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文档简介
1、皮带试运资料发电厂燃料运行 1 安全技术措施1.1. 试运现场消防设施齐备,并检查验收合格。1.2. 参加试运的所有工作人员应严格执行安规及现场有关安全规定,确保试运工作安全进行。1.3. 在试运过程中如有危机人身、设备安全的情况,应立即停止试运、试验工作,并做相应的事故处理,必要时停止机组运行。1.4. 在试运过程中发现异常情况,应及时调整处理,并立即汇报指挥人员。1.5. 试运全过程各专业人员不得脱岗,以确保设备运行的安全。1.6. 试运过程应严格执行“三票三制”,不得违章操作。2 环境、职业健康安全风险因素控制措施序 号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施1生产现场未配备安全帽或未正确
2、佩带安全帽被落物击中身体正确佩戴安全帽,发现高空有施工工作,禁止进入2生产现场沟、孔、洞,楼梯无防护栏,照明不足跌落摔伤进入现场时,注意警戒标志,对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作3生产现场未按规定着装;未正确穿戴被转动设备绞、碾、扎伤按照规定着装,靠背轮无防护罩禁止启动4作业现场含有粉尘吸入粉尘按照规定穿戴防尘工作服和防尘面具、口罩5作业现场设备金属外壳接地不良造成人员伤亡检查电气设备必须有良好的接地3 DCS画面检查:序号检 查 内 容检查情况1试运系统画面与现场实际系统一致。2试运系统画面设备名称、编号符合规定。3试运系统画面设备、阀门
3、状态显示正常。4试运系统画面设备、阀门操作器显示正确,使用正常。5试运系统画面测点完整,数据显示正常。6试运系统画面设备联锁按钮显示正常。 7试运系统画面声光、光字报警完整,报警正确。检查时间检查人4 开关验收4 .1、 皮带开关验收:序号验收标准合格1绝缘试验报告合格。2开关标识正确。3导电部分无锈蚀;固定螺栓齐全坚固,电缆管口、孔洞应封闭。4开关各部件坚固牢靠,外表清洁完整,应无裂纹及其它异常。5储能开关分、合闸指示正确。手动分闸、合闸按钮指示、储能指示,指示明确并与实际位置相符合。6储能完毕后,辅助开关应立即将储能电动机电源切除;合闸完毕,辅助开关应将储能电动机电源接通7储能开关摇进、摇
4、出间隔顺畅无卡阻,工作、试验、隔离三个位置的定位明显,指示正确。8储能开关储能后,合闸锁扣应可靠锁住,合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。9抽屉式开关抽、拉应无卡阻。10空气开关操作手柄操作力应适当,分、合闸位置正确。11开关五防闭锁可靠。验收时间验收人4 .2、 皮带制动器开关验收:序号验收标准合格1绝缘试验报告合格。2开关标识正确。3导电部分无锈蚀;固定螺栓齐全坚固,电缆管口、孔洞应封闭。4开关各部件坚固牢靠,外表清洁完整,应无裂纹及其它异常。5储能开关分、合闸指示正确。手动分闸、合闸按钮指示、储能指示,指示明确并与实际位置相符合。6储能完毕后,辅助开关应立即将储能电动机电源切除;合闸完毕,
5、辅助开关应将储能电动机电源接通7储能开关摇进、摇出间隔顺畅无卡阻,工作、试验、隔离三个位置的定位明显,指示正确。8储能开关储能后,合闸锁扣应可靠锁住,合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。9抽屉式开关抽、拉应无卡阻。10空气开关操作手柄操作力应适当,分、合闸位置正确。11开关五防闭锁可靠。验收时间验收人4 .3、 皮带除铁器开关验收:序号验收标准合格1绝缘试验报告合格。2开关标识正确。3导电部分无锈蚀;固定螺栓齐全坚固,电缆管口、孔洞应封闭。4开关各部件坚固牢靠,外表清洁完整,应无裂纹及其它异常。5储能开关分、合闸指示正确。手动分闸、合闸按钮指示、储能指示,指示明确并与实际位置相符合。6储能完毕后
6、,辅助开关应立即将储能电动机电源切除;合闸完毕,辅助开关应将储能电动机电源接通7储能开关摇进、摇出间隔顺畅无卡阻,工作、试验、隔离三个位置的定位明显,指示正确。8储能开关储能后,合闸锁扣应可靠锁住,合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。9抽屉式开关抽、拉应无卡阻。10空气开关操作手柄操作力应适当,分、合闸位置正确。11开关五防闭锁可靠。验收时间验收人4 .4、 皮带除尘器开关验收:序号验收标准合格1绝缘试验报告合格。2开关标识正确。3导电部分无锈蚀;固定螺栓齐全坚固,电缆管口、孔洞应封闭。4开关各部件坚固牢靠,外表清洁完整,应无裂纹及其它异常。5储能开关分、合闸指示正确。手动分闸、合闸按钮指示、储
7、能指示,指示明确并与实际位置相符合。6储能完毕后,辅助开关应立即将储能电动机电源切除;合闸完毕,辅助开关应将储能电动机电源接通7储能开关摇进、摇出间隔顺畅无卡阻,工作、试验、隔离三个位置的定位明显,指示正确。8储能开关储能后,合闸锁扣应可靠锁住,合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。9抽屉式开关抽、拉应无卡阻。10空气开关操作手柄操作力应适当,分、合闸位置正确。11开关五防闭锁可靠。验收时间验收人4 .5、 皮带采样机开关验收:序号验收标准合格1绝缘试验报告合格。2开关标识正确。3导电部分无锈蚀;固定螺栓齐全坚固,电缆管口、孔洞应封闭。4开关各部件坚固牢靠,外表清洁完整,应无裂纹及其它异常。5储能
8、开关分、合闸指示正确。手动分闸、合闸按钮指示、储能指示,指示明确并与实际位置相符合。6储能完毕后,辅助开关应立即将储能电动机电源切除;合闸完毕,辅助开关应将储能电动机电源接通7储能开关摇进、摇出间隔顺畅无卡阻,工作、试验、隔离三个位置的定位明显,指示正确。8储能开关储能后,合闸锁扣应可靠锁住,合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。9抽屉式开关抽、拉应无卡阻。10空气开关操作手柄操作力应适当,分、合闸位置正确。11开关五防闭锁可靠。验收时间验收人4 .6、 皮带喷雾开关验收:序号验收标准合格1绝缘试验报告合格。2开关标识正确。3导电部分无锈蚀;固定螺栓齐全坚固,电缆管口、孔洞应封闭。4开关各部件坚固
9、牢靠,外表清洁完整,应无裂纹及其它异常。5储能开关分、合闸指示正确。手动分闸、合闸按钮指示、储能指示,指示明确并与实际位置相符合。6储能完毕后,辅助开关应立即将储能电动机电源切除;合闸完毕,辅助开关应将储能电动机电源接通7储能开关摇进、摇出间隔顺畅无卡阻,工作、试验、隔离三个位置的定位明显,指示正确。8储能开关储能后,合闸锁扣应可靠锁住,合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。9抽屉式开关抽、拉应无卡阻。10空气开关操作手柄操作力应适当,分、合闸位置正确。11开关五防闭锁可靠。验收时间验收人4 .7、 皮带落煤筒振打开关验收:序号验收标准合格1绝缘试验报告合格。2开关标识正确。3导电部分无锈蚀;固定
10、螺栓齐全坚固,电缆管口、孔洞应封闭。4开关各部件坚固牢靠,外表清洁完整,应无裂纹及其它异常。5储能开关分、合闸指示正确。手动分闸、合闸按钮指示、储能指示,指示明确并与实际位置相符合。6储能完毕后,辅助开关应立即将储能电动机电源切除;合闸完毕,辅助开关应将储能电动机电源接通7储能开关摇进、摇出间隔顺畅无卡阻,工作、试验、隔离三个位置的定位明显,指示正确。8储能开关储能后,合闸锁扣应可靠锁住,合闸后,应能可靠地保持在合闸位置。9抽屉式开关抽、拉应无卡阻。10空气开关操作手柄操作力应适当,分、合闸位置正确。11开关五防闭锁可靠。验收时间验收人5 开关传动:5 .1、 皮带开关传动:远方合闸远方分闸就
11、地合闸就地分闸急停按钮事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名5 .2、 皮带制动器开关传动:远方合闸远方分闸就地合闸就地分闸事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名5 .3、 皮带除铁器开关传动:远方合闸远方分闸就地合闸就地分闸事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名5 .4、 皮带除尘器开关传动:远方合闸远方分闸就地合闸就地分闸事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名5 .5、 皮带采样机开关
12、传动:远方合闸远方分闸就地合闸就地分闸事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名5 .6、 皮带#1喷雾开关传动:远方合闸远方分闸就地合闸就地分闸事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名5 .7、 皮带#2喷雾开关传动:远方合闸远方分闸就地合闸就地分闸事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名5 .8、 皮带落煤筒振打开关传动:远方合闸远方分闸就地合闸就地分闸事故按钮“远方”位就地禁合“就地”位远方禁合手操器状态报警指示保护动作声光报警传动时间签名6
13、 联锁逻辑传动:6 .1、 皮带报警信号传动试验:序号试 验 项 目试验时间验收人实验结果1皮带#1甲拉绳开关2皮带#2甲拉绳开关3皮带#3甲拉绳开关4皮带#1乙拉绳开关5皮带#2乙拉绳开关6皮带#3乙拉绳开关7皮带跑偏开关8皮带料流指示器9皮带打滑信号10皮带打滑信号11皮带撕裂信号12皮带落煤筒堵信号13皮带除铁器故障14皮带采样机系统故障15皮带采样机重载停机16皮带启动警示声光6 .2、 皮带保护跳闸条件传动:序号试 验 项 目试验时间验收人实验结果1#2甲皮带掉闸联掉皮带2皮带落煤筒堵煤3皮带拉线开关动作4皮带重跑偏5皮带打滑6皮带撕裂7皮带故障掉闸6 .3、 皮带跳闸后动作结果:序
14、号试 验 项 目试验时间验收人实验结果1联掉皮带给煤机2联掉皮带除铁器3延时30s联掉皮带除尘器 7 启动前检查7 .1、 皮带电动机启动前检查:序号检 查 内 容检查情况1电动机绝缘试验报告合格、数据齐全,绝缘( M)。2电动机表面油漆完好、外壳接地良好,各部螺丝紧固,风道畅通。3电动机转向标识清楚且与机械设备转向一致。4电动机轴承油位正常,轴承顶盖完好严密。5采用强制润滑的电动机,其辅助油泵系统的状态应具备投运条件。6密闭冷却的电动机应投入冷却器。7轴瓦用水冷却的电动机,应通水正常且畅通8直流电动机整流子表面光滑,电刷压力正常、接触良好。9小型电动机应转动灵活无卡涩现象,定转子无磨擦。10
15、电动机的操作、监视、信号、表计、保护回路应正确可靠。11所有控制箱、端子箱、接线盒电缆标牌标识应正确清晰。12就地启、停按钮、事故按钮应加罩,且标识清楚。13电动机标识正确清晰,电动机里外清洁、无积灰。检查时间检查人7 .2、 皮带启动前的系统检查:序号检 查 内 容检查情况1检查皮带名称KKS编码标识牌正确。皮带周围沟盖板齐全,杂物清除,照明充足,脚手架拆除。2检查皮带电机、减速箱外型完整,地脚螺栓无松动,无其他杂物(如工具、铁屑、木屑)留在设备里。3检查皮带接口处厚度均匀,无气孔、凸起、裂纹,架构平直、拉紧及防护装置正常。4检查皮带滚筒轴线与胶带垂直;靠近头部滚筒处托辊与胶带充分接触5检查
16、皮带缓冲托辊安装位置对准落煤管。6检查#1乙落煤管壁平整光滑,法兰处连接严密。落煤筒各检查门、人孔关闭严密。7检查#1乙导煤槽与皮带应平行,中心吻合,密封处接触均匀、喷雾抑尘、喷雾、水冲洗系统调试验收合格。8检查皮带的除尘器、除铁器静态试验合格并投入,就地启停按钮动作可靠。9检查皮带拉线、跑偏开关、料流、打滑、堵塞、振打、喷雾、采样、皮带秤及校验装置,试验合格并投入。10检查皮带的各种电气联锁、热工保护及自动装置正常投入。11检查皮带电机已送电。12检查皮带启动允许条件已满足。检查时间检查人8 试运记录8 .1、 皮带电机单体试运记录表设 备 铭 牌生产厂家型号型 式额定出力 出口压力 KPa
17、额定功率 kW额定电压 V额定电流 A额定转速 rpm转动方向从驱动设备向动力设备看:单电机试运稳定运行工况参数记录试运日期试运时间 小时转动方向正确运转声音正常启动电流 A稳定电流 A轴承温度记录#1#2轴承振动记录#1#2电机定子温度1:001:302:00记录时间记录人单电机试运轴承温度、振动记录表测量时间#1轴承#2轴承垂直(m)水平(m)轴向(m)轴承温度垂直(m)水平(m)轴向(m)轴承温度8 .2、 皮带输出功率,电流,带速记录表日期时间规格输出(KW)电流(A)带速(m/min)额定出力(1500 )t/h额定值实测值额定值实测值额定值实测值规格实815001102002.815001102002.815001102002.815001102002.815001102002.815001102002.88 .3、 皮带电动机,减速机、轴承温度试运行检验记录表用测温仪测定温度(单位:)日期天气环境温度测定时刻部位初期温度10分钟30分钟60分钟90分钟120分钟150分钟180分
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