某住宅小区桩基工程冲击锥施工组织设计

1、1 .工程概况1.1 工程名称及工程地点工程名称：中铁一局集团电务工程有限公司滨河佳园住宅小区桩基工程。工程地点：西安市科纺二路与滋水东路交叉口东北角。1.2 场地工程地质条件详见岩土工程勘察报告。1.3 施工条件基坑开挖支护及场地三通一平已基本完成，交通便利，具备开工条件。1.4 工程内容本次招标文件所要求的钢筋混凝土灌注桩冲击锥钻机成孔、泥浆护壁、混凝土灌注、钢筋笼制安、泥渣外运及场地清理移交的全部工序。桩基设计参数表工作内容桩长桩径混凝土强度桩数单桩竖向极限承载力1#楼试桩26.00m600mmC303根4000KN1#楼锚桩26.00m600mmC3012根1#工程桩26.00m600

2、mmC3074根3#楼试桩30.00m600mmC353根5000KN3#楼锚桩30.00m600mmC3512根3#工程桩30.00m600mmC35100根4#楼试桩30.00m600mmC353根4#楼锚桩30.00m600mmC3512根4#工程桩30.00m600mmC35103根5#楼试桩30.00m600mmC403根5600KN5#楼锚桩30.00m600mmC4012根5#工程桩30.00m600mmC40114根总桩数451根1.5 施工组织设计编写依据(1)建筑桩基技术规范JGJ94-200&(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);(3

3、)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(4)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001);(5)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)；(6)中铁滨河佳园住宅小区桩基工程桩位图纸；2 .桩基施工方案本工程采用冲击钻机成孔，水下灌注混凝土的施工方法。工程施工内容包含：泥 浆池开挖完成后，钻机就位冲击钻机泥浆护壁法成孔，同时进行钢筋笼加工，待桩孔 清孔完成后下钢筋笼并灌注混凝土成桩。桩体混凝土养护满足龄期后可清凿桩头，达到设计标高。全部工作内容完成后交工验收。（后附施工场地平面布置图）2.1 材料进场根椐施工设计图在材料使用前7 天提交书面材料计划，包括

4、规格型号、原材料质量、材料数量等，并提交材料的进场日期；材料进场后材料员和质检工程师对进场材料进行检查，核对规格型号；会同业主现场代表和监理工程师按照规范要求按批次进 行取样，送往有相应资质试验室进行复检。2.2 桩位测量放线桩位测放选派专业测量工程师使用全站仪测放。测放前根据甲方提供的测量依据准确计算，并经技术负责人检查复核后方可施测桩位，控制点及水准点引测后设置明 显标记，做好保护。2.3 成孔本工程采用冲击锥钻机成孔。 钻机安装就位做到准确、水平、稳固，钻头抽筒中心和桩位处于同一垂直线 上。进行开孔护筒埋设，护筒埋设时，采用十字线绳定位桩中心。 开钻前由施工员检查桩位、钻头直径及安装对位

5、质量，并经监理检查验收合 格后方可开钻。 成孔施工原则上采取连续工作制，详细记录地层变化，无故不得停钻。工程中各工序衔接紧密，成孔后空孔留滞时间不大于6小时，空孔留滞期间保持好井内泥浆液面防止塌孔。特殊原因终孔后留滞时间过长，在进入下道工序前钻机 应二次清孔捞渣。终孔后，机组和施工员自检、质检员、技术负责人复检合格后，报监理检查验 收，并及时下入钢筋笼。2.4 钢筋笼制作安装钢筋笼在钢筋加工场地分段（两节）制作，由16 吨吊车吊至孔口焊接安放。 钢筋工持特种操作证上岗。钢筋笼采用水平搭架焊接成型，分二段制作，接 头采用搭接焊连接。各段钢筋笼孔口连接采用单面搭接焊，焊缝长度：双面焊 >5d

6、 单面焊当0d。主筋如需接长，采用焊接按 50%错开，接头相距不小于 35d。加劲箍 接在主筋外侧采用单面搭接电弧焊，焊缝长度 /0d。螺旋筋采用梅花点状电弧焊。钢筋笼制作完成后，经专职质检员复检，监理工程师检查验收合格后安装。钢筋笼在制作、搬运和吊装时，根据现场情况采取措施防止变形；钢筋笼由吊车起吊安放。安放时采用三点和四点起吊方式确保钢筋笼垂直度，并保证钢筋笼位于桩孔中央，避免碰撞孔壁，钢筋笼就位后立即固定。安装时采用单面搭接焊连接，吊装下入孔内。为保证钢筋笼主筋保护层厚度，钢筋笼固定采用钢筋硬连接固定，杜绝在碎浇注过程中出现浮笼或沉笼现象。钢筋笼安放完成后，质检员填写 隐蔽工程验收记录表

7、”并由监理工程师验收签字，健全自查，班组检查质检员检查，三级质量检查制度，严把钢筋笼制作和安装质 量两大关键环节。2.5 水下混凝土灌注导管参数：内径（|）50mm。导管安装由值班施工员监督，专人负责完成。导管安装长度根据实际孔深合理布置，导管底端距孔底距离控制在 0.3-0.5m左右为宜，确保首灌量及埋管深度。本工程混凝土灌注采用水下导管法，砂球隔水塞阻水的灌注工艺。混凝土灌注前导管必须进行密封检查试验。灌注过程中，施工员随时测量并详细记录碎灌注量和孔内碎面的高度。为确保 桩头碎质量，碎最终灌注高度超出设计桩顶0.6m以上。每根桩的灌注时间按初盘混凝 土的初凝时间控制，灌注过程中作好灌注记录

8、，对出现的一切故障（意外情况）详细 记录，并立即上报，研究处理。灌注时按桩基验收规范要求留取试块，碎灌注完成后经监理验收认可，该桩灌注制桩完成。桩顶标高：超出设计桩顶不少于 0.6m,测纯测量；2.6 施工应急预案措施塌孔预防与处理方法本工程使用冲击钻泥浆护壁钻进施工。施工中为确保成孔顺利完成，开孔前应在孔口埋设井口护筒，并用黄土将周围填实，钻进时确保孔内泥浆高度在井口下1.0m附近，遇到易塌孔地层时，向孔内直接加黄土和膨润土，确保泥浆比重，预防塌孔。若出现塌孔时，首先分析查明塌孔原因及部位，然后采用以下方法处理：孔口坍塌时采用下井口护壁管处理，护壁管与孔壁之间用装泥砂袋填实。护壁管厚不小于3

9、mm,直径大于孔径200mm,长度为1.5m以上。 孔壁坍塌时采用配置优质泥浆并于塌孔段投入泥球，筒型钻头于塌孔段慢转形成护壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉搅拌后停置四小时后再成孔的方法处理。掉笼、浮笼事故预防与处理方法本工程钢筋笼安装采用钢筋硬连接固定，安装前注意检查连接钢筋有无断裂、脱焊现象，挂笼孔口钢棍长度不小于 2m,并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。每次提拔导管时，检查钢筋笼是否上浮，如发生浮笼，可以用导管压至设计标高。导管放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。卡管、堵管事故预防与处理方法 首先保证孔的垂直度，保证桩孔、钢筋笼、导管的垂直度一致。导管安装必须放置在桩孔中心位置，安

10、装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口、砂眼等现象，及时清洗使用过的导管，确保砂球隔水塞顺利下落。砼灌注时严格控制砼坍落度，预防因导管及砼质量差出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动导管或于导管法兰盘部位轻振的方法处理。断桩事故预防与处理导管安装要作到“螺丝紧，胶垫正、干净”，导管不能有砂眼，防止灌注过程中因导管进水，混凝土不流入，导管只能强拨出现断桩。详细计算导管的埋深，提拔拆卸导管确保导管在碎内长度不小于2m,严禁误提出现断桩事故。 混凝土灌注必须连续，确保导管中及其埋深范围内的混凝土和易性

11、、流动性达到要求，严禁出现由于导管中及其埋深范围内的混凝土初凝提管造成的断桩事故。 灌注过程中出现的任何断桩事故，及时采取措施处理。一旦出现断桩应及时向技术负责人汇报，可采用向孔内注入水泥浆置换泥浆，用混凝土球进行二次抛球，接着灌注，实施处理方案前要提前向监理及设计单位申报，需要补桩时需征得设计院及监理同意后方可施工。3.工期、工程质量保证体系3.1 工期3.1.1 施工进度计划试锚桩前期准备：5 天；试锚桩：15 天；平均日成桩4 根，共 60 根；等混凝土龄期：28 天；检测单位做静载荷试验：15 天；工程桩前期准备：8 天；工程桩：60 天，平均日成桩6-7 根，共 391 根；桩间土开

12、挖、破桩头施工：20 天。 （详见施工计划进度横道图）3.1.2 工期保证措施组织措施（ 1）由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序的工作关系。（ 2）人力资源按二班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。（ 3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。（ 4）加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。（ 5）施工前技术交底明确，使每个施工人员认识到进度重要性。经济措施（ 1）加强财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。（ 2）明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心， 调动其劳动积极性。设备配置（

13、 1）严格控制进场设备生产年限。确保进场设备为近年生产。（ 2）加大设备投入量，在特殊情况下确保备用设备及时投入生产，使施工现场进度按计划进行。（ 3）合理调度使用各种机械设备，定期开展各机组作业人员经验交流，增强各机组间的团队精神与大局观念。确保各机组协调配合及现场的井然有序。3.2 质量保证措施质量方针：精心施工，诚信服务，持续改进，为用户提供技术先进、经济合理的岩土工程产品。质量目标：合同履约率100%。产品合格率100%。顾客满意率不低于100%。工程质量等级：合格，并符合现行国家施工及验收规范标准和设计要求。3.2.1 质量管理机构项目经理部成立以项目经理、项目总工程师、质检员为主的

14、质量管理小组，公司项目审核人检查审核、总工程师审定产品质量，把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。组织机构如下图所示（见项目经理部质量管理小组组织结构图）：质量管理小组及其职责(1)负责施工过程中的工程质量控制和检查验收。(2)组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关(3)认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行 施工规范及新技术、新工艺要求操作。(4)负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作(5)负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。3.2.2 质

15、量保证流程图要进行审核、审定，形成技术方案申报表（ 2）对工程分包方、劳务分包方和材料分包方进行考察和评价备案。填写工程分包方评价记录、 劳务分包方评价记录、 材料分包方评价记录。（ 3）开工前，组织施工人员学习设计和规范要求，进行技术交底，形成技术交底记录。（ 4）对顾客提供的财产、图纸、控制基准点座标等产品进行验证和交接，填写顾客提供财产接收验证记录表。（ 5）施工使用的所有设备、配件、材料的采购均要进行申请、审批、验证过程，填写采购产品申请、审批、验证表，严把材料质量关，对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用。所有材料进场都要求认真检查并

16、经监理检查验收。（ 6）加强工程产品质量过程控制。测量放点、材料采购、钢筋笼加工安放、钻机成孔、商品混凝土灌注、成桩养护、成品保护等过程均实行交接，签字验收，填写过程产品检查记录表。实行工程质量一票否决制，任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正返工，直至质量达到设计要求。对于不合格产品按照规定程序进行处置，填写不合格品评审、处置记录。（ 7）工程质量实行施工员自检、质检员复检、技术负责人和审核人抽查的三检制度， 填写 审核记录表、 审定记录表、 例外放行审批表、 最终产品抽检记录，并在工程检验质量验收记录表上签字，最后报监理检查验收。任何一道工序未经监理工程师签字，不得进入下道工序

17、。（ 8）对仪器、材料、半成品、成品应进行动态标识和保护，接受监理的监督、检查，对于监理提出的问题，立即组织专人限期整改。（ 9）工程资料和文件的发放必须专人管理，形成文件发放登记表、 文件收回登记表。（ 10）施工过程中进行的专题会议、技术安全交底等都要求参加人员签到，填写会议签到表、 会议记录。（ 11）制定质量管理制度及质量优劣奖罚制度，使质量管理工作制度化程序化形象化。3.2.4 钢筋笼加工及安装质量保证措施（ 1）钢材进场后，由材料员严格验收检查其规格、质量、数量、生产许可证、产品质量证明书等，由质检员在监理见证下，按各规格取样，送国家法定试验单位复检，复检合格后方可使用，严禁使用不

18、合格材料。（ 2）施工所用焊接施工工艺，开工前由质检员按规范要求的方法取同条件试件，经监理见证，送法定试验单位检验，检验未完成不得施工。（ 3）钢筋笼制作选用责任心强、专业水平高、持有特种上岗证的专业人员上岗，严格按照施工图纸中技术要求和有关规范、规程施工。（ 4）为避免钢筋笼在起吊过程中变形过大，利用吊车的副钩采用三点和四点起吊方法吊装，保证其平直。（ 5）钢筋笼吊装由专人负责指挥，保证钢筋笼垂直对准钻孔中心，缓慢准确地下入孔内，严禁碰撞孔壁。（ 6）钢筋笼就位由技术员用水准仪测量高程控制安装高度，钢筋笼固定采用“扶笼器 ”硬连接固定，杜绝钢筋笼在砼灌注过程中出现浮笼或沉笼现象。（ 7）健全

19、班组自查、质检员检查、技术负责抽检三级质量检查体系，严把钢筋 笼制作质量关。3.2.5 混凝土灌注质量保证措施（ 1）混凝土灌注由专人负责。下入导管前由当班施工员和灌注班长共同检查导管质量及胶垫质量，严禁使用不合格导管和胶垫。（ 2）导管安放由专人负责。保证安装中螺丝拧紧、胶垫。平整、干净，导管管壁完好，严禁碰撞钢筋笼，并严格按技术要求的数量安装，安装好的导管底端距孔底距离为0.3 0.5m 左右。（3）混凝土灌注前，由质检员抽检坍落度，混凝土坍落度介于180220mm时方可使用。（4）控制首罐混凝土灌注量不小于1.0m3,确保导管埋深不小于1.0m。随着混凝土面的上升，及时提升和拆卸导管，导

20、管埋入混凝土中的最大深度不超过6.0m， 导管底端埋入混凝土面以下不小于2.0m。（ 5）在混凝土灌注过程中，由灌注技术员经常测量导管埋入深度，及时指导提升和拆卸导管，并作好混凝土灌注记录。(6)灌注碎连续进行不得中断。如发生堵管、卡管、挂笼等事故时及时处理。(7)混凝土灌注时超出设计桩顶标高不小于 0.6m,以保证桩顶质量，。(8)制作好的混凝土试块及时拆模，送标养室养护。3.2.6其他应急措施 施工中遇突降暴雨，基坑做好防护排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。 由于机械故障或因停电引起导管提升机械不能工作，先人工活动导管，尽量 使用起吊机械来辅助提升，必要时外雇吊车。施工现场必须备有蓄水池。施工

21、时出现阵雨、阵风天气和外界人为因素干扰时不能停止混凝土灌注，管理 人员在灌注的同时排除障碍。施工中出现混凝土灌注暂停的原因很多，如停止时间过长都会影响工程质量和 施工进度。出现突发性暂停后应做到：一汇报，二延缓混凝土初凝，三处理。4.项目管理人员的组成和资格证书及施工技术措施4.1 项目经理部项目经理部实行项目经理负责制，由项目经理对施工质量、工期、安全、进度、 材料、财务和人事等全面统一负责。根据工程情况，结合工期及质量等要求，本工程由我公司副经理郭建军担任该项 目的项目经理，公司各职能部门负责检查指导工作，并对其实行“责、权、禾、"人、 财、物”两结合的经营原则，检查督促进度、质

22、量、安全、文明施工等合同履行情况， 帮助解决困难，促进新工艺、新技术的实施。项目组织机构管理框图项目经理部机械 成孔 组工 程 部制作 安装 组"UM供应部4.1.1 项目管理机构人员组成及资格证书项目管理人员资格证书复印件(见附件共6页)现场主要管理人员表序号姓名性别职称现场职务1男工程师、二级建造师项目经理2男助工项目总工3男助工技术负责4男技术贝施工员5男技术贝施工员6女安全管理负责人安全员7男质里负贝人质检员4.1.2 岗位职责项目经理(1)对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。负责财务和 合同管理；(2)负责建立健全该项目的质量安全保证体系，并对质量安全目标

23、层层分解，落实质量安全责任制;（3）制定项目部的岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法；（4）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡；（5）负责与业主、监理单位的工作协调，搞好外协关系、人际关系、组织关系、需求关系、经济制约关系和合同结算事宜。技术负责（1）设备及人员调动与管理，项目经理部内部组织协调；（2）负责工地施工、生产和材料管理；（3）负责各生产班组的施工质量、进度管理与协调；（4）安全、文明施工管理；（5）在授权范围内与有关单位的联系与协调。技术部（1）共同参加图纸会审及技术交底；（2）组织施工放线、自检、孔位的保护、复测；（3）施工技术参数的记录；（4）疑难问题处理；（5）施工

24、进度和施工质量控制；（6）施工资料整理和资料报验；（7）竣工验收；（8）质检组： 负责施工过程中的工程质量控制和检查验收； 组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关； 认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作； 负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作；负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。工程部执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工，编制工程 作业计划，做好施工任务划分布置和现场组织实施，层层分解工程进度目标。按计划合理安排工序，完成生产任务，做好月度计划统计

25、报表。施工班由生产组长合理安排，统一调度，对项目经理和技术负责人负责。（ 1）施工组 泥浆池的开挖与生产用水的运输工作；泥浆制备；泥浆池清理及泥土外运，桩头清凿。（ 2）机械成孔组钻机维修安装及调试移位就位；桩位控制；泥浆渠道清理；成孔施工及质量控制。（ 3）钢筋组钢筋下料及加工、钢材防护；钢筋笼焊接及成品保护；钢筋笼安装就位。（ 4）砼灌注组钢筋笼运输；导管及混凝土灌注耗材的保护、搬运；导管安装及密封性检查；导管拆卸及清理；混凝土灌注。安全部（ 1）制定现场文明施工措施，组织创建文明工地；（ 2）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前班后安全教育；（ 3）认真落实公司各项安全岗

26、位责任制，进行安全检查，做好安全检查记录；（ 4）负责施工班组安全交底工作，检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析；（ 5）搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。计财供应部（ 1）材料组 根据工程进度，合理安排组织物资采购运输工作，确保材料供应及时到位； 保证材料质量合格，手续齐全； 按照技术组的要求及时提供各种材料的出厂合格证，配合材料复检； 及时报审材料计划，做好材料保管、出库登记工作，配合财务、供应部门组进行材料消耗核算。（ 2）计划组及财务组 根据工程需要，做好材料计划供应工作，及时与业主进行工程进度结算； 负责完成月工作量的统计报表及月进度报表

27、的编制。（ 3）后勤组执行项目部的一切安排，保证后勤供应；搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，配合当地 公安部门积极开展工作；负责工地的夜间巡逻及门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作；负责职工生活区的卫生工作，搞好员工饮食卫生，为职工创造一个良好的工作 生活环境，为生产班组做好生产资料的准备和补充工作。4.2施工技术措施4.2.1 单桩进度网络计划编制进度网络计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划提高工作效率。桩机就位一成孔一清孔一下筋笼注一下导管一制桩浇注一交工验收2.0h15h0.5h 1.5h1.0h1.5h单桩成桩时间为21.5h但各工序均采用交叉流水作业，节

28、省时间，互不干扰。4.2.2 桩位测放技术指标质量控制标准为：轴线偏差& 土0mm,经纬仪及钢尺检查；桩位偏差& 军0mm, 全部仪及钢尺检查。使用检定合格测量仪器，逐级复测，业主及监理工程师验收。4.2.3 泥浆制备质量标准泥浆性能主要控制指标表名称性能指标值检验方式备注比重1.151.25比重计砂卵石层中泥浆比重>1.254.2.4 成孔技术指标成孔过程中确保泥浆的技术指标达到要求，尽量采用泵循环泥浆，孔内泥浆液面 深度不底于孔口面1.0m。终孔时要求采用捞渣筒捞渣换浆， 对孔内比重过大泥浆进行 置换，同时清除孔壁过厚泥皮及孔底沉渣。孔位允许偏差： < 生0mm

29、,用钢尺测量；孔径允许偏差：-50mm,用钢尺测量；孔深允许偏差：不小于设计深度，用测纯测量；垂直度允许偏差：<1%；孔底沉渣厚度：< 100mm,成孔后清除孔底沉渣并用测绳多点测量;4.2.5 钢筋笼制作技术指标在制作钢筋笼前，所有规格钢筋应有出厂合格证和供应商资质，按规定抽样进 行材质检验，同时进行搭接焊等项目试验，复检合格后方可使用。及时清除钢筋表面污垢和锈蚀，并将主筋调直。钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许误差：± 10mm 用钢尺测量；螺旋箍筋间距允许误差：± 20mm 用钢尺测量；钢筋笼直径允许误差：± 10mm 用钢尺测量；钢筋笼长度允许误

30、差：± 50mm 用钢尺测量；钢筋安装允许偏差：钢筋安装标高允许偏差：=t50mm,用水准仪测量；4.2.6 混凝土灌注技术指标灌注前作好组织协调工作，保证混凝土连续灌注，成孔质量验收合格后尽快灌注混凝土，首罐混凝土灌注量不小于1.0m3,首灌导管埋深不应小于1.2m。在灌注过程中，及时测量混凝土面上升高度。混凝土面用两点测量，并准确计算导管埋置深度，从而确定导管拆卸长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m， 最大埋管深度不大于6.0m。每根桩力争在3小时内完成并作好灌注记录。成孔质量：测孔仪检测（第三方检测）；成桩质量：高应变、低应变检测（第三方检测）；承载力：采用静载荷试验法、

31、高应变法（第三方检测）。5 安全文明施工措施5.1 危险源辨识清单附后5.2 危险源辨识、风险评价、风险控制策划表附后5.3 安全施工措施安全目标(1)杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；(2)不发生火灾事故；杜绝重大坍塌及以上事故；(3)不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故；(4)杜绝重复发生相同性质的事故；严格控制各种习惯性违章;(5)重伤率控制在1 %及以下，轻伤率控制在8%以下。5.3.1 安全管理组织机构项目经理部成立以项目经理、项目技术负责、安全生产组、专职安全员为主的安 全管理小组(如下图所示)。其职责为：(1)制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。(2)负责本

32、工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及岗前、班后的安全 教育。(3)认真落实公司各项安全岗位责任制，进行安全检查，做好安全检查记录， 进行安全活动比赛和评比工作。(4)负责施工班组的安全交底工作，检查落实安全“三保”措施，防止不安全 事故的发生，参与安全事故的处理及分析。(5)搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。项目经理部安全管理小组组织结构图5.3.2 安全教育与培训编写安全施工方案，进行安全措施申报和安全技术交底，填写 安全措施审批表。一切管理、操作人员认真执行国家安全生产方针、政策、 法令， 坚守岗位。进行知识、技能、意识三个阶段的教育，不仅要使操作者增加安全意识，掌握安全生

33、产知识，而且能正确、认真地在作业过程中表现出安全的行为；进行安全生产三级教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；进行安全卫生知识及安全急救知识培训并进行安全技能训练，使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象；进行安全意识教育，激励操作者自觉坚持实行安全技能。5.3.3 安全责任制度（ 1）落实安全责任，实施责任管理，建立完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织有领导地开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。（2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门及

34、人员，在各自业务范围内对实现安全生产负责。安全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的安全生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况并及时上报。5.3.4 安全生产保证措施用电安全措施（ 1）安装维修或拆除电器设备的工作由专职电工完成，电工等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（ 2） 施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S 接零保护系统。潮湿或条件特别恶劣的施工现场电气设备采用保护接零。电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，在设备

35、负荷线的首端处设置漏电保护装置。（ 3）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。进、出线加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，开关箱内的电器必须可靠完好。用电设备实行 “一机、一闸、一箱、一保护”制。开关箱中必须装设漏电保护器，额定电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护 器采用防溅型产品，具额定漏电动作电流不应大于 15mA,额定漏电动作时间应小于 0.1s。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急

36、情况除外）。（ 4）焊接机械放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。使用焊接机械按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器经常检查和维护。（ 5）照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定。对于夜间影响车辆通行的在建工程或机械设备安装设置醒目的红色信号灯。机械使用安全措施（ 1）施工现场各种机械进场前进行检查维护保养，操作人员身体健康并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。（ 2）严禁拆除设备上的安全装置。新购或经维修、改装设备必须按原厂说明书的要求由专业人员进行测试和试

37、运转。（ 3）现场应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置有充足的照明。操作人员配备适用的安全防护用品。（ 6）所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修保养并记录备案。（ 7）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度和施工人员操作证制度、交接班制度和奖惩制度。消防、保卫安全措施（ 1）施工现场内不随意堆放易燃易爆材料，氧气瓶和乙炔瓶设专库保管。设置醒目标牌，配备消火栓和灭火器。不随意动用明火。（ 2）建立现场消防保卫制度，昼夜巡视，做好值班记录。（ 3）宿舍、仓库应备有灭火器具。（ 4）现场门卫严格执行门卫制度和门卫人

38、员职责，闲杂人员不得进入施工现场。进出的车辆、材料必须登记。晚上有人值班，防止财物被盗。健康安全措施（ 1）保证现场员工的饮食卫生，坚决杜绝蚊蝇鼠害，配备常备药品，做好卫生防疫工作，保证员工身体健康。（ 2）建筑垃圾分类堆放，合理利用，对不可利用的及时外运；生活垃圾按环保要求分类堆放，对不可利用的要进行环保处理后外运。（ .4文明施工措施5.4.1 文明施工目标建立一个安全、优质、文明、卫生、整洁的文明工地，安全文明施工达到市级文明工地标准。（1）施工现场整齐有序，不侵占场内道路及安全防护等设施；（ 2）施工现场按照规定设置明显标牌并保护好标牌；（ 3）施工现场临时用电严格按照临时用电施工组织

39、设计进行架设；施工现场设有夜间照明装置；（ 4）施工时保证施工现场道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁。建筑垃圾随时清理。（ 5）严格执行安全技术方案，按照安全生产责任制的要求，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传,严防野蛮施工。5.4.2 施工现场文明管理（1）施工现场场地内平整、碾压硬化。（ 2）基坑四周设置排水沟及集水坑，基坑排水至集水坑，确保不积水。（ 3）指定车辆行驶路线，保证车辆进出道路畅通，合理布置现场。（ 4）建立文明施工责任制并现场挂牌，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。（ 5）施工现场临时用水用电专人管理，不得有长流水、长明灯，路面及厕所卫生有专人管理

40、。（ 6）施工场地做到水管、电线架设有序，设备清洁。实行规范操作，坚持文明生产，尽可能降低对环境的影响。（ 7）施工人员进入施工现场配戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进入现场，严禁打架斗殴，严禁在生活区乱窜。（ 8）现场设备按发包人指定位置放置，保持机身清洁，清理机械排出的污水要有排放措施。（ 9）灌注孔位周围要有垫板，操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场清。砼运输灌注过程中，做到不洒不漏不剩，路上孔位处的砼及时清理。（ 10）施工现场设置垃圾及废弃物临时堆放点并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。（ 11）在钢筋笼制作和钻孔处设置标示牌，注明主要施

41、工技术数据。（ 12）施工现场的临时设施、料场、设备、水电线路，严格遵循有关规定及施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。（ 13）材料应分类堆放整齐，覆盖围护，严防材料变质、锈蚀。易燃易爆及有毒材料设专库存放。（ 14）现场使用的翻斗车、钻机、钢筋加工机等，按平面固定位置停放，遵守机械安全技术规程，保持机身周围环境的清洁，机械的标记编号明显，安全装置可靠。（ 15）施工安全标志醒目，危险区的禁令标志明显，通道处有提示性标志。（ 16）机械设备一机一牌，即操作规程、岗位责任及制度等。（ 17）施工完毕做到工完料净场地清。6 .工程环境保护及应对措施6.1 环境因素清单附后6.2环境因素识别

42、、评价、控制策划表附后7 .施工机械配备7.1 施工机械配置主要设备配置表序号设备名称型号、规格数量试桩工程桩1冲击钻机ZC-8D4台82泥浆泵4台83电焊机BX5008台124钢筋切割机1台25电子全站仪1台16吊车16T1台17导管是5070m100 m8漏斗、井口板2套49试块模8组810泥浆灌车1辆67.2 施工机械进场计划施工条件具备后，按开工报告要求及时组织施工机械进场，开工准备三日内工程 桩施工机械全部到位。进场顺序：先用先进，先大后小，先主要后次要。为了保证工期及质量，本工程选用 8台钻机，碎运输由商碎车进行，泥浆灌车视实际施工情况随时调配并不少于 2台。8竣工验收本桩基工程必

43、须坚持下道工序对上道工序进行检验，专职质检员对每道工序验收，每根桩的成孔、钢筋笼制作、成桩质量在自检合格的基础上，由监理工程师和甲方代表中间验收。根据施工记录在桩头清理完成后，进行桩顶高程和桩位竣工测量，请建设方验收后移交场地。工程现场竣工后，整理所有原始记录和试验报告，向建设单位提交钢筋混凝土钻孔桩竣工报告书，并提供下列资料：(1) 桩位测量放线平面图；(2) 砼保证资料；(3) 钢筋合格证及复检报告；(4) 钢筋焊接、连接试验报告；(5) 砼试块抗压强度试验报告；(6) 设计变更通知书、事故处理记录等有关文件；(7) 钢筋砼钻孔灌注桩施工记录汇总表；记录汇总表；(8) 隐蔽工程验收记录；(

44、 9)桩基竣工平面图。环境因素清单编号工程名称：中铁一局集团电务工程有限公司滨河佳园住宅小区桩基工程序号场所、活动 （作业）环境因素时态状态环境影响是否重要 环境因素1灌注桩施工岩土施工过程中泥浆的排放现在正常污染土地否2施工过程中的扬尘、粉尘现在正常污染大气是3水泥的搬运及贮存现在正常污染土地/大气否4机械设备使用、机械加工、维修、保养废油液的泄漏现在正常污染土地是5施工现场生活污水的排放现在正常污染土地/水体是6洗涤车辆后含油废水的排放现在正常污染土地否7洗涤搅拌机的废水排放现在异常污染土地是8施工现场渣土、原材料运输当中的抛洒现在正常污染土地否9施工现场产生的废旧手套、含油棉纱棉布等的废

45、弃现在正常污染土地/水体/大气是环境因素识别、评价、控制策划表 编号工程名称：中铁一局集团电务工程有限公司滨河佳园住宅小区桩基工程序号场所、活动 （作业）环境因素时态状态环境影响是否重要 环境因素拟采取措施备注1灌注桩施工岩土施工过程中泥浆的 排放现在正常污染否泥浆米用罐车外运至专用地点 处理2施工过程中的扬尘、粉 尘现在正常污染大气是覆盖、撒水防治3水泥的搬运及贮存现在正常污染土地/大 气否覆盖4施工现场生活污水的排 放现在正常污染土地/水 体是排放到专用卜水管道5洗涤车辆后含油废水的 排放现在正常污染土地否排放到专用卜水管道6洗涤搅拌机的废水排放现在异常污染土地是排放到专用卜水管道7施工现场渣土、原材料 运输当中的抛洒现在正常污染土地否外运至专用垃圾堆放场地8