管道面积、重量-计算公式

1、工程量(面积)计算公式1、除锈、刷油工程。(1) 设备筒体、管道表面积计算公式：S=nX D X L式中n圆周率；D设备或管道直径；L设备筒体高或管道延长米。(2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、 人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2、防腐蚀工程。(1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1)(2) 阀门表面积计算式：(图一)S=nX D X 2.5D X K X NL图一式中D直径；K 1.05;N 阀门个数。(3) 弯头表面积计算式：(图二)图二S=nX D X 1.5DX K X 2nX N / B式中D直径；K 1.05;N 弯头个数；B值取定为:90°

2、弯头B = 4; 45°弯头B = &(4) 法兰表面积计算式：(图三)S=nX DX 1.5DX K X Nf图三式中D直径;K 1.05;N 法兰个数。(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=nX (D + A) X A式中D直径；A 法兰翻边宽。(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)D图五S= L XnX D+(D22) XnX 1.5X N式中N封头个数；1.5系数值。3、绝热工程量。(1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V =nX (D + 1.0335 ) X 1.0335S=nX (D + 2.1 5 + 0.00

3、82)X L 图五式中D直径1.033、2.1调整系数；5绝热层厚度；L设备筒体或管道长；0.0082捆扎线直径或钢带厚。(2) 伴热管道绝热工程量计算式： 单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。D '= D1 + D2 + (10 20mm)式中D'伴热管道综合值；D1 主管道直径；D2 伴热管道直径；(1020mm)主管道与伴热管道之间的间隙。 双管伴热 (管径相同，夹角大于 90°时 )。D '= D1 + 1.5D2 + (10 20mm) 双管伴热 (管径不同，夹角小于 90°时 )。D '= D1 + D 伴

4、大+ (10 20mm)式中 D 伴热管道综合值；D1 主管道直径。将上述 D 计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热 层、防潮层和保护层工程量。(3) 设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。V = (D + 1.033 5 )/22 nX 1.033 SX 1.5X NS= (D + 2.1 5 )/22 XnX 1.5X N(4) 阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V =n (D + 1.0335 )X 2.5DX 1.0335 X 1.05X NS=n (D + 2.1 5 )X 2.5DX 1.05X N(5) 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V =n (D + 1.033 5

5、)X 1.5DX 1.033 5 X 1.05X NS=nX (D + 2.1 5 ) X 1.5D X 1.05X N(6) 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V =n (D + 1.033 3 )X 1.5DX 2nX 1.033SX N/BS=nX (D + 2.1 S ) X 1.5DX 2nX N/B(7) 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V = 2n r X (h + 1.033 S ) X 1.033 SS= 2 n r X (h+ 2.1 S )(二) 计量单位1 、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“ m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“ kg ”为计量单位；

6、H型钢制结构（包括 大于400mm以上的型钢）以“ m2”为计量单位。2、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2” 为计量单位。3、计算设备、管道壁防腐蚀工程量时，当壁厚10mm时，按其径 计算；当壁厚v 10mm时，按其外径计算。（三）除锈工程1、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如 Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sal级乘以系数0.9计算,2、本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附， 仅有少量锈点）， 发生时按轻锈项目乘以系数 0.2。3、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。（四）刷油工程1 、本章估价表按安装地点就地刷（喷

7、）油漆考虑，如安装前管道 集中刷油，人工乘以系数 0.7（暖气片除外）。2、标志色环等零星刷油，执行本章估价表相应项目，其人工乘以系数 2.0。3、本章估价表主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。（五）防腐蚀涂料工程1 、本章估价表不包括热固化容，应按相应项目另行计算2、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算， 但人工、机械不变。3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料 均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数 1.16，增加喷涂机械台班耗量。（六）手工糊衬玻璃钢工程1、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与 本章估

8、价表不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换 算。2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时，按施工方案另行计算。3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机 械成型的玻璃钢制品工程。（七）橡胶板及塑料板衬里工程1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数 1.25，其他按施工方案另行计2、本章估价表中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用 焊接时，其人工乘以系数 1.80，胶浆用量乘以系数 0.5。（八）衬铅及搪铅工程1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数 1.39，材料、机械不

9、变。2、本章估价表衬铅铅板厚度按 3mm 考虑，若铅板厚度大于 3mm 时， 人工乘以系数 1.29，材料、机械另行计算。（九）耐酸砖、板衬里工程1、采用勾缝方法施工时， 勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的 10 计算，人工按相应项目人工的 10计算。2、衬砌砖、板按规进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按 施工方案另行计算。3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。（十）绝热工程1、依据规要求，保温厚度大于 100mm、保冷厚度大于80mm时应 分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度项目。2、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度 大于0.8mm时，其人

10、工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装，其人 工乘以系数 1.05。3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安 装时，其人工乘以系数 0.9。4、 采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，计价材 料乘以系数 1.3，机械台班乘以系数 1.15。重量公式圆钢重量（公斤）=0.00617 X直径X直径X长度方钢重量（公斤）=0.00785 X边宽X边宽X长度六角钢重量公斤）=0.0068 X对边宽X对边宽X长度八角钢重量公斤）=0.0065 X对边宽X对边宽X长度螺纹钢重量公斤）=0.00617 X计算直径X计算直径X长度角钢重量公斤）=0.00785 X（边宽+边宽-边

11、厚）X边厚X长度扁钢重量公斤）=0.00785 X厚度X边宽X长度长度钢管重量公斤）=0.02466 X壁厚X（外径 -壁厚）X钢板重量公斤）=7.85 X厚度X面积园紫铜棒重量（公斤）园黄铜棒重量（公斤） 园铝棒重量（公斤） 方紫铜棒重量（公斤） 方黄铜棒重量（公斤） 方铝棒重量（公斤）=0.00698 X直径X直径X长度=0.00668 X直径X直径X长度=0.0022 X直径X直径X长度=0.0089 X边宽X边宽X长度=0.0085 X边宽X边宽X长度=0.0028 X边宽X边宽X长度=0.0077 X对边宽X对边宽X=0.00736 X边宽X对边宽X六角紫铜棒重量（公斤） 长度六角黄铜棒重量（公斤） 长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242 X对边宽X对边宽X长度紫铜板重量（公斤）=0.0089 X