光伏发电项目施工方案(安装)

1、(电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变安装及接线)施工方案1、工程概况1.1 .工程名称：XXX补项目1.2 ,工程地点：1.3 .建设单位：14设计单位：1.5 ,施工单位：1.6 ,桩基工程概况：本工程基础按照设计采用地锚螺旋桩基。2、工程范围30MW光伏发电光伏方阵（分30个区）接线、直流电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变 安装。3、施工方案3.1 汇流箱的安装、施工时间及人员配备3.1.1 汇流箱安装1）汇流箱订货前根据图纸及控制要求进行复核，确保无误后方可订货；2）到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接 线固定可靠；3）汇流箱安装前，将角钢焊接于支架立柱上，角钢必

2、须保证水平；4）然后将M8螺栓固定在L型钢上，锁紧。3.1.2 施工时间及人员安排1）施工时间计划安装用时4天，即从12月11日开始到12月15日完成。2） ）人员安排电工18人，3人/组，6组。3） ）计划情况每天完成100个左右,需4天完成。3.2电缆线槽敷设、导线敷设，施工时间及人员安排3.2.1 电缆线槽敷设、导线敷设1）电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，第1页共11页（电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变安装及接线）施工方案应经业主和设计人员同意5有文字记录才能施 工。2）各系统施工前，做一组样品经业主和监理确认后方可进行施工。3）光伏组件线放置于第二根C

3、型钢内，并用扎丝扎好；相邻两组之间过线从第二根 横梁上过，穿阻燃管，用扎带扎紧；电缆从C型钢出来后用阻燃尸右管固定在 斜支撑 上，用扎带固定好，然后进入汇流箱。4） ）各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。5） 各系统布线时，根据国家现行标准的规定，对导线的种类、电压等级等进行检验。6） 管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。7） 各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5MQ，颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜 色标记在导体的全部长度上，也可标记在所

4、选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部 位）。8） 线管敷设要连接紧密，管口光滑；护口齐全。9） 线槽敷设完毕后将光伏电缆长度放好（接头处应留有预留量），一端采用与太阳能电池组件配套的光伏专用接头，红色线代表正极，黑色线代表负极。10）光伏电缆线过相邻两组之间时穿过阻燃 PVC管，到汇流箱处时应穿阻燃PVC 管，套上号码管，用剥线钳拨开一段绝缘皮，拧紧后接入汇流箱。3.2.2施工时间及人员的安排1）施工时间安装计划用时4天，即从11月11日开始到11月15日完成。2）人员安排线槽人员配备20人，2人/组，共10组。3）施工顺序、计划施工顺序：布料f钻孔f线槽固定。先组织4个人员及四辆车进行

5、布料，每天完成10MW预计完成时间需3天左右；然后 10把电钻进行钻孔，每天完成5方阵，6天时间完成。3.3 电池板接线，施工时间及人员安排3.3.1 电池板接线第3页共11页(电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变安装及接线)施工方案1）根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2）电池板连线均应符合设计图纸的要求。3）接线采用多股铜芯线，拧紧，接线前应用专用工具压紧，不能有松动。4）接线时应注意勿将正负极接反（红线为正极，黑线为负极），保证接线正确。每组串为22块太阳能电池板，电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连 接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。5）将电池板串与汇

6、流箱的连接电缆连接，电缆的金属铠装应接地处理。3.3.2 施工时间及人员安排1）施工时间安装计划用时10天，即从11月15日开始到11月25日完成。2）人员安排配备人员18人，3人/组，共6组。3）施工顺序、计划光伏板接线-放线一绑扎-做电缆头。先组织15个人员进行放线，10天时间完成。3.4 直流电缆敷设3.4.1 直流电缆（汇流箱至直流柜）敷设1） 施工顺序施工准备（做电缆接头）一电缆沟开挖一放线一电缆敷设一电缆的固定一电缆接 线。2）施工工具压线钳、美工刀、剥线钳、钳子、万用表等电气用具。3）人员安排20名电工和30个辅助工人,10人/组，电工4名，辅助工人6名；合计5组。4） 施工时间

7、计划在11月21日开始进行电缆敷设，整个周期需要20天时间。5） 施工方法：（1）、室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光洁。（2）、电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定，每管宜只穿1根电缆。每 根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管保护时，应在外表涂防 腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂漆；(3)、电缆沟深度不低于14m ；(4)、直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：接头与邻近电缆的近距，不得小于0.25m ：并列电缆的接头位置宜相互错开，且近距不 宜小于0.5m；(4)、管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍；(5)、遇到与防雷接地、通讯控制

8、线及高压电缆有交叉或并行排列的地方，应考虑 分层处理；(6)、对于暗敷的套管，做好隐蔽工程记录、验收合格后，方可隐蔽；(7)、电缆敷设A、电缆及其附件到场后，按要求进行检查：B电缆技术文件是否齐全；C电缆型号、规格、长度是否符合订货要求；D电缆外观应无损伤，附件齐全；E、电缆封端严密；F、电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且电缆的芯线均采用铜芯。G电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试，低压电缆用1000V摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧。H电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受到过大的应力。I、电力电缆和控制电缆分开敷设，在电缆沟内敷设时，控制电缆在电力电缆的下 方，和各种设

9、备及管道距离符合要求。J、电缆敷设时，先编好电缆表，安排好先后顺序以避免交叉。K电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍，中间不允许有接头。L、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。M电缆的封头1)、交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂。2)、户外电缆进线箱的电缆进线3)、当电缆进入电缆进线箱，每根电缆采用合适的夹件来固定；3.4.2直流电缆（直流柜至逆变器）敷设1）施工顺序施工准备（做电缆接头）7放线T电缆的固定T电缆接线。2）施工工具扳手。3）人员安排10名电工和10个辅助工人,4人/组，电工2名，辅助工人2名；

10、合计5组。4）施工时间计划在11月28日开始进行电缆敷设，整个周期需要15天时间，每天完成2个逆变 器室的安装。5）施工方法：（1）、用砂纸将电缆槽支架的毛刺打磨光滑；（2）、电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试，低压电缆用1000V摇表测试，动力电 缆绝缘电阻不小于10兆欧。（3）、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始 端。（4）直流柜至逆变器电缆采用ZRYJVlkV-2*95,6根，每台直流柜至逆变器器分 别 接3根3.5米和5米。3.4.3高压电缆敷设1）施工顺序施工准备（做电缆接头）一放线电缆的固定一电缆接线。2）施工工具扳手。3）人员安排10名电工和10个辅助工

11、人,4人/组，电工2名，辅助工人2名；合计5组。4）施工时间计划在11月21日开始进行电缆敷设，整个周期需要15天时间，每天完成2个逆变 器室的安装。1）本标段电缆敷设采用的方式有人力敷设法和机械敷设法。A、对于小截面的电缆采用人力敷设法，在一些敷设条件不好的地方，如转弯半径较小 处，可装平铁滑轮、转角滑轮和钢管等辅助装置，以确保电缆按规范要求敷设。B、对于大截面的电缆采用机械敷设法。根据以往的施工经验，用电缆输送机敷设电 缆，不但节约了大量的时间，而且可提高劳动生产率，以确保施工进度的准时实现。机械敷 设电缆，还能确保电缆的完好，并降低工程造价。2）动力电缆、控制电缆严格按施工图纸要求分层政

12、敷设。3）电缆盘处必须设专人负责，根据拟定的电缆敷设清册及顺序架设电缆盘，电缆 必须从电缆盘的上方引出，施放时电缆盘的转动速度应和电缆的引速度相匹配。4）在每次电缆敷设时，由总负责人指定电缆敷设指挥者，所有敷设人员应听从指 挥者 的统一发令。指挥者在敷设过程中，应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设 终点设备负责人联系，以使掌握电缆敷设到位情况。5）每根电缆敷设完毕后要及时进行整理，并将附在电缆外皮上的泥土及脏物擦干净， 在桥架转弯处、竖井上下处、桥架向上向下弯头处、直线段桥架每隔一6）电缆敷设一次到位，即每根电缆敷设完毕后，及时将电缆穿入盘、箱内，以防电缆 遭受不必要的损伤。电缆敷

13、设在易积粉尘或易燃的地方时，采用封闭电缆槽或穿电缆保护 管。7）电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍,电缆保护管的弯曲半径须满足上述要求。8）在电缆两端应挂有标明编号并可长期识别的标志牌。9）电缆敷设完毕，电缆两端应及时加以封闭。10）严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时，要防止电缆之间及电缆与其它硬 质物体之间的磨擦。3.5、 主要电气的安装：3.5.1 、直流柜和逆变器的安装1）安装计划安装时间：逆变器室具备设备搬运的条件。拟计划从12月1号开始，每天3组， 大约5天时间。2）人员配置30人T0人/组，3组。3）施工工具16吨吊车二台，平板车4辆，液压车4辆，滚管和吊带若干。4)施工顺序

14、A、直流柜订货前根据图纸及技术规范书要求进行复核，确保无误后方可订货；B、到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接线固定可靠；C、箱安装前，做好基础槽钢的制安工作，槽钢埋设前除锈调直，并按图纸标高安装，再进行水平校正，其水平误差每米不大于IIIII累计不超过5:槽钢基础用扁钢和接地网可靠连接。D用吊车将设备吊至平板车上，运至逆变器是附近，然后用吊车卸下，通过液压车和滚 管将设备就位；就位时一定保证设备完好，无明显划痕和摩擦。E、设备固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接牢固，各种设备擦干 净，柜内没有杂物，盘面标志牌标志齐全，正确并清晰。3.5.2 变压器

15、，我方采用汽车吊，将变压器吊至拖运架，再由拖架将变压器拖运到 基 础，再用4台液压千斤顶降至基础上。(1)、变压器附件安装升高座安装：安装前先完成电流互感器的试验；电流互感器 出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现 象，应使电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞位置应在升高座的最高处。(2)、瓷套管安装：瓷套管表面应无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部及均压环内壁应 清擦干净，套管应经试验合格；充油套管无渗油现象，油位指示正常，油标应面向外侧，套 管末屏应接地良好。(3)、压力释放器安装：压力释放器的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清 洁，密封良好；电接点应动

16、作准确，绝缘良好。(4)、储油柜安装：储油柜安装前应清洗干净，柜中的隔膜应完整无破损。(5)、油位表安装：油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相 符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。净油器安装：内部应擦拭干 净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。散热器、油泵、 油流继电器安装：打开散热器两端管口密封，其内部应清洁，外部无损伤，安装前用合格的 绝缘油经净油机循环冲洗干净，安装完毕后应即注满油。油泵转向应正确，转动时应灵活无 异常噪声、振动或过热现象。油流继电器应经校验合格，安装方向正确。(6)、吸湿器安装：吸湿器与储油柜间的连接管的

17、密封良好，管道应畅通，吸湿剂 应干燥，油封油位应在油面线上。气体继电器安装：气体继电器安装前应校验合格，安装时 其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。(7)、测温装置的安装：温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良 好；顶盖上的温度计座内应注以合格变压器油，密封应良好。1.1.1、 配电装置施工与电气盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，要符合国家现行的招考式 程施工及验收；屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕：进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施

18、工 的装饰工作全部结束；装有空调式通风装置等特殊设施的，须安装完毕，投入运行。配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置，同时 对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与 埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上去，校正标高及水平尺寸，用电焊将 压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知业主方及监理方 验收。低压 盘、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出抹平地面10伽，35KV 6KV开关柜按产品的技术要求执行。电气盘、柜就位及安装按事先确定的顺序领运配电柜开关室附近，由液压小车或滚筒 滚动到位。将单个开关柜校正、

19、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊 接，固 定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层 板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范 要求，并做好 自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。检查及调整检查盘、柜内断路器的密封情况、分合闸性能、操动机构弹簧储能性能， 并按断路器使用说明书要求进行调整。盘、柜及其内部设备与各构件间连接须牢固。成 套柜 的机械闭锁、电气闭锁可靠、准确；动、静触头的中心线保持一致，触头接触紧密；二次回 路铺助开关的切换接点动作准确、可靠。机械或电气连锁装置动作正确可靠，断路器分闸

20、 后，隔离触头才能分开；二次回路连接插件接触良好。3.5.3、 母线装置的安装要求A、母线的连接应采用螺栓连接。第11页共11页（电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变安装及接线）施工方案"B、母线间或母线与电器端子搭接面间必须保持清洁，并涂以电力复合脂。C、母线在支柱绝缘子上固定时要符合下列要求：母线固定金具与绝缘子间的固定平 整牢固，保证所支持的母线不受到额外应力；固定金具或其他金具不构成闭合磁路；在支柱 绝缘子上固定支点，每一段设置一个，并且位于全长或两母线伸缩节中点。D母线连接安装方法严格按设计图及厂家安装说明书的要求进行。E、设备的成品保护出于施工现场环境较复杂，安装好以后的配电柜

21、相当容易受到 操作 及污染，为此必须采取相应的保护措施。设备安装以后及时用塑料薄膜对设备面漆进行保 护，必要时应以防水罩加以覆盖。随后用临时电源将盘内的加热器投运，以防止 盘内的电气 设备绝缘受潮。如盘、柜安装在易受其它设备操作的地点，应及时搭设防护棚，并挂警示 牌。盘、柜的日常维护由安装盘、柜的各班组负责。各施工班组如需在盘内施工，可将防水 罩的部分移去，施工完毕应及时恢复。专业工地设专职检查员，进行日常检查，发现问题及 时督促各施工班组整改。3.5.4、 电缆桥架的施工电缆桥架及支吊架施工安装桥架前，必须清除桥架上的脏物和边上的毛剌；桥架及支 吊架的护层必须完好。电缆支架固定牢固、横平竖直

22、、整齐美观。各支吊架的同层横档在同 一水平面上时，其高低偏差不大于5伽，桥架支吊架沿桥架走向左右的偏差不大于8伽。 电缆桥架的支架间距不小于2m层间距离大于250伽；在同一直线段上的支架间距要求均 匀，层间距离相同。桥架安装时不得使用电火焊切割，必须使用机械切割方式进行，所有切 割断口要做好防腐处理，拼接接口美观。电缆桥架的连结必须使用配套 的连接片及其它通用 的配件，并采用螺丝连接。电缆桥架在安装后要求立即清理，将桥架内的施工废料的遗留物 清理掉。电缆桥架接地牢固、可靠，整条线路和接地网相连的接地点不小于2点。355、电缆敷设1) 对电缆设施的要求电缆敷设区域内的桥架必须在电缆敷设前完工。每

23、次电缆敷设 前，要对本次电缆敷设区域内的电缆设施再次检查，仔细清理桥架内的遗留物，将各 种施工 废弃物及时清理干净，以确保电缆敷设后电缆外表的清洁，保护管、套管穿好牵引铅丝或钢 丝。电缆层内如照明度不足，需将设足够的安全照明。3.5.2施工准备措施2) 施工前将需敷设的电缆盘集中堆放在各自的电缆盘支架上。搬运电缆时，要防止 电缆松散及受伤，电缆盘按电缆盘上箭头所指方向滚动。3）施工前认真核对电缆盖上的规格、型号、电压等级与需敷设电缆进行对照，敷设的电缆型号、规格必须符合设计要求4）敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，检查电缆绝缘是否合格。:1KV以下的动力电缆 用1000V兆殴表，控制电缆用500V

24、兆殴表，6KV以上电缆用2500V兆殴表，并做好原始记 录。5）准备好需敷设电缆的临时标签牌。6）在敷设前定出电缆敷设总负责人，来指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人 要明确各施工人员的具体任务及职责。7）技术人员及时将各系统各区域的电缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排， 并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划。8）所有电缆敷设过程中所用到的工、器具在敷设前检修完毕，并准备到位。3.5.6电缆敷设实施方案1）本标段电缆敷设采用的方式有人力敷设法和机械敷设法。A、对于小截面的电缆采用人力敷设法，在一些敷设条件不好的地方，如转弯半径较 小处，可装平铁滑轮、转角滑轮和钢管等辅助装置，以确保电缆按规范要求敷设。B、对于大截面的电缆采用机械敷设法。根据以往的施工经验，用电缆输送机敷设电 缆，不但节约了大量的时间，而且可提高劳动生产率，以确保施工进度的准时实现。机械敷 设电缆，还能确保电缆的完好，并降低工程造价。2）动力电缆、控制电缆严格按施工图纸要求分层政敷设。3）电缆盘处必须设专人负责，根据拟定的电缆敷设清册及顺序架设电缆盘，电缆 必须从电缆盘的上方引出，施放时电缆盘的转动速度应和电缆的引速度相匹配。4）在每次电