夯扩桩技术要点

1、夯扩桩技术要点 监 监 理 细 则 序号： 总页数： 编制单位： 编 制 人： 日 期： 审 批 人： 日 期： 注：此监理细则只作为项目监理部编写监理细则的 范本,项目监理部应根据此范本,结合工程本专业的 特点和实际编写符合本工程分专业的 监理细则,切忌不结合工程特点套用. 目 目 录 一 工程概况 二 施工监理的 目标与依据 三 四 五 六 七 八 ( "沉管灌注桩施工监理细则'附录一) 夯扩桩技术要点 点 一、概况 我国南方地区目前对夯扩桩的 施工,多采用沉管桩机改装的 夯扩桩机.除采用一般沉管灌注桩的 外管(通常采用325、377、426、450米米钢管)外,还需增加

2、一根与外管一样长的 内夯管(芯管),其外径应比外管内径小 ,其小 端固定在柴油打桩机锤的 下端并连成一体,位于机架上可自由上下移动.同时在内管上端增加一个与外管同径的 加颈圈,加颈圈的 高度 需满足止淤封底要求,一般为 130 米米. 内夯管的 作用：在锤击作用下沉管入土;在夯扩时作为传力杆,将锤击力直接传递给桩端部现浇混凝土和深层地基土;当外管桩身混凝土灌满后,可利用设在其上的 柴油打桩锤的 重量(约 3560kn)对桩身混凝土加压成型. 夯扩桩的 直径一般为 325 和 377 米米以及 426 和 450 米米;桩长一般为 68 米,目前最长已达 25 米. 无预制桩尖夯扩桩施工顺序见附

3、图 图 4-1 二、施工顺序 a.在桩位上放置一定高度 一般为 100150 米米的 c20 级干硬性混凝土(也可采用直径 325 米米,质量 1820 千克预制砼来控制); b.对准桩位放置外管,同时把内夯管置于外管内,在其上放置直径与外管直径相同,高度 为 130150 米米的 加颈圈; c.锤击外管和内夯管,使其沉入设计深度 ; 图 4-1 无预制桩尖夯扩桩施工顺序 a放干硬性混凝土;b放内外管;c锤击; d抽出内管; e灌入部分混凝土;f放入内管;g锤击;h内外管沉入设计深度 ;i拔出内管;j灌满桩身混凝土;k上拔外管;l拔出外管,成桩; 1柴油锤;2加颈圈;3内夯管;4外管;5干硬性

4、混凝土 此过程为第一次夯扩,如需第二次夯扩,则重覆 il 步骤. 三、几点说明 a.当不出现由内外管间隙涌水、涌泥时,也可不采用上述"a.'封底措施; b.带钢筋混凝土预制桩夹的 夯扩桩的 施工顺序基本上与无预 制桩尖的 夯扩桩相同,只上施工顺序中第 a 步骤改为在桩位上放置钢筋混凝土预制桩尖; c.桩的 长度 较大 或需配置钢筋时,桩身混凝土宜分段灌注;拔管时内夯管和桩锤应施压于外管中的 混凝土顶面,边压边拔; d.工程施工前宜进行试成桩,应详细记录混凝土的 分次灌入量,外管上拔高度 ,内管夯击次数,双管同步沉入深度 ,并检查外管的 封底情况,有无进水、涌泥等,经核定后作为

5、施工控制依据. 四、适用范围 夯扩桩的 适用范围基本上与沉管灌注桩相同.桩端持力层可为可塑至硬塑粉质粘土,粉土或砂土,且具有一定厚度 .如果土层较差,没有较理想的 桩端持力层时,可采用二次或三次夯扩. 五、优缺点 1、优点 a.与一般灌注桩相比,夯扩桩由于夯扩成型,在桩端处形成扩大 头,桩端面积增大 60%240%;同时桩端地基土得到夯实挤密,而且深层地基土也得到一定的 挤密效果,故单桩承载力较高.当桩端地基土为砂土和粉土时,单桩承载力提高更明显; b.灌注桩身混凝土时,由于借助于内夯管和柴油锤的 重量加压成型,提高了 桩身灌注量,大 大 减少了 桩身缩颈的 弊端; c.可根据土层地质条件,在

6、一定范围内调节施工参数、桩长和夯扩头直径等来提高单桩承载力; d.施工工期短,成本低. 2、缺点 a.迂中间硬夹层,桩管很难沉入; b.迂承压水层,成桩困难; c.施工时嘈声污染,城区禁用. 六、施工中常见问题及处理. 常见问题 发生原因 处理办法 1、管内进水止淤失效 1、止淤于干混凝土量不足; 2、内管底板直径偏小 与外管内径的 间隙过大 , 1、添足止淤干混凝土量; 2、加大 内管底板直径. 2、地面隆起 1、桩间距过小 ; 2、桩长过短; 3、地基中孔隙水压力不易消散. 1、调整桩间距,减少桩数; 2、调整设计桩长; 3、采取塑料板或砂井等排水方法以降低孔隙水压力. 3、钢筋笼下沉和笼

7、顶低于设计标高 1、钢筋笼预留长度 不够; 2、混凝土超灌量不够; 3、桩身混凝土坍落度 过大 . 1、积累施工经验,认真做好试成桩工作,以较准确地掌握混凝土超灌量和钢筋笼高度 ; 2、掌握好混凝土坍落度 . 4、钢筋笼上浮 1、混凝土中粗骨料粒径过大 ; 2、钢筋笼箍筋间距过密; 3、钢筋笼制作质量不好. 1、控制好粗骨料粒径不大 于 40 米米; 2、对钢筋笼调整箍筋间距,控制好制作质量. 5、桩身缩颈 1、拔管过快,或内夯管未压在混凝土上; 2、桩间距过小 ; 3、混凝土坍落度 不好. 1、控制好拔管速度 、内夯管匀速下压; 2、调整桩间距或跳打; 3、控制好混凝土坍落度 . 6、断桩 1、桩间距过小 ; 2、混凝土初凝后,在桩附近堆放重物或车辆行走; 3、混凝土坍落度 过小 ,形成脱空. 1、跳打：在跳打时须等相邻 桩 达 到 设 计 强 度 的 70%以上