华星煤业电器设备安装标准

1、煤矿电器设备安装标准井下电器设备防爆五十条华星煤业机电部2014年8月电气设备安装标准一、外部标准： 1、 电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。 2、 正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。 3、 每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。 4、 凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。 5、 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般为13扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆

2、)不允许加弹簧垫圈。 6、 喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。 线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。 7、 隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。 8、 密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。 二、内部标准： 1、 电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。 2、 接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，

3、卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。 3、 接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。 4、 接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。 5、 接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。 6、 防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。 7、 当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。 8、井下电缆严禁冷补，电缆连接必须用接线盒，不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器和母线盒

4、进行连接。9、 其它标准参照«井下防爆电气设备检查标准五十条»（见附1） 。 三、以上规定如有与煤矿安全规程或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90º，即横平竖直。 二、电缆改变敷设方向时，要求成90º转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求： A、铠装电缆要求：弯曲半径20倍电缆外径 B、橡套电缆要求：弯曲半径10倍电缆外径 三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m，在立井井筒内不得超过6m。 四、悬挂高度符合下列要求（以下高度以电缆钩最下方为准） 1、

5、主要运输巷不低于1.6m。 2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。 五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。 六、一般规定 1、严禁用小电缆钩挂大电缆。 2、同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一类型电缆钩。 3、巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。 4、电缆钩一钩只准挂一根电缆。 5、电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。 6、通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方

6、。 七、其它规定 1、电缆不得挂在风管或水管上。 2、电缆不得遭受淋水。 3、电缆上严禁悬挂任何物件。 4、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。 5、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。 6、高低压电缆敷设在巷道同一侧时： A、高低压电缆之间的距离应大于100mm ； B、高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 7、穿墙电缆穿管敷设，管两端用必须用黄泥封堵。 八、电缆标志牌 1、标志牌的内容 1）要求注有型号、电压、长度、始末端名称。 2）字迹清楚不潦草，并与实际相符。 2、标志牌的粘贴要求 1）箭头指

7、向正确，即：箭头由电源指向负荷端或受电端。 2）巷道内敷设的电缆每50m粘贴1个标志牌。 3）拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边各1个标志牌。 4）电器设备入线电缆均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴0.5m处。 九、皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆 1、允许使用扎带绑扎固定。 2、要求横平竖直不交叉。 3、电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、用途等。 十、在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆,特殊情况下需敷设时必须制定相应的安全措施。接地装置敷设标准一、 材料要求 1、主接地极：钢板2块 规格：S0.75 m2 厚度5 mm 2、主接地母线： （1）扁铁 规格：S

8、截100mm2 厚度4 mm （2）镀锌钢绞 规格：S截100mm2 （3）铜线 规格：S截50mm2 3、局部接地极：钢管 规格：直径22mm 长度1m 孔直径5mm 孔数：10个眼 4、辅助接地母线： （1）扁铁 规格：S截50mm2 厚度4 mm （2）镀锌钢绞 规格：S截50mm2 （3）铜线 规格：S截25mm2 5、接地导线、连接导线： （1）裸铜线：S截25mm2 （2）镀锌钢绞：S截50mm2 （3）扁钢：S截50mm2 厚度4mm 6、辅助接地极：钢管 规格：直径22mm 长度1m 孔直径5mm 孔数：10个眼 7、辅助连接导线：废旧电缆 规格：有效S截6mm2 二、 敷设示

9、意图（附后） 三、 相关要求 1、制作 （1）制作单位根据连队要求，对照规定材料标准合理选择材料。 （2）主接地母线和辅助接地母线使用扁铁时，“” 型（顺长）接口之间的重复压接长度不小于100mm。“”型连接处使用三角形连接，扁铁上100mm处打一个ø14的孔，用扁铁连接。 （3）接地线和连接导线使用S截50 mm2的镀锌钢绞，两端头使用铜接线鼻固定。 2、敷设地点（1）井下中央变电所 （2）采区变电所 （3）机电设备硐室和单独装设的高压电气设备（包括高压接线盒） （4）低压配电点装有三台及三台以上的地点（包括设备平台） （5）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷、

10、（胶带运输巷）、以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。 3、安装形式 （1）中央变电所参考图1-1。 （2）采区变电所和机电硐室参考图2-1。. （3）低压配电点或装有三台及三台以上的电气设备参考图2-2。 （4）盘区水仓参考图2-3。 （5）高压接线盒和单独安装的高压电气设备参考图2-4。 （6）照明综保及低压馈电参考图3-1。 4、安装要求 （1）主接地母线、辅助接地母线使用扁铁、镀锌钢绞或铜线。 （2）连接导线、接地导线根据现场情况选择扁铁、镀锌钢绞或铜线。 （3）三台以上电气设备（包括开关、电机）外壳上的接地螺栓用导线全部连接到接地母线上。 （4）有漏电实验的

11、单台开关必须加设接地极及辅助接地极。 （5）接地极使用管材时必须垂直于地板敷设，埋入地下深度不 能小于75cm，露出地面长度不小于10cm；使用钢板时深度不能小于50cm，并添加吸湿（食盐）材料（设备平台除外）。 （6）工作面及各巷道未构成接地系统设备，安装时必须打接地极。 电气设备和电缆的检查、调整周期规定检查、调整项目检查周期备 注使用中的防爆电气设备的防爆性能每月一次每日应由跟班电工检查一次外部电气设备的额定电流、短路倍数整定每6个月一 次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄露和耐压试验每年1次主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月一 次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季一次每周应由专责电工检查一

12、次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检 查每月一次每班由当班司机、电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季一次新安装的电气设备绝缘、接地电阻的测定投入运行前低压馈电开关短路、漏电试验检查每天一次照明综保短路、漏电试验检查每班一次备注：1、检查和调整结果应记入专用的记录表内。2、检查和调整中发现的问题， 应指派专人限期整改。 电气设备及电缆绝缘阻值的要求及标准1、电缆的绝缘阻值要求： 1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。 2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。 3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧。 4）监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧

13、。 2、电机的绝缘阻值要求： 1）660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。 2）1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。 3、高压开关、馈电、启动器的绝缘阻值要求： 1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。 2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。 3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧。 4、变压器的绝缘阻值要求： 1）10KV高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧。 2）1140V低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。 3）660V低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。 接地电阻的要求及标准1、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧。 2、移动

14、式和手持式电气设备的接地电阻值不得超过1欧。 低压电网过流保护整定标准1、馈电开关电流整定标准： （1）整定电流： IZIN （2）整定倍数： N （IQe+I其它）/IZ 上式中： IZ为馈电开关过流保护整定值，A； IN为馈电开关负荷侧所带设备额定电流之和，A； N为馈电开关电流整定倍数； IQe为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机的额定起动电流,A； I 其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机的额定电流之和，A。 （3）整定值灵敏度的校验，应满足： Id(2) /（N· IZ）1.5Id(2)为馈电开关保护范围最远点的两相短路电流，A； N、 IZ同上 1.5为保护装置的可靠动

15、作系数。 煤矿井下常用电动机的额定起动电流的选值：1、对于绕线型电动机，其近似值可用1.5乘以额定电流；对于鼠笼电动机，其近似值可用额定电流乘以6。 2、电磁起动器电流整定标准： （1）A、额定电压为380V：IZ2PN B、额定电压为660V：IZ1.15PN C、额定电压为1140V：IZ0.67PN （2）对于电磁起动器需整定短路倍数时，短路倍数一致取8倍。 （3）整定值灵敏度的校验，应满足： Id(2) / 8IZ1.5上式中： Id(2)为磁力起动器保护范围最远点的两相短路电流，A； IZ为磁力起动器过流保护整定值，A； 1.5为保护装置的可靠动作系数。 井下电气设备防爆五十条一、总

16、则第一条 本标准适用于矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。第三条 防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 二、壳体第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。第五条 隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较

17、多为不完好。第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。三、防爆面第九条 隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）0.50.522间隙（毫米）0.30.40.5接合面宽度（毫米）812.5252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔

18、爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积（升）0.50.5备注接合面宽度（毫米）12.525间隙（毫米）操纵杆及控0.30.5电机轴及孔0.40.6第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算L1：无伤隔爆面有效宽度；L ：隔爆面规定宽度；L1：螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。 第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于

19、6.3m，否则为失爆。第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。四、电缆引入装置第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为

20、失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面，否则为失爆。第二十条 金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5mm，

21、否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致。否则为失爆。第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10及以上，为不完好。第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低

22、压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。五、密封圈第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定。1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。表3D(mm)D0D(mm)D2020D60D9011.52备注：D:表示密封圈外径， D0:表示进线装置内径2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得

23、小于4mm，否则为失爆。第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。六、紧固件第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。第三十三条 同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。第三十四条 紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则

24、为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。七、联锁装置第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。八、电缆与连接第三十八条 电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。第三十九条 铠装电缆的连