监测施工方案

1、目 录第1章 概况11.1 工程概况11.2 监测工作的范围11.3 实施依据11.4 工作内容2第2章 施工技术措施32.1 工程设备和材料采购32.2 监测仪器检验和率定42.3 监测仪器设备安装埋设52.4 电缆敷设72.5 施工期监测92.6 监测资料整理、分析11第 3 章 仪器设备的检验率定143.1 监测仪器检验率定的目的143.2 监测仪器检验率定依据143.3 监测仪器检验率定内容143.4 振弦式频率计的校验方法143.5 振弦式位移传感器校验方法163.6 振弦式钢筋计校验方法183.7 锚索测力计校验方法213.8 孔隙水压力计校验办法25第 4 章 安全监测实施细则2

2、74.1 围岩内部位移（多点位移计）监测实施细则274.2 锚杆应力监测实施细则334.3 锚索荷载监测实施细则384.4 渗透压力（孔隙水压力计渗压计）监测实施细则414.5 钢筋应力监测实施细则454.6监测孔钻孔回填实施细则49山西省小浪底引黄工程 监测施工方案第1章 概况1.1 工程概况山西省小浪底引黄工程位于山西省运城市，是自黄河干流上的小浪底水利枢纽工程向山西省涑水河流域调水的大型引调水工程。工程年引水量为2.47亿m³,设计流量20m³/s。工程引水干线起始于垣曲县境内板涧河河口右岸的小浪底水库库区，终止于闻喜县境内的吕庄水库，线路总长度59.6km。引水干线

3、取水枢纽工程为从取水口至出水池段，沿线长约6.2km，设计取水流量20m³/s,泵站装机容量8.4万KW。主要建筑物包括取水口、引水隧洞、调压井、引水压力管道、地下泵站、出水压力管道和出水池等。本工程为II等工程，本标取水口、引水隧洞建筑物级别为2级，地下泵站建筑物级别为1级建筑物。小浪底引黄工程引水干线施工I标主要建筑物包括：取水口、1#引水隧洞、地下泵站1#交通洞、地下泵站2#交通洞、2#引水隧洞（长1.67km)、1#引水隧洞施工支洞、弃渣场及施工围堰等。取水口位于板涧河入黄河河口上游600m左岸，取水建筑物包括引渠段和进水塔段组成。引渠段位于进水塔与黄河左岸谷底之间，长约17

4、1m；进水塔引水方式为有压引水，设计取水流量20.0m³/s。设计最低取水水位为230.0m，正常取水位为248.0m，最高取水水位275.0m。进水塔设拦污栅和事故闸门各一道，栏污栅槽兼做叠梁门槽使用；栏污栅及叠梁门段底板高程226.0m，事故闸门段底板高程为222m，检修平台与塔顶同高为 281.0 m。取水口后接1#有压引水隧洞长5917m,设计纵坡0.03%、3.5327%。，断面为圆形，洞径4.5m,采用C25钢筋混凝土衬砌。本标段范围：桩号S0+000S5+000段。1.2 监测工作的范围本工程监测工作的范围包括取水口井壁位移监测、边坡监测、引水隧洞监测等。1.3 实施依

5、据本工程监测实施，遵照国家或部颁发的有关现行标准和规程规范进行。主要包括：(1) 混凝土大坝安全监测技术规范DL/T 5178-2003； (2) 土石坝安全监测技术规范DL/T 5259-2010；(3) 土石坝安全监测资料整编规程DL/T 5256-2010；(4) 大坝安全监测仪器安装标准SL531-2012；(5) 大坝安全监测仪器检验测试规程（SL530-2012）；(6) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；(7) 钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96；(8) 招标文件、设计文件、图纸。1.4 工作内容主要包括以下工作内容：(1) 监测仪器设备的采购、检验和率定包括山西省小

6、浪底引黄工程施工I标监测仪器设备及材料的采购、运输；全部监测仪器设备及材料的验收、保管、检验、率定工作。(2) 监测仪器设备的安装埋设和调试及维护工作。(3) 施工期监测负责监测仪器设备安装和埋设后的监测工作，直至向发包人移交监测设施和监测工作为止。(4) 监测资料整编、分析与安全评价根据合同技术条款规定和监理指示，建立各种资料数据库；按发包人规定的格式将所有施工期原始监测资料录入数据库，进行监测资料的日常整理、定期整编；应用各种方法和理论对经整编的监测资料及时进行分析，对工程的工作状况和安全性作出评价，并预测工程未来的变化趋势以指导设计和施工。(5) 负责本合同工程竣工移交前，所有监测设施（

7、其中包括已埋设安装的工程设备及土建设施）进行巡视检查、保养、管理、维修及缺陷修复或更换，并按有关规定进行观测和观测资料的整理。(6) 完工移交将所有监测仪器设备、原始监测和分析成果资料，以及电子文档及监测数据处理分析软件、工程验收资料等全部移交给发包人，为发包人永久监测人员接收施工期监测工作提供必要的条件。第2章 施工技术措施2.1 工程设备和材料采购2.1.1 工程设备和材料采购流程图审查施工图纸制定设备、材料采购计划签订设备采购合同设备、材料到场验收2.1.2 工程仪器设备控制质量控制根据土建进度计划制订购置仪器设备采购计划，若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则相应调整材料的采购计

8、划。及时按厂家提供的产品说明书对仪器进行测试、校正、率定，及时将率定报告报监理。2.1.3 主要材料和工程设备的质量控制2.1.3.1在观测仪器设备安装前，编制监测仪器设备采购计划。其内容包括仪器设备清单、各项仪器设备的生产厂家。向监理提交以下仪器设备详细资料资料：(1) 制造厂家名称、地址、资质、生产许可证；(2) 仪器使用说明书；(3) 仪器型号、规格、技术参数及工作原理；(4) 仪器设备安装方法及技术规程；(5) 仪器测读及操作规程；(6) 观测数据处理方法；(7) 仪器使用实例（5例以上），及制造厂家提供的所有其它资料；2.1.3.2材料和工程设备到货后，及时通知监理。由监理组织验收后

9、，入库保管。2.1.3.3所有设备按有关规定进行年检和定期检修后才能使用。2.1.3.4选购性能稳定、质量可靠、精度符合要求的监测仪器设备。2.1.3.5所有仪器设备及其附件要求生产厂家在仪器设备出厂前，检验全部仪器设备，并提供检验合格证书和厂家的率定资料。有产品制造厂家提供的校准表、检验证书、报告及制造厂家和长期售后服务证。2.1.3.6仪器运至现场后，按仪器厂家的存放要求在工地存放和保管。2.1.3.7小心装卸、存放和安装仪器设备，以免损坏。如果在装卸、存放过程中发生损坏，应立即进行更换或予以修复并重新率定。2.1.3.8使用施工图纸指定型号的电缆或由制造厂家提供的与仪器配套的专用电缆。2

10、.1.4 检查和交货验收对全部仪器设备按规定，进行检查和交货验收，并将包括仪器设备出厂的检验测试报告和验收产品合格证书在内的交货验收资料提交监理。交货验收的内容包括：(1) 查验证件：按供货合同的要求查验发货单、装箱单、合格证书、图纸或其它有关证件，并将这些证件的复印件提交监理。(2) 检验：会同监理按合同的有关规定进行检验，并将检验结果报送监理。(3) 外观检查。仔细查看仪器外部有无损伤痕迹，锈斑等；(4) 验收：经鉴定合格的仪器设备方能验收入库，并核对品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。2.2 监测仪器检验和率定在仪器设备交接验收后，按厂家提供的产品说明书及相关规程规范的要

11、求对全部仪器、设备进行全面的测试、率定。率定报告报送监理。2.2.1 监测仪器检验和率定的目的监测仪器一旦安装埋设后，一般无法再进行检修和更换，因此，在安装埋设前，对所有将埋设的仪器进行全面的检验和率定。其主要目的是：(1) 校核仪器出厂参数的可靠性；(2) 检验仪器工作的稳定性，以保证仪器性能的长期稳定；(3) 检验仪器在运输过程中是否损坏。2.2.2 监测仪器检验率定依据(1) 土石坝安全监测技术规范（SL 551-2012）(2) 混凝土大坝安全监测技术规范（DL/T 5178-2003）(3) 压力传感器性能实验方法（GB/T 15478-2015）(4) 土石坝安全监测资料整编规程（

12、DL/T 5256-2010）(5) 仪器生产厂商提供的技术规范和说明书2.2.3 监测仪器检验和率定内容2.2.3.1检验的内容：(1) 出厂时仪器资料参数卡片是否齐全，仪器数量与发货单是否一致；(2) 外观检查。仔细查看仪器外部有无损伤痕迹，锈斑等；(3) 用万用表测量仪器线路有无断线；(4) 用兆欧表测量仪器本身的绝缘是否达到出厂值；(5) 用二次仪表测试仪器的测值是否正常。2.2.3.2率定的内容：根据监测仪器检验率定依据对每只仪器进行各种参数的率定。2.2.3.3对于特殊类型必须在生产厂家或科研院校等进行检验和率定的仪器设备，委托经监理审核同意的具备检验和率定资质的单位进行。2.3

13、监测仪器设备安装埋设监测仪器的安装、埋设工作是监测工作中最重要的环节。大多数已埋设仪器是无法更换甚至无法重新安装埋设的，因此，仪器的安装埋设，必须事前做好各种施工准备，埋设时尽量减少其他施工的干扰，确保仪器埋设质量。监测仪器安装前，必监编制测仪器设备安装和埋设措施计划，其内容包括安装项目、安装方法、安装时间与建筑物施工进度的协调、施工期观测安排和设备维护措施等。监测仪器安装埋设中使用经过批准的编码系统（可与施工图编号一致），对各种仪器设备、电缆、监测剖面、控制坐标等统一编码，并建立档案卡。2.3.1 监测仪器设备安装埋设流程图测量放点钻孔或清基等土建工作仪器设备组装电缆连接现场安装测试灌浆或回

14、填测点保护电缆走线等。2.3.2 监测仪器设备安装埋设允许偏差 监测仪器设备安装埋设允许偏差表序号仪器设备测量位置允许偏差（mm）角度允许误差水平垂直1传感器传感器中心点±50±502表面测点测量点中心±10±1043钻孔钻孔中心线±50±501°2.3.3 现场施工测量、放样(1) 配备合格的人员，负责监测工程施工所需的全部施工测量放样工作。(2) 按技术条款的规定，提交测量资料报送监理人审核。2.3.4 监测仪器设备安装埋设质量控制2.3.4.1在仪器设备安装埋设前，向监理人提供经过检验率定合格的仪器数量、仪器编号及安装

15、部位等资料。2.3.4.2在仪器设备安装埋设前48小时，将安装意向通知监理。安装埋设的仓面、钻孔及待装仪器设备和材料须经监理验收合格。每项（支）监测仪器设备安装和埋设完毕后，质检机构会同监理立即对仪器设备的安装和埋设质量进行检查和检验，经监理检查确认其质量合格后，方能允许与本合同相关的工程建筑物继续施工。2.3.4.3仪器设备安装埋设严格安装埋设措施计划、生产厂家使用说明书、设计文件规定的程序和方法及有关的埋设技术规程的要求进行，其质量检验按隐蔽工程要求进行。密切配合监理人的工作，及时向监理报告埋设中发生的问题，并提供有关质量检查记录。2.3.4.4对于不合格的安装给予修补、重新安装或更换安装

16、位置，如果这些方法均无济于事，则该仪器报废。2.3.4.5仪器设备和电缆在安装埋设之后进行检查和校正，经监理检查验收合格后及时读取初始值。2.3.4.6仪器设备及电缆在安装和埋设之后进行检查和校正，并提交现场校准报告。2.3.4.7对各种仪器设备、电缆、监测剖面、控制坐标点等进行统一的编号，并在电缆端部和建筑物表面引出挂牌，以利识别。建立档案卡、考证表，绘制竣工图。在整个施工期即本合同履行期限内，负责保护仪器编号数字的清晰。在工作过程中，所有仪器或接头都予以保护，监理要求保护的部位均提供保护罩、标志和路障。对于在混凝土中埋设的仪器和电缆，在混凝土表面所对应的位置作出明显标记。2.3.4.8及时

17、记录已安装埋设仪器的编号、位置、电缆走向、埋设时间及埋设前后的观测数据等资料，填写考证表，其副本一式四份，报送监理人。2.3.4.9在施工过程中，采取切实有效的措施，防止一切监测仪器设备、电缆受到机械和人为的损坏。特别是对于地下洞室开挖前已预埋的仪器，当开挖至仪器埋设点附近时，需特别加强注意，防止损坏仪器。如有损坏，及时报告监理，并负责及时采取补救措施，同时作出详细记录备查。2.3.4.10对于埋入混凝土内的仪器，其周围的混凝土要细心填筑，去除大于8cm的骨料，由人工分层振捣密实。混凝土下料在距埋设仪器1.5m以上；振捣时，振捣器与仪器的距离大于振动范围的半径或不小于1.0m。2.3.4.11

18、根据各建筑物施工进度及设计要求，及时将监测仪器设备安装完毕，并保证能够正常观测。2.3.4.12在工程建筑物施工过程中，每项观测仪器设备安装埋设完毕后，会同监理立即对仪器设备的安装埋设质量进行检查和检验，经监理检查确认其质量合格后，方能继续进行工程建筑物的施工。2.3.5 监测仪器设备的安装埋设在现场埋设位置进行施工测量、放样后，将进行仪器安装埋设工作，各监测仪器设备的安装埋设的方法和技术要求见第3章：安全监测实施细则。2.4 电缆敷设2.4.1 电缆的连接(1) 根据设计和现场情况准备仪器的加长电缆。(2) 在要连接的电缆一端预先套上的里层带有热融胶的热缩套管，再在电缆的每根芯线的一端分别套

19、上一根细的热缩套管。(3) 把铜丝的氧化层用砂布擦去，按同种颜色互相搭接，铜丝相互叉入，拧紧，涂上松香粉，放入已熔化好的锡锅内摆动几下取出，使上锡处表面光滑无毛刺，如有应锉平。(4) 检查各芯线电阻，测值正常后加热热缩每根芯线的热缩套管，用火从中部向两端均匀的加热，排尽管内空气，使热缩管均匀的收缩，并紧密的与芯线结合。(5) 将芯线并在一起，用专用的自粘胶带紧紧的把芯线裹在一起，裹时一圈一圈地依次进行，并用力拉长胶带，边拉边缠，使粗细一致，包扎体内不能留空气。(6) 接好电缆的屏蔽层（可以互相压按在一起），重复上述第（5）步的做法，包裹之后的电缆外径略小于外层热缩管的内径为宜。(7) 将预先套

20、在电缆的外层热缩套管移至缠胶带处加温热缩，如果外层热缩套管的内层不自带热融胶，热缩前应在热缩管与电缆外皮搭接段缠上热熔胶，用火从中部向两端均匀的加热，排尽管内空气，使热缩管均匀的收缩，并紧密的与电缆结合。(8) 接头热缩前后应测量、记录电缆芯线电阻、仪器读数。电缆连接示意图2.4.2 仪器编号每支仪器连接好电缆后立即编号，编号使用经过批准的编码系统，仪器编号能区别各种仪器设备、电缆、监测断面、控制坐标等，对每支仪器建立档案卡，并将仪器资料按发包人规定的格式录入仪器档案库中。在所有仪器的电缆上，用电缆打字机打上至少3个耐久的、防水的、间距为10m的标签，以保证识别不同仪器所使用的电缆。2.4.3

21、 电缆走线保护电缆走线保护工作是监测仪器安装埋设是否成功的一个很重要的环节，根据我公司工程监测的经验，仪器不能正常工作，大都是由于电缆的损坏，以下是我公司在类似工程中取得的有关电缆保护的一些经验。2.4.3.1电缆在敷设时必须留有裕度，并禁止相互交绕。敷设裕度依敷设的介质材料、位置、高程而定，一般约为敷设长度的5%10%。2.4.3.2电缆走线敷设时，加注标志，注意保护，选好临时观测站的位置。2.4.3.3观测仪器至监测站的电缆尽可能少用接头。在电缆接头处涂环氧树脂或侵入蜡，以防潮气渗入，经常检测电缆和仪器的状态及绝缘情况，并进行记录和说明。2.4.3.4严格防止各种油类沾污腐蚀电缆，经常保持

22、电缆的干燥和清洁。2.4.3.5电缆在牵引过程中，要严防开挖爆破、施工机械损坏电缆，以及焊接时焊渣烧坏电缆。2.4.3.6所有在堆石体中敷设的电缆及外露在结构物表面的电缆都用电缆保护管保护。2.4.3.7沿电缆牵引线路挖槽形成电缆沟，电缆埋设于电缆沟中，并穿管保护，周围回填砂或级配石渣。2.4.3.8电缆一时不能引入观测站时，要设临时测站，可采用预埋电缆储藏箱作为临时测站。2.4.3.9电缆跨施工缝或结构缝时，留有足够的余度，并采用穿管过缝的保护措施，防止由于缝间开合变化而损坏或损伤电缆。2.4.3.10在电缆沟或廊道内的电缆都用保护管或电缆槽盒保护。2.4.3.11电缆在防渗体内布置时，需沿

23、电缆周围采取必要的防渗措施。2.4.3.12电缆在堵头混凝土内牵引时需做好止水措施。2.4.3.13在电缆走线的线路上，设置警告标志。尤其是暗埋线时，需对准确的暗线位置和范围设置明显的标志。设专人对观测电缆进行日常维护，并健全维护制度。2.4.3.14在电缆敷设过程中，保护好电缆头和编号标志，随时监测电缆和仪器的状态及绝缘情况，并记录和说明。2.4.3.15埋设的电缆作好记录和布线图。2.4.3.16及时将已埋设的仪器及电缆引线以图纸的形式报告监理人，并通过监理人转发至相邻或交叉工作面上的其他承包人，并在埋设点设置明显的标示，以免其他承包人在钻孔、灌浆时损坏已埋设的仪器或电缆。2.4.3.17

24、布设在洞室衬砌混凝土中的观测仪器，原则上仪器电缆在各监测断面下部汇集成束，成“S”形绑扎在钢筋上，引至相应的观测站。2.5 施工期监测2.5.1 施工期监测流程图编制施工期观测规程确定观测时间、频率确定基准值确定观测结果控制值按制定的观测规程进行观测观测数据处理、分析监测资料整编报告编写2.5.2 施工期监测质量控制2.5.2.1编制施工期观测规程各监测仪器设备施工期观测规程第3章：安全监测实施细则。2.5.2.2在整个施工期中对已埋设并处于工作状态的观测设施，按技术规范和设计文件要求或厂家有关规定进行定期观测，并记录、整理全部原始观测资料，及时作出初步分析，分析报告一式四份，逐月报送监理。2

25、.5.2.3在测值出现异常或为施工提供必要的数据时，对部分仪器增加测次，并及时提供整理的观测资料。2.5.2.4在发现观测数据确有异常时，立即通知监理，以便分析原因，并及时采取必要的措施。2.5.2.5在进行日常观测的同时，记录相关的土建施工形象以及水文气象资料等。2.5.2.6用于现场观测的读数仪表按有关要求定期标定，确保仪表在有效期内使用。2.5.3 施工期各监测项目测次的确定(1)山西小浪底引黄施工期各监测项目观测要求见下表监测项目测次表序号监测项目施工期测次1日常巡视检查104次/月2内部变形104次/月3边坡位移63次/月4渗流压力104次/月5锚杆应力103次/月(2)特殊情况下观

26、测测次要求表中要求测次均系正常情况下测读的最低要求。雨季，变形、渗流观测的测次应取上限。监理可根据工程实际情况对观测项目测次进行适当调整。遇到特殊情况，如大暴雨、大洪水、汛期、地下水位长期持续较高、强地震等情况，以及工程出现不安全征兆时，如锚索测力计锚固力、多点位移计位移量、地下水位等变化较大，应增加测次。2.5.4 观测基准值的确定基准值的确定是观测的重要环节之一。基准值确定的准确与否直接影响以后资料分析的正确性，甚至有可能导致误判，基准值的确定必须同时考虑仪器安装埋设的位置、所测介质的特性、仪器的性能及环境因素等。2.5.4.1混凝土内的观测仪器，一般以混凝土或水泥砂浆终凝后或水化热稳定时

27、的测值作为基准值。2.5.4.2渗压计以其埋设后的测值为基准值。2.5.4.3岩体内的观测仪器，一般在埋设后24小时以上，水泥砂浆终凝后或水化热稳定时的测值作为基准值。2.5.4.4其他观测仪器，基本以安装完成后的稳定测值作为基准值。2.5.5 观测误差2.5.5.1观测误差有过失误差、系统误差、随机误差三种，取决于测量系统各个误差的综合影响，对误差的控制要消除以下产生误差的原因：(1) 定期对仪器设备经常标定、检修，确保其性能稳定，消除仪器设备各种物理性质变化产生的误差。(2) 每次观测前后，在现场对测量仪器进行检查。(3) 制定操作技术规程、进行人员培训、更换人员和仪器时做好交接，克服观测

28、方法不同和人员设备不同而产生的误差。(4) 读数时待其数字显示稳定后，再测读。(5) 每次观测后立即对原始数据进行校核和整理。(6) 整个观测期间，设立值班记录本，详细记载值班期间一切情况。(7) 有异常读数时，立即进行复测或分析其因素，并作好记录和说明。(8) 定期检查孔口装置，消除因基准点变动产生的误差。2.5.5.2现场常用观测读数误差的简易判断方法有：(1) 本次读数与以前测值比较，在原因参量没有较大变化时，效应参量变化速率一般不会很大。(2) 原因参量变化较大，但效应参量的变化超出了其可能的变化限度，马上复测分析。(3) 振弦式仪器可根据仪器标定的量程频率范围来判断读数的可信度。2.

29、6 监测资料整理、分析2.6.1 监测资料整理、分析基本内容各类工程监测资料整理分析的内容,通常包括监测资料的搜集、整理、分析、反馈及评判决策五个方面：(1) 搜集。监测数据的采集、与之相关的其它资料的搜集、记录、存储、传输和表示等。(2) 整理。原始观测数据的检验、物理量计算、填表制图、异常值的识别剔除、初步分析和整编等。(3) 分析。通常采用比较法、作图法、特征值统计法和各种数学、物理模型法,分析各监测物理量量值大小、变化规律、发展趋势、各种原因量和效应量的相关关系和相关程度,以便对岩土工程的安全状态和需采取的技术措施进行评估决策。其中,数学、物理模型法有统计学模型、确定性模型、混合性模型

30、。在确定性和混合性模型中,通常要配合采用反分析方法进行物理力学模式的识别和有关参数的反演。(4) 安全预报和反馈。应用监测资料整理和反分析的成果,选用适宜的分析理论、模型和方法,分析解决岩土工程面临的实际问题,重点是安全评估和预报,补充加固措施和对设计、施工及运行方案的优化,实现对岩土工程系统的反馈控制。(5) 综合评判和决策。应用系统工程理论方法,综合利用所搜集的各种信息资料,在各单项监测成果的整理、分析和反馈的基础上,采用有关决策理论和方法(如风险性决策等),对各项资料和成果进行综合比较和推理分析,评判岩土工程的安全状态,制定防范措施和处理方案。综合评判和决策是反馈工作的深入和扩展。2.6

31、.2 监测资料的分析方法监测资料的分析方法分为以下几类：(1) 定性的常规分析方法。如比较法、作图法、特征值统计法和测值因素分析法等。(2) 定量的数值计算方法。如统计分析方法、反分析方法等。(3) 数学物理模型分析方法。如统计分析模型、确定性模型和混合性模型等。(4) 应用某一领域专业知识和理论的专门性理论方法。2.6.3 监测资料的收集、检查2.6.3.1监测资料的收集包括观测数据的采集、人工巡视检查的实施和记录、其它相关资料收集三部分。主要包括以下内容：(1) 详细的观测数据记录、观测的环境说明，与观测同步的气象、水文等环境资料；(2) 监测仪器设备及安装的考证资料；(3) 监测仪器附近

32、的施工资料；(4) 现场巡视检查资料；(5) 有关的工程类比资料、规程规范等。2.6.3.2监测数据采集后，随即检查、检验原始记录的可靠性、正确性和完整性。如有漏测、误读（记）或异常，及时补（复）测、确认或更正。原始监测数据检查、检验的主要内容有：(1) 作业方法是否符合规定；(2) 监测仪器性能是否稳定、正常；(3) 监测记录是否正确、完整、清晰；(4) 各项检验结果是否在限差以内；(5) 是否存在粗差；(6) 是否存在系统误差。2.6.3.3经检查、检验后，若判定监测数据不在限差以内或含有粗差，立即重测；若判定监测数据含有较大的系统误差时，立即分析原因，并设法减少或消除其影响。2.6.4

33、监测资料的整编2.6.4.1定期进行系统全面的资料整理工作，包括仪器监测资料、巡视检查资料和有关监测设施变动或检验、校测等资料的收集、填表、绘图、初步分析和编印等工作。所有监测资料按监理人规定的格式建立数据库，输入计算机。用磁盘或光盘备份保存并刊印成册。2.6.4.2整编的成果做到项目齐全，考证清楚，数据可靠，图表完整，规格统一，说明完备。2.6.4.3整编资料按内容划分为以下四类：(1) 工程资料。包括勘测、设计、科研、施工、竣工、监理、验收和维护等方面资料；(2) 仪器资料。包括仪器型号、规格、技术参数、工作原理和使用说明，测点布置，仪器埋设的原始记录和考证资料，仪器损坏、维修和改装情况，

34、其它相关的文字、图表资料；(3) 监测资料。包括人工巡视检查、监测原始记录、物理量计算成果及各种图表；有关的水文、地质、气象及地震资料；(4) 相关资料。包括文件、批文、合同、咨询、事故及处理、仪器设备与资料管理等方面的文字及图表资料。第 3 章 仪器设备的检验率定在仪器设备交接验收后，按相关规程规范和产品说明书要求对全部仪器设备进行测试、校正和检验。3.1 监测仪器检验率定的目的监测仪器一旦安装埋设后，一般无法再进行检修和更换，因此，在安装埋设前，对所有将埋设的仪器进行全面的检验和率定。其主要目的是：(1) 校核仪器出厂参数的可靠性；(2) 检验仪器工作的稳定性，以保证仪器性能的长期稳定；(

35、3) 检验仪器在运输过程中是否损坏。3.2 监测仪器检验率定依据(1) 土石坝安全监测技术规范（SL 551-2012）(2) 混凝土大坝安全监测技术规范（DL/T 5178-2003）(3) 压力传感器性能实验方法（GB/T 15478-2015）(4) 土石坝安全监测资料整编规程（DL/T 5256-2010）(5) 仪器生产厂商提供的技术规范和说明书3.3 监测仪器检验率定内容3.3.1 检验的内容：(1) 出厂时仪器资料参数卡片是否齐全，仪器数量与发货单是否一致；(2) 外观检查。仔细查看仪器外部有无损伤痕迹，锈斑等；(3) 用万用表测量仪器线路有无断线；(4) 用兆欧表测量仪器本身的

36、绝缘是否达到出厂值；(5) 用二次仪表测试仪器的测值是否正常。3.3.2 率定的内容：根据监测仪器检验率定依据对每只仪器进行各种参数的率定。3.4 振弦式频率计的校验方法本方法适用于所有国内外振弦式频率计的校验。一 概 述振弦式频率计是用来测读振弦式传感器振动频率的二次仪表。二 校 验 条 件1 校验环境选定一个不受外界干扰的房间。2 校验用器具标准频率发生器（SP1641B型函数信号发生器），记录纸等。三 校 验 方 法3 校验方法(1) 接通函数信号发生器电源，按照函数信号发生器的自校检查程序进行检查，确保函数信号发生器工作正常。(2) 调节函数信号发生器的输出幅度在不大于3Vp-p档位，

37、以免损坏被检测的频率计。(3) 调节函数信号发生器波形选择开关，选择输出信号为标准的正弦波，并将其他选择开关全部置于关状态；(4) 根据频率计检测范围选择确定函数信号发生器的测量范围挡位；(5) 把频率计通过传输电缆与函数信号发生器信号输出端（50负载）连接好，把频率计调到测量频率的档位上；(6) 转动函数信号发生器频率微调旋钮，输出不同频率的正弦波。大约按照频率计满量程的十分之一的频率间隔，对频率计进行逐档校验，并记录频率计各档读数。4 误差的计算：其中 ：实测频率； ：标准频率； ：满量程频率；：误差。误差值小于3%时，符合技术要求。四 校验结果处理和记录5 校验结果处理经校验，符合技术条

38、款要求的均视为合格品，准予使用，出具测试结果报告，如有任何一条不符合者，均视为不合格品，不得使用，不出具测试结果报告。6 校验记录详见附录。附 录3.5 振弦式位移传感器校验方法本方法适用于安装在混凝土建筑物表面或内部的振弦式位移传感器安装埋设前的校验。一 概 述本方法适用于弦式位移传感器的校验。二 校 验 条 件1 工作条件(1) 环境温度为1030。试验时，环境温度应保持稳定；(2) 环境相对湿度不大于80%。2 主要设备：位移计校验架，附一套传感器夹具(能夹住传感器又能夹住拉杆的夹具)；频率计；扳手；百分表或数字测尺。三 校 验 方 法3 校验方法(1) 位移传感器应在参比工作条件下预先

39、放置24小时。(2) 校验前在记录表格上填好日期，校验人员，仪器编号。用频率计测量位移传感器自由状态下频率值，同时测量室温，都记入表格。(3) 检查位移计校验架工作性能，在导杆上涂润滑油，来回活动几次。(4) 先将活动板之间的距离留出被测仪器的位移量，之后将紧定螺钉松下并把仪器装上，拧紧紧定螺钉。调整尺座，使被标定的位移量在数字测尺的有效测量范围内，将数字测尺读数归零。转动手摇把逐级上行或下行，读取数字测尺的数字值既为标定架的位移量。(5) 使用前应检查标定架的固定板与支撑杆的固定螺母是否有松动，该固定螺母不可随便拆卸。 (6) 数字测尺为精密测量设备，在搬动或标定操作时不可使其受到剧烈的冲击

40、和碰撞。4 校验成果计算(1)灵敏系数K的计算：其中 ：每次拉伸长度，mm； ：每次拉伸长度的频率，Hz； ：初始频率，Hz； ：拉压次数（一般i2）。（2）误差的计算：其中 ：实测灵敏系数； ：厂家提供灵敏系数；：相对误差。误差值小于1%时，符合技术要求。四 校验结果处理和记录5 校验结果处理经校验，符合技术条款要求的均视为合格品，准予使用，出具测试结果报告，如有任何一条不符合者，均视为不合格品，不得使用，不出具测试结果报告。6 校验记录详见附录附 录3.6 振弦式钢筋计校验方法本方法适用于埋设在混凝土建筑物内的振弦式钢筋计或埋设在岩土体中的锚杆应力计安装埋设前的校验。一 概 述钢筋计主要用

41、于观测钢筋混凝土中的钢筋应力和岩土体中的锚杆应力。钢筋计用于测量锚杆应力时，称为锚杆应力计。常用的钢筋计有差动电阻式和振弦式两种。本方法适用于振弦式钢筋计的校验。二 校 验 条 件1 工作条件(1) 环境温度为1030。试验时，环境温度应保持稳定；(2) 环境相对湿度不大于80%。2 主要设备：1级万能材料试验机；频率计。三 校 验 方 法3 校验方法(1) 钢筋计应在参比工作条件下预先放置24小时。(2) 校验前在记录表格上填好日期，校验人员，仪器编号。用频率计测量钢筋计自由状态下频率值，同时测量室温，都记入表格。(3) 检查万能实验机工作性能，在活动夹头导杆上加机油，开车升降几次活动夹头，

42、加上所需拉力吨位的平衡砝码，调整读数盘指针指零。(4) 开始校验时，首先将材料实验机活动夹头升起，调整实验机读数盘指针指零，以后将钢筋计上端夹在活动夹头上，再将钢筋计下端夹在下部固定夹头上。(5) 对钢筋计施加拉力达测量范围的上限的1.2倍，再退回零位，重复二次至三次循环，回到零位，测量并计下频率值。如果同样加荷条件下的频率值满足要求，可以进行分档校验。(6) 分档校验：等分45级拉到最大拉力后，退回零处，每级均测读频率值，并记录。重复加荷的测试过程，共进行三次。最后卸下钢筋计，放平稳后，测量并记录自由状态下的频率值。4 校验成果计算（1）灵敏系数K的计算：其中 ：每次施加的拉力（kPa）；

43、：每次施加时的频率，Hz； ：初始频率，Hz； ：拉压次数（一般i2）。（2）误差的计算：其中 ：实测灵敏系数； ：厂家提供灵敏系数；：相对误差。误差值小于3%时，符合技术要求。四 校验结果处理和记录5 校验结果处理经校验，符合技术条款要求的均视为合格品，准予使用，出具测试结果报告，如有任何一条不符合者，均视为不合格品，不得使用，不出具测试结果报告。6 校验记录详见附录附 录3.7 锚索测力计校验方法本办法适用于锚索测力计埋设安装前的校验。一 概 述用于岩土工程的锚固荷载或集中力观测的传感器，称为测力计。锚索测力计分为钢弦式锚索测力计和差动电阻式锚索测力计。二 校 验 条 件1 校验环境（1）

44、环境温度为20±2（2）环境相对湿度不大于80%。2 校验设备和工具：相应吨位压力机一台（精度1%）；电阻比电桥一台或频率计一台。三 校 验 方 法3 校验方法(1) 在记录表上填好日期、校验人员、锚索测力计的仪器编号。测量室内温度，用电阻比电桥测量自由状态下电阻比和电阻值，都记入表格。(2) 检查万能实验机工作性能，调整平整砝码，将读数盘指针调节到零位。(3) 将锚索测力计放在承压台上进行反复预压，每次都加荷到最大压力，预压三四次后，开始测量并记录电阻比。(4) 按照不同规格选用最大压力，分档压力按最大压力的1/6计算。(5) 进行分档校验，加荷到最大压力，逐档记录所测电阻比值或频

45、率值，卸荷回零，逐档记录所测电阻比。从实验机上卸下锚索测力计，测量并记录自由状态下应力计的电阻比。4 校验结果计算(1)灵敏系数K的计算：其中 ：每次施加的压力（kPa）； ：每次施加时的频率，Hz； ：初始频率，Hz； ：拉压次数（一般i2）。（2）误差的计算：其中 ：实测灵敏系数； ：厂家提供灵敏系数；：相对误差。误差值小于3%时，符合技术要求。四 校验结果处理和记录5 校验结果处理经校验，符合技术条款要求的均视为合格品，准予使用，出具测试结果报告，如有任何一条不符合者，均视为不合格品，不得使用，不出具测试结果报告。6 校验记录详见附录。 第 23 页 附 录山西小浪底引黄工程 监测施工方

46、案3.8 孔隙水压力计校验办法本办法适用于孔隙水压力计的校验。一 概 述钢弦式孔隙压力计主要由透水石、钢弦式压力传感器、信号传输电缆等组成。钢弦式压力传感器由不锈钢承压膜、钢弦、支架、壳体和信号传输电缆构成。工作原理为：在一定的应力条件下，钢弦的自振频率是固定的，当应力变化时，其自振频率也随之发生变化。二 校 验 条 件1 校验环境选定一个不受外界干扰的房间。2 校验设备及工具压力罐、手压泵、压力表、扳手、频率计。三 校 验 办 法3 操作办法(1) 把孔隙水压力计放入压力罐，电缆从专用孔中引出，盖上压力罐盖，拧紧所有螺栓，安装好压力表。(2) 用手压泵向压力罐加压，当排气孔中有水溢出时，停止

47、加压。用频率计测量孔隙水压力计读数。(3) 关闭排气孔，用手压泵向压力罐加压，按传感器的量程分级加压，记录压力表读数及频率计读数。(4) 到满量程后，再慢慢卸荷到压力表读数为零。作三次后结束。4 校验成果计算(1)灵敏系数K的计算：其中 ：每次施加的压力（kPa）； ：每次施加时的频率，Hz； ：初始频率，Hz； ：拉压次数（一般i2）。（2）误差的计算：其中 ：实测灵敏系数； ：厂家提供灵敏系数；：相对误差。误差值小于3%时，符合技术要求。四 校验结果处理和记录5 校验结果处理 经校验，符合技术条款要求的均视为合格品，准予使用，出具测试结果报告，如有任何一条不符合者，均视为不合格品，不得使用

48、，不出具测试结果报告。6 校验记录详见附录。附 录第 4 章 安全监测实施细则4.1 围岩内部位移（多点位移计）监测实施细则4.1.1 依据标准本实施细则参照工程岩体试验方法标准（GB/T 50266-2013）及水利水电工程岩石试验规程（SL264-2001）制定。4.1.2 监测目的(1) 研究围岩的位移变化规律；(2) 研究围岩的位移变化范围和松弛范围；(3) 研究构造部位特殊位移变化规律性；(4) 根据位移量测结果，反分析岩体应力场及力学参数；(5) 预测预报围岩稳定性，为施工安全服务；(6) 根据监测结果，优化设计，修改喷猫支护参数。4.1.3 钻孔岩体轴向位移监测的工作原理边坡钻孔

49、岩体轴向位移监测，是通过钻孔多点位移计量测孔壁岩体不同深度的轴向位移。它不同于地下洞室围岩收敛监测，后者仅能测到洞室围岩净空收敛变形，前者则能测到边坡岩体内不同深度上的轴向变形。因此，根据这些监测资料，可分析判断边坡岩体位移的变化范围和松弛范围，预测预报边（滑）坡的稳定性，为修改支护参数提供重要依据。工作原理是：在钻孔内不同深度的锚头用灌浆或液压锚固的方法与孔壁锚固为一体，当围岩沿钻孔轴线方向发生位移时，其位移量就通过与锚头联结在一起的钢杆(或钢丝)传递到孔口的传感器上，得出与位移成比例的电压或频率变化，并在显示器上显示，然后，将电测信号换算成位移量。钻孔轴向位移监测，适用于各类边坡和滑坡，但

50、当钻孔通过破碎带或软岩时，如成孔困难，则灌浆加固后扫孔处理。4.1.4 地质描述和施工记录地质描述和施工记录是监测工作的重要组成部分，它是资料整理、分析的前提和主要依据。4.1.4.1地质描述(1) 施工地段的桩号；(2) 施工区主要地质构造、节理、裂隙、断层、产状及其它地质现象；(3) 所属岩层类别、岩性、节理间距；(4) 主要构造与水工建筑物的相对关系；(5) 水文地质条件；(6) 监测地段的塌方、掉块、裂缝等。4.1.4.2施工记录(1) 施工时间、爆破、支护、出渣等时间；(2) 施工面钻孔数量、装药量、开挖进尺、一个循环各工序所选用时间；(3) 支护型式，包括喷混凝土厚度，总喷射方量，

51、锚杆数量、深度、间距和布置，钢筋网的规格、挂放位置和分布；(4) 监测仪器布置；(5) 施工中所遇到的主要问题、处理措施等。4.1.5 安装埋设施工程序及作业时间表多点位移计典型的安装埋设施工程序：测量放点钻孔仪器组装仪器安装灌浆孔口保护设施施工待砂浆固化后进行下一步开挖施工按要求进行观测。作业时间见下表。4.1.6 仪器和设备(1) 钻孔多点位移计；(2) 便携式二次接收仪；(3) 专用安装工具一套；(4) 监测仪表及率定设备；(5) 钻机及灌浆配套设备。4.1.7 监测程序4.1.7.1监测准备(1) 钻孔多点位移计要求的钻孔深度和直径,取决于工程要求、锚头和表筒的类型和特性，为此，钻孔前

52、应充分了解各种要求和条件，作好准备工作。(2) 钻孔方法取决于岩性和工程要求，同时考虑施工单位的钻孔设备条件。一般工程或岩性均一的均可用冲击钻。(3) 所有的仪器在安装前，应进行预组装，检查仪器配置、配件，工作状态等情况，以便及早发现问题。4.1.7.2仪器安装(一) 造孔(1) 钻孔开始前，先校核钻孔位置、方向和孔深。钻进过程中钻孔要直。(2) 根据多点位移计要求的钻孔直径和孔深造孔，开孔直径150。钻60cm（视表筒长度而定）后改用90-110钻头在150钻孔的孔底中心开孔。钻孔深度应比最深锚头深lm钻孔施工时应注意避免与锚杆钻孔相互交错贯通。孔位平面位置允许误差50mm，角度偏差不大于&

53、#177;1°(3) 钻孔结束后仪器安装前用压力清水将孔冲洗干净。检查钻孔通畅情况,测量钻孔深度、方位、倾角。(4) 在不良地质条件下，如有塌孔采用下套管和注浆扫孔法护壁。(5) 灌浆套管口周围用水泥砂浆或环氧锚固剂锚固,套管外侧与孔口平齐。(二) 仪器安装(1) 在场地平整干净的地点组装锚头、传力杆、传力杆护传、锚头、灌浆管、排气管等。(2) 将组装好的多点位移计测杆放进孔内,(注意要使用安全绳,以便必要时可将位移计测杆拉回) 到PVC测头套管刚好到孔的外侧位置，在固定支座与套管的连接处涂抹PVC胶粘剂,然后把它嵌入与套管管口平齐,直到胶粘剂固化为止。(3) 将模拟传感器安装固定到

54、基座传感器固定杆上，在结合面上涂抹一层硅胶，按对应的孔位对好基座,仅预留灌浆孔和排气孔,以防在灌浆时对传感器安装孔造成污染。(4) 灌浆后拆除连接的灌浆泵管路，将灌浆/排气管封堵，待砂浆初凝后拆除/切断固定支座上的灌浆/排气管,将其表面清理干净。(5) 将模拟传感器拆下，把多点位移计传感器安装固定到基座传感器固定杆上，并同时涂抹上一些硅胶。此时就记录下每支传感器的出厂编号以及对应的测杆编号和锚头位置。(6) 根据预估的位移调整传感器的工作点，当传感器固定好后，将配套读数仪接道仪器的导线上，测记初始读数。(7) 安装孔口保护装置。多点位移计安装埋设示意图(三) 锚头锚固(1)灌浆锚固：全部锚头和传递杆安装完毕后，经检验确定无误，用水泥砂浆进行封孔灌浆，注浆材料其弹模接近或小于其周围介质。接好灌浆泵,按监理人批准的灌浆材料,以0.10.2MPa的灌浆压力进行灌浆,一般情况下，砂浆的灰砂比为1:2，水灰比为0.380.5:1，加入水泥重5%的膨胀剂，1%的减水剂，适当掺入早强剂。在灌浆前,首先要将管路用泵打入水以降低磨擦,灌浆速度不可过快,直到排气孔回浆为止。待静止数分钟后看浆是否有回落,否则应补灌。如灌浆量超过额定量20%(20%包括在内)，灌浆时