QTZ80拆卸方案

1、* *建筑安装有限公司_工程QTZ80塔式起重机拆卸施工方案（文件编号：版本：A版）编制：_审核：_批准：_* *发布实施日期:2020年7月3日星期五* *工程概况及编制说明1.工程概况_ 工程，位于路，由承建。为满足工程建 筑材料的垂直运输需要，安装一台QTZ80塔式起重机。现工程混凝 土结构已经竣工，塔机需要拆除。经现场勘查，现场道路通畅、平整、夯实。塔机可降节至离地面9米处（3节标准节），塔机各总成件最大重量为5.8T，最大安装重量 重心高度为9米，确定此次拆卸选用25T汽车吊。2.编制依据：a）方案编制参考QTZ80塔式起重机使用说明书及使用单位 施工项目部提供的有关图纸和基本数据。

2、 现场塔机平面定位图（附图1）。b）JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、 使用、拆卸安全技术规程3.塔机主要部件重量表序号部件名称数量单件重（KG）1起重臂158502平衡臂145003回转总成132004爬升架133005标准节38306平衡配重522007塔顶11500* *8司机室1900拆卸前准备工作1.塔机拆卸前使用单位的准备工作：1）在塔机拆卸时保证在塔机拆卸警戒范围内闲人不得出入，不得交叉作业。2）配合拆除标准节上附墙的工作平台。3）塔机拆卸期间，如遇到困难请项目部积极配合解决。2.塔机拆卸前安拆单位的准备工作。1）施工技术准备安拆单位技术人员必须提前进行现场实地勘测，

3、仔细地考虑在拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题 及时同施工单位项目部沟通，确保施工顺利安全的进行。2）拆卸前塔机的检查、维护做好保养、检查，清理拆卸部件，做好装运准备。3）设备、机具的准备起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备序号名称规格型号数量备注1汽车吊25T1辆2载重汽车10T4辆3活络扳手12-300#3套4专用扳手随机1套5梅花扳手12-30#2套* *6大锤161把7撬棍251X002支8卡环、绳卡202套9吊索JB1102-742套10电工工具093011套11万用表MF471只12安全带GB6095-8520-3110只13安全帽GB2811-

4、2812-8910只三、塔机的拆卸工艺流程1.拆卸前检查拆卸前要对整机进行全面检查，试运转。2.降节将起重臂回转至套架的开口侧并制动。检查下支座与爬升 架的4颗锁销是否已连接好，并检查是否牢固。1）连接油管，检查液压泵的压力是否正常，液压油液是否充 足完好，无误后方能准备降节，顶升横梁应装入顶升踏步 内，将起重臂转至引入方向，回转制动。2）降节前的配平与调整：检查塔机垂直度，用经纬仪检查塔 身与地面的垂直度， 其偏差不得超过塔身高度的千分之三。 吊载1000KG，距离起重臂根部约15M左右，实际操作中, 观察爬升架上四周16* *个导轮基本上与塔身标准节主弦杆 脱开3mm左右，即为理想位置。3

5、）拆卸掉标准节与回转制作连接的8颗高强度螺栓，操作液 压泵站，将油缸顶起5cm，观察塔机是否平衡，如不平衡, 慢慢操作变幅小车，使塔机起重臂与平衡臂处于平衡状态， 然后略放松电缆，准备好引进小车，准备降节。4）拆除被拆卸标准节底部8颗高强度螺栓，安装上引进滑轮， 开动液压泵顶升至标准节能顺利从塔身中推出为止。将标 准节推出塔身至引进梁上，液压泵慢慢下降套架。5）拆卸一节标准节，油泵重复全行程下降二次。降节完成后, 标准节端与回转支座用安全销连接。用塔机自身吊钩吊起 标准节，将标准节吊至地面指定位置。下降套架时，须将 顶升横梁与塔机标准节爬爪用销轴锁紧。6）重复降节工作程序，降至最上一道附墙时，

6、拆卸附着装置:检查脚手架工作平台是否符合搭设安全规范要求，并要牢 固的挂好安全网，安全绳。分别拆卸各附着杆，再将各片 附着环梁匡解体拆除。重复上述作业。降节到第三节标准 节。7）降节作业中严禁大臂回转动作，降节过程必须有专人负责 指挥并操作液压泵站，拆卸附着装置是塔机最高处作业， 必须与项目做好配合，不交叉作业，高空作业人员必须系 安全带。3.拆卸配重；1）将吊钩放置地面，拆下楔套，将钢丝绳卷绕在主卷扬机的卷筒上2）25T汽车吊移至位置一，距塔吊基础中心6米，回转半径9米，* *臂长20米，额定起重量6.8T，满足起重要求。挂 上钢丝绳，将配重逐一慢慢吊起放到地面。保留平衡臂头部 两块配重。3

7、）将小车开至臂根，拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上，切断电源，卸去变幅及主卷扬机电缆线。4.起重臂的拆卸汽车吊移位至位置二，距塔吊基础中心20米，回转半径9米，臂长20米，额定起重量（6.8T）,满足起重要求。1）在起重臂的两端系上导向麻绳，需专人牵引。2）用2根6*3721.5的钢丝绳挂在起重臂上弦杆， 吊点位置 在距离臂根19米左右处，钢丝绳跨度至少要7米，也不 能大于14米，两根钢丝绳夹角应小于45度， 在吊钩处将 两根吊索用卡环固定住，以防止脱钩；用2T倒链挂在回转 塔身和起重臂上，收紧倒链，慢慢起钩，使拉杆松弛。3）打下拉杆连接销轴并将拉杆固定在大臂上部托架上，打下起重臂根部的两

8、根和回转塔身连接的销轴， 慢慢放松倒链， 使起重臂达到平衡，摘下倒链钢丝绳，将起重臂缓慢吊离 销孔，利用导向麻绳慢慢放落到地面上。5.拆卸平衡臂及最后两块配重块25T汽车吊移至位置一，回转半径9米，臂长20米，额 定起重量6.8T，满足起重要求，将配重逐一慢慢吊起放到 地面。1）在平衡臂的两端系上揽风绳，专人牵引。在吊钩处将两根吊索用卡环固定住，以防止脱钩，用2T倒链挂在回转塔身 和平衡臂上，收紧倒链。2）汽车吊起钩，提起平衡臂至松开拉杆，收紧钢丝绳，将拉 杆的轴* *销拆下，拉杆置平衡臂上固定好，拆下平衡臂与回 转塔身的连接销，慢慢放松倒链，使平衡臂达到平衡，摘 掉倒链钢丝绳。并将平衡臂慢慢

9、吊离放到地面。6.拆卸塔帽及回转塔身25T汽车吊停在位置一处，回转半径9米，臂长20米， 额定起重量6.8T，满足起重要求，用2根钢丝绳（6*37规 格,8米长）及脚扣挂好，拆卸与回转的链接螺栓，将塔帽总 成吊至地面指定位置放好。7.拆卸回转支座总成25T汽车吊停于位置一处，回转半径9米，臂长20米， 额定起重量6.8T，满足起重要求在回转上端四点挂好钢丝 绳（6*37规格,8米长），拆卸塔身和套架连接的销轴，将回 转总成及驾驶室分别吊至地面。8.拆卸套架及加强节25T汽车吊停于位置一，回转半径9米，臂长20米，额 定起重量（6.8T）,满足起重要求。拆除顶升泵站和顶升油缸 连接油管，将顶升油

10、泵站吊至地面指定地点放置。拆除套 架四周工作台护栏，吊至地面指定位置放好。用2根钢丝绳（6*37规格,8米长）分别挂在套架两侧，起升吊钩将套架 吊离，放置指定地点摆放。拆除地脚螺栓，将标准节吊离装车* *QTZ80塔吊吊拆方案编制依据1,经批准的施工图纸2,按国家有关施工规范和省有关标准图建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。起重机吊装规范3，按施工合同二，吊装步骤1,移至位置一，拆卸配重，留下靠近塔身的2块配重，每块配重2.2T2,移至位置二，拆卸起重臂，起重臂自重6.2T3,拆卸位置一处，拆卸剩余配重，每块吊重2.2T4,拆卸平衡臂，自重4.5T（位置一次）5,拆卸塔冒，自

11、重1.5T（位置一处）6,拆卸驾驶室，自重0.9T（位置一处）乙拆卸回转支承，自重3.2T（位置一处）8,拆卸顶升套架及标准节。自重5.8T（位置一处）9,详见拆卸示意图三，计算1，汽车吊吊装单件最大重量为6200gk,为了确保安全选用QY25E汽车起重机，详见参数附后。* *2，汽车起重机稳定性计算LiL*其中F1为汽车起重自重，为32200KgL1为3mF2为起重臂重，为6200 Kg根据QY25E汽车起重机参数确定，L2侧面吊长半径最大值6mF1 L1=32200 Kg*3m=96600 Kg mF2 L2=6200 Kg*6m=37200 Kg mF1 L11.5F2 L2汽车起重机稳

12、定性符合要求3、汽车起重机吊索、吊钩确定：* *F2、F3为钢索承受拉力，F4为起重机臂重0.5F4F2 = F3=8m7O0=3983 Kg F2 F3= 3983 Kg=3.983T换算系数 a=0.85强拉力FG=2.287*10=22.87KN取安全系数K=7则破断拉力总和FG=KFG/a=7*22.87KN/0.85=188.34KN选用直径21.5MM ,6X37+1公标抗拉力强度为1550N/MM2的钢丝绳作为吊索。钢丝绳容许拉力可按下式计算：aFgFG=K其中FG钢丝绳容许拉力；FG钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)，取FG=231.5(KN)a-考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，a

13、=0.85K a钢丝绳使用安全系数，K=7;* *经计算得FG=0.85X213.5/7=25.92525.92522.87(KN)213.(KN)188.34(KN)满足要求吊钩选用QY25E汽车起重机吊钩，最大承载力为10T7800KG=7.8T汽车起重机吊钩符合要求基础承载力计算在汽车起重机每个支撑点(共4个支撑点)设不小于1.5m2的钢 板。在吊装前回填三合土，并压实。确保基础承载力大于IIOKPa汽车起重机与塔吊大臂总重最大值为32200KGg+6200Kg=38400Kg38400KgX1ON/Kg +(4xi.5M2)=107.750KPa110 KPa107.750 KPa基础

14、承载力符合要求(KN)* *Q1280 塔吊拆卸方案QIZSO.Tint)9. ir移至位拆卸配重，冒下靠近塔自的2块配重. 毎块配重-吓協至位备二，拆卸起重臂，起重臂自S6.2T乳拆卸位置加拆卸魏余配重每块吊重2. 276,拆卸塔旨*自L 5?（位置一处）6,拆卸翌驶室自重0.9T （位置一处）7,拆卸回转支承，自重3.2T（置一处）8,拆制顶升套架及标准节.自重5.8T（位置一处）QY25E汽车卅惟置妙* *献说亂 黠本工隹蜩備弭 魁址繼用QY25EJU鹘 删粧安銭求. 猶纬鈿QY25E吊轴證続* *25 吨汽车起重机起重性能表(主臂)以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系!工作半径(

15、m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.6

16、5.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定，其下面栏目数字为倾翻力矩决定)* *安全技术交底记录安全技术交底:1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查， 对安装区域安全防护做全面检查, 组织所有安装人员学习安装方按，塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查， 电 工对电路、操作、控制制动系统作全面检查，吊装指挥对以准备得机具、设备、 绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。2、参

17、与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制 度。3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。4、即使收听天气预报，如突遇四级以上风及大雨停止作业，并作好应急防范措 施。5、进入现场戴好安全帽，在 2M 以上高空必须正确使用经实验合格的安全带, 一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。6、禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气作好防暑降温工作， 夜间作业，必须有足够的照明。7、作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。8、重臂下严禁站人。9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。10、螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找

18、正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁工程名称交底日期交底项目塔吊安装交底对象塔吊安装班组* *撞击损坏零件。11、 作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20M，挂起示警牌，严 禁任何人进入作业区域或在四周围观现场安全监督员全权负责安装区域的安全 监护工作。12、试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机机 械安全规程，经检验合格后，方可上岗。13、起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊用吊 索安全系数应大于 6 倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓好后， 配合安装汽车吊钩下降应缓慢进行， 禁止快速下降，使臂架重量临时全部

19、给拉杆 承受。14、上回转塔吊，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使 塔身单向受力时间过大。15、 对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需2 人配合时，配 合者应手掌平托工具，以免伤害。16、人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负 责人同意后方可实施，不得擅自做主和更改作业方案。17、务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。18、列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。19、高空作业装配必须栓好拉绳后方可起吊。交底人：接底人：突发事故应急救援预案、制定目的：建筑起重机械在建筑施工中发挥着重要的作用，它不但提高

20、了效率，保证了施工进度。 同时，作为一种大型垂直运输设备，它也存在着诸多不安全因素。因此，为了保证企业 及职工的生产财产安全，防止突发性重大事故的发生，并能在事故后迅速的应急救援， 最大程度地保护现场作业人员，最大限度的降低损失。根据建筑起重机械在使用以及现 场装拆过程中可能存在事故隐患和潜在的危险，结合本单位实际情况，特制定建筑* *起重 机械生产安全事故应急救援预案。、机构和职责1.成立应急预案的领导小组a）组长：b）副组长：c）组员：2.成立应急预案的实施工作组a）通讯联络组：b）技术支持组：c）消防保卫组：d）抢险抢修组：e）后勤工作保障组：3.各机构人员职责和执行任务a）应急救援领导

21、小组的职责：负责指挥、协调和组织安全事故的应急救援工作； 解决事故调查中的重大问题并及时做出决策；督促各有关部门按应急救援预案 有效地开展工作、检查、指导事故应急救援措施落实情况，上报事故情况，理 顺、沟通内外部关系。b）组长职责：决定是否存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场 外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。复查和评估事故可能发展 的方向，确定其可能的发展过程；指导施工的部分停工，组织现场救援和处理 工作。在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的的 分析和处理。c）副组长及其它领导小组成员的职责：协助组长开展应急救援工作的具体指挥； 评估事故的规

22、模和发展事态，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财 产损失；设立与与应急中心的的* *通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。d）通讯联络组职责：确保与最高管理者和外部联系畅通，内外信息反馈迅速，负 责应急过程和记录与整理以及对外联络。e）技术支持组职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导 抢险抢修组织实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷; 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信 息资料。f）消防保卫组职责：事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序：设置事故现 场警戒线，维持工地内抢救护理的正常运作。保护受害人财产，抢险救援结束 的，封闭事故现场直到收到明确解除指令。g）抢险抢险组职责：实施抢险抢修的应急预案和措施，不断加以改进；在事故有 可能扩大进行抢修或救援时，高度注意避免以外作害；抢险