系列赛——数控机床操作工

1、-i -附件 2“挑战大工匠”系列赛一一数控机床操作工（数维）实操样题注意事项：1.确保人身和设备、仪器、仪表的安全2.工具、仪器、仪表摆放齐整，摆放位置合理安全3.机床操作规范，仪器、仪表使用规范，行为、语言规范4.比赛期间，服从指挥、顾全大局，所有试题未完不许提前交卷5.合理安排时间，合理取舍，确保比赛的完整性6.几何精度检测时，注意仪表的可视性，数据的真实性-2 -第一题：伺服功能的设定、调整用伺服调整软件（SERVOSERVO GUIDEGUIDE ）对机床进行调整。选手在计算机桌面新建一个文件夹，文件夹名为工位号，所有要求备份的图形要存储在该文件夹里序号检测项目要求设定数据（选手填写

2、项目）1计算机和机床的连接计算机和机床通过网线正常通信连接2进行二轴的频率响应图形的测量，通过参数 调整，达到标准要求（速度环）。响应带宽要足够宽；曲线不能高于 10dB10dB;截止频率 处的幅值应该低于 10dB10dB ； 1000HZ1000HZ 附近的不高于 -20dB.-20dB.备份图形（X X 频率,Y,Y 频率,Z,Z 频率）调整参数：3使用伺服软件调整，X,YX,Y 平面圆做 R=10mmR=10mm，并进行间隙加速度量调整，要求备份 图形（文件名：XYXY 圆）参数：4刚性攻丝只要求备份图形不用调整（文件名：攻丝）-3 -序 号图示及说明检测项目要求（允差 mr）i结果或

3、实测数据（选手填写项目）1ZX工作台面和X轴轴线 运动间的平行度0.02测量方法：（）测量数值（）T1II$21（1丄丄丄11丄V I工作台面和Y轴轴线 运动间的平行度0.02测量方法：（）测量数值（）O第二题：机床几何精度检测按照要求对机床几何精度检测，并用文字简要说明精度测量方法-4 -JOL厂L测量方法：（）Z 轴轴线运动和 X 轴 轴线运动间的垂直度0.012/300测量数值（）测量方法：（）Z 轴轴线运动和 Y 轴 轴线运动间的垂直度0.012/300测量数值（）主轴锥孔的径向跳动 a靠近主轴端面0.007测量方法：（）测量值：（)主轴锥孔的径向跳动 b距主轴端面 300 处0.01

4、5测量方法：（）测量值：（)-5 -工作台面和 Z 轴轴线运 动间的垂直度a 在平行于 X 轴轴线的Z-X 垂直平面内0.012/300测量方法：(测量数值(工作台面和 Z 轴轴线运 动间的垂直度b 在平行于 Y 轴轴线的Y-Z 垂直平面内测量方法：(0.012/300测量数值(-6 -第三题：使用激光干涉仪检测、补偿机床丫轴定位精度注意：因误操作造成仪器或镜子损坏，本项不得分。序号检测项目要求设定数据（选手填写项目）1完成光学镜的布置安装，传感器连接，及丫轴光路准直正确放置 1 1干涉镜、 2 2空气传感器、 3.3.材 料传感器、4.4.正确设定膨胀系数、5 5光路 全程无断光膨胀系数：2

5、编制测试程序采取等间距 50mm50mm， F2000mm/minF2000mm/min。（如选手采用 GB-T17421.2-2000GB-T17421.2-2000 中规定等间距加随机尾数的方法完成数据采集，可以使用仪器的自动编程）3完成丫轴定位精度初次检测检测次数 1 1 次，存储图形（文件名: :SW-1SW-1）4误差补偿1 1间隙补偿2.2.再检测 1 1 次检测 生成误差补偿图表， 并将补偿值输入到机床间隙：5完成丫轴双向定位精度最终检测 并生成检测报告检测次数 3 3 次，按 GB-T17421.2-2000GB-T17421.2-2000 标准存储图形，补偿未生效或低于初始精

6、度 不得分。（文件名 SW-2SW-2）-7 -第四题：使用球杆仪测量 XY 平面圆度注意：因误操作造成球杆仪损坏，本项不得分。序号检测项目要求设定数据（选手填写项目）1编制 X-YX-Y 平面测试程序（可以借鉴仪器帮助手册中的已有程序）半径：100mm100mm，进给速度 500mm/min500mm/min2配置校准规配置校准规 100mm100mm3测试程序空运行测试程序4安装球杆仪并测试测量后存储测试报告（文件名SW-4SW-4）5分析最大误差源最大误差源：-8 -第五题：编写梯形图注意：如果选手不使用计算机，而在机床上直接编辑，只有序号3 3、4 4 可得分要求：. .通过机床 I/OI/O，按要求点亮指示灯序号检测项目要求设定数据（选手填写项目）1计算机和机床的 连接计算机和机床通过网线已正常通信连接（如果选手用存储卡，U U 盘不联网或在机床直接编辑本项不得分