保温一体化施工方案

1、目录1. 编制依据 32. 工程概况 42.1、工程概况 42.2、设计概况 42.3、相关方责任主体 43 .施工布署 53.1工程治理人员 53.2质量目标 63.3工期 63.4结构形式和工程特点 64 .施工准备 74.1技术准备 74.2机具准备 74.3材料准备 74.4现场准备 84.5劳动力准备 94.6流水段划分 95 .施工方法 115.1工艺流程 115.2施工准备 115.3 CL网架板的定制、加工及进场 135.4提料单编制原那么 135.5 CL复合剪力墙现浇专用垫块制备 145.6普通钢筋绑扎安装 155.7 CL网架板的安装 165.8模板的安装 205.9混凝

2、土浇筑自密实混凝土 205.10 CL复合剪力墙的棋板撤除及混凝土的养护 226、质量标准及验收 236.1检查方法及标准 236.2验收质量标准 237、平安举措 238、消防举措 249、环保举措 2410、质量缺陷修补 2410.1可能出现漏浇的因素分析 2410.2漏浇部位的处理举措 251. 编制依据1.1?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002 2021版1.2?建筑工程施工质量验收系列标准?1.3?居住建筑节能工程质量验收标准?1.4?复核保温钢筋焊接网架混凝土墙CL建筑体系DBJ41T/080-20211.5?混凝土泵送施工技术规程?JGJ/T101.6?建设

3、工程施工现场消防平安技术标准?GB50720-20211.7?混凝土钢筋网架复合保温CL建筑体系构造?14YTJ1081.8?高层建筑混凝土结构技术规程?JGJ3-20211.9?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-20211.10?自密实混凝土应用技术规程? CECS203:20061.11 «CL建筑体系构造技术工程应用可行性论证?豫建科论字2021第01号文2. 工程概况2.1、工程概况序号工程内容1工程名称2工程地点3建筑用途住宅、商业、综合楼、幼儿园等4建设单位5设计单位6监理单位7施工单位8勘察单位9质里监督站10人防监督11合同范围图纸范围内的土建、电气及机电设备安装等工程

4、12合同工期依据合同工期13质里要求合格14建安造价人民币2.2、设计概况本工程地上30层,地下2层.主体结构外墙厚度为普通实体剪力墙+CL保温墙板,CL保温墙体内外均采用自密实性 混凝土,内墙混凝土也采用自密实混凝土,内墙与外墙保温一体化混凝土强度等级相 同,混凝土强度等级详见图纸；CL保温一体化分为承重墙和非承重墙,本工程外墙承重墙 为60厚挤塑聚苯板即剪力墙+60厚mm保温板+50mm厚保护层,非承重墙采用210mm厚聚苯板即50+210mm厚聚苯板+50mm厚保温板；其他结构洞口局部封堵位置为加厚型挤塑聚苯板双面浇筑自密实混凝土2.3、相关方责任主体建设单位：施工单位：设计单位：监理单

5、位：3. 施工布署3.1工程治理人员工程经理：生产经理：王光传技术主管：张伟技术员：李启慧材料主管：李丙田材料员：张大涛 平安主管：李超平安员：蒋忠凯质检：闫白宽预算：李长伟资料：李庆康7 工苏施工队现场负责:潘新建技术负责：张益飞平安负责：许晓祥山东施工队现场负责：张震强技术负责：孙传良平安负责：朱文凯3.2质量目标质量：合格3.3工期进度：CL保温一体化施工跟随主体结构进度3.4结构形式和工程特点依据结构形式和工程特点,CL保温施工要综合考虑以下因素：3.4.1、混凝土面到达活水混凝土的质量标准；3.4.2、CL保温一体化材料为施工现场提报订货单,由专业厂家根据提料单加工制作；3.4.3、

6、为简化安装保温板程序,所有保温板尺寸尽量与结构尺寸一致,减少板材的二次拼接;3.4.4、保温板到场后根据品种厚度,按不同规格尺寸进行摆放,如条件具备应搭设棚架, 便丁模板的分类与现场配置安装.4. 施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸.4.1.2对工程CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习,必要时通过CL保温厂家组织现场参观和进行培训.4.1.3根据施工组织设计要求及时编制 CL保温一体化施工方案及相关技术交底.方案和交底需结合施工现场的实际情况,要求编制内容详尽、通俗易懂,有针对性和可操作性.4.1.4测量人员负责模板安装限制放线.4.2机具准备丁与名称型号数量备注1手提式刀具/

7、10少量切割板材2电钻/10保温板钻孔3振捣棒/4保温内侧混凝土振捣4钢丝钳/10局部钢筋网片修正5发泡枪/10保溢板拼缝局M 土寸堵4.3材料准备 4.3.1依据保温板使用材料的规格和数量,制定加工订货方案,根据施工进度的要求,组织材料进场.材料进场后由库房治理员及现场技术员按提料单进行品种、外观、尺寸等进行验收.4.3.2 CL保温一体化构造注：具体材料进场尺寸,应结合图纸设计,需要通过厂家配合进行CL建筑体翘身枸适的郭削面图置用蒐围"凝土 b()«保混如HU)梅勇力撕1囱)siml©承重埼非承重it60(0)湾采用身寄夹论疑士时可采用50(O)根甜胞标段tL

8、站般墙身邮系敏敏摇曲主体胃力墙厚废由谀计疏定伊费100及向钢祈I接髯-8#400由设计葡乩钥常为京庵8般00时可由工厂岸接成因架wtirolo注;1,球初1般"费4.4现场准备搭设保温板棚架和硬化平整加固拼装场地,在模板方案加工时间前,加工设备要进场安装调试完备.模板安装前或合模板前必须完成钢筋验收工作,并办理完验收手续.4.5劳动力准备组织劳动力按需要进场,随时可进行调配满足现场施工为准,施工人员进场前进 行操作工艺、质量标准、平安卫生、消防等工程的技术培训和交底.4.6流水段划分为保证工程均衡连续施工,发挥劳动力效率,节约材料,减少周转材料的投入,结合 现场实际情况,6#楼单独划

9、分流水段,具体见附图：8i212匡5匡一C葺105. 施工方法5.1工艺流程5.2施工准备5.2.1工程部技术人员应进行CL建筑体系相关技术规程、施工方法等内容进行培训,对混凝土浇筑工人进行自密实混凝土性能及CL复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差限制等进行培训及实操5.2.2在施工前进行一下技术准备工作：图纸会审：召开包括CL保温体系技术支持单位参加的图纸会审,熟悉并明确施工图 中关丁 CL复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接举措等 内容；核对CL复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求,CL网架板的规格、拼缝留置是否满足生产、运输、安装的工艺要求.5.2.

10、3施工条件现场水电、道路畅通,地基处理到达设计要求.5.2.4自密实混凝土,确定CL复合剪力墙浇筑自密实混凝土供给商, 在选定各项原材料后 进行配合比设计及试配工作.自密实混凝土坍落度应为260280mm ,扩展度应为660750 ,粗骨料最大粒径宜为10mm ,且不得大丁 15mm.自密实混凝土的相关规定应 满足?自密实混凝土应用技术规程?JGJ/T283的要求.5.2.5 CL体系的施工现场,除应满足正常的场地外,还应留设CL网架板存放和垫块制作场地.上述场地应设置在塔吊设备工作范围内,面积应满足施工现场的进度要求,且应进 行平整并进行夯实或硬化,做好排水举措,存放场地可根据流水段或单元进

11、行划分,采用 脚手架管搭设棚架,为CL网架板的存放做好准备.CL网架板的存放5.2.6塔吊、CL网架板吊篮等机具工作正常.CL网架板垂直运输用可直接使用主体结构塔吊吊装5.3 CL网架板的定制、加工及进场CL网架板为非标准块,工程部及劳务队技术人员根据施工图中 CL复合剪力墙的布置情况、 节点详图及相关的技术规程结合施工流水段情况,对 CL复合剪力墙中CL网架板进行分 解、编号、提样.当CL网架板完全相同时,可米用同一'编号. CL网架板的编号应有统一' 的编号方法,并绘制排幅员纸.提料单标注的信息应能满足现场安装及厂家加工生产使用.CL产品生产周期较长,为不影响结构施工进度,

12、工程部需根据各楼具体施工情况合理的 安排提料单编制时间.CL网架板进入施工现场后,应根据行业或相关技术规程的检验批 和其他要求对其进行复检.具体复检参数详见建筑结构说明书,应根据?混凝土钢筋网架 复合保温CL建筑体系构造14YJ108规定及其它要求.5.4提料单编制原那么 CL保温一体化模板加工尺寸应根据图纸及现场统一编号进行加工配板,不易太大,以便长途运输.如需较大尺寸时,应进行拆解,现场组装时应采取粘结或其他固定举措, 以预防板块错缝影响节能效果. CL保温一体化模板高度尺寸确定时,应考虑在结构楼地面向上预留的50mm高的导流槽,以便墙体保温内侧自密实混凝土浇筑时沿导流槽流入保温外层空间.

13、 CL保温一体化墙体内侧及外侧混凝土全部按自密实混凝土考虑,以增强混凝土浇 筑质量的保证率. CL保温一体化在结构洞口四周边缘位置应缩短各 100mm ,以便墙体内外自密实混 凝土连通,有效包裹保温层. CL保温一体化编制提料单时应按厂家提供的加工简图节点情况,确定钢筋网片与 保温板的位置关系,特别注意结构阴阳角的保温板的拼接.节点详图-节点M节点&节点如节点队 所有结构洞与建筑图纸门窗洞口不一致局部需用CL保温一体化材质进行填充,该处墙体内部保温厚度为结构墙总厚度含外侧保温及50mm 厚自密实混凝土保护层扣减两侧50厚自密实混凝土保护层剩余量. 根据建筑施工图纸说明节能篇要求,本工程

14、外墙保温厚度为60mm及210mm. 所有墙体CL保温材料 70mm的均为挤塑板XPS,大丁 70厚全部为聚苯板 (EPS).5.5 CL复合剪力墙现浇专用垫块制备专用垫块的要求1 CL保温两侧混凝土采取现场浇筑时,应在保温板两侧放置保温板侧向位移的限位垫块,无论采取何种材质和形式的专用垫块,其必须同时保证CL网架板钢筋焊接网片保护层,保证钢筋网片与保温板之间的距离,安装简便快捷,牢固可靠等.专用垫块分类根据材料的不同,可分为混凝土垫块,塑料垫块和砂浆垫块；根据垫块放置的时间不 同,可分为生产过程中放置的内置垫块,网架板安装浇筑前的前置垫块,网架板安装后放 置的后置垫块.本工程采用固定塑料垫块

15、.本工程内置塑料垫块为生产厂家出厂时已预先安装好,前置混凝土垫块是在CL网架板进场后,将CL网架板水平放置在场地内,通过在定制的磨具内浇筑混凝土形成垫块. 在混凝土垫块浇筑成型终凝前方可移动,其强度到达 75%之前方可进行棋板支设. 专用垫块间距网架板浇筑专用垫块应位于钢筋焊接网十字交义处,并宜在斜插钢筋附近,无论采取 何种形式的垫块,均应排列有序,分布均匀,间距均不宜大于500mm ,在板与板拼缝处应适当加密垫块.5.6普通钢筋绑扎安装根据施工图纸及图集要求预留竖向附加钢筋.在首层 CL复合剪力墙与地下室出挑顶 板处,提前按设计图纸及相关标准、图集要求,在墙体外侧混凝土内的钢筋网片处及内侧

16、混凝土受力钢筋部位留置竖向搭接的附加钢筋,CL复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处, 外侧混凝土内的钢筋焊接网片可直接伸出楼板 250mm进行搭接.为保证附加钢筋的位置 准确,可在附加钢筋横向位置绑扎固定钢筋,附加钢筋为. 6200.以下是墙托及锚固件 做法示意图；27弟附加026并销入两侧锚固键内°, 楼板舸筋济炒&也.5060 靖摩墙托构造详图根据墙体位置线及限制线整理预留钢筋,根据施工图纸及相关标准要求,进行边缘构件暗 柱及普通剪力墙、短肢剪力墙等普通钢筋的安装及绑扎.5.7 CL网架板的安装5.7.1 CL网架板施工现场的垂直运输,可以利用塔吊吊装方式进行,首先根据现场所

17、在位置按排幅员,将所安装的保温板准备好,当 CL保温板单块面积较大一般超过 5肘时 可单块进行吊装,尺寸较小时可采用吊篮集中吊装.5.7.2 CL网架板的安装应逐问进行封闭,按排幅员顺序安装,较轻的CL网架板可采用人工直接安装就位,重量较大时的 CL网架板就位后的微调可采用保温板上垫木方,用木槌敲击调整,不得直接撬动或击打钢筋网架.5.7.3 CL网架板安装就位后,对其垂直度进行测量和纠偏,然后搭设钢管脚手架进行保护, 以保证CL网架板的稳定性.5.7.4 CL网架板安装就位、临时固定后,应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定.以免发生倒塌；5.7.5 CL网架板应先与墙体底部楼板预留钢筋绑

18、扎连接；当CL网架板包含墙体受力钢筋 时,应采用附加钢筋将CL网架板进行锚固连接；竖向连接及挑板连接做法等；*轮胡瓣5贬00 S4#IC0窗下瑞扳或岬倾00窗下埼机或时4100窗下堵竖向连接详图非承重外墙楼层竖向连接详图楼层竖向连接详图挑板连接5.7.6 CL网架板之间的连接应按施工图集要求,采用附加钢筋绑扎,搭接同规格焊接网两种方式进行,为保证混凝土的净截面积,外侧混凝土较薄一侧钢筋焊接网的搭接必须 采用钢筋焊接网片采用搭接法进行.墙体阴阳角等部位也应安装900转角钢筋焊接附加网 片.5.7.7 CL复合剪力墙的填充墙部位应用选用CL网架板,保温板两侧混凝土保护层厚度为50mm,窗洞口四周构

19、造做法,承重墙及非承重墙洞口做法节点.1 1 T 1曲/ I7 洞口上下为连梁的构造做法洞口上下带挑施的构造做法承重外墙洞口做法节点非承重墙洞口做法5.7.8 CL网架板安装固定并进行钢筋绑扎后,方可进行墙身内线管、线盒及预埋件的敷设 固定,在施工过程中,由丁较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因,需将钢 筋焊接网切断时,应在布管完毕后,应同规格的钢筋焊接网片进行修补,搭接长度每侧不 少丁 200mm,绑扎点数不少丁网格数的1/4.5.7.9 CL复合剪力墙的永久性穿墙孔洞,应提前放置室外带止水环的塑料套管空调孔洞,在满足使用功能的情况下,套管宜向室内侧抬高不小丁5°的角度.

20、5.7.10 CL网架板安装完毕后,应对包括 CL网架板、墙体钢筋绑扎、管线敷设、垫块安 装等在内的分项工程进行隐蔽工程验收.5.8模板的安装5.8.1 CL复合剪力墙的棋板工程根据普通剪力墙大棋板施工工艺标准进行.5.8.2成型的棋板应拼装紧密,不得漏浆,应保证构件尺寸、形状,并应符合以下规定：5.8.3模板底部应在就位后用水泥砂浆进行勾缝处理.5.8.4窗洞口下角及窗台顶部等死角部位应设排气孔,混凝土浇筑时应及时观察,混凝土充满后立即用木楔进行封堵.5.8.5出墙面的悬挑板等构件的上外表棋板应有抗自密实混凝土浮力的举措.5.8.6CL复合剪力墙的棋板内钢筋定位支撑系统应按常规模板安装设置.

21、5.9混凝土浇筑5.9.1 CL复合剪力墙采用自密实混凝土进行浇筑,内墙混凝土也采用同标号自密实混凝土.CL复合剪力墙的混凝土浇筑人员配置上和传统施工一样,施工用具上和传统施工相比需 要增加2台30型震动棒.5.9.2 CL复合剪力墙进行混凝土浇筑时,自密实混凝土的入棋温度应限制在535C.降雨、降雪或棋板内积水均会对混凝土的自密实性能产生较大影响,甚至导致混凝土离析, 因此在降雪、降雨期间不适宜进行混凝土浇筑,自密实混凝土也应避开高温时段,当水分 蒸发较快时应在施工作业前米取挡风、遮阳等举措.5.9.3混凝土浇筑现场,应设专人对每车混凝土自密实性能进行检测,坍落度、扩展度满 足相关要求,且无

22、泌水、离析的混凝土方可入棋浇筑.当混凝土的自密实性能不能满足要 求时,可向混凝土搅拌运输车内加适量的配合比成分相同的外加剂应由搅拌站人员进行 添加,并使滚筒快速旋转搅拌以调整自密实混凝土性能,直至自密实混凝土各项性能达 到要求标准.采取上述做法时应事先申请并进行记录,外加剂掺量和搅拌时间应经试验确 定.5.9.4 CL复合剪力墙的自密实混凝土泵送施工应符合现行行业标准?混凝土泵送施工技术 规程?JGJ/T10的规定.5.9.5 CL复合剪力墙的自密实混凝土应严格限制粗骨料粒径.浇筑前应对泵送车及混凝土运输管道进行活洗,浇筑时应在泵车进料口设置网孔为20-25mm的筛网.自密实混凝土的浇筑效果取

23、决于混凝土的工作性能.因此保持混凝土的浇筑的连续性是关键,如泵送问 歇时间过长,自密实混凝土的性能就会下降,必须对甭管内的混凝土进行处理或按普通混凝土浇筑在内墙棋板内.5.9.6 CL复合剪力墙的混凝土浇筑点应选择在十字形、T形或L形墙体交义部位,以便混凝土的均匀流动.自密实混凝土最大的流动距离应根据构件或浇筑部位确定,且不宜超过7m o5.9.7自密实混凝土离析产生主要与混凝土的下料方式、最大粗骨料粒径及还那样浇筑高度 有关.在混凝土浇筑时,倾落高度不宜过高,当不能满足规定时,应加设申桶、溜槽.较 薄侧混凝土为预防冲击力较大而产生局部堵塞,宜在棋板上口设置漏斗或挡板,使混凝土 的较慢的速度入

24、棋板.5.9.8为预防保温板因侧面混凝土高产生的侧压力导致偏移,CL复合剪力墙中两侧混凝土 浇筑高度差不得大于400.在混凝土浇筑过程中,应设专人对各截面浇筑高度进行观测, 当一侧混凝土浇筑高度接近400mm时,应立即在该处补浇混凝土,即浇筑顺序可按如下 示意图进行.常虬 说慎点1荒筑盅4教/佛嘉柴土 鼓厚贫海既土5.9.9为限制保温板两侧混凝土的流动速度, 可在混凝土浇筑时,在较厚一侧插入脚手架管 来限制界面.待浇筑完成,混凝土初凝前拔出.5.9.10当CL网架板上专用垫块数量较少时,可在混凝土浇筑前在网架板较薄的钢筋焊接网片和保温板间插入20*20的方管,该方管随着混凝土液面的升高也逐渐拔

25、出5.9.11在同一浇筑地点宜采用推移式连续浇筑,预防出现火气层,在多个浇筑地点之间切换时应在第一层混凝土初凝之前浇筑第二层混凝土.5.9.12进行CL复合剪力墙的自密实混凝土浇筑时,严禁将振捣棒插入模板内部振捣,可 通过用振捣棒震动模板上沿,模板外侧点振或用皮锤敲击等方式进行辅助振捣,当混凝土 出现局部堵塞时,可用钢筋进行插捣,严禁在墙体内侧插入振捣棒进行振捣.5.10 CL复合剪力墙的模板撤除及混凝土的养护5.10.1复合剪力墙的拆模时间宜比普通混凝土剪力墙延迟24小时.5.10.2 CL复合剪力墙模板撤除后,应立即采取塑料薄膜覆盖或喷涂、滚涂养护剂等养护举措.养护时间不少丁 14天.尤其

26、是室外较薄的混凝土层,养护不及时易产生因失水过 快而产生干缩裂缝.5.10.3 CL复合剪力墙室外混凝土在同一平面的长度超过25米时,应留置引导收缩裂缝的竖向分隔缝.分隔缝应设置在窗下墙与窗间墙连接部位,主截面形式应外宽内窄的三角形,深度为10-30mm,宽度为10-30mm,该缝宽度可在混凝土终凝后用无齿锯等工具切割并用聚氨酯等外墙弹性装饰材料封堵,也可在混凝土浇筑前直接放置橡胶等材料进行分格,该分隔条可用止水带代替.5.10.4模板撤除后应对模板穿墙螺栓孔进行封堵, 封堵螺栓孔应先填入与保温板等厚度的 保温材料,再用干硬混凝土将孔洞两端塞实,并在外外表涂刷水性有机硅等防水涂料,涂 料涂刷直

27、径不应小丁孔洞的3倍.6、质量标准及验收6.1检查方法及标准CL网架板安装的允许偏差及检查方法工程允许偏差mm 检查方法轴线位置偏移4钢尺检查垂直度5经纬仪或吊线、钢尺检查注：检查轴线应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值.6.2验收质量标准混凝土结构质量及验收标准均参照?混凝土工程施工质量验收标准?GB50204-2021相关要求进行.7、平安举措7.1 CL网架板在存放时应通过钢丝网经保温板绑扎牢固,预防被风吹倒,当风力大丁6级时应预防进行单片吊装.7.2 CL网架板安装工人应配备平安帽及防扎手套.8、消防举措8.1穿墙孔洞应采用加设阻燃套管或防火堵泥等举措对保温板进行密封.8.2 CL保温板随进场随安装,现场存放数量不得超过一层的用量.现场存放场地应设置防 火警示标志,严禁吸烟应远离火