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文档简介
1、胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料贴砌聚苯板涂料饰面外墙外保温施工方案编制 审批 目 录1工程概况2 编写依据3 系统和材料性能指标4 施工准备4.1 施工条件4.2 工具与机具4.3 材料配制5 施工工艺与要点 5.1 基本构造 5.2 施工工艺流程 5.3 施工要点6 各项管理措施 6.1 质量保证措施 6.2 安全保证措施 6.3 工期保证措施 6.4 材料管理及节约措施 6.5 环保管理及消防防火措施 6.6 成品保护措施7 质量验收8 应注意事项附:冬季施工部署措施1、工程概况xxxxxx外墙采用胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯外保温涂料饰面做法:界面砂浆处理混凝土墙面,抹保温粘结浆料,粘贴砌筑膨胀聚苯板
2、(450600厚度50mm,18kg/m3),聚苯板双面涂刷聚苯板界面砂浆,抹胶粉聚苯颗粒找平,抹35mm抗裂砂浆复合玻纤网格布。2、编制依据GB50176-93民用建筑热工设计规范JGJ26-95民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)DBJ01-602-2004北京市地方标准居住建筑节能标准GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范02J1211外墙外保温建筑构造(一)JG 158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统88JZ6
3、胶粉聚苯颗粒保温88JZ13系列外墙外保温(节能65)DB11/T4632007外墙外保温施工技术规程(胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统)DBJT01-382002外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)JG149-2003膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统GB10801.12002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料Q/GJS0613-2004胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯泡沫板外墙外保温施工技术规程(玻纤网格布复合抗裂砂浆涂料饰面、镀锌钢丝网复合抗裂砂浆面砖饰面做法)3 系统和材料性能指标3.1胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统应经耐候性试验验证,胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统性能指标试 验 项 目
4、性 能 指 标耐候性经80次高温(70)淋水(15)循环和20次加热(50)冷冻(-20)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂砂浆层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏部位位于保温层。吸水量,g/m2,浸水1h1000抗冲击强度涂料饰面普通型(单网)3J冲击合格加强型(双网)10J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融30次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度,g/m2h0.85不透水性试样抗裂砂浆层内侧无水渗透耐磨损,500L砂无开裂、龟裂或表面剥落、损伤抗拉强度(涂料饰面),MPa0.1并且破坏部位不得位于各层界面3.2 材料性能指标3.2.1 干拌建
5、筑基层界面砂浆主要技术指标及存运要求应符合JG1582004规定。项 目性 能 指 标外观灰 色 均 匀 粉 末压剪粘结强度/MPa原强度0.70耐水0.50耐冻融0.50包装:-540条件下贮存,贮存期为6个月,防晒,按非危险品办理运输。聚苯板涂刷界面剂的主要性能指标项 目性能指标外观灰色粘稠液体拉伸粘结强度/MPa(与胶粉聚苯颗粒浆料)原强度0.10(破坏界面在聚苯板上)拉伸粘结强度/MPa(与聚苯板)原强度0.10,破坏界面在聚苯板上耐水0.10,破坏界面在聚苯板上包装:50kg/桶或200kg/桶;贮存:530条件下,贮存期6个月,防晒、防冻;运输:按非危险品运输3.2.2 膨胀聚苯板
6、,为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度依据设计厚度。膨胀聚苯板在与基层墙体粘结前应预先加工好,采用开槽法(如图),在正反两面必须满刷界面剂。 图1 聚苯板开槽示意图膨胀聚苯板主要性能指标项 目单 位指 标导热系数W/(mK)0.041表观密度kg/m318.0垂直于板面方向的抗拉强度MPa0.10尺寸稳定性%0.30氧指数%303.2.3胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料主要性能指标项目单位指标湿密度kg/m3520干表观密度kg/m3300压缩强度MPa0.30导热系数W/mK0.070拉伸粘结强度与带界面剂的水泥砂浆块MPa0.12与带界面剂的EPS板0.10或EPS板破坏包装:35kg塑料编织袋内衬防
7、潮膜,复合聚苯颗粒为200L塑料编织袋包装,胶粉料通风干燥条件下贮存6个月,复合轻骨料应注意防晒.运输可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。3.2.4 干拌抗裂砂浆性能指标及存运条件 项目性能指标可操作时间/h1.5拉伸粘结强度/Mpa(与水泥砂浆试块)原强度(常温28d)0.70 耐水(常温28d,浸水7天)0.50压折比3.0530条件下贮存,贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。3.2.5 涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件:项 目单位指 标外观合格长度、宽度m50100、0.91.2网孔中心距mm44单位面积重量g/m2160断裂强力(经、纬向)N/50mm1
8、250耐碱强力保留率(经、纬向)%90断裂伸长率(纬向)%5涂塑量g/m220玻璃成分%符合JC719的规定,其中ZrO2 14.50.8, TiO2 60.5贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷。可按非危险品办理运输。3.3其它材料3.3.1配套附件包括密封膏、密封条等应分别符合相应的产品标准的要求。3.3.2根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.4、 施工准备4.1 施工条件4.1.1 基层墙体应符合混凝土结构工程
9、施工质量验收规范(GB 50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求。4.1.2 墙面应清理干净,无油渍、浮灰等;施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐;旧墙面松动、风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。4.1.3 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度。4.1.4 施工用吊篮或脚手架的安装应符合相应的技术标准。4.1.5 外保温作业时环境温度不应低于5,风力不应大于5级。4.1.6 材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,贮存期及条件应按产品
10、说明书。对在露天存放的砂石料,用苫布覆盖。4.2 工具与机具4.2.1 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤、喷斗等。4.2.2 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、手锯、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钳子、壁纸刀、扫帚、聚苯板开孔器等。4.2.3 电动吊篮或脚手架。4.3 材料配制4.3.1 干拌建筑基层界面砂浆的配制:按水干拌建筑基层界面砂浆=(0.50-0.55)1(重量比)的比例将干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水的中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,搅拌到均匀无结块后,静置5min,如有反稠现象,再适当加水搅拌到适当施工的稠度,即可使
11、用。4.3.2聚苯板涂刷界面砂浆的配制聚苯板涂刷界面剂:水洗中砂:42.5R普通硅酸盐水泥(重量比)=1:1:1。先将水泥与中砂混合均匀后,再加入界面剂(或在界面剂中先加入中砂搅拌均匀后再加入水泥)搅拌成均匀浆状,稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。4.3.3粘结保温浆料的配制先开机,将3540kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋35kg胶粉料搅拌35min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完。4.3.4 干拌抗裂砂浆的配制(涂料饰面)干拌抗裂砂浆:水1:0.240.26 (重量比)配料顺序:将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中,用手提搅拌器或
12、砂浆搅拌机进行搅拌,直至均匀无结块为止;静置5分钟,再稍加搅拌即可使用。5、 施工工艺及施工要点5.1 基本构造5.1.1 涂料饰面图 贴砌EPS板涂料饰面基本构造5.2 施工工艺流程配制聚苯颗粒粘结找平浆料粘贴聚苯板,留10mm板缝将挤揉出的碰头灰刮平基层处理配制基层界面砂浆涂基层界面砂浆吊垂直线、套方、弹控制线抹粘结找平浆料做饼、冲筋、做口配抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网布刷弹性底涂刮柔性腻子刷外墙涂料配制柔性腻子5.3 施工要点5.3.1 基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。5.3.2 吊垂直、弹控制线多层建筑放线可
13、直接采用10kg大线坠吊细铁丝进行放线,高层建筑可采用大线坠分段放线与经纬仪投测法相结合的方法进行放线,放线时要注意钢垂线距墙面距离应为保温层总厚度,即聚苯板厚度加15mm粘结保温浆料厚度,放线时应从墙面的大阳角处放起,山墙处每间隔2m应放控制线一根,门窗口角、墙体阴角、阳台角、装饰柱角等处均应放垂直控制线和弹出保温层厚度控制线.5.3.3界面处理按上述配比将其搅拌均匀制成界面砂浆,对要求作界面处理的基层应满涂混凝土界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷,必须保证所有的墙面都做到毛面处理;注意界面砂浆层不宜施工过厚,避免影响保温层厚度。5.3.4贴标准角板,放水平线在首层阳角处按垂直控制线和
14、50线粘贴聚苯标准角板.粘结时应注意聚苯板应探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴.粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验聚苯板水平度合格.粘贴标准聚苯角板的下檐应延墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴标准聚苯角板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线.5.3.5贴砌聚苯板在墙面首先抹约15mm粘结保温浆料,然后用浆料将聚苯板背面的沟槽抹平,按上跟线,下跟棱的要求分层粘贴聚苯板,也可采用仅在墙面抹灰均匀轻柔挤压聚苯板,使聚苯板沟槽埋入浆料的方法,聚苯板间应用浆料砌筑约10mm的板缝,注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料勾平。每层砌完应用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度
15、。排板时应按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,窗口处聚苯泡沫板裁成刀把形,如图2、图3。 聚苯板排板时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切.裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直.整墙面阳角处应尽可能使用整板,必须使用非整板时,非整板的宽度不应小于300mm.5.3.6找平层保温浆料施工5.3.6.1待贴砌聚苯板的墙面基本干燥后即可进行保温浆料的施工。5.3.6.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。5.3.6.3保温浆料底层抹灰时顺序按照
16、从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜.保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。5.3.6.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.5.3.7门窗侧口做法聚苯板用粘结保温浆料贴砌施工时,门窗侧口部位保温应用保温浆料直接抹灰作口施工. 门窗上口滴水槽在保温层施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线
17、,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽(成品)嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。 图2 保温板排板示意图 图3 大角排版图5.3.8保温层检验保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.5.3.9抗裂砂浆层及饰面层施工5.3.9.1抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布(1)待保温浆料完成3-7天(视天气情况而定)验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。(2)抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。(3)
18、按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。(4)抹抗裂砂浆时,厚度应控制在35mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭,最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。(5)阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度200mm。(6)网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、
19、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。(7)大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45方向先贴一道网格布(300400mm)。如下图所示:(8)抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.(9)抗裂砂浆层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.(10)抗裂砂浆层抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。5.3.9.2 涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能宜在抗裂层施工
20、完后2h后涂刷高弹底涂。5.3.9.3 刮柔性耐水腻子修补当饰面为凹凸型涂料时,待基层干燥后,对平整度达不到装饰要求的部位刮柔性耐水腻子找补,这些部位包括:平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时,应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平。注意保温层面层找平作业施工时必须刮达到柔性指标的柔性耐水腻子,否则会造成面层开裂.6 各项管理措施6.1 质量保证措施:(1) 认真学习各项有关规定,编好施工方案,做好施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。(2) 对各项工序严格检查验收,坚持“三检制”,对检查不合格的进行处罚。(3) 选择优秀的施工队伍,即懂理、懂施工、为工程达优良创先
21、决条件。(4) 建立岗位责任制,项目经理是第一责任人。要对每道工序质量负责,发现问题及时返工修理,把质量问题控制在施工过程中。(5) 对进场的材料,严格把好质量关,做到成品进场及时检查验收。(6) 做好各项施工记录,资料齐全、有效,做好技术资料的存档工作。6.2 安全保证措施:(7) 进场前做好安全培训,做好安全交底。(8) 进入施工现场,并在施工时要带好安全帽,在架子上施工时要一定系好安全带。(9) 施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。(10) 脚手架拆卸由专职架子工施工,其他人员不许拆改,施工时严禁在架子上跑跳、打闹等。(11) 施工架子、脚手架施工前应严格检查,脚手架铺设一定要注意探头板,施
22、工时严禁往下掉东西。6.3 工期保证措施:(12) 选择一名有经验的项目经理,建立岗位责任制。(13) 选择一支精干的施工队伍,根据施工情况合理安排人员并及时做好人员补充。(14) 强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。(15) 积极与总包方和各兄弟方相互配合,按工期计划施工。(16) 做好材料、机具计划,加强对搅拌机的保养、维修以便使用。(17) 严格把好质量关,各项施工工序一次验收合格不返工,做到安全生产、文明施工。6.4 材料管理及节约措施(18) 材料员24小时值班,夜间收料要认真核对。(19) 限额领料,做好料、具、领料手续,做好胶桶回收100。(20) 对进场的材料严格检查
23、验收,合格证、检测报告是否齐全,是否与所送的材料相互配套,抽检材料要准确。(21) 对进场的材料做好成品保护,防雨淋,对所用的胶桶做好回收100,对所用的机具用完后及时清理干净。6.5 环保管理及消防防火措施(22) 防止聚苯颗粒飞散,必须搭设搅拌机棚;(23) 聚苯板必须立放,防止压坏;聚苯板存放必须远离火源,严禁烟火及电焊火花飞溅;(24) 搅拌机设专职人员环境保护,及时清扫杂物,对所用的袋子及时捆好,用完的塑料桶码放整齐并及时清退;(25) 外墙施工,首层架子内的垃圾派专人清理,按甲方指定的地点堆放;(26) 对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫。6.6 成品保护措施6.6.1门窗框残存砂浆
24、应及时清理干净。严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。6.6.2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角。6.6.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。6.6.4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。6.6.5吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面,造成保温面层破坏。7.质量验收7.1.保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等.7.2保温工程检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。7.3质量检验7.3.1保温工程主控项目粘结保温浆料复合聚苯板保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法:探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓和裂缝.检查方法:观察检查施工质量记录.面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法:观察,手摸检查.7.3.2一般项目表面平整、
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