岗位责任制及处罚规定

1、温州市正得利合成革湿法岗位责任制及处罚标准温正得利司字【2011】第001号湿法班长：1、 班长必须掌握当班生产的品种、规格、数量，一旦发生差错按以下标 准追究责任。1）、剥离强度不够超过450米的，超出米数罚款1元/米。2）、剥离强度偏差0.8公斤以上、暗泡、针孔、凹点、布毛、颗粒、料滴、等超过100米的，超出米数罚款1元/米。3）、收卷发现问题已汇报处理不当；按 1元/米追究责任。2、 班长必须控制好产品质量，下列情况下负有连带责任（按责任人的50%）;1）、涂台拖线超过30米；2）、布检一个月连续二次接错布；3）、放布打折超过30米；4）、挂针脱针超过30米；5）、中检、收卷串通做假记录

2、。湿法配料：1、 投料数量不准确的，投料人罚款 5元/次，拉错物料的，拉料人罚款 5 元/次，送错物料的，送料人罚款 5元/次。2、过滤草率，造成拖线的，过滤人罚款 10-20元/次。3、 记录不准确、不及时的，配料班长罚款 10元/次。4、 拉料不小心，致使料桶倾倒或过滤下料时料桶浆料外溢，罚款20-100 元/次。5、刮桶不干净，刮桶人罚款5元/支。6、加 DMF 时，忘记关闭输送泵，致使 DMF 外溢，第一次罚款 50 元，第 二次罚款 100 元。二、湿法涂台：1、拖线、颗粒、料滴、垫伤等超过 5 米还没及时处理的，按 1 元/米罚款 超出的米数。2、放料不小心，致使料斗外益的，罚款

3、10-30 元/次。3、基布过涂台，抬刀后不及时复位，造成贝斯超厚超过 3米的，按 1元/ 米罚款超出的米数。4、抽浆泵未清洗干净，造成摸量混杂或色差超出 5 米的， 按 1 元/米罚款 超出的米数。5、生产弹力革等需要打铁夹和竹片的贝斯， 没及时打铁夹或竹片， 造成贝 斯打折超过 5米的，按 1 元/米罚款超出的米数。6、用错料浆，生产的贝斯被降级处理超过 5 米的， 按 1 元 /米罚款超出的 米数。7、涂布时，布接头通过涂台不抬刀， 造成断布的， 每次扣罚责任人 20 元。 若布落入凝固槽造成停机打水的每次扣罚 100 元。三、检布：1、接头不平整造成打折的，按接头数，罚款 10 元/个

4、。2、基布倒毛顺毛接错，或正背面接错的，罚款 1 元/米。3、布检记录不准确，忘记或错记的，一经发现，罚款 20-50 元/次，4、对布毛较重的基布，验布时不用汽管吹布毛，造成贝斯降级的，超过 5 米的， 按 1 元/米罚款超出的米数。5、因睡岗或工作失误，造成生产线停机待布 20 分钟以内，每次扣罚 20元， 20 分钟以上的加倍处罚。四、放布：1、接头不平整造成贝斯打折或降级，造过 5 米的，按 1 元 /米罚款超出的 米数。2、布身打折不及时处理，超过 5 米的，按 1 元/米罚款超出的米数。3、用错基布，数量在 50 米以上，每次扣罚 20 元，数量超过 50米的，罚 款 50 元，另

5、 按 1 元/ 米罚款超出的米数。五、挂针：1. 铁夹未取下，一经发现，罚款5元/个。造成设备故障停机达到半个小时 的，每次扣罚 10 元，以此类推。2. 掉针超过 5 米的， 按 1 元/米罚款超出的米数 。3. 针板链条中和油杯中加入的润滑油过多，对外的溢漏污染革面超过 5 米 的， 按 1 元/米罚款超出的米数。六、收卷：1 、 贝斯出现针孔、暗泡、油污、严重色差（指白、棕色） 、严重松面，与 工艺单要求悬殊过大等质量异常 超过 450 米的， 按 1 元/米罚款超出的 米数2、贝斯厚度误差大于0.02MM，宽度误差大于1.5CM,超过450米的，按1 元/米罚款超出的米数。3、因卷皱或

6、张力不当造成打折，超过 5 米的，按 1 元/米罚款超出的米数。七、中检：1、接头不平整、不牢固的罚款 5元/次。2、贝斯卷米数不准确的，罚款 5元/次。3、中检不认真，缺陷没发现属漏检的，罚款 20-50元/次。造成严重损失的， 视情节从重处罚。4、贝斯卷无“跟踪卡”无标签或错贴标签的，贝斯堆放不规范的，罚款10-20 元/卷。5、发现缺陷汇报不及时，记录不详细、不真实，一经查实，罚款 50-100 元 / 次。以上规定从 2011 年 10 月 25 日开始实施温州市正得利合成革干法岗位责任制及处罚标准温正得利司字【2011】第002号一、干法班长：1、班长必须撑握当班生产的品种、规格、数

7、量，一旦发生差错按以下标准 追究责任。1） 、用错贝斯、浆料、离型纸，造成产品质量异常数量超过50米的，按1元/米罚款超出的米数。2）、贴面干、湿度或刀距调控不准，造成产品烂面，贴不牢或露底，左、中、右纹路不一致等异常被降为二级品数量超过50米的，按1元/米罚款超出的米数。3） 、生产的产品色水与样品不符，色准度在 95%以下的（羊巴在90%以下），按0.5元/米给予追究责任。4）、收卷发现问题已汇报处理不当；按 1元/米追究责任。2、班长必须控制好产品质量，下列情况下负有连带责任（按责任人的50%）：1）、拖线、垫伤、水条超过30米；2）、检纸、放纸用错离型纸；3）、贴合跑边超过30米；4）

8、、收卷断纸超过30米；5）、成检、收卷串通做假记录。二、干法配料：1、 物料投料数量不准确的，投料人罚款10元/次；拉错物料的，拉料人罚 款10元/次；送错物料的，送料人罚款10元/次。2、因浆料质量原因（如过滤不好、粘度悬殊过大、色水不准等、造成产品 异常的超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。3、记录不准确、不及时的，配料班长罚款 20 元/次。4、配料不小心，致使料桶倾倒或过滤下料时料桶浆料外溢，罚款 20-100 元 /次。5、清理料桶不干净，罚款 10 元/次。用丙酮或 DMF 清洗搅拌机时，无人在 现场，长时间用泵搅拌，一经发现，配料班每人罚款10 元/次。6、加 DMF 或丙酮时

9、，忘记关闭输送泵， 致使 DMF 、丙酮外溢， 罚款 50-100 元/次。7、料浆桶不密封的，按 5 元/桶给予罚款。三、干法涂台：1、拖线、水条、垫伤等各类异常达到 5 米仍未采取措施的， 按 1 元 /米罚 款超出的米数。2、加料不小心，致使料槽浆料外溢的，罚款 10-30 元/次。3、误抬大刀的，每次扣罚 50 元人4、纸接头过涂台，抬刀超过30 CM以上的，罚款5元/个。5、纸接头过涂台未抬刀，造成卡纸、断纸的，罚款 10 元/次。6、上错料的（含上错规格和面、底料） ，每次扣罚 20 元次。四、检纸：1、接头不牢或需要重接的老接头未重接，造成烘箱内断纸的，每次扣罚10 元人 。2、

10、纸曝光、丝路、刮伤、垫伤等纸病达 5 米以上未检出裁下，造成产品 质量异常超过 5 米的， 按 1 元/米罚款超出的米数。3、纸面污点、旧料点未验干净，污染革面超过 5米的， 按 1元/米罚款超 出的米数。4、接头严重不平，涂台工抬刀后仍不能顺利通过或破边、旧料皮未清除 干净造成卡刀的，罚款 10元/人次。5、吊、运纸不小心，碰坏、摔坏离型纸及纸边超过 10 米的 。按 1 元/米罚 款超出的米数。6、违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚 20 元人, 造成设备损坏或事故的根据情节加重处罚 。五、放纸；1、选用错纸纹的，造成革面异常超过 5 米的 , 按 1 元 /米罚款超出的米数。2、纸严

11、重跑偏，造成贴面宽度不足或搞坏纸边超过15 米， 按 1 元/米罚款超出的米数。 但放纸架故障，无法调整的例外。3、工作区内（即从放纸架至一涂台）卫生不清洁或该包的辊筒未包，经管 纸员或班长或其他管理人员指出后仍不改正的，每次扣罚 10 元。4、运纸、吊纸时粗心大意，摔坏或吊坏纸，在 10 米以内，每次扣罚 15 元， 超过 10 米的，每增加 1 米，加罚 0.5 元。5、放纸时睡岗、脱岗、或看书、看报、玩手机等影响工作的行为，每次扣罚 10 元。若因上述行为影响了生产的，加倍处罚。6、违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚 20元人, 造成设备损坏或 事故的根据情节加重处罚。六、贴合：1、

12、拉错、用错贝斯的，每次扣罚 20-50 元人。2、贴皱贝斯、压皱离型纸、垫伤等超过 5 米的；贝斯贴跑边超过 15 米的， 按 1 元 /米罚款超出的米数。3、贝斯上布毛不清除或清除不及时，造成产品严重布毛而降等级超过50米的， 按 1 元/米罚款超出的米数。4、导辊、压辊不干净、垫伤离型纸或产品超过 20 米的， 按 1 元 /米罚款超 出的米数5 、面膜干、湿度误差过大造成产品烂面或贴不牢，不及时报告班长，异 常量超过 50米的，按 1元/米罚款超出的米数 。6、面膜异常，涂台或班长通知割贝斯，而贴合工不及时采取措施，造成产 品异常超过 30 米以上的， 按 1 元/ 米罚款超出的米数 。

13、7、用剩的贝斯不及时返回仓库，积压在贴合台上下，影响正常操作和车间整洁的，每卷按 5 元扣罚责任人。贝斯使用量记录不准确的，每次扣罚 责任人 5 元。8、违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚 20元人, 造成设备损坏或 事故的根据情节加重处罚。七、干法收卷：1、产品各种类型的异常量超过 50米没有打铃报告的， 按1元/米罚款超出的 米数。睡岗、看书（报）、玩手机造成的异常未发现，加倍处罚。2、因操作不当，易剥离的离型纸一次损纸超过 5 米，难剥离的离型纸一次 损纸超过 10 米的， 按 1 元/米罚款超出的米数 。3、收卷时将革卷皱超过 5 米的， 按 1 元 /米罚款超出的米数 。4、因张

14、力调整不好，收皱离型纸超过 5米，按 1元/米罚款超出的米数 。5、产量报表不真实或者不在生产指示卡上记录生产量和生产班组的， 每次扣罚责任人 5 元。6、半成品卷无“跟踪卡”无标签或错贴标签的，半成品堆放不规范的，罚 款 10-20 元/ 卷。6、突然停机和短时走空纸，不打开烘箱门，每次扣罚 5 元/人，烘坏革和纸 的，视损失情况扣罚 10-50 元。7、违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚 20 元人, 造成设备损坏或 事故的根据情节加重处罚。注；各级管理人员和每位员工要有强烈的质量意识，应严格遵循工艺标 准，操作规范，认真工作，严把质量关，如因人为操作造成的质量事故，根 据以上规定接受

15、相应的处罚。班长必须根据实际情况，将责任人及事由经过上报车间主任，车间主任 根据公司规定，将处理结果上报生产部。若出现质量事故不上报，隐瞒事实， 将追究车间主任及班长的责任。以上规定从 2011年10月 25日开始实施温州市正得利合成革质检岗位责任制及处罚标准温正得利司字【2011】第003号一、成检：1、 码数不准确（经抽查多于规定 20公分的），罚款5元/件，2、 在正常情况下，一种产品不允许有两个零头（特殊客户及乱码的除外）， 且每件不能多于两个接头（三段），且每段不能低于3米，如超过两个零 头的，按5元/件给予罚款。3、记录不真实的，罚款20元/次。4、 检验不认真，品质量把关不严造成

16、退货的，按1元/件罚款。（经质检主管 确认的除外）。5、发现品质有缺陷，不及时汇报的，罚款 10元/次。二、打包：1、包装要美观，包装外观达不到要求的，罚款 5元/件。2、 必须控制好包装袋的尺寸，以免造成浪费，包装袋长度多出20CM，罚款 5元/件。3、 外包装将客户号、编号及成品堆放卡写错，造成发错货的，按2元/ 件追究责任。三、干法中检：1、记录不真实的，罚款20元/次。2、接头不平整、不牢固的罚款10元/次。3、中检不认真，缺陷没发现属漏检的，罚款 20-50元/次。造成严重损失的， 视情节从重处罚。4、半成品卷无“跟踪卡”无标签或错贴标签的，半成品堆放不规范的，罚款 5-10 元 /

17、卷。5、发现缺陷汇报不及时，记录不详细、不真实，一经查实，罚款 50-100 元/次。注；各级管理人员和每位员工要有强烈的质量意识，应严格遵循工艺标 准，操作规范，认真工作，严把质量关，如因人为操作造成的质量事故，根 据以上规定接受相应的处罚。质检主管必须根据实际情况，将责任人及事由经过上报车间主任，车间 主任根据公司规定，将处理结果上报生产部。若出现质量事故不上报，隐瞒 事实，将追究车间主任的责任。以上规定从 2011年10月 25日开始实施温州市正得利合成革三版岗位责任制及处罚标准温正得利司字【2011】第004号一、班长：1、班长必须撑握当班生产的品种、规格、数量，一旦发生差错按以下标准

18、 追究责任。1）、用错料浆或半成品，造成被降级为二等品的，按1元/米罚款超出的米数。2） ）因卫生清理不干清或不打美纹胶，造成革面脏点及布等毛超过10米的，按1元/米罚款超出的米数。3）、生产的产品色水与样品不符，色准度在 95%以下的（羊巴在90%以下），需返工的，按0.5元/米给予追究责任。4）、收卷发现问题已汇报处理不当；按 1元/米追究责任。5）产量报表不真实或者不在生产指示卡上记录生产量和生产班组的，每次扣罚责任人5元。6） 、下班停机不接班生产，没有关好水、电、油、气，门窗的，每次扣罚20丿元。2、 班长必须控制好产品质量，下列情况下负有连带责任（按责任人的50%）：1）、辊筒不采

19、取包装保护措施的/2）、拖线、垫伤、水条超过15米；3）、革卷边、打皱超过30米；4）、成检、收卷串通做假记录。二、配料：1、物料投料数量不准确的，投料人罚款10元/次；拉错物料的，拉料人罚款10元/次；送错物料的，送料人罚款10元/次。2、因浆料质量原因（如过滤不好、粘度悬殊过大、色水不准等）造成产品 异常的超过 5 米的，按 1 元/米罚款超出的米数。3、记录不准确、不及时的，配料班长罚款 20 元/次。4、配料不小心，致使料桶倾倒或过滤下料时料桶浆料外溢，罚款20-100 元/次。5、清理料桶不干净，罚款 10 元/次。用丙酮或 DMF 清洗搅拌机时，无人在 现场，长时间用泵搅拌，一经发

20、现，配料班每人罚款10 元/次。6、料浆桶不密封的，按 5 元/桶给予罚款。三、涂台：1、拖线、水条、垫伤等各类异常达到 5 米仍未采取措施的， 按 1 元 /米罚 款超出的米数。2、加料不小心，致使料槽浆料外溢的，罚款 10-30 元/次。3、大接头过涂台，抬刀超过30 CM以上的，罚款5元/个。4、上错料的（含上错规格和面、底料） ，每次扣罚 20 元次。5、导辊、压辊不干净、 垫伤产品超过 20米的，按 1 元/米罚款超出的米数四、放卷：1、接头不平整造成半成品打折或降级，造过 5米的，按 1 元/米罚款超出 的米数。2、革身打折不及时处理，超过 5 米的，按 1 元/米罚款超出的米数。

21、3、拉错、用错半成品革的，每次扣罚 20-50 元人。4、革严重跑偏，造成革面卷边或跑边超过 5 米的， 按 1 元/米罚款超出的 米数。 但放纸架故障，无法调整的例外。5、因工作马虎，造成漏卷的，给予罚款 20元/卷。6、放纸时睡岗、脱岗、或看书、看报、玩手机等影响工作的行为，每次 扣罚 10 元。若因上述行为影响了生产的，加倍处罚。7、 违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚20 元人, 造成设备损坏 或事故的根据情节加重处罚。五、收卷：1、产品各种类型的异常量超过 50米没有打铃报告的， 按 1元/米罚款超出的米数。睡岗、看书（报） 、玩手机造成的异常未发现，加倍处罚。2、收卷时将革卷皱

22、超过 5 米的， 按 1 元 /米罚款超出的米数 。3、半成品卷无“跟踪卡”无标签或错贴标签的，半成品堆放不规范的，罚款 10-20 元 /卷。4、突然停机和短时走空纸，不打开烘箱门，每次扣罚 5 元/ 人，烘坏革和 纸的，视损失情况扣罚 10-50 元。5、违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚 20 元人 , 造成设备损坏或 事故的根据情节加重处罚。注；各级管理人员和每位员工要有强烈的质量意识，应严格遵循工艺标 准，操作规范，认真工作，严把质量关，如因人为操作造成的质量事故，根 据以上规定接受相应的处罚。班长必须根据实际情况，将责任人及事由经过上报车间主任，车间主任 根据公司规定，将处理结

23、果上报生产部。若出现质量事故不上报，隐瞒事实， 将追究车间主任及班长的责任。以上规定从 2011年 10月25日开始实施温州市正得利合成革压花岗位责任制及处罚标准温正得利司字【2011】第004号一、班长：1、班长必须撑握当班生产的品种、规格、数量，一旦发生差错按以下标准 追究责任。1）、用错压花辊或半成品，造成被降级为二等品的， 按1元/米罚款超出的米数。2） 、因卫生清理不干清或不打美纹胶， 造成革面脏点、水点及布毛等超过10米的，按1元/米罚款超出的米数。3）、生产的产品纹路及手感与样品不符，超过 5米的，按1元/米罚款超出的米数。4）、产量报表不真实或者不在生产指示卡上记录生产量和生产

24、班组的，每次扣罚责任人5元。5） 、下班停机不接班生产，没有关好水、电、油、气，门窗的，每次扣罚20丿元。2、 班长必须控制好产品质量，下列情况下负有连带责任（按责任人的50%）：1）、辊筒不采取包装保护措施的；2）、革卷边、打皱超过5米；3）、成检、收卷串通做假记录。二、放卷：1、接头不平整造成半成品打折或降级，造过 5米的，按1元/米罚款超出的米数。2、革身打折不及时处理，超过5米的，按1元/米罚款超出的米数。3、拉错、用错半成品革的，每次扣罚 20-50元/人。4、革严重跑偏，造成革面卷边或跑边超过 5 米的， 按 1 元 /米罚款超出的 米数。5、因工作马虎，造成漏卷的，给予罚款 20

25、元/ 卷。6、放纸时睡岗、脱岗、或看书、看报、玩手机等影响工作的行为，每次扣罚 10 元。若因上述行为影响了生产的，加倍处罚。7、违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚 20 元人, 造成设备损坏或事故的根据情节加重处罚。三、收卷：1、 产品各种类型的异常量超过 5米没有采取措施的， 按 1 元/米罚款超出的米数 。睡岗、看书（报）、玩手机造成的异常未发现，加倍处罚。2、 收卷时将革卷皱超过 5 米的， 按 1 元 /米罚款超出的米数 。3、半成品卷无“跟踪卡”无标签或错贴标签的，半成品堆放不规范的， 罚款 10-20 元/卷。4、违规使用行车等设备未造成损失的每次扣罚 20 元人, 造成设备

26、损坏 或事故的根据情节加重处罚。注；各级管理人员和每位员工要有强烈的质量意识，应严格遵循工艺标 准，操作规范，认真工作，严把质量关，如因人为操作造成的质量事故，根 据以上规定接受相应的处罚。班长必须根据实际情况，将责任人及事由经过上报车间主任，车间主任 根据公司规定，将处理结果上报生产部。若出现质量事故不上报，隐瞒事实， 将追究车间主任及班长的责任。以上规定从 2011年 10月 25 日开始实施温州市正得利合成革抛光（烫光）岗位责任制及处罚标准温正得利司字【2011】第004号一、班长：1、班长必须撑握当班生产的品种、规格、数量，一旦发生差错按以下标准 追究责任。1） 、因卫生清理不干清或不打美纹胶，造成革面脏点、布毛及料点等超过5