设备维修管理不足及弥补

1、设备维修管理不足及弥补1机械设备维修管理的不足机械维修管理是一项技术全面、要求高、相互联系和协同的系统工程。整个工程中设备维修间 隔和周期的控制，维修项目的实施，维修程序的改进等问题都需要一系列专业人才才能定出合适的 管理维修程序。本应给与足够的关注，但事实上目前的管理模式很难满足企业正常运行的需求，具 体表现在以下：1.1 管理模式相对落后传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，而生产经营 型的管理不仅要考虑生产的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修费用。1.2 管理系统不健全管理机构没有健全的可行性高的管理，设备管理得不到应有的重视，没有投入管理的常备资

2、金， 导致整体管理水平低下。1.3 维修人员素质参差不齐企业普遍精简机构，使整个维修人员群体素质低下。导致许多设备的技术改造和维修任务无法 完成，或修理后的精度、性能达不到生产要求，影响企业的正常运转。1.4 设备利用率低下企业普遍采用先进设备，但缺少相关的技术人员，因此许多情况下设备往往会因一个很小的故 障而闲置，使资源浪费。1.5 行业协会的指导作用减弱相应行业设备管理协会几近瘫痪，使维修的“三新”难以普及，容易造成一些人为的安全事故。2设备维修管理的针对性弥补2.1 一对一的维修方式各个企业的设备型号、产地、性能、制作工艺、运行状态不同，作业环境及维修条件、维修人 员技术水平等的差异，使

3、维修成为一个系统工程。对此企业应采用多样化、复合化、弹性化的原则， 选取合适的维修制度。为避免维修过剩和不足，可据实让“不同的设备采用不同的维修模式”，让“不同的部件采用 不同的维修模式”，让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。1）不同的设备采用不同的维修模式。一些应用了液压、电子技术的设备结构复杂，故障后维修 较困难，应采用状态监测，；一些简单机械，可采用事后维修模式；一些生产不可或缺的机械，应采 用预防修理和状态修理相结合的维修模式。2）不同的部件采用不同的维修模式。设备各个零部件的状态、运动方式、可靠度要求等都不尽 相同，对于那些结构复杂的液压动力、控制、执行元件，应采用状

4、态监测模式；对于那些高速运转部件或事关安全的部件，应采用计划与预防相结合的维修模式；而车架之类的部件，可采用事后维修模式。3）相同的设备在不同的场合采用不同的维修模式。通常认为确定出设备故障的维修模式后，便 可以在所有的同类设备上应用，事实上不能这么做。这是因为 ：首先，同类设备在不同应用场合，有。着不同的期望性能; 其次，同类设备在不同的环境下发生相同的故障可能会有不同的后果。2.2 因地制宜的管理制度无论什么样的维修制度，离开了管理都不能得以实现。所以要充分利用现代管理技术，提高工作效率 ; 制定严格的管理条例，确保维修质量; 做好各项组织协调工作，减少矛盾，提高效率。至于管理制度基本是以

5、下几点:1)提高预防维修水平。中国企业对设备维护多采用盲目的定期维修。另外，由于良好部位反复拆卸，性能甚至会低于检修前，而且没有必要超前维修。先进设备的维修应采用状态监测及故障诊断技术，使设备的维护由定期检修走向预知检修。且状态监测避免了设备的突发故障，从而避免了停机的影响; 状态分析为预知设备的维修期提供了可靠依据，使企业能及时准备维修部件，安排维修计划，减少了定期维修带来的经济损失; 完善的诊断能力可准确指出故障类型和故障部位，避免了维修的盲目性，缩短了维修工期; 完善的设备管理软件，又可使企业设备管理自动化。2.3 提倡主动维护。通过磨损检测、震动检测、温度检测等技术的综合运用，达到减少

6、或避免设备故障的目的，从而减少故障。通常各个企业采用的具体做法主要为: 岗位日常巡捡、设备专业联检、专业联合技术诊断和设备劣化趋势管理等。岗位日常巡检是由操作工对设备进行日常巡检，发现异常，排除小故障，进行及时修理。这是第一层防护线。设备联检管理是利用人的感官和各种检测仪器，以一定的原则和技术标准为基础，对设备进行全面、细致、实时、动态的检查，并将检查结果加以分析统计获得准确，及时的设备运行状态数据，是第二层防护线。专业联合技术诊断是第三层防护线，即在日常点检和专业点检的基础上，对状态发生变化的设备，进行更深一层的技术检测跟踪分析。在已建立的设备状态档案的基础上，通过技术分析和统计分析，找出设

7、备状态的劣化规律，并将此规律作为进行预知维修的重要依据，从而形成了设备的第四层防护线。2.4 加强管理的创新力度。管理技术创新是推动维修不断进步的法宝，其中有三点核心: 管理思想创新。设备管理重点在“管”而不在“修”，故要树立创新管理思想，要结合企业自身特点，明确企业现阶段的设备管理指导方针。管理手段创新。通过总结和研究几年来设备管理作的得失，明确设备管理的思路; 强化对各级设备管理人员的培训; 应用设备诊断技术对设备进行状态监测和故障诊断 ; 加强设备的经济管理; 完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理的现代化。设备技术创新是设备管理现代化的前提条件。2.5 培养企业的技术骨干随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修涉及许多新技术，所以对“管、用、养、修”的人才必须加紧培养。1)知己知彼，熟悉优缺。企业自己培养出来的维修人才，通常对自己的生产设备比较熟悉，一旦设备出现故障能更快地找到问题所在。2.6 探究规范，简化成本。即使行业协会的指导