锅炉水压试验安全技术措施

1、安全技术锅炉水压试验安全技术措施 我公司#1、2炉大修后根据部颁规程要求应做水压试验，为了使试验顺当进行，特编制平安技术措施。 1编写依据： 1.1山东电力工业局发电企业电力技术标准; 1.2华电淄博热电有限公司#1、2锅炉运行规程。 2试验范围： 2.1汽水系统：顶棚管及联箱、包墙过热器及联箱、屏过及各联箱、一、二级过热器及联箱、减温水系统、各导汽管和主蒸汽管道、水冷壁、下降管及联箱、汽包、给水操作台、给水管道、省煤器及各联箱、省煤器出水管及联络管等。 2.2隔离点：锅炉主汽门、截汽门(门前疏水一、二次门开启)。 3技术要求： 3.1试验压力：水压试验压力为汽包工作压力11.28MPa(超压

2、水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即14.1MPa)，试验压力数据以汽包就地压力表和DAS内汽包压力为准(试验前汽包就地压力表和DAS内汽包压力必需核对全都)，该表必需是经校验合格、精度等级为0.25级标准压力表，该表量程为16MPa，刻度间隙不大于0.1MPa。 3.2整体水压试验用水容积152.05m3。 3.3试验用水应为温度3570，合格的除盐水。进入汽包的水温与汽包金属壁温度差值不超过40。 3.4上水要求：先底部上水至各空气门冒水，由锅炉检修逐只关闭各空气门。其上水时间不少于2小时，严格掌握汽包上下壁温差不超过50。 3.5升压用水：给水泵低温水，锅炉给水母管充分暖管疏水后，

3、关闭给水操作台疏水门，用锅炉给水电动总门的旁路门掌握升压。 4水压试验应具备的条件： 4.1锅炉分场： 4.1.1炉膛、烟道及各承压部件检修完毕，汽水系统排污疏水系统全部管道、阀门工作票全部注销或交到炉运班特长、检修人员撤离工作现场。 4.1.2全部焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕、金属探伤确认合格。 4.1.3水压试验用的临时设施、照明及脚手架应预备完毕。 4.1.4全部蒸汽管道和支架、水压试验前全面检查合格后、支吊架需要加固的要实行加固措施并经生技部、安监部验收合格。 4.1.5各部位膨胀指示器恢复好。 4.2汽机分场：水压试验用给水泵及给水管道阀门检修完毕，试验良好。 4.3

4、热工分场： 4.3.1热工分场应将汽包、过热器、给水系统的压力表、电接点水位表投入运行。 4.3.2热工人员按技术要求将汽包就地压力表(精度0.25级标准压力表)和DAS内压力进行校对精确。 4.3.3将水位计所用的工业摄像机对准汽包就地压力表，并调整好。 4.4化学分场：预备好足够合格的除盐水。 5水压试验前运行分场应做好如下工作： 5.1检查并关闭锅炉下列阀门： 5.1.1水冷壁下联箱全部放水门; 5.1.2集中下降管放水门; 5.1.3一、二级省煤器放水门; 5.1.4甲、乙主汽门及其旁路门; 5.1.5甲、乙连排电动门; 5.1.6全部取样一次门; 5.1.7加药一次门; 5.1.8紧

5、急放水一次门; 5.1.9各水冷壁下联箱加热一、二次门; 5.1.10各平安阀隔绝门; 5.1.11排汽一次门; 5.1.12主蒸汽系统各疏水门(截汽门前疏水门除外); 5.1.13甲乙截汽门及其旁路门; 5.2检查并开启锅炉各空气门。 5.3锅炉运行班长应复查以下项目 5.3.1锅炉紧急放水门接通电源，开关敏捷，放水管畅通; 5.3.2检查锅炉汽包压力表投入、显示正常; 5.3.3检查锅炉主蒸汽系统与汽机系统确已隔离。 5.4预备好试验卡及足够的对讲机。 6锅炉上水： 6.1联系水处理及汽机给水泵值班人员，锅炉开头从底部上除盐水，上水时间不少于2小时。 6.2锅炉上水过程中，应检查管道、阀门

6、等设备是否有渗漏现象，若有应停止上水，待检修人员消缺后再重新上水。 6.3汽机高加系统注水，并将低温给水系统暖管，做好锅炉升压预备。 6.4锅炉各空气门冒水后，逐只关闭全部空气门，停止上水。 6.7汇报总指挥预备升压。 7升压操作： 1联系汽机开启汽机低温给水系统联络门、高加进水门、出水门(至锅炉高温给水联络门应关闭严密)。开启锅炉给水操作台疏水门，开启锅炉给水电动总门旁路门，充分暖管疏水后，关闭给水操作台各疏水门，关闭锅炉给水电动总门旁路门。 7.2接到总指挥的锅炉升压命令，安监部、生技部、生产运营部、锅炉检修分场、热工分场、运行分场有关主任和专工到位后，方可进行锅炉升压操作(司炉操作，班长

7、监护)。 7.3缓慢开启给水电动总门之旁路门，缓慢升压，严格掌握升压速度不大于0.3MPa/分钟。 7.4汽包压力升至5MPa时，关闭给水电动总门之旁路门，停止升压。 7.5检修人员对锅炉本体汽水系统进行全面检查，无特别时方可连续升压(主蒸汽下汽温应无明显下降)。 7.6微开给水电动总门之旁路门连续升压。 7.7汽包压力升至11.28MPa时，关闭给水电动总门之旁路门，停止升压，记录5分钟压力下降值。 7.8在关闭进水门停止升压后，经过5分钟，汽包压力下降值不大于0.5MPa;然后再微开进水门保持工作压力，检修人员进行检查。 7.9做锅炉超压水压试验时，在关闭进水门停止升压后，经过5分钟，汽包

8、压力下降值不大于0.5MPa;检修人员检查完毕后，解列汽包各水位计，方可微开给水电动总门之旁路门连续升压，否则停止升压，经检修查明缘由消退，工作压力水压试验合格后方可连续升压。 7.1汽包压力升至14.1MPa时，停止升压，掌握给水电动总门之旁路门的开度，保持压力14.1MPa20分钟。此时，不允许检修进行任何检查处理工作。 7.2保持汽包压力14.1MPa20分钟后，关闭给水电动总门之旁路门，汽包压力下降至11.28MPa时，微开给水电动总门之旁路门，保持汽包压力在11.28MPa，锅炉检修人员再次对锅炉本体设备进行全面检查。 8水压试验合格标准： 8.1汽包压力升至11.28MPa时，在关闭进水门停止升压后，经过5分钟，汽包压力下降值不大于0.5MPa。 8.2在受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。 8.3受压元件没有明显的残余变形。 9锅炉泄压