1097采煤工作面安全风险专项辨识评估报告

1、金沙县新化乡龙宫煤矿一号井1097采煤工作面安全风险专项辨识评估报告二。一七年七月龙宫煤矿一号井1097采煤工作面安全风险专项辨识评估报告编 制:参加人员:审 核: 批 准:1097采煤工作面安全风险专项辨识评估报告2017年7月2日，王德发总工程师组织生产技术科、 通风科、机电科等业务科室的相关人员，对即将设计的1097 采煤工作面进行了安全风险专项辨识，共梳理出该采面存 在的重大安全风险4项，较大安全风险6项。并对风险可 能产生的后果进行分析，制定出相应的防范管控措施。一、采面的基本情况1097工作面是一采区9煤层第7个工作面，位于矿 井东南部。工作面以西北部为矿井边界保护煤柱，以西南 部

2、为一采区回风巷，北部为1096采面。本工作面设计开采煤层为9#煤层，通过地质资料分析, 该工作面范围内，煤层赋存稳定，全区可采。煤层厚度在 0. 8m1. 9m之间。通过前期钻孔的资料及1097运输巷、1097回风巷揭 露，1097工作面无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。对比 1096采面的情况，在工作面中下部沿走向煤层有局部变薄 的现象（长度50m）,对开采有一定的影响，为保证工作面 高度，该段开采时要适当起底。煤层的顶底板情况见下表：顶、底板名称岩石名称厚度特征基本顶泥质粉砂山 石或粉砂质泥岩5-7m灰色，薄-中厚层状，中、上 部以粉砂岩、粉砂质泥岩为 主，夹数层薄层，下部为粉 砂石夹细砂石

3、，底部为泥石 或粉砂质泥岩，含植物叶片 化石。坚固性系数为45。直接顶泥质粉砂山 石2_3m伪顶无直接底泥岩1. 4m深灰色，下部夹粉砂岩薄层, 见少量瘤状黄铁矿。坚固性 系数为f=5o老底石灰岩5. 94m深灰色，石灰岩夹钙质粉砂 岩，下层石灰岩稳定，深灰 色，中厚层状，含硅质，产 动物化石，顶部为泥灰岩， 含植物化石。坚固性系数为f=6o该工作面水文地质条件简单，回采波及的含水层主要 是其老顶，顶部含水极弱的砂岩含水层，一般情况下干燥 无水，局部可能会有少量的封存静水，造成顶板少量淋水， 水量小于0. Im7h,该含水层与其它含水层无直接补给关系, 对回采的影响较小。底部含水层对该工作面的

4、开采没有影 响。本工作面不接近老空水，该面无其它涌水（淋水）水 源。预计该面正常涌水量为0. lm3/h,最大涌水量0. 2m/ho根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭201524号）“关 于对关于请求审批毕节市2014年度煤矿瓦斯等级鉴定的 报告的批复”，龙宫煤矿2014年度瓦斯等级结果为瓦斯 矿井。瓦斯相对涌出量4.41m7t,绝对涌出量6. 12m7mino 采面瓦斯涌出量4. 6m7minoC02相对涌出量2. 48m7t,绝对涌出量3. 55m7mino采 面参考值2. 0m3/mino根据贵州省煤田地质局实验2008年9月出具的煤尘爆 炸性鉴定报告：9号煤层无爆炸危险性。根据贵州省煤田

5、地质局实验2008年9月出具的煤炭 自燃倾向性鉴定报告：9号煤层自燃倾向等级为HI类（不易 自燃煤层）。煤炭科学研究总院重庆研究院2008年12月提交的金 沙县龙宫煤矿4、9号煤层瓦斯基本参数测定及煤层突出危 险性评价鉴定结论：金沙县龙宫煤矿4、9号煤层在十 1280m标高以上一号井范围内不具有突出危险性；煤炭科学研究总院2012年9月提交的金沙县新化乡 龙宫煤矿一号井9号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告 及评审意见，9号煤层+ 1208m标高以上鉴定区域内无突出 危险性，1097采煤工作面位于鉴定不具有突出危险性区域 内。该工作面无地温与冲击地压等危害。二、重大安全风险辨识及管控措施通过分析评

6、判，1097采面仅在顶板管理与回风隅角瓦 斯管理这两个方面存在重大安全风险，具体内容及对应的 管控措施如下：1、采煤工作面初采初放期间顶板安全管理。管控措施：每班施工前对上下顺槽超前支护及端头 支护单体液压支柱进行检查，对卸压、歪斜的单体液压支 柱及时更换或补液，保证支柱初撑力符合要求；初采期 间严格控制工作面采高，柱、排距严格执行作业规程之规 定；搞好矿压观测，当顶板来压前，必须对工作面进行 加强支护。2、采煤工作面收尾回撤期间顶板安全管理。管控措施：施工区队每班施工前要详细检查顶板及 煤壁支护情况，发现不安全因素、隐患，应立即处理，隐 患排除后方可投入撤除施工。人员进入煤壁侧施工时， 要将

7、刮板输送机停电闭锁、采煤机离合器摘掉，隔离手把 打到零位，并严格执行敲帮问顶制度。3、采煤工作面隅角顶板悬顶面积过大，易造成瓦斯积 聚诱发事故发生。管控措施：施工单位及时对进、回风隅角进行强制 放顶工作，确保悬顶面积符合规定；抽放组要做好隅角 瓦斯的抽放及设备维护工作；瓦斯检查员做好现场瓦斯 检查及相关管理工作。通防科每天到现场监督管控措施 执行情况不少于1次。三、1097采面较大安全风险辨识及管控措施1、工作面安装期间运输起吊工作较多，施工人员的大 意、指挥人员的意识薄弱都可能导致工作人员受到伤害。管控措施：起吊前，必须检查好起吊工具的安全性， 对起吊空间内的杂物进行清理；起吊过程中，操作人

8、员 必须严格执行指挥人员的指令，起吊到位后要再次确认起 吊物体安全才能进行下一步作业。2、移排梁时，顶板破碎漏冒造成人员伤害。管控措施：移梁时必须进行敲帮问顶工作，找尽活 阡；移梁时，操作人员必须站在相邻的支护完好梁下进 行操作，且有一人负责看安全。3、割煤时，煤机司机未站在安全区域内煤机破煤伤 人。(1)管控措施：开动煤机时，主副司机必须站在煤机 正侧面，身体距机身保持500mm的间距，其他无关人员一 律不准靠近前后割煤滚筒6米范围内。(2)管理措施：跟班队长现场监督检查。4、清理或检修设备时，未停机闭锁伤人。(1)管控措施：检修采面机械设备时，必须切断电源， 将开关闭锁后挂牌。(2)管理措

9、施：跟班队长现场监督检查。5、将工作面的电气保护甩掉，造成设备损坏或漏电伤 人。(1)管控措施：严禁检修人员甩掉保护起机作业，必 须将所有故障排除恢复电器保护后才能运行设备。(2)管理措施：跟班队长现场监督，机电科定时检查。6、单体支柱卸压，倒柱伤人。管控措施：单体支柱入井前必须进行试压。工作 面的卸压支柱及时进行更换。支柱必须系好防倒绳。附表龙宫煤矿一号井1097采面安全风险专项识别梳理汇总表地 点序 号项目名称管控原因风险 类别管控 级别管控措施责任人员管控时限矿井专业区队1采煤工作面初采 初放期间顶板安 全管理工作面初采初放 是顶板事故多发 时序，顶板来压、 老塘垮落不及时 等安全问题易

10、发， 技术性较强，需加 强安全管控。顶板 事故A责任措施：每班施工前对上下顺槽超前 支护及端头支护单体液压支柱进行检查， 对卸压、歪斜的单体液压支柱及时更换或 补液，保证支柱初撑力符合要求：初采 期间严格控制工作而采高，柱、排距严格 执行作业规程之规定；搞好矿压观测， 当顶板来压前，必须对工作面进行加强支 护。生产 矿长生产技 术科科 长区队 队长5个月2采煤工作面收尾 回撤期间安全管 理工作面收尾期间 是顶板事故多发 时序，工序较多， 技术性较强，事故 多发，需加强安全 管控。顶板 事故A管理措施：施工区队每班施工前要详细 检查顶板及煤壁支护情况，发现不安全因 素、隐患，应立即处理，隐患排除

11、后方可 投入撤除施工。人员进入煤壁侧施工时， 要将刮板输送机停电闭锁、采煤机离合器 摘掉，隔离手把打到零位，并严格执行敲 帮问顶制度。生产 矿长生产技 术科科 长区队 队长5个月3采煤工作面隅角 瓦斯管理采煤工作面隅角 顶板悬顶面积过 大，易造成瓦斯积 聚等事故发生瓦斯 事故A管控措施：施工单位及时对进、回风隅 角进行强制放顶工作，确保悬顶面积符合 规定：抽放组要做好隅角的瓦斯抽放及 设备维护工作。瓦斯检查员做好现场瓦 斯检查及相关管理工作。通防科每天到 现场监督管控措施执行情况不少于1次。总工 程师通防科 科长区队 队长5个月1 09 7 采 而1工作面安装工作面安装期间 运输起吊搬运工 作

12、较多，施工人员 的大意、指挥人员 的意识薄弱都可 能导致工作人员 受到伤害。机械伤害B（1）起吊前，必须检查好起吊工具的安全 性，对起吊空间内的杂物进行清理。（2）起吊过程中，操作人员必须严格执行 指挥人员的指令，起吊到位后要再次确认 起吊物体安全才能进行下一步作业。机电 队长机电科 科长采而队 长5个月2工作而支护工作面移排梁时， 操作人员安全意 识淡薄，顶板破碎 漏冒伤人。外物 伤害B（1）移梁时必须进行敲帮问顶工作，找尽 活阡。（2）移梁时，操作人员必须站在相邻的支 护完好梁下进行操作，且有人负责看安 全c安全 科长生产科 长采面 队长5个月3采煤司机作业割煤时，煤机司机 未站在安全区域 内煤机破煤伤人。外物 伤害B（1）管控措施：开动煤机时，主副司机必 须站在煤机正侧而，身体距机身保持500mm 的间距，其他无关人员一律不准靠近前后 割煤滚筒6米范围内,（2）管理措施：跟班队长现场监督检查。安全 科长生产科 长采面 队长5个月1清理检修设备清理或检修设备 时，未停机闭锁， 设备启动伤人。机械伤害B（1）管控措施：严禁检修人员甩掉保护起 机作业，必须将所有故障排除恢复电器保 护后才能运行设备。（2）管理措施：跟班队长现场监督，机电 科定时检查。安安科长机电科 长采面 队长5个月L5电器设备维护将工作而的电器