026施工升降机完好性标准

1、施工升降机完好性标准文件号：ZTGHABIII-005-0261、使用工程类型：施工升降机是一种用吊笼载人、载物沿导轨作上下运输的施工机械。 主要用 于建筑工程施工，尤其是高层建筑施工或维修时被广泛使用。2、作用及性能：施工升降机主要作用是进行施工作业人员或小型机具和物料的快速上下运输，尤其是以快速运送施工人员为主。可以非常方便地进行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、 高效的垂直运输设备。有单笼和双笼之分。主要性能有最大提升高度（m）与额定载重量（kg）3、设备结构：施工升降机主要由导轨架、附墙架、吊笼、外笼、传动机构、防坠安全器、对重、

2、吊杆、电缆导向装置、安全电控系统、超载保护器、层门等组成。4、完好性标准：类别名 称完好性标准结构件：底架、导轨a.无扭曲、变形、裂纹和无明显外观缺陷。主外笼a.外露完好、局度小应低于1.8m。b.外笼登机门应装有机械锁止装置和电气安全开关要附墙架附墙与导轨架连接完好，吊笼运行中无晃动。零部件层门a.各停层处应设置层门，不应突出到吊笼的升降通道上。b.净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120 mm。c.层门锁止装置应安装牢固，紧固件应有防松装置传动系统a.转动零部件应有防护罩。b.齿轮和齿条的啮合时接触长度沿齿高不得小于40%、沿齿长不得小于 50%、主要零 部件齿面侧隙为0.2至ij 0.5

3、 mm。c.标准节上的齿条联接应牢固，相邻两齿条的对接处，各标准节齿条的联接处相邻齿条的齿周下误差小大于0.6mm ;沿齿同方向的阶差不应大于0.3 mm。吊笼与操作台a.操作手柄应操作灵敏可靠、无发卡现象，而且定位可靠，不会发生因振动等原 因离位。b.联动操纵台操纵手柄及操纵按钮应设有零位保护装置。操纵者手离开操纵手柄 时，手柄应自动回停零位。c.急停开关能有效控制主电源，且不能自动回位。d.全行程运行，吊笼应起动、制动正常，运行平稳，无异常响声。减速器无异响、振动、发热和漏油现象。联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。制动器a.制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件

4、等缺陷。制动片磨损达原厚度的50%或露出挪钉应更换。b.制动轮与摩擦片之间应接触均匀，不能有影响制动性能的缺陷和油污；c.小轴或轴孔直径磨损小于原直径的5% ;d.制动器应能使装有1.25倍额定载重量、以额定提升速度运行的吊笼停止运行； 也能使装有额定载重量而速度达到防坠安全器触发速度的吊笼停止运行。螺栓、销轴螺栓无变形、松动，被连接表面不得有油污，应经喷砂或用钢丝刷清理。销轴无 变形，轴向定位可靠。防坠安全器a.防坠安全器动作时，设在防坠安全器上的安全开关应将电动机电路断开，制动 器制动、可靠。b.防坠安全器装机使用时，应按吊笼额定载重量进行坠落试验。导轨及其对重a.应设有防止对重坠落的安全

5、防护措施。b.为了防止对重从导轨上脱出，除了对重导轮或滑靴外，还应设有防脱轨保护 装置。c.导轨架的高度超过最大独立高度时，应设有附着装置。d.施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.25 m。钢丝绳a.钢丝绳/、应后扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。b.钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。c.钢丝绳断丝数不应超过 GB/T 5972的标准。滑轮a.滑轮应能灵活转动；b.无裂纹；c.轮槽小均匀磨损小于 3mm而且槽底部直径减小量小于钢丝绳直径的 50%; d.轮槽壁厚磨损小于原壁厚的 20%; e.侧向摆动不 超过滑轮直径的1/1 000

6、 ; f.滑轮上应设有钢丝绳脱槽装置，防脱槽装置与滑轮最外缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20 %。电 气 系 统电源a.总电源回路应设置总断路器。b.应采用TN-S接零保护系统（俗称三相五线制）供电，供电零线应与施工升降机接地线严格分开，接地电阻小于4QO控制系统a.控制回路电源应取自隔离变压器。b.控制系统所有导线端部及接线端子应配启止确的标志、编号，并与原理图和布 线图一致。配电箱a.配电箱应满足工作环境的要求，防护等级不低于IP44。b.配电箱应有门锁，门外应设置有电危险的警示标志。电机a.运行中转动平稳，无明显震动与过热现象；b.机体无裂纹；c.绝缘良好，绝缘电阻不彳氐于 0.5M Qo

7、电气元件a.器件应完整；b.器件固定无松动；c.传动部分应灵活，无卡阻d.绝缘材料应良好，无破损无变质。e.螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。电线电缆a.电线、电缆无破损、断路和短路现象，布线整齐。b.只能用施工升降机专用电缆，导线曲面枳应满足使用要求。照明、信号施工升降机在工作，吊笼内照明与信号灯完好。润 滑 系 统驱动机构润滑a.起升减速箱润滑油牌号符合环境要求，不缺油。b.轴承、滑动部位不缺润滑脂。c.润滑装置齐全、完好、油路畅通，减速箱无漏油。齿轮齿条和导轨齿轮齿条和导轨使用合适牌号的润滑脂。安 全 防 护 装 置超载保护装置应对吊笼内载荷、吊笼顶部载荷均有效。当

8、吊笼超载时，警铃报警，吊笼不能启 动。限位装置按照规定设置起升高度（下降深度）限位器，当吊具起升（下降）到极限位置时， 能自动切断动力源。极限开关上限位开关和下限位开关。分别断开上升或下降方向的控制电源，升降机停止运 行，但应能够同相反方向运行。安全钩能防止吊笼脱离导轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条后， 安全钩安装在传动系统 齿轮与安全器齿轮之间， 当传动系统齿轮脱离齿条后， 安全钩防止吊笼脱离导轨 架。缓冲器a.缓冲器完好b.必须有一定的强度，能承受升降机额定载荷的冲击，且起到缓冲的作用。钢丝绳防松装置在松、断绳时，该装置应中断吊笼的任何运动。断绳保护装置电路中断绳联锁开关串入控制回路中，动作

9、时，控制电路无电，电机不能启动， 停止运行。安全层门装置当吊笼运行到安全层门时，层门才能打开。层门未关，吊笼不能启动。安 全 警 示 标 志连锁保护装置基础围栏联锁开关闭合，升降机才能向上启动运行。吊笼门联锁开关笼闭后，吊 笼才能启动。过压、欠压、错断相保护当出现电压降、过电压、电气线路出现错相和断相故障时，保护装置动作，施工 升降机停止运行警告标志当心落物A、当心触电自、当心吊物A当心触电当心K醐当。落物指令标志必须带安全帽、必须戴防护手套等屯因*守坐1-mb1提示标志A注我闺等苴 /、他资料制造商还应提供设备清单、配件目录、使用说明书及合格证、型式试验报告等。防雨配电箱、电动机、减速器和操

10、作台应有有效防雨设施。5、安装及拆除标准: 5.1施工升降机安装施工单位根据规范、标准、施工升降机说明书工艺要求，将施工升降机各部件按照一定程序组装、立即能投入使用的过程。施工升降机拆卸是施工升降 机安装的反过程。5. 2.技术准备编制施工方案，审批程序完善。对施工方案、施工升降机性能、安装工艺流程向作业班组交底。对可能发生质量通病问题提出预防措施。对主要工序进行技术交底。向作业班组进行安全交底，着重对各工序中操作注意事项进行交底。5.3 环境关键因素5.3.1 风速达到13m/s 及以上不允许安装作业。5.3.2 夜间施工要有充足的照明。5.4 拼装工艺5.4.1 准备工作5.4.1.1 现

11、场周围不能有障碍物，周围输电线路应满足安全距离的要求。5.4.1.2 基础表面平整度允许偏差10mm,承载能力应大于150KPa5.4.1.3 设备进场前必须对各部件进行检验，处于完好状态。5.4.1.4 编制好施工方案审批手续完善5.4.1.5 对参加人员进行安全技术交底，明确各操作人员的分工及配合，要求所有参加人员签字。5.4.1.6 辅助起重机、工具、测量设备都准备到位。5.4.2 拼装三节标准节（含基础标准节）吊装于底座上，并调整其垂直度，保证其垂直度公差小于2 节标准节的1/1000 。5.4.3 安装吊笼将吊笼内电机的制动器拉手橇松，并用垫铁垫实，用起重机将吊笼吊入导轨架立柱，吊笼

12、就位后将制动器复位，释放传动底板上的靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整滚轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧，安装完毕后，齿轮与齿条的侧向间隙为0.20.5 mm （说明书有特殊要求的按说明书的要求调整），靠背轮与齿条背面的间隙为 0.5mm ,各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5mm 。在安装工况下吊笼位于导轨架底部且不接触缓冲器，均匀平稳加载125% ，在 10min 内吊笼不应有下滑现象。5.4.4 电缆电气的联接 将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关经空气开关接入现场供电箱；将电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结；将电缆筒固定在外笼上的电缆臂正下方，将电缆线一端从电缆筒底部引入电源箱

13、，另一端通过电缆臂引到吊笼内接入电控箱；检查各电气联接的正确性。注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重，所以应将松绳保护开关锁住。5.4.5 、安装吊杆先将推力轴承加润滑油，后装在吊杆底部；将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内，加压垫并用螺栓固定；当吊杆不使用时，应将吊钩住吊笼顶部的吊点使其固定。5.4.6 导轨架的安装将标准节立柱两端接头处及齿条联接处擦拭干净，并加少量润滑油；将吊杆的吊钩至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节（注意：标准节带锥套的一端向下） ； 将标准节吊至吊笼顶部放稳；启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶直至吊笼顶部距导轨架顶部0.5m 左右时停止；用吊杆吊起标准节，对

14、准导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊钩吊具。注意：安装导轨架时，也要同时安装电缆护架。如果现场配有起重设备，可在地面先将标准节联接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部，用螺栓紧固。5.4.7 安装附墙架附墙架安装高度、间距、形式、与建筑物联接的强度，遵照具体升降机说明书的要求执行。5.4.8 安装天轮及对重钢丝绳将天轮、绳轮、钢丝绳用吊杆吊至吊笼顶部，并备好绳卡、工具、螺栓等，在地面将绳轮安装完毕；将吊笼开至距导轨架顶端0.5 米处，用吊杆将天轮放 稳在导轨架顶部，并用螺栓固定；将钢丝绳一端穿过吊笼顶部的绳轮和导轨架 顶部的大轮，并将绳头放至地面，钢丝绳的长度应保证吊笼达到最大的提升高 度时，对重离缓冲弹簧距离大于 500毫米；将放至地面的钢丝绳用至少三个纯 卡固定于对重上，用同一种方式将另一端固定于吊笼顶部的绳轮上，绳轮间距 不小于300毫米。5.4.9 自检与报验安装完毕组织技术人员对之验收，记录于自检报告中。自检完合格后，提请社会有资质的检验检测机构检验。检验合格后方可投入使用。5.5 防坠安全器要求5.5.1 SC型升降机应采用渐进式安全器5.5.2 、SC型升降机防坠安全器坠落试验的制动距离应为0.251.20mm5.5.3 防坠试验后吊笼统底板在各方向的水平偏差改变值均不应大于31mm/m安全器动作速度值应符合下表提升速度（v） m/s安全器动作速度值