汽车运用与维修专业技能操作考核大纲

1、汽车运用与维修专业技能操作考核大纲1701汽车运用与维修专业技能操作考核大纲序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1汽车ECU控制 系统进气压力 传感器断路、短 路故障（200 分）1、前期准备（20分）2、操作前安全检查（10分）、3、仪器连接（20）4、故障码检查（16 ）5、正确读取数据和清除故P=1码（20）6、安装状态检查（14 分）7、确认故障（16）8、故障他再次检查（20 分）9、故障点确认和排除（20 分）10、故障代他再次检查（16分）11、画出故障排除后传感器波形见附表（14 分）12、安全文明作业（14 分）按照要求 做好准备工作， 关掉点火开

2、关 连接OBDnn插 孔，打开点火开 关读取和清除 故障码。检查进 气压力传感器 安装状态确认 故障码。再次读 取和清除故障 码。1、前期准备：（每项未达标扣2分）安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安 装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零（表 笔电阻0.30.4欧姆）、整车型号、车辆识别代码和发动机型 号。2、操作前安全检查：（每项未达标扣2分）、安装车轮档块、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接：（每项未达标扣10分）、关闭点火开关、连接诊断插头。4、故障码检查在不起动发动机状态卜：（未按要求扣14分）、故障代码记录：（只记录故障

3、代码，不记代码定义内容，）5、正确读取数据和清除故障码：（每项未按要求扣 4 ）基本数据Injector（Port）msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTempC清除故障码 6、传感器安装状态检查：（未按要求扣14分） 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：（未按要求扣 16分） 启动发动机时，发动机/、同运行状态时（发动机转速不能超过3000r / min ）8、故障他再次检查：（每项未按要求扣10分）、基本数据（每1、捷达2阀电喷发 动机汽-辆2、KT-600 解码仪3、数字力用表F3、平面、十字5寸 螺丝刀各一把4、

4、10m 12m眼睛扳手各一支30分钟内完成， 超时后项目不得分项2分） 基本数据Injector（Port）msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicleSpeedkm/hCoolantTempC清除故障码： 9、故障点确认和排除：（每项未按要求扣10分）故障点的确认、故障点的排除说明 10、故障代他再次检查：起动发动机状态（未按要求扣16分）维修后故障代码读取 11、画出故障排除后传感器波形（14分）12、安全文明作业：（每项未按要求扣 2分）清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方 向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管序号考核项目考核内容及分

5、数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注汽车ECU控制 系统节气门位 置传感器断路、 短路故障（200 分）1、前期准备（20 分）2、操作前安全检查（10分）、3、仪器连接（20 分）4、故障码检查 （16按照要求做好准备 工作，关掉点火开 关连接OBDH n插 孔，打开点火开关 读取和清除故障 码。检查进气压力 传感器安装状态确1、前期准备：（每项未达标扣2分）安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、 取出万用表将万用表校零（表笔电阻 0.3-0.4欧姆）、整车型号、车辆识别代码 和发动机型号。2、操作前安全检查：（每项未达标扣2分）、安装车轮档

6、块、 检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。1、捷达2阀电喷发 动机汽-辆2、KT-600 解码仪口3、数字力用表F3、平面、十字5寸 螺丝刀各一把30分钟内完成， 超时后项目不 得分2分）5、正确读取数据和 清除故障码（20分）6、安装状态检查（14 分）7、确认故障码（16 分）8、故障他再次检查（20 分）9、故障点确认和排除（20分）10、故障代码再次检查（16 分）11、画出故障排除后传感器 波形见附表（14分）12、安全文明作业（14 分）认故障码。再次读 取和清除故障码。3、仪器连接：（每项未达标扣10分）、关闭点火开关、连接诊断插头。4、故障码检查在不起动发动机状

7、态卜：（未按要求扣14分）、故障代码记录：（只记录故障代码，不记代码定义内容，）5、正确读取数据和清除故障码：（每项未按要求扣4分）基本数据Injector （Port）msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant TempC清除故障码6、传感器安装状态检查：（未按要求扣14分） 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：（未按要求扣16分）启动发动机时，发动机/、同运行状态时（发动机转速不能超过 3000r / min ）8、故障他再次检查：（每项未按要求扣10分）、基本数据（每项2分）基本数据Injector（Port）msIG

8、N AdvancedagEngineSpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolantTempC清除故障码：9、故障点确认和排除：（每项未按要求扣10分）故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代他再次检查：起动发动机状态（未按要求扣16分）4、10m 12m眼睛扳手各一支15 / 17维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形（14 ）12、安全文明作业：（每项未按要求扣 2分）清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫 方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管附表序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注3汽车ECU控制 系统凸轮轴位

9、置传感器断路、 短路故障（200 分）1、前期准备（20分）2、操作前安全检查（10分）、3、仪器连接（20）4、故障码检查（16）5、正确读取数据和 清除故P=1码（20）6、安装状态检查（14 分）7、确认故障码（16分）8、故障他再次检查（20 分）9、故障点确认和排除（20分）10、故障代码再次检查（16 分）11、画出故障排除后传感器波形见附表（14分）12、安全文明作业（14分）按照要求做好 准备工作，关掉点 火开关连接 OBDH n插孔，打开点火 开关读取和清除故 障码。检查进气压 力传感器安装状态 确认故障码。再次 读取和清除故障 码。1、前期准备：（每项未达标扣2分）安装座椅

10、套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校零（表笔电阻 0.3-0.4欧姆）、整车型号、车辆识别代码 和发动机型号。2、操作前安全检查：（每项未达标扣2分）、安装车轮档块、 检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接：（每项未达标扣10分）、关闭点火开关、连接诊断插头4、故障码检查在不起动发动机状态卜：（未按要求扣14分）、故障代码记录：（只记录故障代码，不记代码定义内容 ，） 5、正确读取数据和清除故障码：（每项未按要求扣 4 ）基本数据Injector （Port）msIGN AdvancedagEngine Sp

11、eedrpmVehicle Speedkm/hCoolant TempC清除故障码6、传感器安装状态检查：（未按要求扣14分） 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：（未按要求扣16分）启动发动机时，发动机/、同运行状态时（发动机转速不能超过 3000r / min ）8、故障他再次检查：（每项未按要求扣10分）、基本数据（每项2分）基本数据1、捷达2阀电喷发 动机汽-辆2、KT-600 解码仪3、数字力用表F3、平面、十字5寸 螺丝刀各一把4、10m 12m眼睛扳手各一支30分钟内完成， 超时后项目不得分Injector （Port）msIGN AdvancedagEngine Speedr

12、pmVehicle Speedkm/hCoolant TempC清除故障码：9、故障点确认和排除：（每项未按要求扣10分）故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代他再次检查：起动发动机状态（未按要求扣 16分）维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形（14 ）12、安全文明作业：（每项未按要求扣 2分）清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管序号考核项目汽车ECU控制 系统发动机工 作温度、断路、 短路故障（200 分）怔格时毗考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注1、前期准备（20分）2、操作前安全检查（10分）、

13、3、仪器连接（20）4、故障码检查按照要求做好 准备工作，关掉点 火开关连接 OBDH1、前期准备：（每项未达标扣 2分）安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表校1、捷达2阀电喷发 动机汽车一辆2、KT-600 解码仪n插孔，打开点火 开关读取和清除故 障码。检查进气压零（表笔电阻 0.3-0.4欧姆）、整车型号、车辆识别代码和发动机型号。2、操作前安全检查：（每项未达标扣2分）、安装车轮档块一台3、数字万用表一台3、平面、十字5寸30分钟内完成， 超时后项目不得分4（16 ）5、正确读取数据和清除故P=1码（20）6、安装状态检

14、查（14 分）7、确认故障码（16分）8、故障他再次检查（20 分）9、故障点确认和排除（20分）10、故障代他再次检查（16分）11、画出故障排除后传感器波形见附表（14 分）12、安全文明作业（14 分）力传感器安装状态 确认故障码。再次 读取和清除故障 码。、检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接：（每项未达标扣10分）、关闭点火开关、连接诊断插头4、故障码检查在不起动发动机状态卜：（未按要求扣14分）、故障代码记录：（只记录故障代码，不记代码定义内容，）5、正确读取数据和清除故障码：（每项未按要求扣 4 ）基本数据Injector （Port）msIGN Ad

15、vancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant TempC清除故障码6、传感器安装状态检查：（未按要求扣14分） 目视检查、处理并记录7、确认故障症状：（未按要求扣16分）启动发动机时，发动机/、同运行状态时（发动机转速不能超过3000r / min ）8、故障他再次检查：（每项未按要求扣10分）、基本数据（每项2分）基本数据Injector （Port）msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant TempC清除故障码：9、故障点确认和排除：（每项未按要求扣10分）故障点的确认、

16、故障点的排除说明。螺丝刀各一把4、10m 12m眼睛扳手各一支16分）10、故障代码再次检查：起动发动机状态（未按要求扣维修后故障代码读取11、画出故障排除后传感器波形（14 ）12、安全文明作业：（每项未按要求扣 2分）清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫 方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注5汽车ECU控制 系统喷油器、断 路、短路故障（200 分）1、前期准备（20分）2、操作前安全检查（10分）、3、仪器连接（20）4、故障码检查（16）5、正确读取数据和 清除故P章码（20）6、安装状态检查（14

17、分）7、确认故障码（16分）8、故障他再次检查（20 分）9、故障点确认和排除（20分）10、故障代码再次检查（16 分）11、画出故障排除后传感器波形见附表（14分）12、安全文明作业（14分）按照要求做好 准备工作，关掉点 火开关连接 OBDH n插孔，打开点火 开关读取和清除故 障码。检查进气压 力传感器安装状态 确认故障码。再次 读取和清除故障 码。1、前期准备：（每项未达标扣2分）安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板布、安装前格栅布、取出诊断插头连接、 取出万用表将万用表校零（表笔电阻 0.3-0.4欧姆）、整车型号、车辆识别代码 和发动机型号。2、操作前安全检查：（每项

18、未达标扣2分）、安装车轮档块、 检查机油、冷却液、安装尾气排放管、现场安全检查正常。3、仪器连接：（每项未达标扣10分）、关闭点火开关、连接诊断插头。4、故障码检查在不起动发动机状态卜：（未按要求扣14分）、故障代码记录：（只记录故障代码，不记代码定义内容，）5、正确读取数据和清除故障码：（每项未按要求扣 4 ）基本数据Injector （Port）msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant TempC清除故障码6、传感器安装状态检查：（未按要求扣14分） 目视检查、处理并记录。7、确认故障症状：（未按要求扣 16分）启动发动

19、机时，发动机/、同运行状态时（发动机转速不能超过 3000r / min ）。8、故障他再次检查：（每项未按要求扣 10分）、基本数据（每项2分）基本数据1、捷达2阀电喷发 动机汽-辆2、KT-600 解码仪3、数字力用表F3、平面、十字5寸 螺丝刀各一把4、10m 12m眼睛扳手各一支30分钟内完成， 超时后项目不得分Injector （Port）msIGN AdvancedagEngine SpeedrpmVehicle Speedkm/hCoolant TempC清除故障码：9、故障点确认和排除：（每项未按要求扣10分）故障点的确认、故障点的排除说明10、故障代他再次检查：起动发动机状态

20、（未按要求扣 16分） 维修后故障代码读取。11、画出故障排除后传感器波形（14 ）12、安全文明作业：（每项未按要求扣 2分）清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管。序号考核项目附表考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注汽车运用与维修专业技能操作考核大纲6捷达汽车起动机 拆装与检测（200 分）1、正确选用拆装起动机 的工具（10分）；2、将万用表校零（表笔电组 0.3 0.4 欧姆）（10 分）；3、电磁离合器与启动机分 离，检查主接线板与辅助 接线板导通是否良好、吸 引线圈、保持线圈的直流 阻抗及绝缘情况（20 分）；

21、4、拆下拨插，检查驱动齿 轮及离合器的磨损情况， 单向离合器在轴上能否正 确回位，应在 25.5N.M以 上转矩下不打滑，（20 分）；5、拆下后端盖将电枢绕组 与电动机分离。检查电枢 绕组直流阻抗、绝缘和换 向器磨损情况（30分）； 6、检查定子绕组的直流阻 坑和绝缘馆况（30分）； 7、检查电枢轴与前、后轴 承间隙（20分）；8、检查电枢轴与碳刷间磨 损情况（20分）9、根据检测数据制定维修 方案（20分）；10、正确安装汽车启动机 （20 分）。1、将电动机连接导 线与电磁离合器分 离；2、电磁离合器与启 动机分离；3、电动机外罩与电 动机分离；4、碳刷与电动机分 离；5、机械离合器与电

22、 动机转子轴分离。6、清洁部件7、记录检测各部件 磨损情况8、安装启动机1、拆装过程中，工具选择不当每次扣2分2、万用表检测的数值，必须减去万用表误差值。不减去万用表误差值，每次扣 4分。3、通电检测，电磁离合器主、副接线板导通是否良好（10分）。吸引线圈、保持线圈的直流阻抗（6分），吸引线圈、保持线圈与外壳绝缘是否良好（4分）。4、检查驱动齿轮及离合器的磨损情况（10分），在25.5N.M以上转矩情况下不打滑（4分），检查单向离合器在轴上是 合回位（6分）。5、检测五组电枢绕组的绝缘和直流阻抗（20分、每组 4分）、检测五组换向器磨损情况（10分每组2分）6、检测五组定子绕组的直流阻抗（20

23、分、每组4分）、检测五组定子绕组绝缘情况（10分每组2分）7、轴承应润滑良好旋转自如，不得有卡滞和松动。（20分前、后轴承个10分）；8、电枢轴与碳刷间磨损情况，如果接触不良应提出维修方案（20分、每组5分）9、根据检测数据制定维修方案，根据超数值项目的平均数扣分（20分）10、正确安装汽车启动机（20分、安装错误每项扣 2分）。14 / 171、捷达汽车起动机 型号:IGD911023、2、数字力用h块； 3、平面、十字5寸螺丝刀各一把、4、眼睛扳手、套桶 扳手各一套（6-32mm ）5、游标卡尺把6、正、负级电瓶连接线一付7、 35Ah电瓶一块8、0-200 N 扭矩扳一只9清洁布30分钟

24、内完成, 超时后项目不得 分汽车运用与维修专业技能操作考核大纲序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注7捷达汽车发电机 拆装与检测（200 分）1、操作前安全检查；（10 分）2、万用表校零（表笔电阻0.3 0.4 欧姆）（10分）3、按拆装流程进行检测拆解和安装。（90分）4、端盖轴承、电刷与换向器磨损情况（10分）5、励磁绕组、定子绕组直 流电阻和绝缘情况；（40 分）6、电刷与集电环磨损情况；（10分）7、整流二极管P N结导通情况；（20分）8、安全文明作业清理工具（10分）。按照要求做好准备 工作，按照拆装流程 正确拆装.先拆皮带 轮螺丝、然后拆发电 机后罩、

25、拆电压调节 器、将碳刷从碳刷架 分离、松开发电机固 定螺丝、将转子从定 子线圈内取出、整流 器与壳体分离、前端 盖与转子轴分离、拆 装的部件要摆放整 齐，正确选用里具、 仪表的量程，根据检 测结果制定维修方 案。1、正确选用拆装发电机的工具（10分）；2、将万用表校零（表笔电阻0.30.4欧姆（10分）；3、将皮带轮和风扇从发电机中分离（10分）；4、将电压倜节器与发电机分离（10分）；5、拆下整流器螺丝将整流器与发电机分离（10分）；6、拆下电刷架螺丝将电刷和电刷架与发电机分离（10分）7、拆卜前后端盖螺栓分解发电机（10分）；8、检测集电环与电刷磨损情况（10分）；9、检测励磁绕组的直流阻

26、抗和绝缘情况（20分）；10、检测定子绕组的直流阻抗和绝缘情况（20分）；11、检测转亍轴与轴承的横、纵向间隙（10分）；12、检测整流器二极管 P- N结正反向阻抗（20分）；13、正确安装汽车发电机（20分）14、根据检测数据制定维修方案（20分）15、文明作业清理工具（10分）1、捷达汽车发电机 型号：IGD903025、2、数字力用h块3、平面、十字5寸螺 丝刀各一把、4、眼睛扳手、套桶 扳手各一套（6-34mm ）5、游标卡尺一把6、台钳一台7、清洁布30分钟内完成， 超时后项目不得 分8捷达汽车 发动机某 气缸壁与 活塞油膜 间隙的检 测（200 分）1、操作前安全检查；（20 分

27、）2、拆连杆瓦螺丝（20 分）3、清洁气缸壁和活塞；（10 分）4、检测一道、二道气环的端隙侧隙；按照要求做好准备 工作，按照拆装流程 正确拆装.先拆连杆 瓦螺丝，将活塞连杆 机构从发动机上分 离，正确摆放活塞连 杆机构；清洁气缸壁 和活塞；检测一道、1、操作前安全检查（10分）2、拆卸连杆瓦螺丝将活塞连杆机构从发动机上分离（10分）3、将连杆瓦从瓦坐内分离（10分）；4、正确使用工具，将气环、油环从活塞内分离（10分）；5、清洁气缸壁和活塞，清洁后用气压吹掉杂质（10分）6、检测一道、二道气环的端隙侧隙。（活塞外井口端隙：道 E 0.15-0.35mm;第二道 E 0.25-0.40mm ）

28、（每到各10分）1、捷达两阀发动机 凸机一台。2、千分尺；3、游标卡尺；4、眼睛扳手、套桶 扳手各一套（6-34mm ）5、游标卡尺及橡胶30分钟内完（30 分）5、检测活塞与缸壁间 的油膜间隙；（40 分）6、安装汽车活塞连杆 机构；（40分）7、清理工具；（20分）8、根据检测数据制定 维修方案（20分）二道气环的端隙侧、 隙；检测活塞与缸壁 间的油膜间隙；正确 安装汽车活塞连杆 机构；清理工具；根 据检测数据制定维 修方案7、检测活塞与缸壁间的油膜间隙，检测时手不得接触量具金属部位。先测量缸壁直径再测量活塞直径（60分测量缸壁直径30分、测量活塞直径 30分、手接触量具金属部位一次扣 10分）8、正确安装汽车活塞连杆机构；活塞连杆机构装入缸体，连杆瓦要对准曲轴接触面，活塞卡箍与缸体平向较平。然后，卡箍螺丝