矿用空压机的检修通用措施

1、安全管理文书矿用空压机的检修通用措施日期：单位：矿用空压机的检修通用措施一、检修前的准备工作：1应组织安排好参与人员的具体分工，学习传达好检修内容及安 全措施。2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所 用工具进行相应检查，看其是否符合要求，如绝缘手套、绝缘靴、验电 笔、手拉葫芦等。3、检修时，应对空压机各检修部位进行确认，以防意外伤人或损 坏设备。二、检修：1检修时，应先停待修空压机电源，拉下配电开关刀闸并上锁， 挂上禁止送电，有人工作警示牌，设专人站岗，并打开空压机前门，在 动力侧做好验电、放电、挂接地线工作。2、严禁在设备运转中进行检修。检修时，必须切断供电电源、水 源、

2、气源、风源、油源等，并悬挂正在检修，禁止启动字样警示牌。拆 装和检修有危险的设备和部件时，必须制定安全技术措施。3、修理液压气压设备时必须先卸尽压力，有蓄能装置的必须先把 全部能量释放。4、高空作业必须遵守下列规定：高空作业必须使用登高用具和安全用具；作业时必须戴安全帽和系安全带； 使用梯子时，支承必须牢固, 并有防滑措施；严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。5、检修各部件前，应提前用手测试检查各部件的温度，以防设备 过热伤人。6、清洗和更换油过滤器滤芯，在拆洗油过滤时，系统压力应降为0,以防过压、过热伤人，拆下的各传感器应放好，避免损坏，油管应 放在干净的油布上，以防杂物入内，清洗时应用清

3、洁油在油中来回摆动， 直到冲洗干净为止，并在安装油过滤器时，注意将油过滤器内的污油排 放干净。7、空气滤清器的清洗：清洗空气滤清器时，应用 0.2MPa以下的低 压压缩空气由内向外吹干净，以防吸入的空气中混有杂物，影响设备的 使用寿命或阀门管件。8清洗各油管路和压风管路：清洗油管路时，应先将油管路外表 擦洗干净，并用干净的润滑油进行冲洗，以防油管路堵塞或流动不畅。9、对各主阀门、管件的清洗：主要包括进气阀、逆止阀、压力维 持阀、排污阀、安全阀等，但不要打开卸油阀，只有在彻底换油时，才 可打开卸油阀。各气阀要用嘴试吹一下各主控口，看气流是否畅通，油 阀拆开后应放到洁净润滑油中进行清洗，尤其是主阀

4、芯和阀腔。在安装 时应注意为进气阀导杆加注油脂。10、拆洗油细分离器：在关闭空气出口，卸油阀已打开，确认系统 无压力时，拆开油气桶上方管路，并拆下油气桶上盖，取出油细分离器， 用洁净润滑油进行清洗干净，并重新装好。注意：在重装时需防止不洁 物品掉进油气桶内，以免影响空压机运转。11、油气桶换油：在油气桶存有0.1-0.21MPa的压力时，应慢慢打 开卸油阀将油慢慢卸出，以免润滑油四溅，应注意将管路、冷却器、油气桶中的油排放干净，然后重新注油，油位应在油标尺标定的L-H之间。12、电气设备的拆检：（1） 断开电源，用摇表摇测电机绝缘阻值，应在1M以上。（2）清扫各电控模板及前端传感器上的灰尘，并

5、进行测试，看其是否正常。(3) 摘掉接地线，接上主电源，测试各种电气保护，看其动作是 否正常和指示灯是否亮。三、试机：1旋出紧急停止按钮，并按下 ON按钮，启动空压机。2、启动后，应仔细聆听是否有异常声音或震动，否则应立即停机 检查其原因。3、应注意观察润滑油油位，看其是否在 L与H之间，若在L以下, 应停机加油，加油时，应注意系统压力是否降为 0,以防高压热油喷出 伤人。四、保养：1新使用空压机，在使用的第一个 1000h内，需换油过滤芯，更 换润滑油，清洁油冷却器；每 200h清洗空滤器芯。2、每2000h更换润滑油并清除油垢，更换前要先检查油细分离器， 如有堵塞或油污，要先拆下清洗，若有损坏，必须予以更换。3、电机保养严格按照电机使用说明书要求。4、启动器保养严格按照启动器使用说明书要求。五、注意事项：1、加油时，需加入指定的专用牌号的润滑油，严禁不同牌号的润 滑油混用。2、在检修时，严禁自行调整各阀整定值。3、空压机在运转时，严禁松开管路、塞头以及打开不必要的阀门。4、严禁频繁启动电动机，以防其烧毁。5、只有当机组在运转过程中出现异常情况时， 才允许按紧停按钮，否则会造成系统失灵。6、现场瓦斯浓度超过1%寸，严禁送电。7、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止 电控系统受到焊接电流冲