通讯产品PCBA检验标准

1、通讯产品PCBA检验标准1. 目的：定义SMT作业(Workmanship)及品质检验标准。2. 范围：凡本公司或委外生产之SMA产品皆适用。3. 参考资料：无4. 定义：4.1 理想状况(TARGET CONDITION) :此组装状况为接近理想与完美之组装状况。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。4.2 允收状况(ACCEPTABLE CONDITION) :此组装状况为未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。4.3 拒收状况(REJECT CONDITION) :此组装状况为未能符合标准之不合格缺点状况,判定为拒收状况。4.4 主要缺点 (Major def

2、ect)：系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示之。4.2 次要缺点 (Minor defect)：系指单位缺点之使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装之差异,以MI表示之。5. 判定标准： 代号缺点项目说 明MAMIA01错件规格或指定厂牌错误*A02缺件零件漏装或脱落*A03极性错误有方向性零件之极性或脚位错误*A04零件破损破损程度足以影响功能者*破损程度不足以影响功能者*A05零件变形变形程度足以影响功能者*变形程度不足以影响功能者*A06零件未定位有高度或角度限制之零件未依规定装配者*A

3、07脚未入孔零件接脚未插入PC板孔位者*A08多件不应装着而装着之零件者*A09异物PC板沾有外来物体或多余卷标者*B01空焊拒焊或零件脚不吃锡*B02短路不同电路之焊点同时覆盖焊锡者*B03冷焊零件接脚与PAD焊接不良者*B04立碑零件一边高翘造成空焊者*B05翘皮铜箔浮起超过0.1mm*B06断裂PC板铜箔断裂者*B07沾锡化金部分指定不得沾锡之部位(如：Receiver、Mic、Touch Pad)沾锡者*B08针孔零件接脚周围有针孔者*B09锡裂锡点经外力碰撞产生裂痕者*B10锡过多包焊焊锡过多以致接脚轮廓看不见者*B11锡尖锡点带有尖状锡者*B12锡球附着于PC板易造成组装或电性不良

4、者*B13锡点氧化锡点表面发黑无光泽者*B14锡渣基板溅锡或锡桥而未处理者*B15不洁留有残余焊油或白色粉状物者*B16版本错误版本标错或该进阶未进阶*C01漏贴挂卷标制造序号,标示卡应贴而未贴者*C02错位卷标未依规定位置贴置者*C03未盖章流程卡,标示卡未依规定盖章者*C04标示模糊标示符号破损无法辨识者*C05污损包材破损,外观污损足以影响运送过程者*C06包装错误未依规定使用静电气泡袋者*C07混机种同一送验批混有二种以上不同版本或机种*1.零件纵向偏移，锡垫未保 有其零件宽度的20% (MI)。(Y11/5W)2.金属封头纵向偏移出锡垫， 盖住焊垫不足 1/5W(MI)。(Y21/5

5、W) 200Y1 1/5WY2 1/5W200W1.零件座落在锡垫的中央且未发生偏移，所有各金属封头都能完全与锡垫接触。W1.零件Y向偏移，但锡垫尚保 有其零件宽度的20%以上。(Y1 1/5W)2.金属封头纵向偏移出锡垫， 但仍盖住锡垫1/5W以上。(Y2 1/5W)Y21/5W200Y11/5W理想状况(Target Condition)允收状况(Accept Condition)拒收状况(Reject Condition)SMT零件置件标准电阻,电容,电感(有极性 Chip)零件置件准确度 (Y方向)200200WW1.零件座落在锡垫的中央且未发生偏移，所有各金属封头都能完全与锡垫接触。

6、 1.零件横向超出锡垫以外，但 尚未大于其零件宽度的50%。 (X1/2W)2001.零件已横向超出锡垫，大 于零件宽度的50%(MI)。(X>1/2W)理想状况(Target Condition)允收状况(Accept Condition)拒收状况(Reject Condition)SMT零件置件标准电阻,电容,电感(有极性Chip)零件之置件准确度(置件X方向)WS1.各接脚都能座落在各锡 垫的中央，而未发生偏 滑。1.各接脚已发生偏移，所偏 出锡垫以外的接脚，尚未 超过接脚本身宽度的1/2W 。(X1/2W )2.偏移接脚之边缘与锡垫外缘之垂直距离1/5W (5mil)。(S5mi

7、l)1.各接脚已发生偏移，所偏 出锡垫以外的接脚，已超过接脚本身宽度的1/2W (MI)。(X1/2W )2.偏移接脚之边缘与锡垫外缘之垂直距离1/5W (5mil) (MI)。(S5mil)X>1/2W S<5milX1/2W S5mil拒收状况(Reject Condition)理想状况(Target Condition)允收状况(Accept Condition)SMT零件置件标准-鸥翼(Gull-Wing)零件脚面置件准确度ww1.各接脚都能座落在各锡 垫的中央，而未发生偏 移。1.各接脚已发生偏移，所偏 出锡垫以外的接脚，尚未 超过锡垫侧端外缘。 1.各接脚前端外缘，已

8、超过锡垫侧端外缘(MI)。理想状况(Target Condition)允收状况(Accept Condition)拒收状况(Reject Condition)已超过锡垫侧端外缘 超过锡垫侧端外缘(MI)。SMT零件置件标准-鸥翼(Gull-Wing)零件脚前缘置件准确度XW1.各接脚均能座落在各锡 垫的中央，而未发生偏 移。1.各接脚已发生偏移，脚前端 跟剩余锡垫的宽度，最少保有一个接脚宽度(XW)。1.各接脚己发生偏移，脚前端剩余锡垫的宽度 ，已小于接脚宽度(X<W)(MI)。WX<W W 允收状况(Accept Condition)拒收状况(Reject Condition)理

9、想状况(Target Condition)XWSMT零件置件标准-鸥翼(Gull-Wing)零件脚置件准确度1.焊锡带是凹面并且从芯片端电极底部延伸到顶部的2/3H以上。2.锡皆良好的附着于所有可 焊接面。1.焊锡带延伸到芯片端电极高度的25%以上。 (Y1/4H)2.焊锡带从芯片外端向外延伸到焊垫的距离为芯片高度的25%以上。(X1/4H)H1.焊锡带延伸到芯片端电极高度的25%以下(MI)。(Y1/4H)2.焊锡带从芯片外端向外延伸到锡垫端的距离为芯片高度的25%以下(MI)。(X1/4H) X1/4 HY Y1/4 HY<1/4 HX<1/4 H理想状况(Target Con

10、dition)允收状况(Accept Condition)拒收状况(Reject Condition)SMT焊点性标准-芯片状(Chip)零件焊点所需最少焊锡量1.引线脚的侧面,脚跟吃锡良好。2.引线脚与PCB锡垫间呈现凹面焊锡带。3.引线脚的轮廓清楚可见。1.引线脚与PCB锡垫间的焊锡连接很好且呈一凹面焊锡。2.引线脚的侧端与焊垫间呈现稍凸的焊锡带。3.引线脚的轮廓可见。1.焊锡带延伸过引线脚的顶部(MI)。2.引线脚的轮廓模糊不清(MI)。 理想状况(Target Condition)允收状况(Accept Condition)拒收状况(Reject Condition)SMT焊点性标准-

11、鸥翼(Gull-Wing)脚面焊点所需最大焊锡量ABDC1.脚跟的焊锡带延伸到引线上弯 曲处底部与下弯曲处顶部间的中心点。注：引线上弯顶部：引线上弯底部：引线下弯顶部：引线下弯底部1.脚跟的焊锡带已延伸到引线下弯曲处的顶部。1.脚跟的焊锡带未延伸到引线 下弯曲处的顶部(MI)。允收状况(Accept Condition)理想状况(Target Condition)拒收状况(Reject Condition)SMT焊点性标准-鸥翼(Gull-Wing)脚跟焊点最小焊锡量AT B 1.凹面焊锡带存在于引线的 四侧。2.焊锡带延伸到引线弯曲处 两侧的顶部(A,B)。3.引线的轮廓清楚可见。4.所有的

12、锡点表面皆吃锡良 好。理想状况(Target Condition)h<1/2T1.焊锡带存在于引线的三侧以 下(MI)。2.焊锡带涵盖引线弯曲处两侧 的50%以下(h<1/2T)(MI)。.拒收状况(Reject Condition) h 1/2T1.焊锡带存在于引线的三侧2.焊锡带涵盖引线弯曲处两 侧的50%以上(h1/2T)。允收状况(Accept Condition)SMT焊点性标准-J型接脚零件之焊点所需最少焊锡量1.各接脚都能座落在焊垫的中 央，未发生偏滑。1.各接脚已发生偏滑，所偏 出锡垫以外的接脚，尚未 超过接脚本身宽度的1/2W 。(X1/2W )2.偏移接脚之边缘

13、与锡垫外缘之垂直距离1/5W (5mil)以上。(S5mil)WSX1/2W S5milS<5milX >1/2W 1.各接脚已发生偏移，所偏 出锡垫以外的接脚，已超过接脚本身宽度的1/2W (MI)。(X1/2W )2.偏移接脚之边缘与锡垫外缘之垂直距离1/5W (5mil)以下(MI)。(S5mil)理想状况(Target Condition)拒收状况(Reject Condition)允收状况(Accept Condition)SMT零件组装工艺标准- J型脚零件对准度1.引线脚的侧面,脚跟吃锡良好。2.引线脚与板子焊垫间呈现凹面 焊锡带。3.引线脚的轮廓清楚可见。理想状况(

14、Target Condition)1.引线脚与板子锡垫间的焊锡连接很好且呈一凹面焊锡带。2.引线脚的侧端与锡垫间呈现稍 凸的焊锡带。3.引线脚的轮廓可见。允收状况(Accept Condition)1.焊锡带延伸过引线脚的 顶部(MI)。2.引线脚的轮廓模糊不清(MI)。 拒收状况(Reject Condition)SMT焊点性标准-鸥翼(Gull-Wing)脚面焊点所需最大焊锡量CD理想状况(Target Condition)拒收状况(Reject Condition)允收状况(Accept Condition)1.脚跟的焊锡带已延伸到引线上弯曲处的底部(B)。1.脚跟的焊锡带延伸到引线上

15、弯曲处的底部(B)，延伸过 高，且沾锡角超过90度，才 拒收(MI)。沾锡角超过90度 1.脚跟的焊锡带延伸到引线上弯 曲处底部(B)与下弯曲处顶部(C)间的中心点。注：引线上弯顶部：引线上弯底部：引线下弯顶部：引线下弯底部BASMT焊点性标准-鸥翼(Gull-Wing)脚跟焊点所需最大焊锡量AB B 1.凹面焊锡带存在于引线的 四侧。2.焊锡带延伸到引线弯曲处 两侧的顶部(A,B)。3.引线的轮廓清楚可见。4.所有的锡点表面皆吃锡良 好。H 1/2T1.焊锡带存在于引线的三侧2.焊锡带涵盖引线弯曲处两 侧的50%以上(H1/2T)。H<1/2T1.焊锡带存在于引线的三侧以 下(MI)。

16、2.焊锡带涵盖引线弯曲处两侧 的50%以下(H<1/2T)(MI)。 理想状况(Target Condition)拒收状况(Reject Condition)允收状况(Accept Condition)SMT焊点性标准-J型接脚零件之焊点所需最小焊锡量AB 1.凹面焊锡带存在于引线的 四侧。2.焊锡带延伸到引线弯曲处 两侧的顶部(A,B)。3.引线的轮廓清楚可见。4.所有的锡点表面皆吃锡良 好。1.凹面焊锡带延伸到引线弯 曲处的上方,但在组件本体的下方。2.引线顶部的轮廓清楚可见 。1.焊锡带接触到组件本体(MI)。2.引线顶部的轮廓不清楚(MI)。3.锡突出焊垫边(MI)。 理想状况(

17、Target Condition)拒收状况(Reject Condition)允收状况(Accept Condition)SMT焊点性标准-J型接脚零件之焊点所需最大焊锡量理想状况(Target Condition)拒收状况(Reject Condition)H1.焊锡带是凹面并且从芯片端电极底部延伸到顶部的2/3H以上。2.锡皆良好地附着于所有可 焊接面。允收状况(Accept Condition)X1/4 HY1/4 H1.焊锡带延伸到芯片端电极高度的25%以上。 (Y1/4H)2.焊锡带从芯片外端向外延伸到焊垫的距离为芯片高度的25%以上。(X1/4H)Y<1/4 HX<1/

18、4 H1.焊锡带延伸到芯片端电极高度的25%以下(MI)。(Y1/4H)2.焊锡带从芯片外端向外延伸到焊垫端的距离为芯片高度的25%以下(MI)。(X1/4H) SMT焊点性标准-芯片状(Chip)零件焊点所需最少焊锡量理想状况(Target Condition)H1.焊锡带是凹面并且从芯片端电极底部延伸到顶部的 2/3H以上。2.锡皆良好地附着于所有可 焊接面。拒收状况(Reject Condition)允收状况(Accept Condition)1.焊锡带稍呈凹面并且从晶 片端电极底部延伸到顶部 。2.锡未延伸到芯片端电极顶 部的上方。3.锡未延伸出焊垫端。4.可看出芯片顶部的轮廓。1.锡已超越到芯片顶部的上方(MI) 。2.锡延伸出焊垫端(MI)。3.看不到芯片顶部的轮廓(MI)。 SMT焊点性标准-芯片状(Chip)零件焊点所需最大焊锡量1.锡珠、锡渣可被剥除者,直径D或长度L