真石漆施工方案

1、（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）编制日期： 年 月 日1、工程概况2、项目控制目标3、施工准备4、基层要求5、基层处理6、底层腻子施工7、底漆滚涂8、真石漆喷涂施工9、专用罩面漆施工10、施工注意事项11、施工进度保证措施12、安全措施附件：施工组织方案参考（一）、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、建筑面积：约 m2（二）、项目控制目标1、质量控制目标，确保本工程按照设计要求和国家现行建筑工 程规范和质量检验评定标准的合格等级组织施工，务使真石漆工程各 涂层厚度适中，喷涂丰满、平整，光泽统一，饰面美观。2、材料控制目标：公司依照GB/ T9755-20

2、01合成树脂乳液外 墙涂料标准提供合格产品，提交检测报告，并欢迎有关人员见证取 样。3、工期目标：根据建设单位要求，自 一年一月一日至 一 年月日，如期完工。4、安全目标：杜绝一切伤亡事故。5、其它目标：创建业主放心、用户满意之优质工程。（三）、施工准备1、向建设单位或总承包方提交雅地牌真石漆喷涂基层要求。2、同建设单位或总承包方进行技术交底，领取分格缝分格方案。3、查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。4、自建设单位或总承包方处领取各项工地管理规章制度。5、根据施工面积及施工面状况，做好施工材料预算计划与供应 工作6、落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质检、进度、安全等。（四）、

3、基层要求进场后，由专业涂料施工技术人员检查基面，主要包括以下内容1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度，方法和标准参见下表:序号项 目允许偏差（MM检验方 法1表面平整3用2米长靠尺或楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线，用靠尺检查6分格面平面度2用3米靠尺，钢板尺检查2、目视检查，基面应没有明显裂纹，如有，如实记录3、用橡皮锤敲击墙面，要求无空鼓，如有，如实记录4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等：外墙排水管在涂料

4、涂装前应安装固定好；空调预留孔 洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；督促土建方尽早修补 墙洞，抹灰一定要实，且与大面一样平，确保整体墙面平整。6 、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固7、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方， 以便对达不到要求的部位，及时整改。8、其他要求：(1)干燥：水泥墙面保养至少1个月(冬季7周)以上，墙面无 渗水，无裂缝等结构问题。(2)牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。(3)清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。(4)底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大，会造成 漆膜起泡、

5、起皮、剥落以至墙面渗碱，漆膜失光，甚至长霉；底材松 动，有污物、粘附物，会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等弊病发 生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。(五)、基层处理1、清扫或用高压水冲洗积灰、油污、霉斑、菌藻等所有污物，必要时，可刷涂防霉溶液(可用10飕白粉配制)，然后用水冲洗干 净；用机械打磨工具，铲除凸起部位；如有粉化、起泡、剥落等现象, 必须铲除后重新修补；有开裂或凹陷部位，须填补平整。且待其彻底 干燥后，批刮底层腻子。目的：提高腻子与墙体的粘结力2、工具用具：铲刀、打磨工具、喷枪、水桶、喷水设备、防霉 溶液等。3、施工方式：喷涂1-2遍。(六)、底层腻子施工1、作用：基面找平，为涂装

6、平整度奠定基础2、工具：批刀、铲刀、搅拌机、200目砂纸、打磨器。3、材料：雅地牌真石漆专用平底腻子、防水抗裂剂等。4、产品特性：雅地牌真石漆专用平底腻子精选进口高聚物树脂乳 液，无机粘结料及强度增强剂调配而成。加入拌和剂前，体系是一个稳定 的混合体。加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应， 生成分子结构很小的凝结体，大大增加分子间的聚合力，具有极佳的强度， 同时，具有极小的透水率。5、施工比例：雅地牌真石漆专用平底腻子，水加量为20-30%稀释 (以适宜于批刮为准)。6、施工方式：批刮7、施工遍数：1-2遍；8、具体用量：根据基底状况而定 。9、施工方法：(1)雅地牌真石漆专

7、用平底腻子的稀释(注意：油性漆用溶剂型稀 释剂，水性漆用水性稀释剂)，应以适宜批刮为准。太稠，批刮困难； 太稀，则填充性不好。使用电动搅拌机搅拌，搅拌一定要充分、均匀。 浆料要现用现配，调好的浆料，夏天应在 2小时内用完，冬天应在4 小时内用完。(2)搅拌均匀的腻子浆，须静置10分钟左右，使反应充分，再投入 使用。(3)施工时，应用批刀将腻子浆料满批于分格内。如墙面不够平整， 可先批刮凹陷处，分次批刮。(4)用靠尺上下左右批刮，注意控制靠尺角度，用力要均匀，刮尺 应尽量少拖泥，尽量平滑，一次不能批刮太厚；阴阳角用铝合金方管 靠直；批刮遍数以基层具体情况而定。(5)打磨：即打磨刀搓等痕迹，使工作

8、面更平滑；打磨要用专用打 磨器打磨，用力均匀。平底腻子的施工应做到施工一遍，打磨一遍。 腻子面表干，即用200号砂纸打磨，否则，硬度、强度太高，难以打 磨。打磨前，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨。打磨后 及时检查，基层面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平。 对凹下部位即时进行点补，或用雅地牌真石漆专用平底腻子，填补靠 尺操作时留下的毛糙面：批刮要用力(用力过轻，易造成批刮不平)， 紧贴墙面。第二遍批刮前，应先用水润湿表面；批刮后，达到表干， 即用砂纸打磨，如此循环。如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养 护工序，否则，应进行第三遍批刮。(6)养护：底层专用腻子打磨后要及时养护，

9、养护要养护至最佳状 态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。(7)注意事项：所有腻子层，均须完全干透、整洁、完好。不得受到损伤，不 得沾染污物、腐蚀物(如油渍、脱模剂、金属渣、火烧丝、滑坡的砂 浆等)。基面如遇暴晒、强风或干燥气候，可根据所处环境，采取适 当措施对基层加以维护处理。如：受盐类沾污的表面，最好用酸性物 质处理后，再用清水冲洗干净，并使基面湿润至无滴水情况后，才进 行腻子层施工。施工应在环境温度5-35摄氏度中进行。温度过低，作为反应必须起到活化作用，故，腻子强度、硬度无法达到；温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。材料储存，要注意防潮、防水、防太阳直射。平

10、整度，要求小于1.0毫米。两道腻子施工的时间间隔，应大于 4小时。安全措施及预防方法：本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保 护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗，并及时就医。其他保护措施：真石漆施工，工序多，要求高，尤其是颜色交叉部位之半成品需 要特殊保护，做好的成品在一段时期内，也需要重点保护，故，必须 采取适当措施，防止真石漆工程操作或其体系之半成品、 成品等与其 他施工项目或材料交叉污染和破坏。如：涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管等。（七）、底漆滚涂1、作用：封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。2、工具：空气压缩机、喷枪、辐筒、过滤网等。3、材料：雅地牌真石漆封闭底漆；真石漆抗碱封闭

11、底漆采用树 脂，超耐候性颜料，高性能多功能助剂调配而成，用于增强真石漆对 底层的附着力，使真石漆体系更易获得表面平滑、色彩均匀的装饰效 果。4、施工方式：滚涂，喷嘴尺寸：1.5-2.0 ,压力：0.6MPa5、施工遍数：1-2遍6、用量：约4平方米/公斤7、性能与特点：渗透性能佳，与基层形成致密整体，附着力封闭性能好提供高硬度与柔韧性完美结合之基础，防止开裂产生防水性强颗粒细腻，施工性能佳，保证面涂光滑美观之装饰效果6、施工方法:(1)将水和涂料按比例调配，搅拌均匀至无可见杂质。水具体 加量以适宜施工为准；搅拌一定要充分、均匀；用料要现用现配；未 配、未用的材料必须作好密封保护工作；调好的底漆

12、最多放置8小时, 已稠化的底漆不能使用。(2)将配好的底漆熟化30分钟左右，使充分反应后，再投入使 用。(3)滚涂前须用800号轻柔打磨基层，并用清水将表面冲洗干 净，待水分去除，干燥后，方可喷涂。(4)雅地牌真石漆封闭底漆应薄喷。(5)注意事项：施工温度5-35摄氏度，基面温度最好不低于 5摄氏度。温度过低，化学反应速度缓慢，固化时间过长，影响最终装饰效果；温度过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。平整度要求小于0.4毫米。材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。雅地牌真石漆封闭底漆必须完全干透。每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。一定要配套使用 雅地牌真石漆体系

13、材料，严禁使用水、香蕉水、 醇、汽油等稀释氟碳漆体系材料。湿度75犯下，切勿在雨、雪、雾、霜、大风环境中施工。常温（25 士摄氏度）下涂装后漆膜7天左右方可完全固化，建 议不要提前使用。安全及预防措施：保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆 雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时 就医；施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府制定的安全法规。（八）、真石漆喷涂施工1、雅地牌真石漆采用优质苯丙乳液，天然彩砂，高性能多功能助剂 等精制而成，富有多种色彩，主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之 耐久性保护涂层。2、作用：提供涂层耐污候耐保色性能及表面装饰。3、工具：空气压缩机、喷枪、磅

14、称、搅拌机、过滤网等。4、材料：雅地牌真石漆系列。5、建议施工方式、遍数及用量：施工方式：喷涂，喷嘴尺寸：1.5-2.0 ,压力：0.6MPa施工遍数：2遍。用量：5-6kg/ m2 o6雅地牌真石漆系列性能与特点：超长寿命、自洁功能好；耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境；色彩细腻、均匀，持久不掉色防水性、耐沸水、耐高温、耐温差抗霉菌、具备各种高档装饰效果7、施工方法：将雅地牌真石漆搅拌均匀即可施工。以适宜施工为准；喷涂前须用800号轻柔打磨基层，并用清水将表面冲洗干净， 待水分去除，干燥后，方可喷涂。喷涂前，须将近距离已经喷好漆的 墙面覆盖至少两米；施工间隔，至少 4小时。注意事项：施工

15、温度5-35摄氏度，基面温度最好不低于 5摄氏度。温度 过低，化学反应速度缓慢，喷涂固化时间过长，无法达到所期望的喷 涂强度和硬度；温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介 质。湿度75犯下，温度5-35 C为宜，切勿在雨、雪、雾、霜、大 风环境下施工：。常温下喷涂后2天左右方可完全固化，建议不要提前使用安全措施及预防方法：保证良好通风，配戴防护用具，沾染皮肤、眼睛。如有真石漆溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医， 遵 守国家及地方政府规定的安全法规。8.修缮、清理、验收工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、 受破坏的地方，必须进行修缮；将装饰面层清理干净，同时，清理

16、现 场卫生；交工验收。（九）、专用罩面漆施工1、本产品是经硅改性的特种憎水性罩面涂料，其涂层透明，附 着力较高，并具防透水、防变黄和高耐久性功能，是一种最优秀的水 性罩面涂料。2、它适用于硅丙真石漆、花岗岩纹理真石漆和波纹真石漆的罩 面，也适合于其它水溶性涂料的罩面，起到保护表面图层功能。3、使用无须加水，5c以下不宜施工，不能与其它涂料混合使用。（十）、施工注意事项1、所有腻子和真石漆必须按要求进行配比。腻子分散时必须使用电动工具进行分散；2、腻子调好之后必须在24小时内用完.3、潮湿墙面及空气湿度超过 75%不能涂装；4、现场严禁烟火，做好防火工作；5、施工过程中洗刷喷枪或其他工具、用具的

17、废溶剂，按要求放在甲方指定的溶器中，并加盖封好，统一处理;6、施工中，严禁腻子洒漏，未用完的腻子放在阴凉处，并密封好；7、施工中的废砂纸、废抹布等废弃物要放在指定的存放处由甲 方统一处理；8、提高环境意识，杜绝环境污染，加强降噪减废，降低原料消 耗。（十一）、施工进度保证措施主要通过现场管理和施工质量控制两方面进行：1、 外墙真石漆的施工虽然是装饰工程中的单项工程，但是工 程中的管理和控制仍然相当重要。做好现场管理和控制工作, 既能提高施工效率，也能保证整个涂装系统每一个环节完全 符合施工要求，最终保证工程顺利完成。2、 现场管理的工作主要由专职施工员实施，主要目的是保证 外墙真石漆的每个环节

18、都能规范操作。雅地公司拥有丰富的 外墙真石漆工程经验和现场管理经验，可提供现场施工技术 指导。3、 工程质量保证体系：应在涂装现场设置监理人员，针对工 程施工的各个步骤进行检查和验收，并在工程完工后组织进 行全面验收。合格后，集中相关资料，提交甲方验收，工程 质量管理通过以下方面进行：技术交底制。每个工程、每道工序施工前组织各级技术交底, 包括项目工程技术人员对各工长的技术交底，工长对施工班 组长的技术交底，班组长对具体施工人员的技术交底。材料进场检验制。建立材料档案，材料进场必须进行产品质 量的检查验收，并抽样复核，不合格产品杜绝使用。施工过程三检制。实行自检、互检、交接检制度。工序结束,

19、由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长做检查验 收，并做详细文字记录。质量否决制。不合格工序必须及时返工，不得流入下道工序。成品保护制。项目管理人员必须合理安排施工工序，减少工 序的交叉作业，前后工序之间应做好交接工作，并做好记录。 如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征 得管理人员同意，以便及时采取有效措施，避免破坏和污染。质量文件记录制。各类现场操作记录及材料实施记录、质量 检验记录等必须妥善保管，以便于一出现问题时作为追纠责 任的依据。工程质量评定、验收制。外墙真石漆工程竣工后，由项目负 责人组织各工序负责人按有关国家标准、规范进行质量评定, 凡达不到合格标准的工程不

20、得交工。竣工服务承诺制。外墙真石漆工程完工验收后，指派专人定 期进行回访工作，按规定实行工程保修制度，对工程质量及 耐久年限负责。工程质量事故报告及调查制。外墙真石漆工程发生质量事故, 应及时向质量监督机构及相关主管部门报告，并在其监督指 导下按照“三不放过”的原则，进行事故调查及处理工作。(10)所有施工材料均应注明材料性能指标、生产日期、批号、采 用标准、释剂配比等主要参数以及拌制工艺和常见施工弊病 处理方法等，并向甲方提供材料出厂合格证及质检报告。(十二)、安全措施1、建立健全安全管理机构，如下图：1、主要人员职责项目经理，全面负责安全施工的管理。安全员负责现场安全宣传、检查、监督，保证

21、各施工班组确实 执行各项安全管理制度。2、安全管理制度真贯彻落实国家建筑安全施工规定和对发包方的安全生产责任规定。实行安全生产责任制；施工安全由项目经理负责，各工种的安 全工作由各施工班组组长负责落实。在进行外脚手架搭设时，应考虑真石漆施工荷载，并根据计算, 在真石漆施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。在外脚手架上操作的人员，必须经过培训。工人在吊篮架上作业时，必须带好安全帽，系好安全带，将保险钩挂在大横杆上，做足安全措施后，方可进行施工。若存在交叉作业施工的情况，在真石漆施工区段的上方，必须 用跳板密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。现场用电管理：现场施工配电箱必须符合安全

22、要求， 要有防漏 电装置；机电设备应由专业电工负责，持证上岗；电线要挂空架设， 照明电和施工用电要严格分开，严禁使用电炉或电热器。在外脚手架上的操作人员须穿防滑鞋； 有恐高症，心脏病的人 员禁止上架，严禁酒后上架施工。加强防火管理：a行现场禁烟制度；坚决贯彻“五同时”原则，在布置计划、 实施、检查、总结、评比各项工作时，布置安全防火工作；b组织施工人员学习安全管理制度和防火、治安保卫知识法规， 进行灭火训练，提高施工人员安全防患意识和技能；c安全管理人员必须深入现场进行日常现场安全生产状况检查， 发现隐患，立即采取果断措施，举一反三，彻底杜绝。3、电动吊篮操作规范：为适应真石漆施工灵活方便的特

23、点，本工程可采取电动吊篮作为 真石漆施工时人员和材料的支承。具安全操作程序如下：操作前必须进行安全检查：a电缆线及各连接插头、插座，应无破损、漏电等；电铃、限位 开关、手握开关、选择开关等，应工作正常。b提升机与工作平台的连接应可靠，安装架无开裂、脱焊等异常 现象；配重放置应正常，无缺少。c钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象，必须连接牢固。d工作平台、悬挂机构各紧固件牢固，框架无断裂、破损、脱焊 等异常现象。配重放置应正常，无缺少。f提升机工作必须正常，电机电磁制动装置必须正常；提升机开 动时，应特别关注，若发生异常声响或其他异常现象，必须排除异常 后，再进行工作。g安全锁检查要点：安全锁必

24、须工作灵敏，锁绳必须可靠；检查 方法：于离心式安全锁上部，抓住安全锁钢丝绳，向上猛拉，安全锁 即可锁住安全钢丝绳，扳动复位手柄，安全钢丝绳经安全锁内，须处 于自由状态；防倾斜式安全锁检查要点：将转换开关拨至侧位，使工 作平台发生倾斜，当工作平台倾斜到4°±1°时，安全锁即可锁住安全 钢丝绳，当工作平台升起，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内应处 于自由状态。电动吊篮的操作方法：a接通电源，将转换开关拨至中位，按动上行按钮，工作台向上 运行，达到要求高度，放开按钮，工作平台运行停止；按动下行按钮, 工作平台向下运行，达到要求位置，放开按钮，工作平台运行停止。b工作中，

25、应注意保持工作台平衡。若工作台出现倾斜，可将转 换开关拨至较低一侧，调升至两侧平衡位置。通常两侧高度差，应不 超过15cm。c当工作平台的限位开关触及限位挡块时，工作平台停止运行， 报警电铃鸣叫。此时，按动上行或下行按钮，使触点脱离。d工作时发生断电，应立即关闭电源开关。此时，若需将工作平 台降回地面，可取出滑降手柄，旋入电机上方释放螺孔内，向上抬起 手柄，工作平台均速下降；放松手柄，工作平台停止下降。吊篮施工必须专业化a吊篮必须由经过技术培训，并考核合格的专人进行操作、维护 和保养。b进入吊篮人员，必须佩戴索扣安全带和安全帽。c工作平台严禁超载；平台内的载荷，应大致均匀，提升机、安 全琐严禁

26、带“病”工作。本工程总包方施工组织方案参考1 .项目管理组织机构我方拟成立专门的项目部，由 担任项目部经理。项目部组织机构和各岗位职责如下：工程项目部组织机构图2 .项目部各岗位职责岗位职责职责项目经理解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行， 达到联生公司向甲方承诺的各项要求； 负责针对施工过程 中的各项事宜与甲方进行交流、沟通和协调。材料员1 .负责组织各种材料和机具，确保其及时到达施工现场；2 .负责材料和机具的仓储管理；3 .负责材料的7E额发放；4 .负责材料消耗的核定和配发；5 .与质量员配合做好设备、材料的数量、质量核查和验收；施工员1 .负责针对本工程特点对施工人员进行岗前

27、培训，并对 施工人员做好详细的技术交底，确保所有进场施工人 员技术素质符合规范要求，且清楚本工程的技术质量 要求；2 .制订本工程施工进度计划，并根据实际情况，进行修 正或整合；3 .监督、控制本工程，使之严格按规范施工，发现问题， 及时纠正。质检员1 .依照各工序工艺标准及验收规范，向各施工队明确分 解质量目标和具体质量要求，协助施工员做好岗前培 训工作，让所有参加施工人员都清楚本工程的质量标 准要求和质量保证体系；2 .在材料员协助下，对所有设备、材料进行质量验收， 并收集试验资料及产品合格证明等；3 .分项工程每完成f,都要求施工人员依据以上指标 进行自检，同时本人对每道工序的质量进行严格检验， 做好相应记录，签字验收；4 .及时发现施工过程中的质量问题，并及时解决这些问 题；5 .检查安全施工和