内墙涂料施工组织设计(DOC35页)

1、施工组织设计上海福盛建设集团有限公司2016年8月29号一.内墙涂料施工1. 各部分本项工程的主要设计方案施工方法1.1施工作业部署1.1.1内墙涂料施工前，会同建设单位、监理共同检查基面，无 问题后由主体单位移交给施工队。1.1. 2相关资料上报监理单位审核，合格后开工。1.1. 3材料进场后报监理单位抽样送检。1.1.4内墙涂料施工。腻子一遍一一底漆一遍一一遮底面漆一遍 -找匀面漆一遍。期间作好隐蔽工程报验及施工检查记录。1.1.5内墙涂料验收。施工完毕后，会同相关单位对施工质量进 行验收。1.1. 6竣工资料上报监理公司。1.1.71程结算。1. 2工艺流程墙面处理一一修补一一清扫一一腻

2、子一遍一-底漆一遍一一遮 底面漆一遍-一找匀面漆一遍。2. 各分部分项工程的主要施工方法2.1底漆一遍1）刮腻子24小时后方可施工2）施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3）涂刷要到位、禁止漏刷现象2. 2面漆两遍1）涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态， 不能过度搅拌。2）利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3）同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。4）涂刷第一遍主料时需加5 %-l O %的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补

3、。5）水为生活饮用水。6）根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。7）应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。8）一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。9）雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现,可以施工，否则不能进行施工。1）底涂要涂刷到位，不能有漏刷现象。2. 3注意事项:2）注意工序间歇。3）作好防污染措施。3. 工程投入的主要机械设备及进场计划手提电动搅

4、拌器1台，此设备随同施工人员一同进场。4. 劳动力安排计划计划安排10-15人，施工人员安排根据基面具备条件及总工期要求,现场适当调整。5. 各项管理及保证措施5. 1确保工程质量的技术组织措施5.1. 1干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍未干，称为勺干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点:5.1. L 1刷涂的漆膜太厚；5.1. 1. 1前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；5.1.1.1催干剂使用不当；5.1. 1. 1基层表面不洁净；5.1. 1. 1基层表面为完全干燥。处理方法为：（1）对轻微的慢干和回 粘，可加强通风，适当提高温度；（2）慢干或回粘较严重的漆

5、膜，要 用强溶洗净，重新刷涂。5.1. 2粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：5.1. 2. 1涂料树脂的耐候性差;5.1.2.2墙体表面处理不良；5. 1. 2. 3涂刷时温度过低，导致成膜不好；5.1. 2. 4涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理 干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好 的外墙涂料。5. 1. 3变色和能色：漆膜上出现变色或燧色是由于：5.1. 3. 1底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色或能 色；5.1.3.2基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；5.1. 3. 3气候恶劣；5.1. 3. 4涂料选材不当

6、。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问 题的表面擦去或铲区，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封 墙底漆。5.1. 3. 5起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到 这种情况，应先检査墙体是否渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落 的漆及松动物质剥落，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油 性封墙底漆打底。5. 1.5起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压,感到有轻微弹性。其产生原因是：5.1.5.1基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡;5. 1. 5. 2喷涂时，压缩空气中有水蒸汽，与涂料混在一起；5. 1.

7、 5. 3底漆末干透，遇到雨水有涂刷面漆，当底漆干结时，产生气 体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净, 待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。5.1.6流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是:5. 1. 6. 1漆膜一次涂得过厚；5.1.6.2稀释比太高；5.1. 6. 3在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是：(1)多 次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷 物体旧漆面。5. 1.7起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。产生的原因是：5.1. 7. 1 漆丿过厚,表

8、面收缩;5.1. 7. 2涂第二层漆时，第一层还未干透;5.1. 7. 3干燥时温度太高。为了防止出现这种状况,应避免涂得太厚,刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜 完全干透后再涂第二道。5.1.8起层：起层又称咬底。发生其层现象的原因是：刷涂底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办 法于防止其皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂 层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。5. 2确保安全生产的技术组织措施5. 2.1任何人不得违章指挥，不得违章作业。5. 2.2单位工程施工前，施工队长必须向所有参与施工人员安全交 底，并履行签字

9、手续。5. 2. 3凡参加施工作业人员进入工地必须正确佩戴安全帽，高空作业 人员必须佩戴安全带。5. 2.4参与施工作业人员，凡有高血压、心脏病等病史的一律不得参 与作业。5.2.5凡参加作业人员，工作期间不许喝酒，酒后不许作业。5. 2.6不许穿凉鞋，塑料底鞋等进入工地，不许带小孩进入工地。5.2.7五级大风以上或雷阵雨天气，禁止高空作业。5. 2.8在吊脚手上及高空作业，精力要集中，不许说笑、打闹、睡觉。5. 2. 9出入建筑物必须走专设的人行通道，不许爬脚手架或提升盘上 下；出入建筑物梯口要观看周围是否有危险物。5. 2. 10在吊脚手上作业不许随意向下抛掷物品。5. 2.11施工现场的

10、机具，设备的安全标志不许随意摆弄或操纵，严 禁进入安全禁区。5. 2. 12注意搭吊吊重，不许在塔吊吊重半径内行走。5. 2. 13施工安排应避免双层作业，必须双层作业时，应采取安全可 行的防护措施。5. 2. 14高空作业暂不用的工具应放在工具袋内。5. 2. 15安装、拆卸机具，接电维修，拆卸必须由电拆卸。5. 2. 16所有临时用电线路，根据现场情况必须按安全技术操作规程 可架空，也可埋地。架空一般在2m,有机械通过高度在4m,埋地距 地表O. 6m,并采用绝缘电线。5. 2.17电控设备出现故障，必须立即断电，由专业人员维修，维修 时电源处设专人看护，待故障排除后，派专人通知合闸供电。

11、5. 2. 18不经工地负责人同意，不允许私自接电，避免火灾，触电。5. 2. 19伙房设在建筑物下风头,伙房周围不允许堆易燃品（2-3m内）, 大风天不允许点火做饭，做饭人员不准在火未熄之前离开。伙房应放 防火物品。不允许在室外吸烟，室内不允许在易燃品附近吸烟。5. 3确保文明施工的技术组织措施5. 3.1在施工前检査在涂料施工中可能被污染的物品、建筑设备，做 好防护及移动，特别门窗洞口要用档板封严，以防止喷涂污染，施工 中由专人在地面观察涂料作业下面的动态,指挥行人及车辆通行和避 让。5.3.2涂料施工后的成品由专人看护，以免被他人或设备损坏。5. 4确保工期技术组织措施5. 4.1材料方

12、面：提前准备充足的施工生产用材料，保证材料的进场 日期；5. 4.2人员方面：选择与本公司长期合作的施工队伍，投入足够的人 力，人员精练，杜绝返工情况，保质保量完成每道工序。5. 4.3施工方面：投入足够的人力，人员精练，杜绝返工情况，保质 保量完成每道工序。根据现场实际情况，合理调整施工顺序。5. 4.4配合方面：积极同总包单位协调，保证及时提供合格作业面。5. 4.5管理方面：制定详细的施工进度计划，每天符合工程进度，及 时调整现场人力，保证工程按计划进行。5. 5雨季施工措施5. 5. 1雨季施工采取以下措施：5. 5. 2五级风以上或雨天禁止作业。5. 5.3材料储存要防雨、防潮。5.

13、 5.4施工现场备有遮雨设备，保证下雨时墙面不被雨淋。二.自行车棚施工1 工程总体概况本工程为谭家桥賂163弄自行车棚，用于小区内自行车，非机动车停放。该车棚位于谭家桥路163弄，长60m,宽5m,总占地面积300平方米。顶棚采用夹芯板，屋架为木质。2 材料供应一、结构材料的选用_ 1、型钢构件化学成分和力学性能应符合碳素结构钢GBT700-2006 或低合金高强度结构钢GB/T1591-2008的规定。所有钢材的抗拉强度实測值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;钢材的 Jffl服点不超过其标准值的10%,且伸长率应大于20%,且应有良好的屈服台阶 和良好的可焊性。钢材均要求具有抗拉强度、伸

14、长率、Jffl服强度和硫、麟、碳含量的合格保证 及冷弯试验的合格保证。2、焊接材料本工程申所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金厲的屈服强度、延伸率、极限 强度及冲击韧性辱均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低 强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能 应不低于原构件的等级。手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条GB/T5117或低合金钢 焊条GB/T5118的规定。3、16mm厚阳光板及配件阳光板进场需检査品牌、型号、颜色和规格均符合设计要求，并带有出厂合 格证。经切割、扩孔等加工的阳光板表里无破损和裂纹，多层板的槽隙不准有锯 屑，不得有水分。阳光板安

15、装中使用的型材铝合金的化学成分、力学性能、氧化 膜厚度及封孔质量必须符合GB/T523793和GB/1-31 90. 1 996标准要 求。二、钢构件表面处理技术方案1、時数据 表面粗糙度4070m; 施工的环境：温度122C,相对湿度1085%;2、钢材表面处理的操作方法及技术要求对钢材表面除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质畳的关犍。熬色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然 会严莖影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除去氧化皮和铁锈,，增加 了涂层与金属表面之间的结合力O三、成品保护措施(T、成品保护组织机构如何进行成品保护将对養个工程的工程质It产生极其重要的影

16、响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、快速的完成。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作，有紀律、有序的进行穿插作 业，保证用于施工的凍材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分顼工 程得到有效保护，确保蠡个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关健。在本工程中我 们将成立以项目经理为组长的成品保护机构，机枸的副组长由土建、钢结构工程 项目副经理、项目技术负责人担任，组员包括各施工区段的旅工员、质安员。成品保护机构自成立起，将负起成品保护的责任，行使其权力，切实地将现 场成品保护落到实处，为确保施工质量奠定基础。（二）、成品保

17、护职责材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班组负责人：对上道工序产曲进行保护，本道工序产品交付前进行保护。项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目生产负责人：制定成品保护描施或方案，对保护不当的方法制定纠正措 施，督促有关人员落实保护描施。（三）、成品保护原则1、在准备工作阶段，由项目领导，配合安装、装饰昨专业对施工S行统一 协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工 种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方 案，对基要构件保护下发作业指导书。2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护 工作的监督

18、管理。3、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的 配合及保护意识，建立各种成品保护临时交按制，做到层层工序有人负责。4、对成品保护不利的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的 单位和个人，视不同悄况和损失，予以不同程度的处罚。(四) 、钢结构成品保护措施工程施工过程中，制作、拼装、吊装过程安装定位后均需制定详细的成品、 半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏聊，因此制定以下成品保护措施。1、制作成品保护措施(1) 、成品在放时，在构件下安一定数量的塑木，禁止构件直接与地 面接傩，并釆取一定的防止淆动和滚动揩施，如放止淆块等；构件与构件需要 重童放的时候，在构件间

19、放垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。、构件放好后，在其四周放警示标志，防止工厂再进行其它帀装 作业时碰伤本工程构件。2、吊装过程中的成品保护揩施(1) 、吊装前，因拆除阻碍枸件起吊就位的设施，避免构件在吊装过程发 生碰Ie笹使构件产生变形誓。(2) 、钢结构的吊点必须通过计算确定，避免钢结构在fii装过程中产生扭 曲变形等。(3) 、钢结构在起吊时，吊点必须科学合理的绑扎，尽量避免损坏油漆涂 装面。(4) 、吊装时应有专人在旁边监督査看，避免碰It已安装就位的钢结构。3、后期成品保护描施(1)、焊按部位及时补涂防腐涂料。(2) 、严禁在涂装好的构件上划线停损坏油漆涂装面的工作(3) 、其它工序介入

20、施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂 任何构件。3.现场安装方案第一节、基础施工1 土方及基底工程根据本工程基础结构平面图，釆用人工挖基權施工，挖土施工中应注意采取 防护措施，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场 地，现场统一安排。2、工程独立基础采用木模板，模板安装要求他准确，垂直水平安装牢固，拼缝严 密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板 面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检査是否有预埋件，预留孔涧等，对图认 真检査核对。模板及支撑必具有足够的强度，则度和稳定性；模板的接缝不大于 2.5m,以保证构件的光沽性，梁侧棋拆除时，

21、结构栓强度宜不低于12模板 拆除脱序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模 板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。3、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋制作按规范标准要求施工，接头位 磁错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓？H埋铁板度，位，上螺扣 长度严格按要求施工，并保证其精确度。4、栓工程本工程栓采用预拌商品栓C25栓湧筑振捣均匀密实，掌IS好秘坍落度，腔浇筑后12h进行养护，养护时间 一般不少于7天。第二节、预埋锚栓埋设一、预埋铁安装1、预埋铁框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作， 制作采用400*400*18钢板

22、，用四根018长500的钢筋焊接在铁板上锚固于 基础独立柱内形成一个整体。预埋铁顶端的相对商差5o2、预埋饮的埋设：预埋饮埋设前工序：混凝土塑层浇筑、基础钢筋绑扎。预埋铁埋设准备工作：D工具准备：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定 位轴线放线、复核；3）预埋铁固定架尺寸复扶，主要检查预埋铁间距，商差、 规格。在基础钢筋绑扎完成之后，锚栓的埋设工作即可插入。复核土建设的定位 轴线，符合耍求后，确定预埋位并使其与埋铁定位轴线相吻合，然后用水准 仪測出埋件四个角上埋铁顶面的标高。经测量，埋铁的水平位量、标高准确后， 用钢筋将埋铁固定架与承台底部钢筋、混擬土塑层固定。固定好后，再次复测埋 铁水平位、标高

23、，发生僞差时及时调整，直至符合规范要求。预埋恢埋设时，为保证预埋铁的埋设质童不仅要保证锚栓位放准确，同 时还应保证埋铁与下部支架（承台底部钢筋、混凝土垫层）固定牢固，防止在浇 筑混凝土时埋铁产生位移和变形。3、预埋铁加固为防止在混凝土浇筑过程中，埋铁位发生移动和角钢定位架发生变形，用 钢筋对埋铁进行加固。混凝土浇筑前，再次测埋铁的水平位，标高。在混凝土浇筑过程中，严禁 僂动粗Itji锚栓，便于出现移位时可尽快纠正。4、预埋铁埋设质量控制、钢柱地脚预埋铁的埋设精度，直按影响到钢柱的安装质量与进度，所以 在钢柱忌装前，必须对已完成施工的预埋锚栓的轴线，标高及锚栓的伸出长度进 行认真的核査，验收。对

24、超过规范的不合格者，要提请监理和有关方会同解决。、标高塑块的布设，应在靠近地脚锚栓的柱底板加劲肋下面，栓浇濯前, 垫块间以焊接固定。、预埋铁的水平偏差很大程度与混凝土的湧筑方向及振捣方法有关，在混 凝土浇筑时建议分层浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生備移，同事派专人測It并 及时调整。为防止安装好的锚栓跑位，混凝土振捣时严禁直接将振捣黠卡在钢筋 上振捣。第三节、放线、测量、定位的技术措施一、测量控制方式根据本工程特点，采用的测量控制方式如下：使用全站仪测放施工基准点。使用精密水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。现场測量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、樂的位垂直度及 标商的控制、屋盖桁架

25、安装控制，钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架 等）的安装測控等。对JR积谋差的处理，采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整的办法，逐 块消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。对測录数据，应在设 计值的基础上加上预变形值后使用，并根据施工同步监测数据，及时调熬预变形 值。二、钢结构施工测量构件安装之前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件上各控制基 准点、线用包笔BS目标出。测童人员随时检査构件的几何尺寸与设计值是否相符。1、柱的安装測量施工前准备工作首先采用水准仪对先前施工的每一个预埋钢板进行复测,并对四个角进行标高复测。以实測的水平标高为依据通过调节螺母进行调養，使四

26、点达到统一的设 计高程。预埋钢板血允1H差预埋钢板位允许倔差项目允许偏差（Inm）顶面标高O-3O水平度L/1000位習10.0钢柱的复測及标识在吊装段交付安装之前,工厂报监理验收,并提供验收控制尺寸及測量方法。监理单位验收合格后，现场对厂内提供的数据进行复核，重点对与安装息息相关 的内容进行检測，谋差在规范允许范围内时，构件予以接受。具体按照要求对构件进行复測长度及戳面，对于符合要求的构件进行标识 根部柱安装过程測量控制柱进行吊装施工分两步骤。第一步，中心定位；第二步，吊装柱主体，调整 柱至畸虹。柱平面控制线测放首先根据场内已建立的控制网,釆用全站仪以极坐标放样的方式放出柱的十 字交叉（轴线

27、方向）的四个角点准确位，用昼线弹出做出明显标记，各条线的 线端必须超出构件物边IOCrn左右，以便吊装时能检查柱安装位置，如下图。其次，在柱的下端与基础控制线相对应位画出明显标记。柱安装允许偏差检查项目误差允许值柱中心线位置柱标高柱垂直度5m-8+5mmH/1000,且不大于5mm4 柱脚底板平整度5 mm标高测量控制点：钢柱以桁架下弦接口处中线上一点为标商控制点。在地面或合适的位安水准仪,并从柱顶部上悬挂钢卷尺至贴近地面的地 方，钢卷尺的集点在下边，并在尺子下边配以拉力范围内的重锤，使钢尺呈铅直 状态。在已知高程点（应该是本区内的临时水准点）上立尺，利用水准仪进行读数, 设其读数为Zl,钢尺

28、上读数为Z2,顶部读数为Z3,则可根据已知的高程值和 Zl、Z2、Z3的值可计算出柱顶部的高程值。由此来指导标高校正过程。柱垂直度測量：先（经纬仪1和经纬仪2双向）瞄准柱脚定位轴线上的控 制点，再扬起逵远饥观测柱子下部已标注的中线，调養柱使经纬仪的竖丝始终 与柱子中心线重合，再向上扬起虽远镜，观测柱子上部已标注的中线，调養柱使 柱子中心线始终与经纬仪的竖丝重合，最后用同样的方法进行复扶，如复核没有 问题，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。实測柱顶的垂直度倔差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部 中心点，若不廈合，则投设出一点，盘取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子 的垂直雌值。

29、第四节、施工焊接与质量控制1、焊接质量控制要求: 1 1支座连按节点处，杆件板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊缝质量停级为三级。其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。1.2钢管（空心构件）端部采用5mm厚钢板封头，并采用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内部不积水。1.3钢管插入节点板的连按焊缝要求如下：焊缝应沿全周连续焊接并平淆过渡。钢管与节点板的连接焊缝为受力焊缝, 封板与节点板以及钢管的连按焊缝为构造焊缝，以保证钢管密封。1.4焊接顺序的选择应注意：使焊接变形和收缩录最小；使焊接过程中加热童平 衡；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊；尽录采用对称焊法。1.5在

30、中厚板(2Omm以上)的焊接中，应注意采取一切必要措施，防止在厚度方 向出现层状撕裂。1.6焊缝质量检査：(1) 焊接施工过程中，必须做好记录，施工结束时，应准备一切必要的责料以 备检査。(2) 焊缝表面缺陷应100%检査，检查标准按照现行国家有关规范进行。2、焊前准备(Ih人员准备本工程从事焊接作业的人员，从工序负贵人到作业班长仍至具体操作的施焊 技工、配合工以及负责对焊按接头进行无损检測的专业人员，均为资格人员和曾 从事过配合作业的人员，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平合的具体搭设及作 业順序和作业所狈时间，从而准备好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材 的分类，首先从人员组织上杜绝质量

31、事故发生。、主要设备机具的准备本工程主要采用手工焊接，应配备完好的数童足够的设备以及机具。(3) 、焊接方法及焊接材料：现场焊接采用手工电弧焊。用于不同强度的钢 材焊按时，应根据低强度钢材相适应的焊按材料。、技术准备焊接管理人员在焊按施工前应认真阅读本工程的设计文件,麹悉图纸规定的 施工工艺和验收标准。认真做好技术准备工作，根据建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前工艺评定计划书，完成同有关 部门及工程监理单位的报批程序，组织好工艺评定的场地、材料、机具试验单位 联系、检測器具及评定记录表格。根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，完成人、机、料的计划及 组

32、织。根据本工程的具体情况，完成焊按施工前的准备工作，及本工序的施工技 术交底和施工安全交底工作。(5)、焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质童,特殊区域也可采 用仰焊；、焊接按标准或工艺评定要求；(7)、对接的焊按形式采用单面全熔透焊,内加衬垫板,对称的两个柱面由两名焊工同时对称施焊, 分多道逐步焊接完成。3、焊接施工、焊前检査选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接婆求相匹 配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能 施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许倔差值应符合建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 O(2)、焊前清理认真清除坡口内

33、和垫于坡口背部的衬板表面油污.锈蚀、氧化皮，水泥灰渣、焊按环境焊接作业区域设防雨、防风及防火花坠落措施。钢柱、钢梁连接部位及柱 间支撑节点连接处焊接专门设供2名焊工同时同合作业的焊接操作方形平合。平合上除密铺脚手板外，还采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止焊接火花坠 落烫伤他人，并在平台四周和顶部固定防风帆布，杜绝棚外风力对棚内焊接环境 Wfttto对于柱与梁，主梁与次梁节点连按处焊接设防风、防高温熔滴飞激箱 笼式防护架，严密防护。第五节、阳光板安装技术措施1、施工顺序测量放线T安装阳光板顶棚主骨架-调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架T 安装调平阳光板顶棚次骨架T安装阳光板外层T打胶、安装压条T安装

34、阳光板内 层T打胶、安装压条T阳光板顶棚外部檢口细部调酸与处理。2、主要施工工艺(1)弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位尺寸和已測定的中心线，弹 出阳光板顶棚主骨架位线。 预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位，如有差异应剔凿或 用高强度第级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺 寸放出膨胀螺栓位线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主 骨架中心线投至预埋钢板上。（3）安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位线，先安装两端后中1可 部分,其方法:将50mm80mm3mm方钢管（镀锌）主骨架在屋面上组装好后, 用人力安放在位线上,用线坠fii垂直面,中间临时固定后

35、与预埋钢板进行焊接。 两端主骨架安好后，拉中1可和两侧各150Omm 度（从钢板两端支座往上盘）三 条纵向通线后，再从一端向另一靖逐个安装至全部完成。4. 安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚 40mm40mm3mm方钢次骨架，并调准位，调平后，与主骨架焊接固定。 在安装阳光板的同时，安放防潮剂。5. 安装阳光板：按照裸化设计排版位，将准备好尺寸合适的16mm厚的 阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。6. 打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装阳光板， 边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位必须符合图纸 要求。7

36、. 阳光板包边收口：按照图纸位，将准备好尺寸合适的16mm厚的阳光 板安装好后，阳光板边口采用铝合金包边。9.在阳光板全部安装完毕后，阳光板顶棚外檢周Bl也必须按图纸中的节点进 行施工。4 投入本工程的人力及设备计划一、主要机械设备名称电輸2切割机1角向砂轮机2麻绳1气焊1卷尺(30m、3m、5m)各1大锤1手锤1撼棍1扁俨2角尺2活动扳手(10寸)1梅花扳手(17-19)2套筒扳手(19)1Ot1二、施工组织体系5安全保证措施一、编制原则以“精心组织，科学管理，加强安全管理，确保施工统筹兼顾”的原则，针对本工程实际If况，编制此“车棚钢结构安装安全专项方案”。二、施工安全管理目标必须认真贯彻

37、执行国家和地方政府的各项劳动、安全法规、法令及企业的各 项安全管理制度。坚持“安全第一，以防为主”的方针和管生产必须管安全的原 则。明确职责、落实责任，切实搞好安全生产，保证生产顺利进行，保陣劳动者 在生产中安全和健康。（一）、管理目标1、及时消除重大事故隐患，一般隠恵養改率达到100%；2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100%;3、保证施工现场达到湛江市文明安全工地（二）、工作目标1、施工现场安全教育实现全员教育，要求特种作业人员持证上岗率达Sl100%,操作人员三级安全教育率100%;2、按期开展安全检查活动，隐患整改迖到“五定”要求，即：定整改责任 人、定整改描施、定養改完成人、定酸

38、改完成时间、定酸改验收人。3、必须把好安全生产的“七关”要求，即：教育关、描施关、交底关、防 护关、文明关、验收关、检査关；4、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动；5、安全生产达标合格率100%,优良率80%以上。三、施工安全管理体系建立以项目经理为第一责任人,以项目部安全管理部门和安全管理专业人员 为基础的安全钱理组织。1、安全总监的职责1.1、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产If况，査出安全隠 恵及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停 生产，并报吿领导处理。12、參加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隠患整改通 知书，并督促认

39、真进行限期整改。1.3、配合工长开展好安全宜传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活 动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。14、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。2、安全员的职责21、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2.2、向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全 技术交底单。23、每天对安排施工任务的作业点进行检查，査出安全隠患及时进行艘改 并制止违章作业，遇有险If及时停止生产并向上级报告。24、按受上级及安全监督员的监督检査，对上级及安全监督员提出的安全 隐患及时安排養改，并监督養改的落实情况。2.5、定期对

40、工AS行安全技术教育，防患于未然。2.6、领取和发放使用好班组的劳动保护用IBK保健食品和清凉饮料停。2.7、參加项目组织的安全生产检査，对检查中发现的问题及时进行整改。2.8、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调 査。3、施工班组长安全生产职责31、带头遵守安全、消防生产规章制度，是班组妾全生产、防火第一责任人。3.2、领导本班组安全、消防作业，认真执行安全、消防制度。3.3、有权拒绝违章指挥，有权制止违章作业。34、上班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全、消防检查。下班后要切断电源、气源，消除存在的火险隐恵后方能离开，发现问题 立即采取描施，确保安

41、全。3.5、认真组织班组开展“三上岗一讲评”活动（上岗交底、上岗检查、上 岗记录，每周开展一次安全、消防活动），并做好安全活动、讲评记录。3.6、教育全班组人员遵章守纪，严格遵守安全、消防技术操作规程和安全 生产制度。3.7、发生工伤事故要立即向施工员、安全员、顼目经理报告，组织抢救， 保护现场，汇报事故真实IW况，提供现场第一手资料，协助政府和上级有关部门 做好事故调查，负责事故后的现场整改，防止事故重复发生。3.8、对各类If理人员提出的生产中不安全因素，应立即整改，并及时向上 级部门报吿。4、施工人员安全生产职责4.1、自觉执行安全施工多项规章制度和安全操作规程，遵守劳动圮律。4.1、努

42、力学习和钻研安全技术和卫生知识，提高自我保护意识，努力作到 不伤害他人，不被他人伤害，牢记安全第一。43、积极参加多项安全活动，认真进行环境卫生施工安全检査，作到文明 龍工。4.4、贯彻执行和检査施工组织设计中安全技术措施的落实。4.5、维护现场工机具设备，不擅自拆除安全装，不符合安全要求有权拒 绝使用。4.6、正确使用劳保用品，进入现场必须带安全帽上高空必须戴安全带。47、有权停止违章施工，有权拒绝执行违章指挥的指令。四、安全管理制度（一）.安全技术管理制度1、严格执行施工現场安全生产營理的技术方案和描施，在执行中发现问题 应及时向有关部门汇报。需要更改方案和措施时，应经凍设计方案的技术主管

43、部 门领导审批签字后方可实施，否则任何人不得擅自更改施工方案和揩施。2、工程开工前负责人要将施工方案、施工方法、安全技术措施誓情况向施 工人员进行详细交底。（二）、建立并执行安全生产技术交底制度1、本项目的各级管理人员及施工人员必须接受安全生产责任制的交底工 作。项目经理按受公司经理（或安全部经理）的交底，项目其他人员接受项目经 理的交底。2、职工上岗前，琐目施工负责人和安全營理人员必须做好该职工的岗位安 全操作規程交底工作。3、对拼装安装、標条安装电焊作业等分部（或分项）工程，必须进行分 部（项）工程交底。4、做好本工程重大危险源及控制揩施的交底。5、建立并执行班前安全生产交底制度，班前安全

44、交庙须有交底人和被交底 人的签字。（三）、安全用品管理制度1、本工程安全用品包括安全帽、安全带、安全网、脚手架类、Bl栏、乙块 回火逆止器、灭火黑、警戒线等。2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，扣好帽带。安全帽应在有效 使用期限内，并符合安全要求。3、高空作业时必须戴好安全带，安全带应高挂低用。已经使用过的安全带 应进行冲击实验，新购安全带应有合格证。4、施工现场的安全网、安全围栏、警戒线等必须加强维护，任何人不得私 自拆除。确因施工需要必须拆除时，必碱由项目安全员或负责人同意，并在拆除 部位以及可能引发安全事故的部位设立明显标识；具备条件时应尽快将拆除部分 恢复。5、乙块表上必须按规定

45、装賣回火防止器。6、现场必须配备一定数量的灭火黠，每个动火点至少有一只灭火器；灭火 黑的类型要适当；灭火舉应注意检查保证其有效性。（四）、建立并执行安全生产检査制度1、现场安全员必须每日对施工现场进行巡査，发现隐患落实“三定”措施 整改。2、班组长每天上下班前应检査一下生产环境，对不安全因素要及时向施工 负责人汇报，并及时采取措施。3、每个施工人员应加强自我保护意识，上下班前检査一下自己工作的地方, 对不安全因素，除了向班组长汇报外，应及时采取有效措施。4、公司生产、安全部门经常对项目进行检查，并对检査中所发现的事故隠 患和违章现象，项目部必须定期、定人、定措施整改。5、建立机械设备、施工机具

46、、安全防护用具、临电设施进场验收制度和台 帐（如吊车、电焊机、配电箱）。未经过验收或验收不合格的严禁使用。（五）、安全教育制度为了保证安全生产,使职工勲悉和自觉遵守本顼目部安全生产中的各项规章 制度，特制订如下制度：1、工人上岗前必须进行安全教育，方准上岗操作。2、特殊工种工人应參加主管部门的培训班，经考试合格后，持证上岗。3、要结合各特定季节、节假日，进行不定期的针对性的安全教育，并建立 教育、考校档案。4、班组做好班前安全活动（或班前交底），并做好记录。（六）、用电管理1、项目部所有新进施工人员必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育, 经相应考试合格后方可正式进入施工现场工作。2、电工、

47、电焊工、起重工停特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门 的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业。3、项目部所有施工人员必须是公司通过正规途径招聘的，与公司签订劳动 合同，办理综合保险。严禁项目部私招乱雇。五、分项工程安全技术措施（一）、屋面安装1、基本要求11、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带， 衣着灵便，禁止穿礎底和带钉易淆的鞋，安全带商挂低用，挂点必须安全可靠12、商处作业所用材料要堆放要平稳，不妨碍作业并严防的风吹落伤人。1.3、禁止在楝条、屋面、钢梁和未固定的构件上行走或作业。1.4、遇有恶劣代候（如风力在六级以上雷雨、大风、浓雾），禁止露

48、天高处 作业。15、作业人员上下必须走固定的安全通道。2、作业方法2.1、作业登高主要通过钢挂梯使作业人员事登到屋面。2.2、屋面内板的安装是在满铺安全网的上弦杆以上作业面上，人坐于双构 滑梯上,在班组专职安全员的有效监控下作业。作业好后在屋面临时通道上移位, 进行下一位作业。23、所有搭设的临时设施可根据安装进度进行倒退拆除。（二）、起重吊装安全管理1、起重机的力矩限制器和保险装、卡环、夹具可靠有效，钢丝绳和淆轮 应符合要求。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损时应及时修理。2、起重作业时，应了解被吊物体重量，重心停，不得超載作业。參与吊装人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防淆鞋。运输、吊