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1、球团企业班组年终总结球团企业班组年终总结20xx 年 10 月 24 日至 28 日，在首钢矿业公司球团厂进行了为期五天的参观学习，现将学习情况做如下总结：进厂矿粉为水厂铁粉( 水厂高品 %，水厂尾砂再选%)，原料品味非常稳定，最大波动不超过%;其皂土为自产，主要指标：水分 10%，粒度 92%，吸水率 360。另外，其精矿库仓体较大， 一个仓体能装600 余吨矿粉，共 10 个，同时，在配加过程中不允许仓体灌料，保证下料的稳定性。通过对全厂设备的观察，厂内设备的先进性主要体现在自动化系统，其计控仪表都采用进口设备，运行稳定、精度高，更大程度的满足了生产需要。例如：其皮带秤系统都采用西门子 B

2、W500称重控制仪，精度： %(下图 ) ，其精度高、下料稳定，满足了配料、计量等各方面要求，为造球系统造好成品球奠定了基础。上图布料系统为一系列小球辊筛，拍摄当时看到的成球非常均匀。另外，小球辊、大球辊与电机连接时使用的是万向轴连接， 其使用寿命长， 很大程度上减少了使用软连接时，软连接损坏而造成的停机事故。矿业公司球团厂二系列筛分系统采用的是在每个造球盘下面固定一排辊筛，个人觉得这样更能有效的筛分出合格的球团。在重点和关键皮带上逐步加装了欠速、拉绳、跑偏、防堵料、防撕裂、防躺卧等各类自动监测和保护开关，并制定专门的皮带保护装置管理办法。首钢矿业公司球团厂成立于1985 年， 20 多年的工

3、作基础形成了一系列的规章制度。由于接待人的关系，只看到了生产系统现行使用的管理制度，其中包括公司下发的专业制度 11 项、球团厂下发的专业制度9 项以及各区域建立的规章制度，为管理工作奠定了基础。全厂的基础工作，交接班、班前会、点检、每日重点工作、奖惩情况 均可在厂内ERP上察看完成情况。技术点检、设备点检，一般情况下每天上午9:00-11:00对现场进行巡检 ( 按照指定路线 ) ，到固定岗位 ERP系统登录，并对相应的点检项目进行点击，确保了点检人员对现场设备运行情况的了解，对存在隐患的部位以及设备做到第一时间的发现和处理。下午点检人员即对上午所做的点检工作进行总结，上传到 ERP。参观人

4、员进出现场控制比较严格，很多区域在没有接待人员陪同时不允许进入现场，据当班岗位反应，此项纳入了考核内容。学习期间，受销售影响，二系列停机，主要参观了一系列的原料区、焙烧一区、动力区，整体发现车间内卫生做得比较好，据了解厂内设有一个班组专门负责卫生清扫。下图为矿业公司球团厂焙烧一区皮带通廊三创发言资料。矿业公司球团厂还定期组织对生产岗位和维检人员进行考试，考试内容对应相关岗位的基本理论知识和工艺要求，以及维检人员的技术考试，根据考试成绩进行奖惩。与首钢矿业公司球团厂相比，我们厂属于新兴的球团单位，技术力量和生产经验存在许多缺陷和不足，但是我们也存在不少优势，如：厂房的土建设计、厂内的绿化环保，最重要的是我们厂从生产职工到管理人员基本都是大中专以上学历，接受新事物的能力都有

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