自动锁螺丝电批培训

1、电批知识培训电批知识培训前言前言DS POWER 一、培訓目的提高員工打螺丝的技巧与技术，减少损耗，提高产品品质。二、培訓對象生产线所有涉及打螺丝的站别员工内容简介内容简介 1.电批结构及功能介绍电批结构及功能介绍 2.电批头安装方法电批头安装方法 3.电批使用方法电批使用方法 4.产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析 5.锁螺丝注意事项锁螺丝注意事项一一 电批定义电批定义 结构及功能介绍结构及功能介绍电批电批（见左图）也叫电动起子 电动螺丝刀(electric screwdriver)，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。 该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部

2、分生产企业必备的工具之一 图示:1.调扭力螺纹套2.提环压丙开关3.电源线4.换向开关5.刀头锁套一一 电批定义电批定义 结构及功能介绍结构及功能介绍123451.刀头锁套：卡紧/松开 电批头装置安装方法：安装方法： 推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.拆卸方法：拆卸方法： 推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头.二二 电批头安装方法电批头安装方法刀头套锁刀头套锁三三 电批使用方法电批使用方法1.紧握电批，进行螺丝锁附作业紧握电批，进行螺丝锁附作业。a.操作时将电批拿直,电批头紧贴螺丝头缺口b.电批要垂直于锁螺丝面,螺丝

3、锁下是垂直的c.锁螺丝的力矩调节合适 .d.电批锁紧时间不宜过长. e.不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花. 1.螺丝歪斜螺丝歪斜/螺丝未水平螺丝未水平 产生原因产生原因:a.电批落下时不垂直b.批头晃动,造成螺丝歪斜c.被锁紧面不水平改善方法改善方法:a.电批垂直于被锁紧物体面b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)c.批头晃动,修理电批四四 产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析2.被锁件的螺丝槽处产生暴裂被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂螺丝断裂产生原因产生原因:a.力矩过大b.螺丝的外径过大c.物体的壁太薄改善对策改善对策:a.调小力矩b.改用合适直径的螺丝c.

4、建议工程设计加厚对象壁厚操作中如遇螺丝不够,不可随意用不同规格使用.四四 产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析3.螺丝滑丝螺丝滑丝:螺丝锁到位螺丝锁到位,但会随批头旋转但会随批头旋转,未紧密咬合对象未紧密咬合对象. 产生原因产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝b.锁位后未及时松手,时间过长c.螺丝外径太小、咬牙太浅改善对策改善对策: a调小力矩b.锁到位后及时松手c.改用合适直径的螺丝四四 产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析锁不到位锁不到位:4.锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因产生原因: a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短改

5、善原因改善原因:a.加大力矩b.确定螺丝锁到位后,方可松手.四四 产线螺丝锁附不良现象分析产线螺丝锁附不良现象分析 注意事项注意事项:1.作业时所需要的螺丝，螺帽，垫片规格等材料不可用错，须核对清楚作业时所需要的螺丝，螺帽，垫片规格等材料不可用错，须核对清楚2.扭力设定必须正确，作业前须用扭力计对电批扭力进行检查扭力设定必须正确，作业前须用扭力计对电批扭力进行检查,电批咀与电批咀与 螺丝槽必须吻合匹配螺丝槽必须吻合匹配3.锁螺丝顺序：应先对角锁附，固定好一个面后再锁其它螺丝锁螺丝顺序：应先对角锁附，固定好一个面后再锁其它螺丝4.作业习惯：作业时须将被锁物件放于工作台，并将螺丝垂直锁于器件作业习惯：作业时须将被锁物件放于工作台，并将螺丝垂直锁于器件上上5.作业辅助工具作业辅助工具:尽量使用工装用于定位尽量使用工装用于定位,且工装要求适合作业且工装要求适合作业,保证品质保证品质6.作业品质：作业品质：1)锁完螺丝后锁完螺丝后,螺丝须固定紧于被锁元件上螺丝须固定紧于被锁元件上. 2)螺丝须高于螺帽或其被螺丝须高于螺帽或其被 锁物件表面锁物件表面1.5个螺丝高度，个别个螺丝高度，个别情况因对固定要求较严的产品情况因对固定要求较严的产品,须增加固定胶来固定螺帽与螺丝以防螺帽须增加固