车间安全管理制度（通用6篇）

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑车间安全管理制度（通用6篇） 车间安全管理制度（通用6篇） 现如今，需要使用制度的场合越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。大家知道制度的格式吗？下面是帮大家整理的车间安全管理制度（通用6篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。 车间安全管理制度1 为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行： 1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。 2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。 3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长

2、发应盘于头顶，否则自己承担后果。 4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。 5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。 6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。 7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。 8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。 9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。 10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必

3、须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。 车间安全管理制度2 一、劳动纪律 1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。 2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。 二、用电安全 1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。 2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员

4、。 3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。 4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。 5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。 6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。 7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。 8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。 9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。 10、保证消防通道畅通，员工应熟悉

5、消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。 11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。 三、设备安全 1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。 2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。 3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。 4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。 5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。 6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情

6、况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。 四、其他要求 1、上班期间禁止饮酒。 2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。 3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。 4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循化学品管理制度，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。 5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路

7、况，规避行人、车辆。 6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。 7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得缺席。 车间安全管理制度3 1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。 2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。 3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。 4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。 5、设备维修应由专业人员进行，任何人不

8、得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。 6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。 7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。 8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。 9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。 10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。 11

9、、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。 12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。 13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。 14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的.可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。 15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。 16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。 17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装

10、袋，按指定的地点放置。 18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。 19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。 车间安全管理制度4 1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。 2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。 3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。 4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。 5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气

11、瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。 6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。 7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。 8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。 9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。 车间安全管理制度5 1、消防管理:

12、消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。 2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。 3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。 4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。 5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。 6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽

13、、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。 7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。 8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。 9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。 车间安全管理制度6 一、为贯彻公司消防安全管理制度，针对员工宿舍的环境

14、特点，特制定本规定。 二、生产车间的消防安全责任人为各车间课长，负责本部门消防工作的督促检查和组织开展消防安全教育。 三、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 四、保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 五、车间内不得私接乱拉电源、电线，如临时需要，需报安全生产小组批准，由机电课办理。用后及时拆除。 六、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 七、各机械设备运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。 八、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 九、车间内禁止使用明火，如确实需要，须填写动火申请，征得安全生产小组同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间