某公司监舍综楼施工组织设计方案

1、某公司监舍综楼施工组织设计方案【精编版】1 工程概况1.1 工程简介工程名称：桂中监狱关押点布局调整项目二期一标段5#、6#监舍综合楼地理位置：柳州市雒容镇建设单位：桂中监狱设计单位：广西壮族自治区工业设计院设计监理单位：广西力元建设监理有限责任公司施工单位：广西建工集团第二安装建设有限公司施工范围：工程内容包括地基与基础工程，土石方工程，结构工程，屋面工程，内、外部的装修装饰工程，上下水、电器、卫生洁具、通风、照明、消防、防雷等安装工程。1.2 工程概况1.2.1 本标段建设总建筑面积为12629.16mi,由监舍楼5#、6#组成。其中：1 、监舍楼5#,建筑面积为4573m2,其中地下为0

2、m ,地上面积为4573m，层数5层,15层层高均为3.6m；建筑高度为18.30m；2 、监舍楼6#,建筑面积为45732,其中其中地下为0m ,地上面积为45732,层数5层，15层层高均为3.6m；建筑高度为18.30m；1.2.2 建筑结构形式：框架结构。1.2.3 基础形式：采用柱下独立基础。1.2.3建筑类别为二类，建筑耐火等级为II级，抗震设防烈度为6度，建筑抗震类别为丙 类，屋面防水等级为II级，设计使用年限为50年。2编制依据2.1以甲方提供的设计施工图纸，施工合同文件有关要求，并通过对施工现场的实地考察、通过实测取得的数据为依据。2.2采用的现行国家有关建筑工程规范、标准：

3、厅P标准、规范名称标准、规范代号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20062建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133工程测量规范（附条文说明）»GB 50026-20074建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20025钢筋焊接及验收规程JGJ18-20036混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）GB 50204-20027建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（附条文说明）（2002 版）»JGJ130-20118建筑施工局处作业安全技术规范JGJ80-19919建筑地向工程施工质量验收规范GB 50209-201010屋闻工程质量验

4、收规范GB 50207-201211砌体工程施工质量验收规范GB 50203-201112建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建筑机械使用女全技术规氾JGJ33-201214龙门架及井架物料提升机安全技术规:范JGJ88-201015施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-20053施工部署3.1 项目的质量、进度、成本及安全文明总目标3.1.1 质量目标：工程竣工一次交验合格率 100%3.1.2 进度目标：345日历天3.1.3 成本目标：降低人工费、材料费、机械费，实现合同目标。3.1.4 安全文明目标：杜绝发生较大及以上人员伤亡的安全责任事故、较大及以上机械设备事

5、故和火灾事故；责任安全事故人员死亡控制在0人；轻伤事故频率不超过2%。现场整洁文明，工完料尽场地清。3.2 投入的最高人数和平均人数施工高峰期最高人数为113人，平均人数为76人3.3 施工顺序3.3.1 根据本项目的特点、工程量和施工工期来分析，施工按常规的施工顺序：“先地下、后地上”，“先土建后安装”，“先主体后围护”，“先结构后装饰”的施工原则。3.3.2 本项目的施工顺序为：土方开挖一基础工程一土方回填一地上结构主体工程一装饰 工程一验收合格后交付使用。3.4 项目管理总体安排3.4.1 施工组织机构为了高效、优质、按期完成本工程的施工任务，成立了相应的项目经理部，组成了强 有力的项目

6、管理班子，对工程质量、安全、进度实施全过程的管理，以确保工程安全、优 质、高效、快速地竣工。项目部组织机构见图3.4.1所示:图 3.4.13.4.2 项目经理部工作及职责划分1项目经理3.4.3 司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标;2）代表公司全面负责项目从施工准备到竣工验收移交期间的管理工作，负责处理项 目对内对外事项，协调同业主、建设监理等方面的关系；3）确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；4）确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准；5）确定项目经理部各人员的职责；确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学 习，要求项目员工按规定的职责

7、及程序工作，并监督考核；6）主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件；7）对重大问题包括施工方案、技术措施、设备采购，资源调配、进度计划安排、合 同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计 划”；8）制定项目安全责任制；9）负责质量安全管理体系在本工程中的正常运行；10） 审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务报告；11） 安排竣工后的结算工作和竣工资料的移交及其后续工作；2 技术负责人1） 与业主、监理保持沟通，保证业主、监理的要求与指令得以贯彻实施。2） 组织编制项目施工组织设计与专项施工方案；对施工组织设计及方案的编制质量负领导责任。组织施

8、工方案的优化和经济技术对比分析，满足保证质量和降低成本的要求，监督施工方案及安全技术措施的实施。3） 负责组织科技攻关和新技术、新材料、新工艺的推广应用。4） 主持技术会议、研究和处理施工中的重大技术问题和安全操作问题，负责处理重大质量安全事故，并提出技术鉴定和处理方案。5） 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，制定相应的管理制度。6） 负责项目部的质量和技术管理，确保项目部质量目标的实现；对出现的不合格品按程序进行追溯，分清责任，采取有效的改进措施。7）定期培训工程技术人员和技术工人，不断提高其专业能力和管理水平，使之满足项目部技术发展的需要。组织定期对工程技术人员的考核。8）

9、组织指导正常施工中的技术管理和技术资料的完善及归档工作。3 安全负责人1）协助项目经理做好对本项目的安全生产管理，对项目的安全生产工作负直接领导责任。2）认真贯彻落实有关安全生产的法律、法规、标准、规范及安全生产规章制度，及时纠正安全生产中的违章行为，落实公司环境、职业健康安全规章制度。3）协助项目部建立健全环境、职业健康安全保证体系和监督管理体系。督促项目部制定各级环境、职业健康安全责任制度和环境、职业健康安全管理制度。4）负责审定项目部环境、职业健康安全费用投入计划，监督环境、职业健康安全费用投入的有效实施。5）参与施工组织设计及施工方案中安全技术措施、专项安全措施方案的审查，并督促落实。

10、6）督促质量安全、设备物资、工程管理等部门履行工程施工安全技术措施方案。7）监督项目部组织环境、职业健康安全目标考核、检查、教育、培训和安全信息报送事故报告等日常管理工作。8）督促项目部组织开展事故隐患排查整改、危险源辨识、评估、监控、特种作业和特种设备的安全许可、劳动防护用品的发放使用、 练等环境、职业健康安全管理活动。9)出现伤亡事故时组织抢救、保护现场，并及时上报。参与、配合或主持生产安全事故、事件的调查，监督落实事故处理决定。4 质量负责人1) 负责项目部质量管理工作的具体实施，贯彻落实质量管理工作的方针、政策和法律、法规，健全质量管理机构，制定并完善工作质量的规章制度。2) 负责根据

11、项目质量目标制定实现目标的措施和办法，开展质量管理工作。3) 在项目经理、总工的主持下组织协调有关部门和人员对项目部和人员对项目的施工组织设计、分项工程施工方案、施工工艺、质量保证措施等进行审核、论证。4) 发生工程质量事故，应立即赶赴现场，召集有关部门和相关责任人，按照“三不放过”原则，进行调查处理，并按规定及时上报。5) 组织交流，推光工程质量工作的典型经验，表彰先进，开展先进工作，提高全员质量意识。6) 协助项目经理、总工实施三级质量管理责任制，抓好项目质量管理工作。5 施工员1) 协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。2) 编制施工规划，做好施工准

12、备工作。3) 对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。4) 组织好各道工序衔接、交接工作。5) 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。6) 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。7) 按合同进度编制进度目标计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。8) 具体负责工程项目的技术管理工作，负责现场的验收、检查工作。9) 协调各专业施工班组之间施工程序上的矛盾。10)负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。11) 协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。12) 按国家有关资料标准管理文件，对项目

13、技术资料进行系统化管理。6 质检员1) 负责对施工全过程的质量控制, 对不合格产品行使质量否决权, 不受任何干扰。对质量隐患、质量问题，及时用书面形式发出整改通知或停工通知。2) 对施工队组的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。3) 按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。4) 负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。5)收集、整理工程质量信息和各类质量记录。6)参加制定施工方案及技术措施，并监督施工方案的实施。7)按质量检验评定标准，对各分项工程进行质量检验与评定。8)坚持实行“三检制”，做好各部各项工程评验，严格按设计及有关施工规范进行施工

14、，对不遵守规范、操作规程和存在质量问题的及时进行纠正，有权责令返修和返工。9)发生质量事故，协助项目经理进行事故调查，查明原因，提出处理意见。7 安全员1) 负责贯彻执行有关安全生产的方针、政策、法令及各种安全规章制度。2) 负责施工现场安全生产的监督、检查，有权制止施工现场违章指挥，违章作业，发现安全事故隐患及时向项目安全负责人汇报，配合项目有关部门迅速排除隐患。3) 负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。4) 负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。5) 负责对施工作业人员进行安全教育培训。参与项目组织的安全检查，发现问题提出整改意见，

15、现场监督实施。6) 负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。8) 材料员1) 按施工计划要求，提供合格的机具、设备与材料，并对其安全性和有效性负责。2) 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3) 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4) 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使施工现场的工作环境不影响工程施工质量。5) 建立健全各种帐、表、单据、手册等现场资料，做到帐单、帐表、帐册、帐物五相6)严格执行限额领料制度，按施工员提供的核算单进行计划采购和供应，监督和控制队组节约

16、使用材料。7)坚持每月盘点、月底核算，按规定完成统计报表和核算报表。8)进场材料按施工平面布置图进行堆放。各种材料按物资保管规程进行分类堆放、标识、保管。督促队组在施工中做到“边做边清，谁做谁清，工完场清”，实现文明施工。9)及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。9 资料员1) 工程开工前、施工过程、竣工资料的制作与传递，资料归档。2) 工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性。3) 负责项目部与业主、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作。4) 工程施工资料要在工程竣工验收前整理、编排、汇总完成。10) 预算员1) 施工员所做的材料预算

17、复核；2) 劳务分包及价款的计算复核；3) 生产报量的价款计算；4) 经济洽商变更以及增减工程价款的计算；5) 项目成本管理台帐的记录；6) 负责收集成本管理资料，向相关部门提供成本控制报告所需数据资料，预算管理的各种台帐记录。11 施工作业班组1)负责相应施工范围内的施工作业。严格按操作规程、施工图、验收标准和本岗位责任制进行施工，保证本岗位的工作和工作质量符合标准要求。2)坚决服从项目管理人员的指挥、管理。3)配合班组长做好工序质量的控制，保证工程质量达到预期目标。4)认真填写自检记录，及时反馈质量信息，并对不完整和不准确负责。5)对本岗位工作质量与施工质量不合格所造成的损失负责。4主要分

18、部分项工程施工方案4.1 测量工程4.1.1 施测程序准备工作 LJ测量作业 自检报验合格 合格f 进入下道工序4.1.2 施工测量组织工作由项目部专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定 位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方 案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进 行安排。4.1.3 施工测量的基本要求1施测原则1）严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控 制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。2）严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核

19、的工作方法。3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。2准备工作1）全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环 境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程 以及首层0.000的绝对标高。2）测量仪器的选用测量中所用的仪器和钢尺等器具，送具有仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合 格后投入使用。现场测量仪器一览表厅P器具名称型号单位数量1经纬仪J2台22水准仪DS3台43全站仪NTS-350台14标尺、标杆套5水准尺、视距尺套6钢卷尺50mn 30mn 5m把7墨 斗只68对讲机个4

20、3）测量要求测量记录做到原始真实，数字正确，内容完整，字体工整，测量精度满足要求。根据本工程特点及工程测量规范，工程设置精度等级为二级，测角中误差 20秒, 边长相对误差1/5000。4.1.4工程定位与控制网测设1工程定位根据提供的定位桩，红线桩和水准点，按照所计算的建筑物主轴线坐标点进行轴线定 位。2平面控制网测设1）平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部的原则。平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统一致，布设呈矩形。布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图进行布设。选点确定在通视条件良好、安全、易保护的地方用红油漆作好标记，。建筑平面控制网的布

21、设依据平面布置与定位原则，每栋楼设置二横四纵六条主控轴。主控轴线定位时，均布置引线，横轴东侧以及纵轴北侧投测到围墙上，横轴西侧、纵 轴南侧设置定位桩。墙上、地面引线均用红三角标出，清晰明了。施测完成后报监理、建 设单位确认后，加以妥善保护。按照工程测量规范要求，定位桩的精度要符合下表要 求：等级测角中误差（”）边长丈量相对中误差一级±71/30000桩位用碎保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（c桩位用碎保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记（详见下图：轴线、高程点控制桩埋设示意图）轴线、高程点控制桩埋设示意图控制线随结构逐层弹在外墙上，以便检查复核楼层放线。高程控制网的布设高程控

22、制网的布设原则：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖 向精度的基础。根据场区内规划局给定的高程点布设场区高程控制网。为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据规划局给定的高程点，在场区内建立高程控 制网。先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程竖 向控制点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准 点。2）高程控制网的等级及技术要求： 高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 半永久性水准点位处于建筑物以外，一律按测量规程规定的半永久。 桩的方式埋设，并妥善加以保护。引测的水准控制点，经现场监理复测合格后

23、方可使用。 高程控制网技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下：高差全中误差路线长度与已知点附合或平地闭合差等级(mm/km(kmD联测次数环线次数(mrm三等650往返各一次往返各一次12。L4.1.3水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的 建筑物上，点位设在便于寻找、保存和引测的部位。4.2 土方工程根据本工程地质勘察报告及工程的现场实际情况，土方开挖采用局部开挖。4.2.1 基坑开挖流程测量放线一土方开挖一边坡处理一清底一验槽一基础施工一土方回填。4.2.2 土方的开挖方式和施工方法本工程现场面积较大，开挖点多，我

24、方拟主要采用机械进行开挖。对于一些小的配套 设施的基础，可采用人工开挖。土方开挖时采用沟端开挖法施工，即挖土机停于沟端后退 挖土，沟侧汽车装运。4.2.3 边坡处理由于土方及基础工程施工周期较短，故本工程土方开挖时边坡的保护拟采用彩条布遮 盖的方法，同时在基坑上方及基坑内设置排水沟，防止地表水流入基坑及基坑内水对边坡 土浸泡造成边坡失稳。边坡处理示意图4.2.4 土方回填基础施工完毕后经相关部门检查验收合格后随即进行土方回填，土方回填时采用含水率及土质均符合要求的士进行回填， 尽量采用原土回填，打夯机夯实。但含有碎块、草皮、垃圾，含有杂质的有机土、淤泥或淤泥质土不能用于回填。回填时应分层回填，

25、分层厚度不大于设计要求，若设计无要求时应控制回填分层厚度不大于200mm每层回填完毕后进行质量检验，符合要求且经现场有关方认可后方可进入下道工序施工。4.2.5 施工要点1 基坑槽开挖根据基础深度、结构特点及施组安排进行，先深后浅。准确进行土方量调配核算，余土按指定地点排弃。2 当地下水位高时，采用井点管或井点降水，或坑槽底设集渗沟、集水坑与机排水的方案，保持地下水位在基底下0.5m 以下，持续至回填土完毕。3 、大型坑槽开挖时，在坑槽口周边挖截水沟，在基底周边设置排渗沟、集水坑，及时用泵排地下水或雨水，防止水浸危害地基。4 基坑槽开挖时，视地层岩性放边坡，或进行支护。5 机械开挖时，不得超挖

26、、扰动地基原状土。6 挖至设计标高后，及时请监理与设计单位进行验基槽，并尽快施作垫层，防止长期晾晒或遭雨浸泡危害地基。如遇松软地基承载力不足时，按监理与设计单位确定的方案进行加固处理。在基坑边缘不能大量堆土或堆放其它材料、机具时，应距基坑边线保持1m以上的距离。7 基坑槽回填时，先清除基槽内淤泥、杂物，排干积水，回填土分层铺填，每层厚度2530cmi机械夯实。如回填土上设有基础时，确保夯实干密度及地基承载力达到设计要求。4.3 模板工程施工本工程基础和主体结构梁、板、柱模板均采用18mmK胶合模板。支撑采用钢管支撑体系，即楼层施工配二层周转材料。（具体详见模板工程施工专项方案）4.4 钢筋工程

27、施工钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。4.4.1 钢筋原材：本工程所用钢筋质量必须符合国家标准。钢筋出厂时，每捆（盘）上都应挂有标牌，必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按厂家、等级及规格，每批（不超过 60t ）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。4.4.2 钢筋放样加工：在钢筋放样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。钢筋至现场钢筋加工场加工成型，成型钢筋必须分类码放，标识明确，在码放和运输过程中应垫好，以免发生变形，避免锈蚀或油污。4.4.3 钢筋接头：本工程柱墙钢筋直径14mm的钢

28、筋采用电渣压力焊接头连接；梁钢 筋均采用搭接接头连接接长。4.4.4 钢筋的加工及运输：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢丝的表面应洁净、 无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前用钢丝刷清除干净。带有颗粒状老锈不得使用。 钢筋应平直，无局部曲折。注:所有箍筋制作时要注意角度，严格控制为1350弯勾，平直段长度10d。4.4.5 钢筋加工质量检验钢筋加工的允许偏差，应符合表4.4.5的有关规定：钢筋加工的允许偏差（mrm表4.4.5项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸±106.5.7钢筋的绑扎1钢筋连接：受力钢筋连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35吾区段范

29、围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区的受力钢筋接 头百分率不宜超过50%2 柱插筋：柱主筋深入基础深度应符合要求，根据弹好的柱位置将预留插筋固定以确 保位置准确，甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。3 柱钢筋绑扎1 ）绑扎方法：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的 搭接筋上，然后立柱子钢筋。2 ）柱箍筋绑扎：柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采 用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的 相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。柱上、下 两端箍

30、筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计及规范要求。3 ）柱筋采用电渣压力焊连接。4 板钢筋绑扎1 ）钢筋搭接：顶板下部钢筋搭接在支座处，搭接长度符合规范要求，并伸过中心线5d。绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度 1.3倍搭接长度区段范围内， 下部钢筋搭接接头数量不超过截面钢筋数量的 50%上部钢筋不得在支座搭接，边支座上 部钢筋应伸梁的外侧并下弯加直钩至板底，非支座上的下弯长度比板厚小 15mm2 ）绑扎方法：在模板上根据钢筋间距弹线，先放主筋再摆分布筋，预埋件、电线管、 预留孔应及时配合安装。板筋双向受力筋必须全部绑扎。上层钢筋采用马登支撑，施工时 上层钢筋表面铺脚手板，

31、防止踩弯和位移。5 保护层垫块垫块选用：本工程采用砂浆垫块根据保护层厚度制成成品， 规格厚度：楼板15加，梁25mm, 柱30mm,；基础40mm等分别存放。垫块卡在外皮钢筋上，绑丝一律向内，混凝土浇筑完成 后不留锈迹。6钢筋工程质量控制钢筋安装绑扎允许偏差及检查方法表6.5.7项次项目允许偏差值（mrm检查方法1受力主筋间距±10尺量排距±52箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个问 距3钢筋弯起点位移±20尺量4受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外 表面至模板内表 面垂直距离梁、柱±3楼板±34.5碎工程施工4.5.1 所有

32、混凝土均采用泵送商品混凝土。混凝土的水平及垂直运输采用泵送的方法，操 作面采用导管布料。4.5.2 浇筑前的浇筑中请、施工缝留置及处理、浇筑顺序、振捣过程等要严格遵守施工规程，严禁野蛮施工。4.5.3 混凝土试验1 为保证混凝土施工试验的正确性，在每阶段施工前作出书面的试验交底，内容包括:现场混凝土坍落度检测（每次浇筑混凝土抽查）；结构混凝土的强度等级；每施工段不同等级混凝土的数量；不同等级的混凝土试块留置数量（注明试验种类，养护条件，见证取样等要求）。2 现场取样应在浇筑地点进行，与结构工程同条件养护的试快，宜在混凝土入模处制作试块。混凝土试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。3 同条件

33、试块的养护：混凝土同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊接钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护。不同标号的墙柱节点应留 设试块。4 .5.4 混凝土浇筑1 一般要求：混凝土浇筑前应完成的工作：混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕检查合格并办好隐、预手续。现场混凝土所有机械设备运转正常。施工员对施工班组已进行全面交底，混凝土浇筑申请已批准。混凝土开盘鉴定已经完成。2 施工缝处理技术要求：1 ）施工缝的处理：清理浮浆，清理松散混凝土及石子-冲洗湿润（不得有明水）- （待先浇混凝土强度过到1.2MPa后）下同配比细石混凝土进行接槎处理-浇筑新混凝土。2 ）

34、注意清理残渣要彻底防止新浇筑混凝土夹渣。施工中特殊情况下的施工缝的留置 由项目技术负责人处理。3 混凝土保护层的厚度保证措施：施工中采用砂浆垫块控制梁板柱部位的保护层厚度。浇筑混凝土前应严格检查垫块数量及位置是否满足要求，保护层控制是否到位。4 .5.5 浇筑工艺及措施1 柱混凝土：柱混凝土灌注前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底部均匀浇筑510cm厚与柱混凝土同配合比的细石混凝土，随铺随浇，不得用料斗直接灌入模内。混凝土浇筑须分层下料，严格掌握浇筑速度，控制混凝土的有效压头高度，并避开钢筋密集处，严格控制每层入模厚度不超过振捣棒作用长度即43cm。2 混凝土振捣：振捣过程中，宜将振捣棒

35、上下略有抽动，以使上下振捣均匀，振捣移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，大约40cm并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电 气接线盒，振捣该层混凝土时，要插入下层混凝土内 5cm,每点振才®时间以2030s为宜, 以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。且隔2030min后，进行第二次复振。3 梁板混凝土：梁板混凝土由一端开始连续向前施工，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，待混凝土表面无气泡冒出时，再用平板振捣器带浆走平，振捣完毕后，用长刮杠抹平，木抹子抹平不得少于两道。4 楼梯：楼梯混凝土由下往上浇筑，此处的混凝土坍落度要尽量小，防止混凝土下滑离析。 浇筑后必须及时

36、清除剩余的混凝土，把踏步面找平压实。混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧木胶合板保护。5 阳台：浇筑阳台时要铺垫脚手板，特别注意不得踩踏钢筋，浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。6 混凝土浇筑需特别注意楼板厚度及楼梯间、卫生间、厨房、阳台板与楼板的板面高差。7 .5.6 保证措施1 认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；2 模板与下层顶板要紧密接触，以保证混凝土接槎严密不漏浆；3 认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，避免漏振现象发生。4 对拉螺栓紧固可靠，浇筑时防止冲击模板。5 浇筑柱子混凝土时，布料杆出口离模板内侧

37、面不应小于50cmi且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。6 浇筑 板碎时不得在同一处连续布料，应在 23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。7 注意及时清理模板，涂刷隔离剂防止粘连。8 用钢筋制作尺杆，控制墙体下混凝土深度。严格控制板 标高，施工时拉线检查。9 板混凝土浇筑振捣后上杠刮平，木抹子压实，在初凝前和终凝前再各搓压一次，搓平压实混凝土表面，为装修创造条件，减少混凝土表面收缩裂缝。4.5.7 混凝土养护1 板：常温时覆盖薄膜浇水养护。2 养护时间；普通混凝土不小于7大，商品混凝土养护不小于14天4.5.8混凝土允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位

38、置基础10尺量柱、板52标图层局±5水平仪、尺量全高±303截面尺寸基础±5尺量柱、板±24垂直度层局5经纬仪、吊线、尺量全高H/1000 且305表向平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置5拉线、尺量8预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线、尺量9预埋螺栓中心线位置2尺量外露长度±10, -010楼梯踏步宽、高±3尺量11阳台、雨罩位置±54.6砌筑工程本工程外墙墙体砌筑采用240厚烧结页岩多孔砖，砌块强度等级 MU10采用M5.0混 合砂浆砌筑，卫生间墙体砌筑采用240厚烧结页岩多孔砖，砌块强度

39、等级MU10采用M5.0 混合砂浆砌筑。为防止外墙开裂，在外墙面满挂钢丝网抹灰。4.6.1 施工流程砌体施工工艺流程图4.6.2 施工工艺1 墙体放线：砌体施工前，将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。2 砌块浇水：为保证砌筑质量，砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润。3 制备砂浆：砌块所用砂浆按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2%， 砂、 石灰膏控制在±5%以内。4 砂浆采用机械搅拌。

40、搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆不少于 3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。同时还要具有较好的和易性和保水性，一般稠度以 57cm为宜5 砂浆要搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h 和 4h 内使用完毕。6 砂浆试块的制作：在每一楼层或250m3 砌体中，每种强度等级的砂浆应至少制作一组；当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。7 砌块排列：1) 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图(主要是交接节点处)同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌组皮数合排数，并经审核无

41、误后，按组砌及计算结果排列砌块。2) 砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量。砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm， 如果搭接错缝长度满足不了规定的要求，应采取压砌钢筋网片或设置拉结筋等措施，具体构造按设计规定。若设计无规定时，一般可配小b4钢筋网片，长度不小于600mm墙拉2筋为266,长度不小于600mm3) 外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌；如果不能咬槎时，按设计要求构造措施。4) 砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线互相错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。5) 砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。 但不应大于12mm， 也不

42、应小于8mm。8 铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。1）砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，若使用一段有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一段接着平头的一段砌筑。2） 砌块应逐条铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满 砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面 朝上依次紧密排列）然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆， 然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。3）砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻

43、要对平”。同时应随时进行检 查，做到随砌随查随纠正，以便返工。4）勾缝：每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度一般为35mm5 ）日砌高度控制在1.8m,最上二皮隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最 上一皮用辅助实心小砌块 45斜砌挤紧碎梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎留斜槎，如 留直槎，沿高度600设置2 6拉结钢筋伸入墙内600,并留成“马牙槎”。4.6.3构造柱留设1 多孔砖墙处构造柱示意图：4.6.4拉结筋留设1砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）全高每隔500mms置26的拉筋，拉筋深入填充墙内的长度不应小于填充墙长度的 1/5,且不小于700mm!=考多r7

44、67;7 Q AQ Q 同 AL J 3 9fc图1镇充墙与混凝土柱拉筋构造也凝上隹 生 I_ _ -不壁警o小一 后:EHEry斗.7 . c>k 0 0fL 7 q 0d。国 2 .叵矩平面夕卜境亢埼上立筋木铝造2 当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔 500mmi置转角4.6.5植筋1 钻孔：根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应 大于钢筋直径2mm钻孔?泵度>100mm2 钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。植入的钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。3 配胶：环氧树脂与低分子6

45、50聚酰胺树脂按1:1进行调配，如粘度太大，可加入少 量丙酮作稀释剂。4 植筋：将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。 在20c 40c之间，所植钢筋的固化时间不少于 24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。4.6.6质量标准1 主控项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试 块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。当同一验收批少

46、于3 组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。砖砌体的位置及垂直度允许偏差表项次项 目允许偏差（mrm检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪、拉线和尺量 检查2垂 直 度每层5用2m托线板检查全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺量

47、 检查>10m202 一般项目：砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮构造柱位置准确，马牙槎先退后进，每个马牙槎的高度不超过300mm上下顺直；残留砂浆清理干净。允许偏差项目，见附表。附表 允许偏差项目项次项 目允许偏差（mrm检验方法1墙砌体顶向标图±15用水准仪和尺量检查2表向平整度墙8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊 线检查5水平灰缝平直度墙10拉10m线的尺量检查4.7外脚手架工程本外脚手架工程搭设高度为19.8

48、m。架体为落地式脚手架，既可以满足结构施工围护 需要，也满足了装修施工的需要。外脚手架随搭随设满挂密目安全网，满足施工要求的同时，也减轻了对周围居民的噪声干扰。（详见外架专项施工方案）4.8屋面及防水工程4.9.1 屋面防水1工艺流程：基层处理一涂刷冷底子油一铺贴附加层一铺贴卷材一热熔封边一防水保护层2 基层处理：1）基层必须牢固，无松动起砂等缺陷，基层表面应平整结净、均匀一致。阴阳角等 部位更应仔细清理干净。2 ）基层应干燥，含水率宜小于9%测定方法为：将1米见方的三元乙丙橡胶卷材覆 盖在基层表面上，静置 23小时，若覆盖处基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无 凝结水痕，即基层含水率小于9

49、%3 ）严格控制底板垫层的标高和平整度，若基层不平或凹坑较大时，用1: 3水泥砂浆 抹平。4 ）基层经验收合格后，涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均匀，待冷底子油干燥后方 可进行下道工序的施工。5 防水卷材铺贴：基层经验收合格后，涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均匀，待冷底子油干燥后方可进行下道工序的施工。铺贴施工顺序：平面一平行于长边方向铺贴立面 一由下而上垂直方向铺贴3铺贴附加层：在管道根部、阴阳角等部位要附加一层卷材，方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔化状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料

50、的基层上，并压实铺牢。（ 具体做法见下图）B/3弭的毡加固角部口固层4 卷材铺贴方法1）卷材铺贴采用热熔法施工，大面积满贴以“滚铺法”为佳，先平面后立面。先铺 贴大面、后粘接搭接缝。2）两幅卷材短边和长边的搭接宽度均为100mm（见图），上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。卷材搭接缝施工，必须 100%烘烤。 底板卷材施工时，卷材在保护墙上要甩荏 300mm用于立面卷材的搭接，甩荏部分卷在墙 顶加以保护。5卷材搭接缝施工1）卷材搭接缝施工，搭接缝与收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从 边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。为搭接缝粘

51、结牢固，先将下层卷材 （已铺好）表面的防粘隔离层溶掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接 粉线移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层溶掉而不影响其他卷 材。2）粘贴搭接缝时，一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽 油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面， 随烘烤熔融随粘贴，将熔融沥青从边端挤出， 用刮刀将挤出的热熔胶刮平。3）搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或 以密封材料严缝封严。6卷材收头卷材收头先用嵌缝膏密封，待密封处固化后，在收头处再涂刷一层防水涂料，在其尚 未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆压缝密封。

52、7 质量标准1）高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。3）卷材防水严禁有渗漏现象。4）铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。5）聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。6）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。7）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。8 成品

53、保护1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2）穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。4.9.2 卫生间防水1 施工工艺1）基层清理-涂刷底胶-涂膜防水层施工做保护层2）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3）涂刷底胶（金汤

54、水不漏一道）：底胶涂刷：将配制好的金汤水不漏用刮刀均匀刮在基层表面，表面干燥后，即可做下道工序。4）涂膜防水层施工：材料配制：至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h 内用完， 不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，用10*10 建筑密封膏封严，并做好上述部位的增强涂层（附加层） 。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡， 将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1mmfc右。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。涂膜保护层：最后一