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文档简介

1、施工企业质量问题处理制度1 目的、范围为了对不合格品进行控制,确保不合格品不流入下道工序,制定本制度。该制度适用于本公司在产品实现过程中不合格品的控制,确保向顾客提供合格产品。本制度不适用于不合格建筑材料、构配件和设备的控制,不合格物资有关规定执行。2 相关文件GB/T50430-2007标准;本公司质量环境职业健康安全管理手册;3 术语和定义参照本公司质量环境职业健康安全管理手册中的术语解释。4 职责5 1 该制度由公司总工程师审批和分管。4 2 公司质检部负责本制度文件的编制和更改,负责具体的监控和实施。5 3 项目部技术负责人和质量员负责监控本项目部的实施。6 4 公司质量管理体系覆盖的

2、所有工程项目都应执行该制度。7 工作程序7.1 不合格品的分类不合格品按严重程度分为以下三类:a. 一般不合格品:指工序中出现的不合格和过程产品中虽未达到规定要求但不影响结构安全和使用功能的不合格品;b. 严重不合格品:可能影响结构、使用安全或处理后造成永久影响的不合格品;c. 重大不合格品:指构成质量事故的不合格品。7.2 不合格品的标识和隔离一般情况下,可采取以下方法对不合格品进行标识和隔离:a. 分部分项验收中发现的不合格品在验收表和分部分项质量台帐中作出标识;b. 公司、 项目质检员在工程质量检查中发现的不合格, 在记录的同时,可在不合格品处用醒目的文字或颜色或其他适当的方法加以标识,

3、并通知相关部门和人员,以免继续施工或转入下道过程;c. 现场加工的构件、半成品出现不合格时,应进行隔离(可行时)并作出标识,防止误用。7.3 不合格品的处置7.3.1 总则不合格品的严重程度由检查人员作出判断,需要时由项目技术负责人或单位总工协助。当出现严重或重大不合格时,项目经理、技术负责人必须在当日向质检部部长报告,由项目技术负责人在2 日内书面报告公司质检部和总工程师。7.3.2 当发现一般不合格品时,由检查人员向项目部或施工班组下达不合格品通知单(R22-1) , 写明存在的质量问题和具体部位,限定整改完成期限,指定整改验证人。项目部或施工班组接到通知后,要及时安排整改,整改完成后进行

4、自检,并在整改通知单上填写处理情况和和自检结果,通知验证人验证,由验证人做好验证记录。当出现有共性的不合格品时,项目技术负责人应按纠正预防措施程序的要求,进行原因分析,组织制定纠正措施。7.3.3 当发现严重不合格品或重大不合格品时,由项目技术负责人填写“严重(重大)不合格品处理记录”(R22-2) , 组织有关人员(必要时报公司质检部或会同设计、监理、发包方)对不合格情况进行评审。发生重大不合格品时,应报请公司总工程师组织处理。评审后可能有以下结果:a. 返工,以使不合格品符合规定的质量要求;b. 经授权人员批准让步使用、放行或接收;c. 报废,彻底消除不合格品。7.3.4 出现严重不合格品

5、需进行返工处理时,由总工程师组织项目技术负责人及有关人员组织制定处理方案 (必要时请公司质检部协助), 经总工程师批准后组织实施。7.3.5 采用让步方式时,必须符合有关法律法规和规范的规定,征得发包方及监理人员的同意,并办理书面认可手续。7.3.6 出现重大不合格品时,由公司质检部会同单位总工、项目技术负责人制定处理方案,经公司总工程师批准后由项目经理组织实施。并按建设部89 年第 3号令 工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。7.3.7 对严重不合格品或重大不合格品处理后应重新按产品监视和测量的规定进行检验和试验,并将处理结果填入处理记录(R22-2) 。7.3.8 项目部应妥善保存不合

6、格品处理记录,包括所批准的让步记录,并将有关信息报告质检部。项目部应建立不合格品台帐(R22-3) ,每季度进行一次统计分析,确定采取纠正措施的需求,并报公司质检部。公司质检部对各单位的不合格品进行汇总分析,确定采取纠正措施的需求。需采取纠正措施时,按纠正预防措施程序执行。7.3.9 产品交付后发现的不合格品,执行 工程保修书的有关规定。7.4 当建筑工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:a 经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。b 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。c 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。d 经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件

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