食品企业品管部岗位职责汇编

1、品管部卤位职责汇编编制:审核:批准:、目的：为了规范品管部各岗位的工作，明确其职能职责，以便更好地完成本职工作，特制订本文件二、适用范围适用于品管部全体工作人员三、内容1、品管部组织架构图注：IQC来料检验员；IPQC制程检验员；FQC成品（化验室）检验员水质FQC岗位名称岗位编码岗位编制（人）备注品管部品管主管IQC1IPQC2FQC1合计4人4、品管部职能4、1建立制度4、1、1建立与完善质量管理体系4、1、2建立与完善产品检验规范4、1、3建立与完善计量管理制度4、2活动实施4、2、1负责来料检验、制程检验、成品检验的统筹管理。4、2、2协助解决品质管理体系活动中出现的问题，对品质异常进

2、行 调查、分析、处理、跟踪。4、2、3组织处理客户投诉。4、2、4组织开展品质改进工作。4、2、5定期监督品质目标达成情况。4、2、6产品安全风险评估。4.、2、7各种证件的申领。4、2、8协助生产部提高产品质量降低生产成本。4、 3 品质培训4、3、1建立相应的品质培训制度并组织实施。4、3、2制定品质培训计划，定期对员工进行品质培训。4、4 其他4、4、1协助采购做好供应商考核评估工作。4、4、2负责组织协调品管管理相关活动。4、4、3协助上级领导执行相关现场改造工作。四、品管主管岗位职责1、建立质量规章制度1 、 1 建立与完善质量管理制度，并据制度负责组织编制公司样品和产成品检验、 分

3、析以及安全操作等方面的规章制度执行细则， 报公司领导审批后颁布实施。定期或不定期检查、监督各项规章制度的实施情况。根据需要，组织对各项规章制度不断进行补充和完善。2 产品质量管理负责对公司生产的各种产品质量进行严格监控， 定期或不定期组织相关部门检查产品的质量情况，严格防止不合格产品流入市场。3 原辅料、产品和送检样品的检验、分析负责安排人员对进厂原料、 中间产品和产成品进行抽样检测和化验， 并做好相关记录， 防止不合格原料进入公司和不合格产品流入市场。负责工业产品生产许可证 、体系认证等各种证照的及时办理、年 审、换证工作。5 产品售后服务协助销售人员处理产品售后客诉与客户退货的分析、 检讨

4、、 处理、追踪，并提出纠正预防措施。6 计量与检测仪器的管理负责化验室分析仪器、检测仪器及检验设备的管理工作。负责安排专人定期进行检测仪器的维护和保养，使其处于正常状态。7 检验记录管理负责对设计的检测记录表格的审阅工作，保证记录清晰、完整、条理化。安排下属人员对各种记录文档分类存放并妥善保管。8 检验规程和内部质量管理规定的制定组织制定原辅料和成品的检验规程，根据国家、行业相关标准，结合本公司情况组织制定内部质量管理规定。督促下属人员严格按照检测标准制定检测分析任务。9 员工管理负责定期组织员工进行技术学习和技术交流， 配合办公室制定本部门的培训计划，负责对部门员工的绩效考核工作。10食品安

5、全风险评估负责半成品、 成品的品质及产品中辅料、 食品添加剂的风险评估工作。11 提质降耗负责对产品的组织结构、性能进行分析、了解，给予生产部合理的提质降耗的方法并监督执行。12、对供应商的评估、考核协助采购部参与供应商的开发、评审，每年度对供应商进行考核，并确定合格与否。13、报废品的处理负责审核报废品的处理工作。14、完成上级领导交给的其他任务五、IQC俅料检验员）岗位职责1、原辅料、包材及半成品等进料检验活动。负责索要原辅料、 包材、 半成品厂家的资质证明以及进料近期的第三方合格检验报告（或随货检验报告） ，依据检验标准（或要求）对进料进行检验。2、填写检验报告、 品管检验日报表 。负责

6、对检验的进料按要求填写 检验报告 ， 并每天向品管主管报 品管检验日报表 。3、不合格品的跟进、处理对检验不合格的进料进行不合格标识或退回厂家。4、进料进行检验状态标识负责协助仓管对进入仓库的进料进行状态标识（见产品标示卡）5、进料检验仪器、工具的保养与定期校正。负责对进料检验设备定期保养， 定期与化验室精密测量设备进行比对校正。6、对超过一定期限的进料进行复检负责对在仓库存放超过一定时间的进料进行复检， 并填写检验报告单（注明复检） ，对在保管过程中出现质变的进料出具不合格检验报告单，并报给上级领导及仓库保管进行不合格标识。7、供应商的进料品质统计负责对供应商的进料进行品质统计， 将多次进料

7、不合格的供应商列为不合格供应商，报与采购部。8、进料检验区域及所管辖物料的检查工作负责对检验区域及所管辖物料的检查工作（见仓库检查表） ，并将检查结果报与仓管、上级领导。9、完成上级领导交给的其他任务。六、IPQC制程检验员）岗位职责1、协助主管制定制程检验标准及相关管理制度，并依据标准设计检验记录表格。2、根据检验标准、工艺标准、作业指导书、技术标准等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；3、对所使用的检验工具、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；4、对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；（IPQC在以下情况下必须做首件确认动作，

8、 确认合格后方可量产， 否则不准量产。 1、每次的开机之首件；2、品质异常重新对策后之首件；3、设备、刀具更换或修护后之首件；4、生产作业条件变更后必须做首件确认动作） ；5、 首件完毕， 落实填写在记录表上， 重点工序必须进行品质三检 （工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。6、依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；7、制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善， 改善合格后方可量产。 并将异常及时反馈至车间班组长或车间主任并上报上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单（或不合格品处理单） 。8、负责生产车间半成品抽检

9、合格再转序工作， 对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序。9、负责对上一个工序转入的产品按要求进行感官检测，如有异常立即制止产品的再加工，并告知相关人员处理。10、 负责车间消毒液的配制及查验工作。11、负责检查车间员工个人卫生及进出车间洗手工作。12、每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况， 及时向上级报告异常情况。13、协助车间改善质量问题。14、 对于按频次检验的产品指标及时的反馈给车间操作人员或车间管理人员，有权对车间出现的产品加工异常现象进行停工处理。15、完成上级交代的其他任务；七、FQC （化验室检验员）岗位职责1、协助主管制定化验室管理制度，并依据产品

10、执行的检验标准规范检验操作规程，设计记录检验数据表格。2、 根据产品检验规定，对每批次入库成品进行检验工作（包括产品感官、理化分析、微生物检验、净含量、包装热合温度、印字的清楚程度等方面进行检验） ，并出具检测报告，报领导审核。3、 依据成品检验质量标准，对所检验批次成品判定合格与否， 并对判定结果负责。4、依据锅炉水质检验标准，每日按频次对锅炉水质进行检测，判定合格与否， 对于检测的数据及时反馈至司炉主操工， 并对出现的异常进行跟踪直至检验合格。5、督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品出货。6、负责各项检验记录及检验样品的存档、管理工作。7、负责化验室测量、检验设备定期保养及维护工作。8、每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见。9、及时向上级反映各类品质异常问题10、负责化验室试剂的配制与药品的分类管理工作11、完成上级交代的其他任务。附表1