水工钢结构课程设计露顶式平面钢闸门设计_第1页
水工钢结构课程设计露顶式平面钢闸门设计_第2页
水工钢结构课程设计露顶式平面钢闸门设计_第3页
水工钢结构课程设计露顶式平面钢闸门设计_第4页
水工钢结构课程设计露顶式平面钢闸门设计_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、水工钢结构课程设计题目:露顶式平面钢闸门设计专业:水利水电工程姓名:班级:学号:指导老师:二。年 月日2.2设计资料闸门形式:溢洪道露顶式平面钢闸门;孔口净宽:0.00m;设计水头:4.40m;结构材料:Q244钢;焊条:E44;止水橡皮:侧止水用p形橡皮;行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为 MCS-2;混凝土强度等级:C20o2.2闸门结构的形式及布置图1闸门主要尺寸图(单位:m)iz I(2)闸门尺寸的确定(图2)2)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.2m,故闸门高度 =4.4+0.2=4.7m;2)闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1 9m;4)闸门计算跨度:L L02d 9 2

2、0.2 9.40m;(2)主梁的形式。主梁的形式应根据水头的大小和跨度大小而定,本闸门属 于中等跨度,为了方便制造和维护,决定采用实腹式组合梁。(4)主梁的布置。根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。为使两个主梁设计 本位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力的作用线y H/3 1.83m (图2)并要求下悬臂 a>0.22H和a>0.4m、上悬臂c<0.44H 且不大于4.6m,今取a 0.65 0.12H0.66m主梁间距2b 2(y a) 2.35mWJ c H 2b a 5.5 2.35 0.65 2.5 0.45H (满足要求)(4)梁格的布置和形式。梁格

3、采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔 板上的预留孔并被横隔板所支撑。水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面丁2050边梁1I水平次梁顶梁I650胶木滑块n主梁11尸m2350w水平次梁11V主梁VI底梁650 q235011235023502350r -一9400横向隔板图2.梁格布置尺寸图(4)连接系的布置和形式。2)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置 4道横隔板,具间距为2.44m, 横隔板兼做竖直梁。2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖直平面内,采用斜杠式桁架(6)边梁与行走支承。边梁采用单腹式,行走支承采用胶木滑道2.4面板设计根据钢闸门设计规范(SL 74-04 )及200

4、6修订送审稿,关于面板的计 算,先估算面板厚度,在主梁截面选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯 曲的折算应力。(2)估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图 2所示,面板厚度按下式计算当b/a<4时,当b/a >4时,=2.4 ,=2.4 ,kp ,0.9 则t 则t0.068a kp0.07a kp面板厚度的估算现列表2进行计算。表2区格a(mm)b(mm)b/ak2、p(N/ mm )商t(mm)I244024402.420.4720.00660.0626.44R020:244012.4410.4000.02040.0086.241m77024404.040.4000.02870.

5、2206.46IV60024404.400.4000.04670.2446.44V6202440 4.8410.4000.04400.2486.441VI48024404.880.7400.04020.2046.42注2 面板边长a、b都从面板与梁格的连接焊缝算起。2 区格I、VI中系数k由三边固定一边简支板查得。根据表2计算,选用面板厚度t=8mm(2)面板与梁格的连接计算。面板局部挠曲时产生的垂直于焊缝长度方向的 横向拉力 P按下式计算,已知t=8mm,并且近似地取板中最大弯曲应力2max160N/mm ,则P 0.07t max 0.07 8 160 89.6N/mm面板与主梁连接焊缝方

6、向单位长度内的剪力为VS 333450 580 8 263T 191N/mm2 02 1064960000面板与主梁连接的焊缝厚度为22W222.62mmhf P T /(0.7 f)89.6 191 40.7 115)面板与梁格连接焊缝取其最小厚度hf 6mm.o2.4 水平次梁、顶梁和底梁的设计(2)荷载与内力计算。水平次梁和顶、底梁都是支承在横隔板上的连续梁, 作用在它们上面的水平压力1.45 14.2 1.45qpaa-,且 R 23 3.11KN /m2R11.6列表2计算后得q 240.22KN/m+4.22KN/m=242.42KN/m表2 水平次梁、顶梁和底梁均布荷载的计算梁号

7、梁轴线处水压力强度P(kN/mrri)梁间距(ma上a下2(m)a上 a下 q=p2(kN/m)2(顶梁)2.60224.22.42428.822.044 (上主梁)24.40.04424.400.86442.00.82026.640.76440.40.74440.200.746 (下主 梁)47.40.64040.400.447 (底 梁)42.00.47420.84根据上表计算,水平次梁计算荷载取 40.20KN/m,水平次梁为4跨连续梁, 跨度为2.44m (图4),水平次梁弯曲时的边跨弯距为: M次中= 0.077ql 2=0.077 x 40.2 x 2.44 2=22.8kN?m支

8、座B处的弯距:M次b= 0.207ql 2=0.207 x 40.2 x 2.44 2=27.8kN?m(2)截面选择MW= 17.8 1061604111250 mm考虑利用面板作为次梁截面的一部分,初选24b,由附录6.4表查得:图4 面板参加水平 次梁工作后的组合截面A=2242mm W x=87200m4nI x=6000000m4n b=60mm ; d=8mm 。面板参加次梁工作的有效宽度分别按式下式计算,然后取其中较小值。B< bt 2c 60 60 8 540mmB= (2b (对跨中正弯距段)B= ( 2b(对支座负弯距段)。bi b2 760 730梁间距 b=- 7

9、45mm 。2210=0.8 l= 0.8 X 2440=2880mm对于支座负弯距段根据l Jb查表6-2:对于 10/b = 2880/744 = 2.424 得(2= 0.78对于 10/b = 040/744 = 2.262 得工 2 = 0.464对于第一跨中正弯距段10=0.41 = 0.4 X 2440= 040mm。,得 B=1 2b=482mm ,得 B=1 2b=272mm ,对第一跨中选用B= 440mm则水平次梁组合截面面积(图 4) 2A=2242+440K 8=6442m2n组合截面形心到槽钢中心线得距离:540 8 74 e=6451=40mm ;跨中组合截面的惯

10、性距及截面模量为:I 次中=6000000+2242X 402+440X 8 X 242 = 24004820m4nXfl/ 139058202Wmin= 115882 mm1202对支座段选用B= 272mm则组合截面面积:A=2242+272K 8=4200mm;组合截面形心到槽钢中心线得距离:e=271 8 744299=47mm支座初组合截面的惯性距及截面模量为:I 次 b= 6000000+2242X 472+272X 8 X 472 = 22074442m4n119753312107Wmin= 111919mm(4)水平次梁的强度验算由于支座B处(图4)处弯距最大,而截面模量较小,

11、故只需验算支座B处截面的抗弯强度,即次159N / mm2 160N / mm2,111919说明水平次梁选用24b满足要求。轧成梁的剪应力一般很小,可不必验算。(4)水平次梁的挠度验算受均布荷载的等跨连续梁,最大挠度发生在边跨,由于水平次梁在 B支座处截面的弯距已经求得M次B=27.8kN?m,则边跨挠度可近似地按下式计5384ql3M 次 b117.8 106 2350-Z 75 16 2.06 1013905820EI次16EI次5 30.1 23503一_ _ _75 384 2.06 10 13905820=0.00086 < U 0.004 l 250故水平次梁选用24b满足

12、强度和刚度要求。(4)顶梁和底梁。顶梁所受的荷载较小,但考虑水面漂浮物的撞击等影响, 必须加强顶梁的刚度,所以也采用24b 02.4主梁设计(2)设计资料2)主梁跨度:净跨(孔口7宽)L0 = 0m ;计算跨度L=0.4m ;荷载跨度L1=0m2)4)主梁荷载:q 横向隔板间距:4)主梁容许挠度:(2)主梁设计。2)截面选择弯距和剪力p/2 74.1kN2.44m 。U=L/600。弯距与剪力计算如下:弯距:Mmax剪力:Vmax74.1 9(9.42' 2ql174.1 99-)817kN m4333.45kN需要的截面模量 自重引起附加应力的影响, 面模量为;Mmax 817 10

13、6VW=144腹板高度选择已知Q244钢的容许应力(T =260N/mm2,考虑钢闸门 取容许应力山=0.9 160 144N/mm2,则需要的截35674cm。按刚度要求的最小梁高(变截面梁)为:经济梁高:hec 3.1W2/5 3.1 (5674)2/5 98.38cm。L144 9.4 10,hmin 0.96 0.230.96 0.23787.05cm,EU/l2.06 107 1/600由于钢闸门中的横向隔板重量将随主梁增高而增加,故主梁高度直选得比 hec为小,但不小于hmino现选用腹板厚度 = 005。腹板厚度选择tw Vh/11 V90/11 0.86cm,选用 tw= 2.

14、0cm。翼缘截面选择:每个翼缘需要截面为W他h0 V5674 1 9090648.04cm2,下翼缘选用12 = 2.0cm (符合钢板规格),需要b, A 24.0cm,取b? = 24cm, t1上翼缘的部分截面积可利用面板,故只需设置较小的翼缘板同面板相连,选用t2= 2.0cm, b2=20cm 面板兼作主梁上翼缘的有效高度为B= bz+606 = 20+60X0.8 = 48cm。上翼缘截面面积 A=20X 2.0+48 X0.8=66.4cm2。弯应力强度验算截面形心距:y,A嘿46 43.85,249117 309867 cm4,7074.59cm3,6075.8cm3,截面惯性

15、距:I 他3Ay21.0 .1212截面模量:I 309867上真缘顶边Wmin y143.8I 309867下真缘底边Wminy251、 一M 817 100cc弯应力:一 800 13.446kN/cm2 0.9 16 14.4kN /cm2,安全Wmin6075.8部位截面 尺寸(cm XcM截面面积A(cm2)各型 心离间板 表面距离 y' (cm)Ay' (cm4)各型 心离中和 轴距离y=y,-y 2(cm)Ay2 (cm4)面 板部分48X0.846.40.428.46-44.4874707.28上 翼缘20X 2.0202.846-4244280腹 板00 X

16、2.000.047.8440242440下24 X 2.04004.8460040224000主梁跨中截面的几何性质表4翼缘合 计206.40046.46240227整体稳定性与挠度验算。因主梁上翼缘直接同面板相连,可不必验算整体稳定性,因梁高大于按刚度度要求的最小梁高,故梁的挠度也不必验算。2)截面改变。因主梁跨度较大,为减小门槽宽度与支承边梁高度(节约钢材),有必要将主梁承端腹板高度减小为h; 0.6h0 54cm。(图6)梁高开始改变的位置取在邻近支承端的横向隔板下翼缘的外侧(图7),离开支承端的距离为244-20=224cni剪切强度验算:考虑到主梁端部腹板及翼缘相焊接, 故可按工字截

17、面梁验算图匕主梁支承端截面应力剪力强度。尺寸表4所示:表4主梁端部截面的几何性质部位截面 尺寸(cm Xcrnj)截面面积A(cm2)各型 心离间板 表面距离 y' (cm)Ay' (cm4)各型 心离中和 轴距离y=y'-y 2(cm)Ay2 (cm4)面 板部分48X0.846.40.428.46-26.442004.426上 翼缘20X 2.020.02.846-24.022400.2腹 板44 X 2.044.020.82600.24.2428.04下 翼缘24 X 2.040.047.8280042.248460.4合 计270.44444.7604474,1

18、 54 4“I0 93374 106496cmy1 26.7cm1230.13S 50 31.1 30.1 1 2008cm ,2VmaxS 333.45 2008I 0tw106496 1.0 26.29kN /cm 9.5kN / cm2,因误差未超过 20% ,安全4)翼缘焊缝翼缘焊缝厚度hf接受力最大的支承端截面计算。Vmax= 444.44kN。.410=206406cm,上翼缘对中和轴的面积距: &=46.4 X 26.4+20 X24.0=2728.42cm4,下翼缘对中和轴的面积距: S=40X 42.2 =2444cn4<S,需要 hf333.45 0.334c

19、m,1.4Io W1.4 106496 11.5角焊缝最小,hf 1.5,t 1.5 v 20 6.7mm。全梁的上下翼缘焊缝都采用hf = 8mm。4)腹板的加劲肋和局部稳定验算。加劲肋的布置:因 皿竺 90 80,故 tw 1.0需设置横向加劲肋,以保证腹板的局部稳定性。因闸门上已布置横向隔板可兼作 横加劲肋,其间距a = 244cm 0腹板区格划分见图7。区格n左边及右边截面的剪力分别为V 左 333.45-74.1 (9/2 2.35) 174.135KN ;V 右 0;区格H截面的平均剪应力为(V 左 V 右)/2(174.135 0)/2h0tw90 1区格n左边及右边截面上的弯矩

20、分别为M 左 333.45 2.35 74.1区格n的平均弯矩为一 一 2 (4.5 2.35)22- 420.967KN /cm2 9.67N /mm2612.34KN m,,M 右 M max817KN.mM (M 右 M 左)/2 714.67KN.m区格11的平均弯曲应力为1而计算b计算s所以cr啜 w 0.508 0.852160N/mm crcr ,由于区格长短边之比为2.44/0.0=2.6>2,则h0/twfy41 5.34 4(h0 a)2 2350.9 因为 0.8<0.0<2.2cr1 0.59( s 0.8)89.4N /mm2故()2 ( )2-(9

21、4.56crcrc.cr160)2满足稳定性要求,故在横隔板之间 再从剪力最大的区格I来考虑: 该区格的腹板平均高度存(90(U5)2 0 0.366 1(这里无局部压应力) 89.4(区格H)不必增设横向加劲肋。54)/2 72cm,因年/tw 72 80,故不必验算。所以在梁高减小的区格I内也不必另设横向加劲肋。4)面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力的验算。从上述的面板计算 可见,直接与主梁相邻的面板区格,只有区格IV所需要的板厚较大,这意味着该 区格的长边中点应力也较大,所以选取区格IV (图 2)取验算其长边点的折算应 力mymx2 2kpa 0.5 0.03665 690t2&#

22、39;- 282 my 40.89N /mm ,136.3N/mm2,对应于面板区格IV在长边中点的主梁弯距和弯应力M 74.14.5 3.525274.1 3.525 765.8kN m,765.8 1060x W7074590-一2108.25N/mm ,该区格长边中点的折算应力zhmy ( mx 0x)my( mx 0x)136.32 (136.3 108.25)2 136.3(40.89 108.25) 240.9N /mm2 1.1 246.4N/mm2上式中拉应力为正号压应力为负号。故面板厚度选用8mm两足强度要求2.6 横隔板设计(2)荷载和内力计算。横隔板同时兼做竖直次梁,它主

23、要承受水平次梁、顶 梁和底梁传来的集中荷载以及面板传来的分布荷载,计算式可把这些荷载用以三角形分布的水压力来代替(图2),并且把横隔板作为支撑在主梁上的双悬臂梁。 则每片横隔板在上悬臂的最大负弯矩为_132.47M 2.47 1 03 0.0098 2.47 2.35 57.84kN m23(2)横隔板和截面选择和强度验算。其腹板选用与主梁腹板同高,采用 000X8mm上翼缘利用面板,下翼缘采用200mmz8mmi勺扁钢,上翼缘可利用面板的 宽度公式按式B= 2b确定。l/b 2 2470 / 2350 2.1,查表得(2= 0.44 ,B=0.44>2440=2246mm取B= 220

24、0mm。计算如图8所示截面几何特性。截面形心到腹板中心线的距离:1200 8 454 200 8 454e 1200 8 900 8 200 8截面模量为验算应力:二207mm截面惯性距:38 900222I 8 900 1972 8 200 6512 8 1200 257212 -42077576800mm3Wmin 3171873mm , 655Mwmn57.84 106317187318.24N /mm2 , 160N/mm2由于横隔板截面高度较大,剪切强度更不必验算,横隔板翼缘焊缝采用最小焊缝 厚度 hf = 6mm。2.7 纵向连接系设计(2)荷载和内力计算。纵向连接系承受闸门自重。

25、露顶式平面钢闸门门叶自 重-1.430.88G kzKckgHB9.81.430.880.81 1.0 0.13 5 5109.8 89.6KN下游纵向连接系承受 0.4G=44.84KN纵向连接系视作简支的平面桁架,其桁架腹板杆布置如图0所示,其节点荷 载为 44.84/4=8.06KN桁架内力计算结果如图0所示。_(2)斜杠截面计算。斜杠承受最大拉力N= (27.02-4.48 ) & =20KN,同时考虑闸门偶然扭曲时可能承受压力,故长细比的限制值应与压杆相同,即200选用单角钢匚200X8,由附表6.4查得截面面积 A=2460 mm2, 回转半径 i 19.8mm1 y 03

26、m斜杠计算长度l0 0.92.352 2.352 0.42长细比-L0- 3 1000 151.5200y019.83验算拉杆强度为 19 1012.2N/mm2 0.85133N/mm215602.8边梁设计边梁的截面形式采用单腹式,如图 20,边梁的截面尺寸按构造要求确定, 即截面高度与主梁端部高度相同,腹板厚度与主梁腹板厚度相同,为了便于安装 压合胶木滑块,下翼缘宽度不宜小于 400mm。边梁是闸门的重要受力构件,由于受力情况复杂,故在设计时将容许应力值降低 20 %作为考虑受扭影响的安全储备。R1上主梁作用力333.45KN55 O53 2261.2kN4图10边梁截面图下主梁作用力3

27、33.45KN72.24KN图11边梁计算图(2)荷载和内力计算在闸门每侧边梁上各设 2个胶木滑块,具布置如图22:2)水平荷载。主要是主梁传来的水平荷载,还有水平次梁和顶,底梁传来 的水平荷载,为了简化起见,可假定这些荷载由主梁传给边梁, 每个边梁作用于 边梁荷载为R= 444.44kN2)竖向荷载。有闸门自重,滑道摩阻力,止水摩阻力,启吊力等。上滑块所受压力:2.35261.2kN ,c 333.45R13下滑块所受压力:R2 2R R1 405.7kN , 最大弯矩Mmax 261.20.65 169.78kN m,最大剪力Vmax261.2kN,最大轴向力作用于一个边梁上的启吊力,估计

28、为200kN (详细计算简后面) 在最大弯矩作用截面上的轴向力,等于启吊力减去上滑块的摩阻力,该轴向力为N 200 Rf 200 261.2 0.12 168.66kN(2)边梁强度验算截面面积A 2 300 14 540 10 13800mm2,面积矩Smax 14 300 277 10 270 135 1527900mm3,截面惯性矩 _ 310 540324I 2 300 14 2772 775743600 mm4,12截面模量I3W 2731491.55mm 。284截面边缘最大应力验算:N Mmax 168.66 103169.78 106maxA W 138002731491.55

29、74.4N/mm2 0.80.8 1602128N / mm腹板最大剪应力验算:Vmax Smaz261.2 103 1527900ItwI 10251.45N/mm2一一一一 一一20.8 0.8 95 76N/mm2,腹板与下翼缘连接处则算应力验算:N Mmax y 168.66 103 169.78 106 270 maxA W y 13800小吊 261.2 103 300 14Itw1oi2731491.55 284277 一 239.2N /mm ,271.3N/mm2,2h 2 3 271.32 3 39.2298.4N/mm2 0.8 0.8 160128N/mm2o以上验算均

30、满足强度要求2.0行走支承设计胶木滑块计算:滑块位置如图22下滑块受力最大,起值为 R2 =404.7kN。405 7 103设滑块长度为424mm则滑块单位长度承受压力为q1248N/mm,325由表查得轨顶弧面半径 R=240mm轨头设计宽度为b = 44mm胶木滑块与规 定弧面的接触应力验算:max 104J-q 300N / mm2 j 500N / mm2 0选定胶木高40mm宽220mm长424mm2.20 胶木滑块轨道设计(图 22)(2)确定轨道底板宽度图12胶木滑块支承轨道截面图轨道底板宽度按碎承压强度确定,查表得:碎C20允许承压应力为(r=7N/mm2 ,则所需轨道底板宽度为:Bn q 1248 178.29mm.取 Bhn7=200mm故轨道底面压应力:124820026.24N/mm(2)确定轨道底版厚度轨道底板厚度6按其弯曲强度确定,轨道底版的最大弯应力:23 n 轨道底板悬臂长度 C= 82.4mm对于A4查表得b=200N/mm2 , 小 33 nc23 6.24 82.52故:t J J 35.7mm, 故 t =40mm。.1002.22闸门启闭力和吊座验算(2)启门力:T启=2.2G+2.2(T2d+Fs)+PxG=80.6KN滑道摩阻力

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论