关于不锈钢的资料

1、耐咼温咼酸不锈钢推荐双相不锈钢 2205 是一种铁素体-奥氏不锈钢。它综合了铁素体和奥氏体最有益的性能, 具有很好的抗氯离子应力腐蚀开裂，比 317L 有更好的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力, 很好的抗普通腐蚀的能力，很好的抗硫化物应力腐蚀能力。由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀和均匀腐蚀的能力。双相头微 组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，同时机械强度也很高。双相不锈钢 2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份%CW0.023Si0.4 Mn 0.87P0.023S0.001Cr:2226Ni: 55.94N 300 ppmTiTiTiTi不锈钢材

2、料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序1、奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 (304) 0Cr18Ni11Ti (321) 00Cr19Ni10 ( 304L)0Cr17Ni12Mo2Ti (316) 00Cr17Ni14Mo2 (316L) 00Cr19Ni13Mo3 (317L)00Cr20Ni25Mo4.5Cu (904L) 00Cr27Ni31Mo4Cu 2、铁素体不锈钢:0Cr13 (410S 0Cr13AI ( 405) 00Cr12Ti (409L) 00Cr17 ( 430LX00Cr18Mo2 00Cr

3、26Mo1 00Cr30Mo23、双相不锈钢：00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)00Cr22Ni5Mo3N( SAF2205)00Cr25Ni7Mo4N( SAF2507)二、耐高温腐蚀用材的顺序2012Cr1MoV12Cr2Mo1(2Cr-1Mo)1Cr5Mo1Cr9MoP91(10Cr9Mo1VNb 0Cr25Ni20(310S)三、耐应力腐蚀用材16MnR20R12Cr1MoV00Cr17Ni14Mo2(316L)00Cr19Ni13Mo3(317L)00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L)00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)00Cr22Ni5Mo3N( SAF2

4、205)00Cr25Ni7Mo4N( SAF2507)0Cr13(410S)00Cr12Ti( 409L)00Cr17(430LX)00Cr18Mo2 00Cr26Mo1注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在大于350C的环境中使用904L904L 耐强酸不锈钢AL-904L 是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈 钢，比316L 和 317L 具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，高性价比极高。 因添加 1.5的铜， 对于像硫酸和磷酸这些还原性的酸而言， 具有非常优秀的耐腐蚀性。AL-904L 奥氏体不锈钢对氯离子引起的应力腐蚀、 点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀

5、 性能，具有优秀的耐晶间腐蚀能力。应用领域： 海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其 他化工设备、压力容器，食品设备。904L904L 的化学成分904L904L 的物理性能合金904L%最小最大铬钼铜铁碳锰硅磷硫1941 余量23520.02210.0450.035密度8.0 g/cm3镍2328熔点1300-1390C904L904L 在常温下合金的机械性能的最小值抗拉强度屈服强度延伸率合金和状态Rm N/mm2RP0.2N/mm2A5 %92649021635此合金具有以下特性：904L 是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻

6、的环境所 设计的。最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被 验证是很成功的。 现在 904L在许多国家中已被标准化，且已被审定可有于制造压力容 器。904L 合金与其他常用的 CrNi 奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能 力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。 热锻时最高加热温度可达 1180 摄氏度，最低停锻温度不小于 900 摄氏度。此钢热成型 可在 1000-1150 摄氏度进行。该钢的热处理工艺为 1100-1150 摄氏度，加热后快冷。 此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊

7、和钨极氩 弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于 6 毫米板材时焊条直径不大于 2.5 毫米；当板厚大 于 6 毫米时焊条直径小于 3.2 毫米。当焊后需热处理时，可以在 1075-1125 摄氏度加热 后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗， 钝化处理。904L904L 的金相结构904L 是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L 对铁素体和a相的析出不敏感。904L904L 的耐腐蚀性由于 904L 碳含量是很低的（最大 0.020%）,因此在一般热处理和焊接的情况下，不会 有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。

8、由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此 904L 即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可 以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在098%的浓度范围内纯硫酸中，904L 的使用温度可高达 40 摄氏度。在 085%浓度范围内的纯磷酸中，其 抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影 响。在所有各种磷酸中，904L 抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L 与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L 的使用仅限于较低的浓度 1-2%。在这个浓度范围。904L 的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L 钢具有

9、很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L 的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。 普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60 摄氏度时， 在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降 低这种敏化性。由于高的镍含量，904L 在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化 氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。904L904L 应用范围应用领域有：904L 合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用： o 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。o硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。o发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、

10、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。o有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。UNSN089041最小物理性904L 美国原始标准化学成份表（）CMnPSSiNiCrMoCuFe0.02 2.000.0450.0351.00Max. Max.Max.Max.23.0-28.019.0-23.04.0-5.01.0-2.0 标准Max.904L中国相近牌号化学成份表（）CMnPSSiNiCrMoCu0.031.800.0250.0350.8024.0-26.019.0-21.04.0-5.01.0-2.0Max. Max.Max.Max.Max.904L 瑞典牌号化学成份表(%)CMnPSSiNiCrMoC

11、u0.062.000.0450.0301.0019.0-21.04.0-5.03.0-5.024.0-26.0Max. Max.Max.Max.Max.904L 性能:（机械性能）表 4-00Cr20Ni25Mo4.5Cu 钢的室温机械性能钢材品种状态b MPa s MPa e%0%ak102 KJ/m2锻材10801130 C 固溶态490686=216 =35 =50=29.4板材10801130 C 固溶态490686=216 =35 =50=27.5管材10801130 C 固溶态 490686=216=35 =50带材10801130 C 固溶态=73534340表 5-00Cr20

12、Ni25Mo4.5Cu 钢高温瞬时机械性能试验温度。C 二b MPas MPae %0 %10057124246.7072.4。20054022542.0572.30 130053720844.5068.45物理性能密度 8000 Kg/m3线膨胀系数（20-100 摄氏度）0.000015/K(904L)Alloy DataASTM 标准圆钢ASMESB649对接焊缝管件ASMESB366锻件ASMESB649Pipe & Tube 管，无缝 管ASMESB677Pipe 焊管ASMESB673Tube 焊管ASMESB674板ASMESB625能拉伸率71KSIMin.屈服强度31

13、KSIMin.（20-200 摄氏度）0.0000156/K（20-300 摄氏度）0.0000161/K弹性模量（室温）188000MPa（100 摄氏度）182000MPa（200 摄氏度）175000MPa（300 摄氏度）167000MPa热导率（20 摄氏度）12.9W/（m*K）（100 摄氏度）13.7W/（m*K）（200 摄氏度）14.5W/（m*K）（300 摄氏度）18.0W/（m*K）工艺性能：与其他常用的 Cr-Ni 奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。热锻时最高加热温度可达 1180 摄氏度，最低停锻温度不小于 900 摄氏度。此钢热成型可在 1000-1150

14、 摄氏度进行。该钢的热处理工艺为 1100-1150 摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于 6 毫米板材时焊条直径不大于 2.5 毫米；当板厚大于 6 毫米时焊条直径小于3.2 毫米。当焊后需热处理时，可以在 1075-1125 摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。耐腐蚀性能00Cr20Ni25Mo4.5Cu 钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。11同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很

15、好。采用 GB1223-75 中 T 法检验 OOCr20Ni25Mo4.5Cu 钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当 钢中含C0.038%寸，此钢出现晶间腐蚀需经敏化 1 小时以上，因此，即使焊接厚度不大 于 30mm 部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu 优于 00Cr18Ni10 和 00Cr18Ni14Mo2 等低牌号 Cr-Ni 奥氏体钢。由于 00Cr20Ni25Mo4.5Cu 钢中 Ni 量达 25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般 Cr-Ni 奥氏体 钢为佳。一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18

16、-12-Mo 不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择 00Cr20Ni25Mo4.5Cu 常常可以防止事故的发生。表 6-00Cr20Ni25Mo4.5Cu 钢的耐应力腐蚀性能钢种试验介质出现应力腐蚀裂纹（1）时间,h00Cr18Ni1040%CaCI2 沸腾温度1200Cr18Ni13Mo2同上1200Cr20Ni25Mo4.5Cu同上1000,无应力腐蚀00Cr18Ni1025%NaCI+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾2000Cr18Ni13Mo2同上32100Cr20Ni25Mo4.5Cu同上1000,无应力腐蚀【字体:大中小简繁】【打印】【收藏】【浏览:】【关闭】316,316, 3163

17、16 （L L）特种钢介绍31618Cr-12Ni-2.5Mo 因添加 Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛 酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、 肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、 CD 杆、螺栓、螺母316L18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 作为 316 钢种的低 C 系列，除与 316 钢有相同的特性外，其抗 晶界腐蚀性优。316 钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。SUS316（ L）添加了 Mo（23%）达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性，高温 Creep 强度优秀 特性及实用用途：区别SUS316（L

18、）特性-耐晶界腐蚀性优秀用途-锅炉用管道，海洋结构物化学成分： （单位：wt%）规格CSiMnPSCrNi其他SUS316 0.08 1.002.00 0.045 0.030 16.018.010.014.0 Mo : 23SUS316L 0.03 1.002.00 0.045 205 520 40 175 480 40 205 520 40 2002B/1.5t一般31062053155&物理性能密度(g/cm12 3)磁性比热250C(J/kgC)热导率00C)100 C(W/m.C)热膨胀率20100C(10-6/0C)7.98无50015.2116.0v7、热处理熔 点：137

19、514500C;固溶处理：101011500G8、使用状态1)退火固溶状态：NO.1, 2B, N0.4,HL 等表面状态.2205/S318032205/S31803 双相不锈钢双相不锈钢的性能特点介绍1双相不锈钢：是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢，简称双相钢。早先有的 称“二重钢”，也有叫“复相钢”。实际相比例是铁素体占 4555%,相应奥氏体占 5545%。它 综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能，显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。2 使用场合：一般使用在含 Cl-介质，中温的场合。尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。3独特的习性：(1) 与 3

20、16L 型的奥氏体不锈钢相比：a.具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。b. 具有良好的耐孔蚀，耐缝隙腐蚀性。c. 强度高，韧性低。(2)焊接性能良好。(3)线热膨胀系数低，与碳素钢相近。几个温度区呈现脆化，有c, a,%等相析出4.独特习性与冷热成形的工艺对策习性与影响对策与工艺|A、强度咼，表面应力大。成形作用力大，表面缺陷诱发开裂；一半 铁素体相，冷成形仍具有方向性成形后直 边余量不等。a、下料尺寸比常规不锈钢略大，表面作放射 性抛光；增加压边接触面，在加大副油缸压力 的同时， 坯料滑移阻滞增大， 簿壁封头不易产 生鼓包，也弥补成形余量不均造成的切割量不 足。B、强度高，回弹大。封头成型后直边外倾超标压鼓成形时难以变形。b、 坏料在封头小 r 区或整个坯