[QC小组成果报告]提高框架柱成型质量合格率.doc

1、提高框架柱成型质量合格率发表人：居冠东浙江省一建建设集团有限公司浙江大学医学院附属第一医院余杭院区工程项目部QC小组2017年01月05日一、工程概况二、小组概况三、选择选题 四、现状调查 五、目标设定六、提出方案和确定最佳方案七、问题分析及对策措施八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施十一、总结及今后打算提高框架柱成型质量合格率浙江省一建建设集团有限公司浙江大学医学院附属第一医院 项目部QC小组一、工程概况浙江大学医学院附属第一医院余杭院区项目工程，工程建筑用地面积134738平方米，总建筑面积306511平方米（地上178872平方米，地下127639平方米）。医疗组团由3幢高层板式建

2、筑和4层裙房组成，地下室为地下二层（局部三层），主楼建筑高度58米。工程主体结构采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。其中地下室吆F框架柱1060根，TF框架柱1200根。图一 地下室框架柱平而布置图二、小组概况QC小组概况一览表表1小组名称浙江大学医学院附属第一医院余杭院区 项冃部QC小组成立日期2016年8月注册登记号ZYJF-QCY-2017-02小组人数10人课题类型攻关型活动晴况出勤率92%课题注册号ZYJF-QCY-2017-02QC小组成员一览表表2姓名性别年龄职务职称组内职务QC教育时间黄虎男52项目经理高级工程啊组长累计教育72小时朱黎峰男39项目副经理!高级工程恫副组长累计教育

3、72小时朱中华男36项目技术负 责高级工程加副组长累计教育75小时周红光男35项目技术主 管工程师组员累计教育81小时居冠东男27项目技术员助理工程叽组员累计教育81小时成超男31项目技术员助理工程叽组员累计教育90小时陈龙男29施工员助理工程咧组员累计教育90小时赵春霞女33资料员资料员组员累计教育80小时安磊男40泥工班长组员累计教育90小时郑桂生男46木工班长组员累计教育90小时制表人：居冠东日期：2016年9月三、选题理由：本工程地下室面积较广，每层建筑面积有6万余平米，框架柱数量众多，其中地下一层1200根，层高6620mm，地下二层1060根，层高3710mm ,但从地下二层部分已

4、施工区域框架柱结构成型质量观测后发现，成型合格率不高，因此如何提高框架柱施工质量合格率是项目结构质量的保障；浙江大学医学院附属第一医院余杭院区是重大民生工程，同时为浙江省重点建设项目,项目建设目标为确保“钱江杯”、争创“鲁班奖”，因此在框架柱成型质量方面，如何在已有经验的基础上寻求突破，提高框架柱施工成型质量，将决定项目施工质量成功与否的关键。 综上所述，我们选择课题:“提高框架柱施工成型质量合格率”。4、现状调查2016年08月13 0,小组成员对已施工完的-2层局部区块框架柱施工质量进行现场查看、测量，发现以下问题，详见下图:图二 框柱侧面呈微曲面状图三 框柱表面残有铁钉图四柱脚烂根图五柱

5、阳角漏浆频数（次）N=90累计频率频数针对施工现场出现的四个问题进行调查分析，情况统计如下：序号项目检验指标检查点 数不合格 点1柱阳角漏浆+2框柱表面残有铁钉或钉了 15m m铁钉不得扎至模板内侧-ro10037303惟架柱侧|A|王微曲111伙四周用恢条到口13人、拼缝严密，不付漏缝-tw10口 V 制表人：居冠东TUVU日期：2016年9月序丿贝里U穴勺XI项冃航豹M卜）号1O框柱阳角漏浆 框柱表面残有铁钉或钉37QA37Q Q Q41.174 4乙0170 0.01 1.13框架柱侧面呈微曲面状1314.488.8框架柱质量缺陷调查表表31011.2100日期：2016年9月4框架柱下

6、脚烂根制表人：居冠东质量缺陷排列图制图人：居冠东日期：2016年9月由排列图可以看出，“柱阳角漏 浆”和“框柱表面残有铁钉或钉孔”两个问题累计频率达74.4% ,是影响框柱成型质量的主要问题，是需要解决的关键因素。5、目标设定根据现状，调查了 400个点，其中不合格的点为90个，一次验收合格率仅为(400-90) -400=77.5% o假设以上两个问题全部解决，一次合格率可达到(400-90+77) -400=96.75% ,假设以上两个问题解决90% ,合格率达到(400-90+77X90% ) 4-400=94.825% ,结合本工程的创优标准需要，框架柱成型质量合格率不宜小于95% ,

7、基本符合要求，故将目标设定为：1、定性目标：框架柱施工成型几何尺寸符合 规范要求，侧面无曲面 现象，表面无残留铁钉 或钉孔，整体成型质量良好。2、定量目标：框架柱施工成型质量合格率从77.5%提高到95.00%。六、提出方案和确定最佳方案1、提出方案2016年10月13号在项目部会议室QC小组召开了现阶段框架柱成型质量问题及“后期提高 框架柱成型质量”方案讨论会，QC小组根据本工程特点，通过“头脑风暴法”集思广益对框架柱 支模材料及加固形式进行了详细讨论，归纳整理形成三种方案。(1) 方案一：换用铝模板+方钢加固本方案采用铝模作为框柱支模材料，强度刚度满足施工要求，能很好地解决框柱侧面曲面及

8、残留铁钉问题；（2）方案二：换用五棵松18mm厚木模板+方木+插槽式 紧固件本方案采用五棵松1.8mm厚木板作为框柱支模材料，采用方木作 为背楞，插槽式紧固件进行加固，强度刚度基本能确保框柱表面平整度及观感质量;（3）方案三：换用双层黑模板+方钢背楞、木方+ 10号槽钢本方案采用双层木模板作为框柱支模材料，柱子四角用5公分厚方木加固，四侧用方钢背楞，10号槽钢间距80公分进行加固;2、选定方案QC小组成员在提出上述三种方案的基 础上，对各方案优缺点进行比较，从中选出最优方案，详见表4：序号支撑体系类型分析其优（缺）点方案选择1铝模板加固体系优点：施工周期短，重复使用次数 多，施工方便、效率高，

9、强度、刚度 高，拼缝少、精度高缺点：一次性投入资金大，且地下 二层与地下一层、主楼部分层高有 较大差异不采用2五棵松18m m厚木模板+方木+插槽式 紧固件优点：施工简便，强度满足要求 不采用缺点：单价较高，投入成本土普加3双层黑模板+方钢背楞+ 10号槽钢优点：施工简便，能有效减少侧面 曲面现象及残留铁钉，减少漏浆，提高阳角成型率，且外侧模板可重复利用，周转率高缺点：一次性投入增大采用方案对比分析表表4制表人：居冠东日期：2016年10月通过比较分析，小组成员了解了各方案的内容及特点，经过全体成员的讨论，综合各项因 素，决定选取综合性能最优的方案三“双层黑模板+方钢背楞+ 10号槽钢”为本次

10、创新课题的执行方案。七、问题分析及对策措施1、问题分析在确定了方案三“双层黑模板+方钢背楞+ 10号槽钢”后，QC小组成员进行多次讨论，并结合 图纸及相关资料，通过头脑风 暴法提出了方案 实施过程中可能会碰到的问题：1 模板材料作为最后成型成功与否的关键，必须对厂家进行考察，进场前做好抽检工作；2作为方案的关键，应对相应的承载力进行验算，确定方钢背楞及槽钢加固间距；3 作为承担主要作 业队伍的木工班 组对新的加固体系不了解，觉得施工难度增加，存 在一定抵触情绪；2、指定对策对上述问题，QC小组制定了相 应的对策措施，详见表5：实施对策表表5序号主要问 题对策目标实施措施地点完成时间负责人1原材

11、料 质量厂家 考察及进 场抽 样满足方 案中各 项指标 要求对符合资 质的场家进行考察 ,进场须 有合格证项目部2016年0月全体成员使用新材料后2背楞及 槽钢间 距不明对框 架柱 侧压力进 行重 新核根据材料性能 确定加 固间距通过核算确定最优 方案项目部2016年10月朱中华算3作业人 员存在 抵触情绪培训、 模拟操作， 专人 -4 UL4专冈是操作人员熟悉掌握 操作流 程，规范施工对作业班 组班长及 工人进行交底培训,了解施 工方案及 流稈项目部及 施工现场2016年0月全体成员制表人：居冠东日期：2016年10月八、对策实施实施一：厂家考察及进场抽样选用公司长期合作的几家材料供应商，并

12、对所选材料的材料生产厂家进行考察；材料进 场时对木板材料进行抽样检查。实施效果：通过对材料商一材料生产厂家的把控一材料进场检验，各道工序层层把控，保证了施工原材料的质量；实施二：对使用新材料的框架柱侧压力进行重新核算由项冃技术负责人带队负责核算双层模板+方钢背楞+8号槽钢加固方案的加固间距，形 成完善的施工方案后 经公司审批、项目部和监理批准通 过后实施。施工流程：资料收集一初步设计一施工准备一测量、定位放线一双层模板加工方钢方木 加工f槽钢加工一模板方木安装一方钢定位安装一槽钢加固一垂直度检测实施效果：施工中方案先行，采用上述施工流程 组织施工作业，经公司及监理审批后确认可指导施工;图六 双

13、层模板现场安装图实施三：对作业班组人员进行培训、模拟操作，专人专岗按批准的施工方案，制作施工过程模拟影像，编制作业指导书和安全技术交底单用以指导 施工；作业人员上课培训，做到持证上岗：了解施工方案，观看施工过程模拟影像，查看现场熟 悉作业环境，进行模拟施工。实施效果：作业人员参加专项培训后，对方案和作 业环境有了相当的熟悉和了解，为施工 的顺利开展打下了坚实的基础。九、效果检查1、在改进施工工艺后，地下室框架柱施工成型质量有了明显提高，经拆模后检测，未岀现曲面、残留铁钉及钉孔、柱下脚烂根、阳角漏浆等现象，达到初步设定的目标：2QC小组对地下室框架柱施工成型质量进行了再次 检测，现场共测400点

14、，合格386 点，不合格14点，合格率达96.5% o框架柱成型质量二层检查表表6序号检查项目检查点数不合格数（点）不合格率（% ）合格率（%）检查人员1柱侧面呈曲面状1004496成超陈龙2柱表面有铁钉及钉孔10000100成超陈龙3柱下脚烂根1006694成超陈龙4柱阳角漏浆1004496成超陈龙合计400163.596.5制表人：居冠东日期：2016年12月合格聿百分比3效益分析：（1）直接经济效益：本次QC小组活动实施方案，由于目标明确，技术到位，管理强化，配套措施合理，提高框架柱施工成型质量和一次成活率，减少了对柱侧面、根部、阳角处混凝土修补的工作量，减少了修补人工、材料开支，节约了资源，同时也增强了节点感观效果。（2）社会效益：通过对框架柱成型施工质量控制措施的探索，提高了节点施工质量，提升了工程整体施工质量水平，得到了业主和监理单位的好评，也提高了公司的质量信誉。（3）通过本次QC活动，锻炼了公司长期合作的劳务施工队伍，提高了现场施工人员的技术水平，增强及团队合作以及发现问题并解决问题