大连冰山集团SCC40开启式螺杆机组智能控制器说明书

1、标准目录目录1页.SCC40开启式螺杆机组智能控制器特点及功能2页1 .预备知识3页1.1 操作面板介绍3贞1.2 按键功能4夫1.3 控制状态指示灯4贞1.4 各窗口显示容5页1.5 外部接线检查7贞2 .技术条件7 >3 .操作8贞一3.1 手动操作8夫A.手动开机8.贞.B.手动增载8贞C.手动减载8 贞D.手动停机8夫3.2自动操作8夫A.控制设定点8贞B.自动控制9 贡1 .单台机组的自动控制9页2 .多台机组联网的自动控制10页4 .报警及保护功能11贡4.1 模拟量报警及故障停机11页文案标准4.2 开关量故障停机12 灾4.3 启动时可能发生的停机故障12页5 .SCC4

2、0控制器输入输出信号13页6 .控制板上的保险丝和状态指示灯16页7 .SCC40控制器通讯18贞8 .配套使用的扩展模块19 页8.1 MG0355 8 路开关量输入扩展模块19页8.1.2 SCC40 8路开关量输入扩展模块操作19页8.2 MG0101 温度输入扩展模块20 页九.开启式螺杆机组 一(主要的设置/调试参数)23页SCC40开启式螺杆机组智能控制器技术特点及功能：1、 技术特点：A.本控制器是由英国嘉德(GUARDIAN )国际控制公司集欧、美多家制冷公司产品的 优点，针对“冰山”螺杆机组的特点开发的专用微电脑控制器。B.本控制器较同类产品运行速度更快、可靠性更高、控制功能

3、更强，已经实现了模块 化、网络化，同时还具有外形美观、操作方便、人机界面友好等特点。C.实时显示机组运行时的吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、冷媒温度、能级、电机电流及总运行时间等参文案标准数，以及报警或故障停机信息2、 功能：A.单机运行、可根据设定的吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温度（冷媒机组）来实现自动开 /停机，并通过PID调节，自动控制能级的增/减载，使吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温度（冷媒机组）始终保持在稳定的围。能在 10% 100%实现无级的能量调节， 从而保证机组运行在最佳的经济状态。、在机组运行的过程中实时显示吸气压力、排气

4、压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、容积比值、能级、电机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间及实时时间等参数。、对于以上所有测量点的参数均可进行控制点的设定、偏差设定、事故预报警、报警停机设定等。、本自动机组同时具有手动操作功能。B.多台机组联网及系统的自动控制、本地联网通讯：可实现最多达 8台机组的本地联网功能，能自动地根据机组的运行时间或人为指定来确认各台机组的运行优先级， 可以保证各个机组的运行时间基本 相同。特有的能量均载处理方式可以保证机组一直在最经济的状态下运行。、 上位联网通讯：控制器的通讯接口均为RS485（两线），提供标准的MODBUS 协

5、议，可以完成机组本身同第三方 SCADA系统或DCS系统的联网通讯。、提供专门的可以连接以太网 （TCP/IP协议）并具有SNMP网页浏览及通过电子文案标准报警的功能的通讯模块，使所有的控制器都可以通过INTERNET网络与中控室软件（CONSULTANT，大冷提供）进行通讯，用户可以在中控室完成机组现场运行情况的实时检测和对设定值的修改（此功能需要用户在订货时特别声明）。一、预备知识：这本手册提供给用户一些关于开启式螺杆机组智能控制器的必要信息。在您能够成功操作之前请确认是否完成以下几点：、 选择用吸气压力还是冷媒温度作为控制点；、选择是否显示冷媒温度；、根据机组的实际情况进行参数设定；（4

6、）、 根据所买机组所选功能检查外部连线是否正确。1.1、 操作面板介绍：文案标准增加大连冷冻机股份4限公川DALIAN RKI RHOATKK CO., LTD蟠杆压缩机智能控1M器（；1I AMf迫级出流%开机等彳寺印济开机 眉M 运fj 用战 %泥4支酢级零点 fftSH曲度(i圾气口贵汨【过渡黯?整耳度壮肘学由颗瞥烟伶机图1.1上图是SCC4O螺杆机组智能控制器的操作面板的外观，在这块面板上共有10个按键，7段红色LED显示窗口，8个绿色的控制状态 LED指示灯，1个红色的故障LED指示灯和两个红色的手动/自动操作 方式指示灯。1.2、 按键功能：【操作方式】键：控制方式选择按键。通过按

7、下这个按键可以选择控制器的控制方式，是手动控制还是自动控制，所选操作方式对应的指示灯会按顺时针方向依次点亮。在选到某一个位置并停留超过5秒文案标准钟之后，系统进入该位置所在的控制方式。机组运行时，不论机组处于何种控制方式，只要将操作方式选为“停止”并超过 15秒钟，那么机组就会进入停机程序，自动减载至能级零点后停机。【停机】键：手动停机按键。按下这个按键超过 1秒钟，则不论机组处于何种控制方式，可以使正在 运行的机组进入停机程序，自动减载至能级零点后停机。【开机】键：手动开机按键。在机组处于手动状态且“操作方式”选择在“压缩机”位置时，按下该按键超过1秒钟，则机组进入手动开机程序手动开机。【减

8、少】键：手动减少/减载按键。在设定参数时，按一下该键，则正在修改的参数减去一个单位数， 若按住该按键超过 2秒，则正在修改的参数会以很快的速度减少；若“操作方式”选择在“能级”位 置时，按下该按键，则机组减载，松开该按键，则停止减载。【增加】键：手动增加/增载按键。在设定参数时，按一下该按键，则正在修改的参数加上一个单位数， 若按住该按键超过 2秒，则正在修改的参数会以很快的速度增加；若“操作方式”选择在“能级”位 置时，按下该按键，则机组增载，松开该按键，则停止增载。【类型】键：每次按键对应一个LED指示灯，相应的类型选项就会按顺时针方向在“压力”、“温度”、“等效温度”、“差值”、“运行时

9、间”、“定时器”和“安全保护”这7个位置循环显示，和“察看”按键配合，用来显示各参数值和上下限报警及停机值。【察看】键：若没有输入密码，则每次按下该键，只会在“当前值”和“设定值”这两个位置交替选择，配合“类型”按键来显示各个参数的当前值或设定值（只能读取，不能修改）；若输入了正确密码，则每次按键，相应的察看选项就会按顺时针方向在“当前值”、“设定值”、“低限报警”、“高限报警”、“低限停机”、“高限停机”和“系统”这 7个位置循环显示。和“类型”按键配合，用来显示各系统参数 值和上下限报警及停机值，并可以对各设定值进行修改。【复位】键：手动复位按键。在任何情况下，按下“复位”键后，控制器会进

10、入默认的显示界面，即“类型”=“压力”，“察看”="当前值”。在出现停机故障后，若故障已经排除，则在下一次启动前，必 须按一下该按键，将全部的控制时序复位。“故障”指示灯无论闪烁还是不闪烁，按“复位”键后，指文案标准示灯都会熄灭，同时在故障发生时被锁定的显示值会全部激活，从而显示当前的各个参数。【下一项】键：用来选择需要设定的选项的按键。在除了 “序号”以外的6个窗口之间按顺时针方向切换需要改变的参数。【确认】键：当完成了对某一参数的修改后，必须按一下“确认”键来保存新的设定值。按下该按键后,修改的数值会闪烁一下，表示新的设定值已经保存完毕。当发生停机故障后，按一下“确认”键，则可

11、以通过“类型”和“察看”按键的配合来显示发生故障时各个参数的值。1.3、 控制状态指示灯：【开机等待】该状态指示灯在以下任何一种情况都会亮：在开机等待延时过程中， 或者存在报警或故障信号，或者在“自动”控制方式中有外部禁止制冷信号输 入。此时无法开机。【准备开机】压缩机停机后，开机延时结束且没有报警或故障信号时，该指示灯亮；当压缩机运行过程中吸气压力达到低限停机值后，故障停机，但当压力超过报警值后可以自动复位，1开机等待延时结束之后，该指示灯也亮。表明符合开机条件。【启动】发出压缩机启动信号后，该指示灯亮。表明机组处于启动过程。在运行指示灯亮了之后熄灭。【运行】压缩机启动后，在已收到油泵及压缩

12、机运行反馈信号，且通过启动时的增载，使能级零点指示灯熄灭后，该指示灯亮，同时熄灭启动指示灯。【增加】增载电磁阀通电时，此灯亮。【减少】减载电磁阀通电时，此灯亮。文案标准【能级零点】外部能级零点限位开关闭合，此灯亮。【能级满度】外部能级满度限位开关闭合，此灯亮。I由于电流过高、排气压力过高报警或能级过高报警引起保护性减载过程中，此灯也会亮。【故障】有超过停机上下限故障信号或外部的开关量故障输入信号时，这个红色的指示灯亮。若故障信号消失且按下了 “复位”按键后，此灯熄灭。1.4、 各窗口显示容:注：操作面板的默认界面是“类型”=“压力”、“察看”="当前值”时的界面，也就是说不论在什么界

13、面下，只要按下“复位”按键，则自动返回到该默认界面。“察看，选项选项显示窗口显示参数的含义备注当前值压力序号本机组在本地联网中的序号单台机组无此项要求当前值压力能级机组当前的能级当前值压力电机电流压缩机电机当前的负荷额定电流的百分数当前值压力吸气吸气压力的当前值单位：Bar当前值压力排气排气压力的当前值单位：Bar当前值压力喷油喷油压力的当前值单位：Bar当前值压力过滤器油精过滤器前压力的当前值单位：Bar当前值温度序号本机组在本地联网中的序号单台机组无此项要求当前值温度能级机组当前的能级当前值温度电机电流压缩机电机当前的负荷额定电流的百分数文案标准当前值温度吸气吸气温度的当前值单位：C当前值

14、温度排气排气温度的当前值单位：C当前值温度喷油喷油温度的当前值单位：C当前值温度过滤器油加热温度的当前值单位：C当前值等效温度序号本机组在本地联网中的序号单台机组无此项要求当前值等效温度能级机组当前的能级当前值等效温度电机电流压缩机电机当前的负荷额定电流的百分数当前值等效温度吸气蒸发温度的当前值（单位：C）根据吸气压力计算得出当前值等效温度排气冷凝温度的当前值（单位：C）根据排气压力计算得出当前值等效温度喷油当前值等效温度过滤器冷媒出水温度的当前值（单位：C）冷凝压缩机组无此项“察看，选项选项显示窗口显示参数的含义备注当前值差值序号本机组在本地联网中的序号单台机组无此项要求当前值差值能级机组当

15、前的能级当前值差值电机电流压缩机电机当前的负荷额定电流的百分数当前值差值吸气吸气过热度（吸气温度-蒸发温度）备用、单位：C当前值差值排气排吸压差（排气压力-吸气压力）备用、单位：Bar当前值差值喷油油压差（喷油压力 -排气压力）单位：Bar当前值差值过滤器油精过滤器压差（过滤器前-油压）单位：Bar当前值运行时间吸气吸气窗口、喷油窗口组合起来显示压缩机累计运行时间单位：小时当前值运行时间喷油文案标准当前值定时器序号本机组在本地联网中的序号单台机组无此项要求当前值定时器能级自动增减载延时长单位：分钟当前值定时器电机电流停机到下次开机的延时单位：分钟当前值定时器吸气等待开机延时（本地联网时用）单位

16、：分钟当前值定时器排气等待停机延时单位：分钟当前值定时器喷油油泵预润滑延时单位：分钟当前值定时器过滤器主机停止后油泵延时单位：分钟设定值压力能级能级设定值控制经济器电磁阀，备用设定值压力电机电流主电机电流设定值超过该值后自动减载设定值压力吸气吸气压力的控制设定值，单位：Bar冷凝压缩机组设定值温度排气排气温度的设定值，单位：C备用设定值温度过滤器油加热温度控制设定值，单位：C控制油加热器开停设定值等效温度过滤器冷媒出水温度设定值，单位：C冷水、盐水、乙二醇机组设定值定时器序号本机组本地联网中的序号单机无此项要求设定值定时器能级自动增减载延时（长）设定值单位：分钟设定值定时器电机电流停机到下次开

17、机的延时设定值单位：分钟设定值定时器吸气等待开机延时设定值（备用）单位：分钟设定值定时器排气等待停机延时设定值单位：分钟设定值定时器喷油油泵预润滑延时设定值单位：分钟设定值定时器过滤器停油泵延时设定值单位：分钟文案标准1.5、 外部接线检查：在为控制台通电之前，用户必须进行外部接线检查：(1)、检查控制电源电压，应为 AC 220V;【注】：SCC40控制器可以按要求工作在 110V AC 的电源条件下，但必须在出厂前设置。(2)、若用户购买的是压缩机组，则没有冷水断水和冷却水断水保护，检查控制台相关端子是否和220V电源端子短接。若是冷凝机组，则没有冷水断水保护，检查控制台相关端子是否和22

18、0V电源端子短接。(3)、检查所有的接地端子是否接地良好。二、技术条件：、控制电源：AC 220V 50Hz、控制器电源：AC 24V 50Hz、环境温度：-5 C50 c、空气相对湿度：W80%RH、振幅：w12mm ;频率： w25Hz、操作面板尺寸：300 x 220mm文案标准、主控制板尺寸：300 X 230 x 90mm文案标准三、操作：3.1手动操作【A】、手动开机在确认控制电源正常后，将控制台的两个断路器闭合，为控制回路上电。将“操作方式”选到“压缩机”，在红色的“手动”指示灯亮了之后，如果“准备开机”和“能级零点”指示灯亮，那么按下“开机”按键超过 1秒，机组就会进入启动程序

19、，同时“准备开机”指示灯熄灭，“启动”指示灯亮。启动过程：油泵首先启动，在油泵预润滑延时之若油压差建立，则在延时30秒后，控制器发出压缩机启动信号，压缩机自动启动。在又一个30秒延时后，控制器检查压缩机反馈，如果有反馈信号，则自动增载，直到“能级零点”指示灯熄灭后停止增载，“启动”指示灯熄灭，“运行”指示灯亮，启动过程结束。【注】：在油泵启动后一定不要盘车，以免发生危险！假如压缩机不能启动，观察“能级零点”指示灯是否亮着，如果不亮，手动运行油泵减载，减载仍然不能使“能级零点”指示灯亮，则检查滑阀指示器限位开关是否闭合。【B】、手动增载机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“增加”

20、键，增载电磁阀打开，机 组增载，松手后就停止增载。【C】、手动减载机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“减少”键，减载电磁阀打开，机文案标准组减载，松手后就停止减载。【D】、手动停机运行中的机组，如果需要停机，就先手动减载，当“能级零点”指示灯亮了之后，将“操作方式”选到“压缩机”位置，按下“停机”按键超过1秒钟，机组进入停机程序，“运行”指示灯熄灭，停压缩机电机，再延时30秒后停油泵，从而完成停机操作。不论在何种控制方式下，只要在机组运彳T期间按下“停止”按键超过 1秒，或者将“操作方式”按键选到“停止”位置超过 5秒，机组都会先自动减载至能级零点后停机。若在 30秒钟之无

21、法减到能级零点，机组也会停机，但是在下次启动时能级就不在能级零点位置了，虽然在启动时仍然可以减载，但我们不推荐采用该方法停机。3.2自动操作IA1控制设定点1、压缩机的控制设定点自动方式下，控制器对控制参数的当前值和其控制设定点的设定值进行比较，从而决定下一步的操作。在压缩和冷凝机组中， 控制参数是吸气压力， 控制器根据当前的吸气压力和它的设定值之间的关系实现自动控制，压缩机吸气压力控制设定点的增量是0.01 bar ;在冷水、盐水、和乙二醇机组中，控制参数是冷媒出水温度和吸气压力，其中起主要作用的是冷媒出水温度，压缩机冷媒出水温度RT5控制设定点增量是 0.1 C。控制精度是土 0.2 C。

22、2、油加热温度设定点油加热温度设定点用来控制油加热白开停。当温度低于设定值-1 C时，启动油加热器；当高于设定值1C时,停止加热。3、电流设定点当压缩机电流达到控制设定点时，不论处于何种操作方式下，机组都会自动减载。4、能级控制设定点文案标准用来控制经济器电磁阀的开、关，当机组运行且无任何报警信号时，经济器电磁阀就会在能级达到这个设定点时打开。以下两种情况出现，经济器电磁阀就会关闭；a、能级低于设定点5% ;b、过电流或排气压力高引起的保护性减载。c、保护性减载过后，经过一段延时“ Etnn ”，经济器电磁阀就又可以打开。B自动控制1 .单台机组的自动控制：将“操作方式”选到“现场”，等待超过

23、5秒钟，上面红色的“自动”指示灯亮，表示已经进入自动状态。下面的这些操作都是在这个状态下进行的。1.1 自动开机a、压缩、冷凝机组：若吸气压力当前值高于控制设定值加上控制死X（控制死区可以根据用户的要求设置围），且控制台上的“准备开机”指示灯亮。这时控制器会发出开机信号，进 入开机程序，实现自动开机，开机的过程和手动开机相同。b、冷水、盐水、乙二醇机组：若冷媒出水温度高于控制设定值，且控制台上的“准备开机”指示灯亮，这时控制器会发出开机信号，进入开机程序，实现自动开机，开机的过程和手动开机相同。【注】：在油泵启动后一定不要盘车，以免发生危险！1.2 自动增减载a、压缩、冷凝机组：运行后，若吸气

24、压力当前值高于控制设定值加上控制死区，那么机组自动增载；同样道理，若吸气压力低于控制设定值减去控制死区，则机组自动减载。当吸气压力高于或低于该控制设定点0.3bar时，增减载脉冲宽度都会自动加倍，此时的增、减时间间隔为5秒。文案标准b、冷媒（冷水、盐水、乙二醇等）机组：启动后，根据冷媒出水温度和吸气压力的当前值与各自设定值的关系，有以下几种情况：、当吸气压力和冷媒出水温度都高于设定值时，机组增载；、当吸气压力高于设定值而冷媒出水温度低于设定值时，机组减载；、当吸气压力低于设定值而冷媒出水温度高于设定值时，机组不增载也不减载；、当吸气压力和冷媒出水温度都低于设定值时，机组减载。当冷媒出水温度和控

25、制设定值之间的差值超过土3 c时，机组的增、减载脉冲会自动加倍，此时的增、减载时间间隔为 5秒。1.3 自动停机若吸气压力当前值或冷媒出水温度的当前值低于控制设定值减去控制死区，机组减载，当减至某一位置时，再在这个位置上运行就不经济了，不如停机一段时间后再开机。因此我们设定了一个能级低限停机值，当机组能级低于这个停机值时，就开始延时一分钟， 延时时间到后，若机组能级仍然低于停机值，则“运行”指示灯熄灭，同时自动减载至能级零点停机，停机顺序和手动停机过程相同。若要机组一直运行， 不自动停机，则把能级低限停机值设为“00”即可。2 .多台机组联网的自动控制过程：首先将各个控制器的 com2通讯口用

26、屏蔽双绞线串接起来，然后在系统设置（“unit ”选项中设定）中，设置相应的选项。再将控制方式选为“远程”、“自动”，那么这几台机组就会根据当前的控制参数和设定值比较后，自动进行控制。如果没有对机组的优先级进行设定，运行时间最短的那台优先级那么控制器就会默认地按照各自的累计运行时间来决定优先级:文案标准最高，运行时间最长的优先级最低，相反，停机的优先级是运行时间最长的那台最高，运行时间最短的那台最低。例如：现有4台压缩机组，已经按照上面的要求进入“远程自动”的操作方式，并处于“准备开机”状态，当吸气压力高于控制设定点时，控制器会比较这4台机组的优先级，并挑出优先级最高的那台作为主机，首先启动。

27、主机的启动和随后的能级控制方法同单机的制动控制。当这台主机增载至满负荷状态（“能级满度”指示灯亮），而吸气压力的当前值仍然高于控制设定点（说明制冷量不能满足需要），这时，主机的“等待开机”定时器开始计时。当这个延时时间到了之后， 吸气压力仍然高于设定点，那么控制器会选择余下的 3台中优先级最高的那台作为新的主机，自动启动并进行能级控制，而原先运行的那台机组就始终保持在 满负荷运转状态。同样的道理，如果这台新的主机也增到满负荷，而吸气压力当前值还高于设定点，那么它的等待开机定时器开始计时，时间到后，若吸气压力仍高于设定点，则剩下 的2台中优先级最高的那台作为新的主机，自动启动以此类推。除了主机以

28、外，其他运 行的机组都是满负荷运转状态。停机时，主机先减载至能级零点，然后停机，接着余下的停 机优先级最高的机组会自动作为新的主机，减载，停机，以此类推，直到全部的机组停机。注：在自动状态下，如果制冷允许输入信号消失（标准设置是断开允许，则外部的常开点闭合就意味着制冷允许信号消失），那么机组会自动减载到能级零点后停机。在该信号恢复以前不会自动开机，状态指示灯“开机等待”始终亮，不会转到“准备开机”状态。文案标准四、报警及保护功能：SCC4O控制器的报警及故障停机信号输入分别为模拟量信号输入和开关量信号输入两种：A.模拟量输入信号：是指包括压力、温度、 电流、能级等几种由各个传感器采集并输入到控

29、制器的信号，事先在控制器设好需要保护的参数的上下限报警值，当有信号超出围之后， 就会产生相应的报警信息或故障停机信息。B.开关量故障输入信号：外部的开关量输入，例如用于冷水断水保护的压力控制器的常开点，在机组正常运行时， 冷水压力大于设定值，该点闭合；若冷水流量降低，导致压力低于设定 值，则该点断开，这样机组就会立刻停机并显示相应的故障信息。文案标准4.1 模拟量报警及故障停机表4.1模拟量报警列表“察看”选项模拟量描述显示窗口选项低限报警-Lo-高限报警-Hi-低限停机trip高限停机trip1吸气压力吸气压力报警并停机停机2排气压力排气压力报警并自动保护性减载至低于报警设定值停机3喷油压力

30、喷油压力4过滤器压力过滤器压力5吸气温度吸气温度报警停机6排气温度排气温度报警停机7喷油温度喷油温度报警停机8油分温度过滤器温度报警并禁止开机9机组能级能级压力报警报警并禁止自动增载10电机电流电机电流压力报警并自动保护性减载至低于报警设定值计算值17蒸发温度吸气等效温度文案标准18冷凝温度排气等效温度19吸气过热度吸气差值报警报警停机停机21排吸压差排气差值22油压差喷油差值报警停机23过滤器压差过滤器差值延时2分钟后报警延时2分钟后停机模拟量报警信息分为：高报警、低报警、故障停机、传感器故障四种。A、发生高限报警时，在相应的显示窗口显示报警值和高限报警信息，例如，发生油温高报警（假定当前油

31、温为62 C）,则这时“类型” “温度”，在喷油窗口显示“ -Hi- ”和“62”交替闪烁。低 限报警的显示方法和显示容同高限报警一样，报警信息为“ -Lo-B、发生故障停机时，在相应的窗口显示故障值和故障信息， 例如，发生排气压力高保护停机 （假 定当前压力为15.92 bar ）,则这时“类型” “压力”，在排气窗口显示“ trip ”和“ 15.92 ”交替 闪烁，同时红色的故障指示灯亮。C、发生传感器故障时，在相应的窗口显示“ OC” / “FAIL”交替闪烁，表示传感器失灵。4.2 开关量故障停机故障停机显示外部的开关量故障停机信号：当检测到有故障时，下表中的安全故障信息就会在相应的

32、窗口与“ trip ”交替显示，同时“类型”“联锁保护”的指示灯亮，这8路输入都是断开报警，也就是如果没有220 v电压输入，那么这一路输入报故障。文案标准表4.2外部开关量故障列表序号故障原因显示信息指示灯亮显示窗口T1排气温度高保护（备用）dt-H故障过滤器T2低压保护（备用）L.P.故障吸气T3高压保护（备用）/稀油站油压低H.P.故障排气T4冷水断水保护FL01故障过滤器T5油液位保护LEu.故障喷油T6系统液位高保护（备用）nncb故障吸气T7急停stoP故障排气T8其他的安全保护（备用）/冷却水断水保护SFtyFL02故障喷油注：在控制板TB2端子排（控制板中间上部）的下方有一排8

33、个绿色的指示灯，对应这 8个外部的开关量故障输入，如果有故障输入，则相应的指示灯熄灭，在正常运行状态下，这8个灯应该都亮，表示没有任何开关量故障。任何的开关量故障输入信号都会导致停机。4.3 启动时可能发生的停机故障4.3.1 开机时，如果在油泵启动后一分钟之压缩机没有启动，可能是下列故障之一导致:A、油泵运行反馈故障;文案标准B、启动时能级不在零点。4.3.2 如果在压缩机启动后大约 30秒左右故障停机：是由于压缩机反馈故障，如果是380 V电机，那么这个反馈信号是从角接触器处引来，如果是高压机组（6KV或10KV）,那么这个反馈信号是从高压柜引来。以上3种故障的报警现象显示信息见表4.3表

34、4.3启动时发生的故障列表故障原因显示信息指示灯亮显示窗口压缩机运行反馈故障nnot故障吸气能级不在零点故障（能级零点指木舟小凫）s-UP故障排气油泵运行反馈故障punP故障喷油引起“nnot ”故障的原因有可能是油加热器在运行，可以将油加热器的设定值调到低于当前的实际值，让其停止运行，然后再启动压缩机试试。故障发生时控制器会自动将各个参数锁定，所以在发生故障停机后，应先根据控制器显示的容判断 故障原因，然后按下“确认”键，再察看并记录停机时的参数值，直到确认故障原因后再按下“复 位”键将控制器复位。注意：一定要在确认了报警或故障停机原因后再按“复位”键，否则故障原因会因此文案标准消失而不会再

35、现！若24小时出现故障停机数超过6个，则禁止复位并显示下列信息：吸气喷油CALLFrig排气过滤器EnginEEr在为控制器重新上电后，会自动消除该故障。另外，不论在自动方式下还是在手动方式下，报警和故障检测都是自动执行的五、SCC40控制器输入输出信号SCC40（标准产品，用来控制开启式螺杆机组）8路开关量输入扩展模块SCC40温度输入扩展模块6路压力测点6路温度测点11个继电器输出4路24 V DC输入4路主要输入8路联锁保护2路模拟量输出1个实时时钟8路远程按钮输入与 SCC4O 控制器通过12CBUS 连接器进行通讯6路PT100/PT1000温度输入或者9路PT100温度输入与SCC

36、4O控制器通过RS485通讯线进行通讯表5.1输入/输出信号列表文案标准模拟量输入An IP 12A1吸气压力420mA-124 bar gAn IP 11A2排气压力420mA-124 bar gAn IP 10A3喷油压力420mA-124 bar gAn IP 9A4过滤器压力420mA-124 bar gAn IP 8A11第5路远程压力震动输入420mA420mA-124 bar g0100%An IP 7备用420mA-124bar gAn IP 4A5吸气温度PT1000-50125 CAn IP 3A6排气温度PT1000-50125 CAn IP 2A7喷油温度PT1000-

37、50125 CAn IP 1A8油分温度PT1000-50125 CAn IP 5冷媒出水温度PT1000-50125 CAn IP 6备用PT1000-50125 CAn IP 13A9能级输入0t o 10V dc0125%An IP 16备用420mA0125%An IP 10电机电流信号经电流变送器的直流输入（备用）0t o 10V dc0125%An IP 15A10电机电流信号直接输入05A ac0125%外部开关量故障保护输入Trip 1排气温度高保护（备用）dt-HTrip 2低压保护（备用）L.P.Trip 3高压保护（备用）/稀油站油压低H.P.Trip 4油液位保护（备用

38、）LEuLTrip 5冷水断水保护FLO.Trip 6系统液位高保护（备用）nncbTrip 7急停按钮输入StopTrip 8冷却水断水保护FLO212/24直流开关量输入Input A能级达到50%能级最大后减载（备用）Input B可选择的开关量（备用）Input C能级零点0%Input D能级满度100%220 V开关量输入Input E油泵运行反馈Input F压缩机运行反馈Input G允许制冷输入（断开禁止制冷）Input H高设定点/启动（备用）Input I外部的复位按钮（备用）继电器输出R1油泵运行7A带阻容抑制器的110/240 V ac感性输出R2压缩机运行文案标准R

39、3增载电磁阀R4减载电磁阀R5经济器电磁阀R6喷液阀（备用）R7油加热运行R82号喷液阀或1号风机（备用）R9旁通电磁阀或2号风机R10故障停机继电器，带一开一闭两个辅助触点需在外部的继电器上加阻容抑制器R11报警继电器，带一开一闭两个辅助触点需在外部的继电器上加阻容抑制器模拟量输出AnOPI变速电机控制能级0 t o 5V dcAnOP2变速电机的转速控制控制步进电机的开关量输入DigOp12空12v dcDigOP13可调容积比机组步进电机的1号线圈12v dcDigOP14可调容积比机组步进电机的2号线圈12v dcDigOP15可调容积比机组步进电机的3号线圈12v dcDigOP16

40、可调容积比机组步进电机的4号线圈12v dc控制器计算得出的参数A17蒸发温度A1(R22/NH3)-50100 CA18冷凝温度A2(R22/NH3)-50100 CA19吸气过热度A17-A5A20排吸压差A2-A1-124bar gA21油压差（开启式螺杆机组）A3-A2-124bar gA22过滤器压差（开启式螺杆机组）A4-A3-124bar gA23压缩机累计运行时间065000h注意：压缩机运行反馈 （TB3-11号端子）信号在星一一角启动方式中必须由角接触器引出，在软启动方式中必须由Top of Ramp接线端引出。文案标准六、控制板上的保险丝和状态指示灯6.1每种外部输入在控

41、制板上都有相应的保险丝，来防止短路。表6.1 SCC40控制器保险丝的规格保险丝规格型号保护对象F101125mA0453.125Com 2 口 RS485 B 线F102125mA0453.125Com 2 口 RS485 A 线F103125mA0453.125Com 1 口 RS485 B 线F104125mA0453.125Com 1 口 RS485 A 线F1051A-T0454 001.操作面板接口F1061A-T0454 001.8路开关量输入扩展模块接口F2011A-T0454 001.24 V dc 电源F2021A-T0454 001.步进电机的12V dc电源F20312

42、5mA0453.1252个限位开关的电源F2043.5A-T0454 03.524 V ac控制器总电源F401125mA0453.125压力传感器电压源F402125mA0453.125角位移传感器电源文案标准在控制器上电后， 可以通过观察各个保险丝的指示灯是否亮，来判断各保险丝是否正常：如果各保险丝工作正常，则相应的指示灯亮；若指示灯熄灭，则说明其对应的保险丝已经烧断。6.2在控制面板上除了有保险丝的状态指示灯外，还有四排指示灯，分别用来显示继电器输出、开关量故障输入、输入状态等的动作状态。在原件动作或有输入时，其对应的指示灯就会亮，可以通过这种方法来确认控制器的正确性。保险丝及指示灯在控

43、制板上的位置见图5.1文案标准图5.1保险丝及指示灯在控制板上的位置文案 EARTH(TWQ I |hwT :|i|TM一11底IWt |卜电一工I卜1调工raai-(Qi FM。门RIH I、一 |W A I OOOOOOOO上LilOhfr2u2 OK.silli rm+打。o00M2aiN.n检丸状虫精若FJ JFilfrU.Mf i #IE G ：第尤一构、r 小雏机yZ儿fe diHRVftx口 相”清力希*C «!军愚艳凡h并具惜入U*npA 弁工楮*AA L*HhM二三二 OI Ok OI工一 FIllisI E1EA4 TE-o o< n M I； L 巾 it

44、Hl 机怙 JH 搁 eoooooO KMl通氤口O WU o -I钠0800000000RI I 泥二静上渣一出U：朱巾中«1-2 £出手*廉也匿I出忧春信示JJU t 1青姐阀电3町小女小柞樽|Ki J -前,心血法坛中状tltrr RI S 脚F/flI/W口/*士南用打寸阀事电帚墙中帆会惜不是国ki 7.蚌rl*工风胡嘲，由状卷11手* niKI M s好AWtHT知丸士丽IMl 4 也通中肮*13吊KI B 机内岑瘴喇HM&赠不年电乱修由电庄OOOOOOOOvKffMtrMr1- Mip?' tL津ir.v蛆d匐中W)ipf-系2鼐忖Ml*秒1篇&

45、gt;1JipE.净U米底海/；>1 %他5粕2M不TH2-I TH2一2 uh?小丁上 小， JIC- TQ孑 II：匕 Tims-1ILU-1 i in 4i *H ；" 1LDTTMThl”If二标准七、SCC4O控制器通讯 .SCC40有两个 RS485 通讯接口，分别是 COM1 口和COM2 口。 .TB4端子排上的COM1端口通过 ModbusRTU 协议来和上位通讯系统连接，例如：冰山嘉德的上位组态或用户的 DCS系统。 .TB11端子排上的COM2端口用来本地通讯时联网以及控制器和温度输入扩展板的连接，这样可以使用判断主从压缩机的方法控制着自成网络的几台机组（

46、控制方式参见第10页）。7.1 控制器通讯压缩机系统的远程检测可以由嘉德的上位组态通过一根连接PC机COM1或COM2端口的两芯屏蔽电缆（RS485 ）来实现。通过和PC机兼容的端口连接，可以显示当前的各个参数值、运行状态和报警、停机等状态，并可以每天打印出温度和压力的图表、报警及故障信息。通讯的便捷性体现在可以查询当前的各个温度、压力及控制状态，并可以修改显示各设定值、上下限及时钟设定值。所有的通讯都可以由一个RS485串型链连接到本控制系统中所有的嘉德控制器上来实现。通讯的请求及应答现在是通过Modbus RTU协议来完成的，SCC40控制器作为从站（slave）,通过应答作为主站 （ma

47、ster ）的上位机的查询请求，可以传输各个温度、压力等模拟量以及控 制状态及其他开关量输入和输出的状态。每个嘉德SCC40控制器都有一个唯一的地址Ann （在Unit选项中设定），用来选择一个相应的模块进行状态应答及修改等操作。SCC40控制器必须在设定了地址后才能控制。通过Modbus RTU协议能够为上位 PLC、PC机或DCS等提供以下参数:当前的各压力、温度、能级和电机电流值、各定时器、故障停机状态、输出继电器及部状态;文案标准下面举一个Modbus RTU通讯的例子：控制器和上位PC机组态通讯方案:上位机作为主站（master ），机组控制器作为从站 （slave ）,通过应答上位

48、机的状态请求， 向其传输各个参数。用屏蔽双绞线连接好控制器的COM1通讯和485/232 转化模块上的端子，再把转化模块的输出端子接到 PC机白COM1或者COM2 口上，将Unit选项中的A设为A =3 ,再把上位机 的组态通讯地址改为 3,其他的设置（通讯描述）为：波特率 9600 , 8数据位，2位停止位，无校验，然后将组态程序进入到运行模式就可以进行通讯了。如果控制器的通讯口工作正常，那么COM1 口的两个红绿指示灯就会以很快的频率交替闪烁。7.2 多台压缩机的联网控制将所有的压缩机控制器的 COM2端口用屏蔽双绞线串联接好，再将控制器的操作方式选为“远程”、“自动”，则在同一吸气或水

49、路系统下的多台压缩机进入如第10页所述的“ 2.多台机组联网的自动控制过程”这种控制方式是通过嘉德控制器部通讯协议并用RS485线连接在各控制器上的本地通讯端口来完成的。连接了温度扩展模块的控制器也是通过这种方法来实现监控温度扩展模块上相应的温度输入。在一个局域网最多能连接 8个控制器或温度扩展板。在通过COM2端口连接而成的局域网控制器或温度扩展板的数量、控制器地址以及温度扩展板 的地址必须象第21页的方法设置完毕“ 8.2.2温度扩展板的设置选项”。八、配套使用的扩展模块文案为了满足部分用户的实际需要，我们为标准的SCC40控制器配套了两种不同功能的扩展模块。标准8.1 MG03558路开关量输入扩展模块8.1.1 有些场合下，可以在现场机组上安放一个手动操作的控制台，上面只有按钮、指示灯和选择开关，而把控制器及操作面板安放到控制室。当机组控制台上的选择开关选到“现场”时，就可以通过这些按钮来实现手动开停机和增减载等操作了。如果选到“上位