挂轮架轴的机械工艺的设计说明书VIP

1、课程任务书工艺设计说明书1零件图分析1、零件名称：挂轮架轴2、材料：45#钢;3、质量：0.3Kg4、产量：中批生产；5、技术要求：35 +0.15和方头处淬火HRC4抗502零件工艺分析1 .作用：支撑传动件齿轮和传动力矩。2 .结构工艺性：结构工艺性较好，结构简单，刚性好。3 .图中有错误：（如图）2、3号槽未标注尺寸，各倒角未标注尺寸，4、5处未标注尺寸。旧标准为 7 7改为新标准Ra12.5Ra1.6o （如图）4.设计基准：:M16-7h、？ 25-0.04、M16-6h 外圆表面等径向尺寸均以？ 25-0.02的中心线C为设计基准。：？ 50外圆俩轴肩互为基准，轴向均以 E为基准。

2、5.0：主要面：? 25-0.04 ；：次要面：M16-7h、M16-6h、？ 50、？ 18X& ? 13X10（方头)3技术要求分析1 .尺寸精度和表面粗造度分析：(1)外圆柱表面：？ 25-0.04尺寸精度为IT7,表面粗造度Ra=0.4。M16-7h螺纹精度为IT7,螺纹粗造度Ra=1.6。M16-6h螺纹精度为IT7,螺纹粗造度Ra=1.6 。(2)形状位置精度分析：? 25-0.04” ? 0.02;? 50 外圆俩轴肩 B、D/”0.02 ；4毛坯选择(1) 材料：45钢(2)热处理：铳工序完之后对？ 25-f7 表面淬硬(45HRC50HRC 共 2 处(35+0.15、方头)

3、(3)毛坯：因该轴零件轴颈尺寸相差大，且为中批生产，故采用锻件(模锻)(4)绘制毛坯图：(见任务书)5基准选择(1)精基准：两中心孔。统一基准： ？ 50轴肩；D B互为基 准。(2)粗基准：未加工外圆表面。6工艺路线的拟定1、加工方法：外圆表面：? 25-0.02 ; Ra0.4:粗车(IT11 : Ra12.5)一半 精车(IT9: Ra3.2)一磨削(IT6 : Ra0.4)螺纹加工：M16-7h; Ra1.6:粗车(IT11 : Ra12.5)一半 精车(IT9; Ra3.2)一车螺纹(IT6 ; Ra0.4)？ 50轴肩B加工方案：粗车(IT11 : Ra12.5)一半精车(IT9;

4、 Ra3.2)一磨削(IT7 ; Ra1.6)？ 50及其余表面加工方案为：粗车一半精车。2 .加工阶段的划分：原加工阶段为准备毛坯。粗加工阶段为车端面，钻中心孔，粗车外圆柱面。半精加工阶段是半精车外圆，端面，锥孔，轴肩 D B, 车螺纹。精加工阶段是主要面的精加工？ 16, ? 25-0.04 ,圆柱面，? 13X10 方头。磨削？ 25-0.04及方头。3 .加工顺序的确定:在舁 厅P工序 名称工序容设备5下料10锻模锻15热处 理正火20车 （钻）1 JCA6140/3八4125车 （钻）1CA61404130热处 理调质354045503 rCKA6136CKA6136CKA6136C

5、KA6136556065707580检验入库铳XD40铳XD40磨MMB1312热处 理表面淬硬4 .工艺过程工序工序容机床(1)下料(2)锻造模锻(3)热处理正火(4)车车右端面及外圆，钻中心孔CA6140(5)车车左端面，保证总长及外圆，钻中心孔CA6140（6）热处理调制(7)车半精车（右）外圆间，切槽，倒角CKA6136(8)车半精车（左）外圆间，切槽，倒角CKA6136(9)车车（右）螺纹CKA6136(10)车车（左）螺纹CKA6136(11)铳铳扁方XD40(12)铳铳方头XD40（13）热处理表面淬硬(14)磨磨削？ 250.04靠磨？ 50轴肩B及方头MMB1312（15）检

6、验（16）入库7工序余量及工序尺寸确定1、轴的径向尺寸？ 25-0.04的工序尺寸（包括毛坯尺寸）及偏差工序名称尺寸公差/mm工序余量（单边）/mm表面粗糙度Ra/mm工序尺寸及偏差毛坯0.33225?2900.33粗车0.131.512.5? 2600.130.050.43.2? 25.2 00.05磨削0.020.10.4? 250.042、轴的径向尺寸？ 16-7h的工序尺寸（包括毛坯尺寸）及偏差工序名称尺寸公差/mm工序余量（单边）/mm表面粗糙度/Ra/mm工序尺寸及偏差毛坯0.27225?2000.27粗车0.111.512.5?1700.110.0430.53.2? 16-0.0

7、433、轴的径向尺寸？ 18的工序尺寸（包括毛坯尺寸）及偏差工序名称尺寸公差/mm工序余量（单边）/mm表面粗糙度/Ra/mm工序尺寸及偏差毛坯0.33225?2200.33粗车0.131.512.5?1900.130.0520.53.2? 1 800.0324、轴的径向尺寸？ 13的工序尺寸（包括毛坯尺寸）及偏差工序名称尺寸公差/mm工序余量（单边）/mm表面粗糙度/Ra/mm工序尺寸及偏差毛坯0.27225? 1 700.27粗车0.111.512.5?1400.110.0430.53.2? 1 300.0435、偏方中H的尺寸计算：1600.11 78-0.055 -h=80.055 -

8、3=5 -0.055 - 4.972+0.01-0.016、方头中 h 的计算：13 00.116.5 0.055 -h=6.51.-3=3.5 00.055 -3.497+0.01-0.01设计总结经过紧而有辛苦的三周的课程设计结束了.当我快要完成老师下达 给我的任务的时候，我仿佛经过一次翻山越岭，登上了高山之颠，顿感 心旷神意，眼前豁然开朗.课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从 事职业工作前一个必不少的过程. 千里之行始于足下”，通过这次课程设 计，我深深体会到这句千古名言的真正含义.我今天认真的进行课程设计， 学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会

9、大潮中奔跑打下坚实 的基础.说实话，课程设计真的有点累.然而，当我一着手清理自己的设计成果， 漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消.虽然这 是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自 己成熟的许多，另我有了一中“春眠不知晓”的感悟.通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致.课程设计过程中，许多计算有 时不免令我感到有些心烦意乱：有2次因为不小心我计算出错，只能毫不情 意地重来.但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到 今后自己应当承担的社会责任， 想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自

10、己，一定呀养成一种高 度负责，认真对待的良好习惯.这次课程设计使我在工作作风上得到了一次 难得的磨练.短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学 习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用.想到这里，我真的心急了， 老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了.老师的亲切鼓励了我 的信心，使我更加自信.最后，我要感我的老师们，是您严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感 动了我，是您的教诲启发了我，是您的期望鼓励了我，我感老师您今天又为 我增添了一幅坚硬的翅膀.今天我为你们而骄傲，明天你们为我而自豪.参考文献1黄雨田机械制造技术、电子科技大学20082秀珍