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文档简介
1、4#煤层40102回风顺槽探放水设计一、工作面概况及周边水文地质情况1、工作面概况40102回风顺槽位于井田西北部,开口从401采区回风巷向西沿4#层底板按方位角252倾角-2掘进,走向长1600m,平均煤厚13.48m,巷道规格:4.0m3.5m。2、巷道及其周边水文地质情况:该巷道地面大面积为黄土覆盖,有多条沟谷。第四系松散层孔隙含水层靠大气降水补给。下石盒子组砂岩裂隙含水层以细砂岩和中粒砂岩为主,裂隙发育。山西组砂岩裂隙含水层最底部K3砂岩为4#煤层直接顶。该工作面南侧40101运输顺槽实际掘进过程中,巷道顶板有少量淋水现象。巷道内断裂构造不发育,岩层产状变化不大,倾角平缓,无陷落柱,无
2、岩浆侵入现象,构造复杂程度属简单构造类型。水文地质类型为中等。 3、前期物探报告成果分析:根据中国矿业大学地面瞬变电磁探测报告结论: (1)圈定了4#煤层上覆的K4砂岩局部富水异常区。 (2)圈定了4#煤层直接顶K3砂岩局部富水异常区。根据地面顺便电磁报告圈定的富水异常区范围,本次探放水探明范围未和富水异常区有重叠区域,因此本次探放水为正常区域探放水。二、施工依据、目的和任务1、依据 本次设计依据山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告、山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计、煤矿安全规程、煤矿防治水规定、地面瞬变电磁探测报告。 2、目的和任务为确
3、保安全施工,防止透水事故的发生,在巷道掘进施工中,必须执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿煤矿安全监察局编制的煤矿防治水规定,结合我矿40102回风顺槽掘进迎头前方未进行超前探测的实际情况,为探明掘进迎头前方积水情况,特编制本设计。三、水压预计根据地质报告资料,计算公式:P=L*sin/100,单位:MPa。(L为孔深,为钻孔倾角)为了达到耐压试验要求,L取100m,取+5,推算钻孔孔口最大水压为0.09Mpa,因此,按设计耐压值为孔压的1.5倍计算,设计孔口耐压值为0.13Mpa。四、钻孔布置本次探水工作位于40102回风顺槽第1钻场,
4、本次钻探巷道在掘进施工前,首先设计中心钻孔1#,施工地点位于40102回风顺槽开口处,按-2角超前探水,预计钻孔工程量约为508m;打钻前在施工地点下方掘砌一临时排水沟,冲洗液自流到最低处排水沟中。探放工作结束并无突水危险后,即可向前掘进。1、设计钻孔结构 设计钻孔开孔直径133mm,钻进1.4米,下设133mm封口器,并进行耐压实验,压力为0.13MPa ,待试验合格后用孔径65mm钻头钻进至终孔。 2、钻孔技术参数:孔号1#2#3#4#5#方位252234270252252倾角-2-2-2-4+5开孔层位4#煤层4#煤层4#煤层4#煤层4#煤层开孔直径133mm133mm133mm133m
5、m133mm封口器直径133mm133mm133mm133mm133mm封口器长度1.2m1.2m1.2m1.2m1.2m终孔层位4#煤层4#煤层4#煤层4#煤层底板砂岩4#煤层顶板砂岩终孔直径65mm65mm65mm65mm65mm终孔深度100m104m104m100m100m钻孔结构0- 1.4m133mm1.4m-100m65m0- 1.4m133mm1.4m-100m65m0- 1.4m133mm1.4m-100m65m0- 1.4m133mm1.4m-100m65m0- 1.4m133mm1.4m-100m65m3、施工程序:(1)探水孔采用一级管二级孔结构。开孔后下设封口器,封口
6、器以后为裸孔,封口器管壁缠麻,然后紧固孔口螺丝,使封口器外套橡胶软管膨胀,达到紧固要求后进行耐压实验,压力为0.9MPa ,待试验合格后孔径65mm钻头钻进至终孔。(2)40102回风顺槽钻场安设1台WQY50-70-18.5(流量50m/h,扬程70m,功率18.5kw)型小水泵,开钻前要提前挖好水沟,如果钻孔出水,应先排至采区回风巷水沟,再排至采区水仓,通过采区水仓转排至主井水仓再排至地面,每班安排一名排水工,在探水施工期间及钻孔出水异常时及时开泵排水。 (3)钻进中要做好简易水文观测工作,如漏水、掉钻、出水等要认真记录。 4、耐压实验封口器下设完成后,由矿总工程师、安监科、探水技术员、施
7、工人员共同组成封口器耐压实验验收小组,对耐压试验情况进行验收。试验压力5#孔必须达到0.13MPa(其他4个孔均按照5#孔要求达压),稳定30分钟,孔口管壁及管口四周不漏水为孔口管耐压实验合格,否则重新进行封口器下设工作。 五、采用设备及钻进方式设备选用ZYJ-680/200型液压钻机(见附表)。钻孔孔口配备封口器装置,钻进方式为无芯钻进,冲洗液采用清水冲洗。ZYJ-680/200型探放水设备型号及参数项目名称单位参数额定转矩Nm高680 额定转速R/min高200 最大深度m200额定压力MPa17/8额定流量L/min95/23推进力kN14返回速度mm/min8000推进行程mm1300
8、、1800导轨长度mm2190、2860空载推进速度mm/min2500钻孔倾角0-180钻孔深度m0-200冲洗水压力MPa0.6-1.2泵站额定压力MPa18/9泵站额定流量L/min100/25电动机型号YBK2-180L/200L-4电动机功率kW22/30电动机电压V660/1140电动机额定电流A24.9/14.4邮箱有效容积L300外形尺寸m站重量kg400机 重kg330六、施工人员1、施工前,施工人员要学习本设计及安全技术措施及煤矿安全规程和煤矿技术操作规程的有关条款,经考试合格后,方可上岗。2、施工中,探水技术员要留在现场跟班,并学习钻探技术,掌握
9、现场水文地质资料,如出水深度,出水量,出水水压,出水温度,水色等。期间务必做好自我保护工作。3、施工中,要设专人对电器及排水设备进行维护,保证钻探工作正常进行。安全技术措施 一、钻孔的确定由探水技术员现场标定施工位置,并组织人员严格按设计施工。二、钻探人员注意事项1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢靠,各部紧固件有无松动情况,检查变速箱内,油箱内的油面高低,不足时应予以补充。检查抱闸的松紧程度是否合适,点动电机,检查电机旋转方向,送水转动是否灵活,输水管是否固定,以防止转动。2、每次变速时,或接通绞车或断开绞车,必须首先关闭电动机。3、手动卡盘卡紧钻杆后,要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀,以免齿
10、瓦与给进油缸相碰。4、如使用绞车,绞车的两个抱闸不能同时制动。5、绞车更不能超负荷运转。6、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况,应立即停车检查。7、弹簧卡盘在松开状态时,不允许使立轴回转。8、钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧,安全帽、矿灯、自救器佩带整齐齐全。9、禁止用手、脚和其它物件直接制动机械运转部分;禁止将工具和其它物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。10、操作时,要站在立轴和手把一侧,不得紧靠钻机;钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翘起打伤人;给压要均匀,判层要准确,根据孔内情况及时调整钻速及压力。11、孔口人
11、员在使用扳手时,应密切配合钻机司机,防止钻杆脱出伤人。三、钻机的安全警示1、不得随意更换电器防爆元件及安标配套件。2、钻机工作时液压系统不得渗漏,否则应立即停车更换,并对渗漏物及时进行掩埋处理。严禁随意调节各种压力节阀。3、维修时必须先切断电源才能打开箱盖进行维修工作。4、机器运转中应定期检查电器绝缘情况及接线有否松动。5、弹簧卡盘在松开状态时,禁止使立轴回转。6、每次启动时应检查电机旋转方向,送水器运转是否灵活、输水胶管是否固定,以防止转动。四、钻机的运输1、装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等无损坏现象。2、钻机在车盘上必须捆
12、绑结实,符合井下运输的有关规定。不得超长超宽超高超重。拆下的螺钉等零件,要用有盖的箱子装好,容易丢失的零件由钻工自带,不得装车。平巷运输时,在轨道坡度小于或等于5时两车间距不得小于10米,坡度大于5时,不得小于30米,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。3、必须在提升前通知绞车司机和各水平把钩工注意,车辆运行速度不得超过2米/秒。严禁放飞车。4、检查信号装置是否可靠。如果信号不清晰或不完好、不可靠,严禁运送。5、挂钩完毕后必须对车辆各部位、保险绳、销子、三环等连接装置再检查一次,看是否完好、牢固可靠,确认安全后进入躲避信号硐室或安全地点后,方准发给信号工开车指令。三环销
13、子不准用代用品,不准超挂车。6、待车停稳后方可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩。 7、严禁站在道心内,头部和身体严禁伸入两车之间进行操作,以防车辆滑动碰伤身体。销子要插到位。8、车辆运行时,要严密注视车辆运行状况,发现异常或事故,及时与信号工联系发送紧急停车信号,立即赶赴现场,详细检查,确定异常或事故性质,拿出处理意见,进行处理。9、钻机装运不允许进脏物的部件,要封堵好。10、同车内的物料应一致,否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行立向前低后高,并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。11、卸料前应先清理环境,防止卸料砸坏电器设备及管线,以防砸飞伤人。12、处理掉道时要有专人指挥,先将矿车稳住,抬
14、一头上轨后,再抬另一头复位。用铁轨或撬杠时,应时刻注意自身及他人安全。使用机械时,严禁生拉硬拖矿车。13、井下人工搬运设备时要用绳子系牢,并要轻抬轻放,有专人统一指挥,起落行动一致。14、堆放物料时要按品种、规格分类码放整齐、平稳,料堆要上宽下窄,并要保证行人和车辆通行。 五、钻机的安装1、施工人员进入施工地点首先检查现场的安全情况,存在安全隐患时,必须处理完毕,确认安全后方可施工。安装前要检查整修设备。2、清理好巷道,挖好排水沟,清理干净脏杂物。 3、钻机主轴中心要对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用铆钉固定连接,固定在机台木上,基台木要安放牢固,平稳。用液压支架竖直顶住顶板,直至牢
15、固死。4、机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护拦、保护罩。5、电器设备的安装,必须执行煤矿安全规程和有关规定。6、准备好各种材料、配件、备用工具,摆放要整齐有序。7、调试钻机:检查钻机个传动部分是否运转正常;开关启闭是否灵活可靠,各零件及钻具是否齐全、合格,发现不符合规定者必须进行处理或更换。六、钻机的维修与保养1、钻机的维修与保养按说明书进行。2、钻机不得在无人照管的情况下运转,钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。3、钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净,并涂一层机械油。应保养好注油部位。4、钻机长时间不用时,应对所有外露表面进行清扫,并将各运转部位表面涂上
16、黄油,机械外壳应涂上防腐油。5、经常检查各油箱的油位,保持油量适宜、油质要清洁无杂质,并按规定更换新油。6、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全,钻杆镙纹部分、各种接头应经常用刷子清扫,并涂适量黄油。7、钻机搬迁时,应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘进入或油液外漏。七、钻探安全措施1、机电人员必须接好通讯、照明、局扇、供电线路,保证施工地点的通讯照明良好,施工前必须确保施工地点形成独立通风系统。2、挖好巷道内的水沟,确保水量能及时排出。水量变化要及时向地测科和调度室汇报,若水量变大,应用阀门控制水量。3、严格按照要求施工,认真填写好钻探记录。钻孔施工完毕后,根据钻孔完成情况由总工程
17、师组织有关单位人员对其进行验收。 4、检查有害气体的含量,当沼气浓度达到或超过1%时,不得开钻。5、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如有不安全因素,不得开钻。6、按技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工,不经技术人员同意不得擅自改动。7、检查机械设备安装质量及安全设备情况,经试车合格后方可开钻。8、启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机的命令,准确、及时、迅速地启动和 关闭开关。9、禁止用手脚和其他物件直接制动机械运转部分;禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。10、扶把时要站在立轴和手把一侧,不得紧
18、靠钻机;钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人。防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翘起伤人;给压要均匀,判断要准确,根据孔内情况及时调整钻速及压力。11、采用清水钻进时,要保证有足够的水量,不准打干钻;为防止埋钻,钻具下至距孔底12米时,立即开泵送水,见返水后,才能钻进。12、钻进工程中,一旦发现”见软”、”见空”、”见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度。13、若发现孔内涌水时,应测定水压、水量。14、若发现煤岩松动片帮来压见水或孔内水量水压突然加大或顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,不得直对或任意跨跃钻杆,并立即派人监视水情,迅速向调度室汇报。发现异常情况,施工人员及
19、沿途工作人员应及时撤到安全地点,并报调度室。15、下设封口器时封口器壁厚、下置深度、固结方法及耐压实验,必须符合设计要求。16、封口器的接头必须严加密封,防止漏水。17、下封口器受阻时,禁止猛墩封口器。18、下设封口器后,孔口配有法兰盘。封口器固结后,必须进行耐压实验。实验应保持设计压力30分钟以上,以封口器不松动不漏水为合格,然后安装高压止水闸门后方可钻进。19、提钻前准确丈量机上余尺,认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好,发现问题及时处理。下钻前,除进行上述检查外,还要认真检查钻具接头、接箍,丝扣加工是否合理,钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达2mm
20、或丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时,均不得下入孔内。20、在提、下钻具的过程中,操纵升降机人员必须与其他岗位工紧密配合,互相关照。操作要轻而稳,不得猛刹猛放,不得超负荷作业,不得用手脚去扶摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落,在完成摘挂作业后,必须站在钻具起落范围以外。21、及时准确全面地记录各种数据,包括加减尺、判断深度、分层厚度、涌漏水情况、套管下至深度、耐压实验数据、班报表等。22、钻孔竣工后,应在机长指挥下,做好各种善后处理工作。包括:钻机的撤除、搬迁、检修、存放;钻杆及接头的更换钻孔质量验收和封孔;场地中脏杂物的清理及相关资料的移交等,为下次施工做好准备工作。23、严格执行好交接班制度
21、,做好施工记录,确保安全生产。八、供电系统1、机电人员必须接好通讯、照明、局扇、供电线路,保证施工地点的通讯照明良好,电话安设在施工地点以外不大于5米顶板完好处。2、电器设备要台台上架,并挂标志牌,保持设备完好,电缆要悬挂整齐。3、严格执行停送电制度,严禁电器设备带电维修,必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“一坚持”、“四不漏”。“三无”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;“四有”:有过流和漏电保护、有弹簧垫和螺丝、有密封圈和挡板、有接地装置;“两齐”:电缆吊挂整齐、设备峒室清洁整齐;“三全”:防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全;“一坚持”:坚持使用漏电继电器;“四不漏”:不漏油、不漏风、不漏电、不漏水。4、维修工要现场交接班,及时对维护范围内的电器设备进行检查维修,严禁出现失爆现象。5、井下严禁甩掉漏电继电器和综合保护。严禁明电操作带电作业或带电搬迁撤除设备。严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。 6、机电设备维修时,应汇报调度室。井下不得带电检修、搬迁电器设备、电缆和电线。检修和搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部按有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把
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