设备检修施工安全技术措施方案

1、整体解决方案系列设备检修施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）i.GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第26页/共26页编号:FS-QG-87100设备检修施工安全技术措施Safety technical measures for equipment maintenance and construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工程地点鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。二、检修时间1 .工期:10月16日至12月25日，总计70天。2 .详细计划参照鹤煤十一矿开工前检修计划。三、主要

2、设备、设施现状1 .提升及悬吊系统IVG型钢管井架部分锈蚀；主副提升机均已拆除；凿井绞 车未拆除，外部由现锈蚀，性能有待检测 ；钢丝绳均已报废； 天轮未拆除。2 .凿岩、装研、排研系统伞钻需新配，起重机须更换；抓岩机性能有待检测；小绞 车性能有待检测；吊盘目前位于井下水中，排水后进行性能检测；封口盘由现锈蚀；模板堆放于施工作业区内，由现锈蚀装载机须新配；汽车需大修。3 .通风系统风机已拆除，须新配；风筒已拆除，须重新铺设。4 .排水系统水泵均已损坏，须维修，另需新配2台；排水管路位于井 下，性能有待检测。5 .压风系统压风机属于老旧活塞式压风机，必须拆除，更换为新式 螺杆式压风机；储气罐未拆除

3、，外表由现锈蚀，性能有待检测 压风管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待检测。6 .供电系统原变电所使用中，无法拆除，必须新建变电所。7 .硅搅拌系统搅拌机未拆除，外表由现锈蚀，须维修；水泥输送泵须维 修；水泥罐未拆除，内部有少部分水泥须清理， 水泥罐外表由 现锈蚀，必须防腐；自动计量配料系统性能有待检测。8 .其它设备车床、钻床、电焊机、注浆泵、风动绞车性能有待检测，另按照需求新配部分。9 .地面临建房屋绞车房已拆除；压风机房已倒塌；变电所另选址新建房 屋；充灯房已倒塌；机修房已倒塌；井口值班房已倒塌；稳车 集控房已倒塌；仓库已倒塌；办公室部分倒塌；职工宿舍全部 倒塌；食堂已倒塌；厕所已倒

4、塌；澡堂已倒塌。第二章检修前准备工作一、技术准备组织技术人员与管理人员勘查现场，了解设备、设施现状，学习相关规范，并在此基础上编制检修方案和检修施工 安全技术措施，准备好各种检修所需仪器及工具，检修施工 前做好员工各项安全技术培训，组织测量人员做好测量工作， 完成新建设施实测定位。二、材料、设备进场保证1 .提前与公司或供货商联系，根据检修计划编制各种材 料、设备、工器具供应计划，确保施工设备、材料、器具及 时进场2 .对于进场后的设备要保证证明材料齐全，性能完好且 符合施工要求。三、施工人员准备根据检修施工需要，做由详细的施工人员需求计划，并 将不同检修施工阶段的各工种需求计划报公司人劳部，

5、以便 能及时调配、补充施工人员。四、大型施工设备进场及安装1 .进场前，根据检修工期安排，合理安排设备进场顺序, 并将计划报公司机电管理部，以保证设备及时调配到位。2 .设备安装前必须编制专项安全技术措施。3 .按图纸要求布置及浇筑各类设备基础，以保证设备如 期安装到位。五、新建设施的平面布置新建临时设施的平面布置不应影响到永久建筑，否则应 报知甲方，经过同意后方可建设，且应本着集中布置的原则, 要求紧凑流畅，利于施工。临建设施施工安排要衔接得当， 确保井筒工程按时复工。第三章组织机构及劳动力配备1 .组织机构为保证检修施工期间的安全和质量，特成立检修施工领导小组组长：赵国芳都济芳副组长：刘爱

6、平席晓伟王宁2 .劳动力配置机电维修工:12人地面辅助工:10人测量工:1人安检员:2人汽车司机:1人挖掘机司机:1人仓库:1人食堂：2人管理人员：5人第四章检修质量保证措施一、检修技术和质量标准本次检修施工技术和质量标准执行国家及部颁与本工程有关的各种现行技术规范、规程、和建设单位的质量标准 要求。主要有：1 .煤矿安全规程2 .煤矿建设安全规范3 .机电、运输设备完好标准4 .安全质量标准化实施汇编-河南煤化建设集团有限公司二、检修目标所有设备性能达标，具备复工条件。三、检修质量保证措施1 .施工中严格按质量要求和标准，重点环节制定切实可 行的施工技术措施，认真贯彻执行。2 .无特殊原因，

7、禁止使用淘汰设备，如需使用，设备性 能必须达到要求并向甲方说明原因。3 .所有检修设备必须符合规程规定及性能要求。4 .新入设备必须符合性能要求，并且各种证明材料齐全。5 .需要检验的设备必须由具有专业检验单位的检验报 告。第五章检修施工技术措施一、提升系统1 .井架钢结构检修及防腐检修井架钢结构检修期间，采用悬桂吊篮的方式进行，井 架20m范围内不得站人。井架钢结构检修包括主体钢管、承重工字钢、槽钢、 翻研门、溜研槽、螺栓、焊接点、梯子、护栏。检修时要认真仔细，对严重锈蚀，无法达到设计强度 的构件要进行更换或重新焊接。防腐井架防腐施工期间，采用悬桂吊篮的方式进行。仔细对井架钢结构进行除尘、去

8、锈、去污、去腐，铲 除起豉的漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，去除油 污，并保证原钢结构不受损。除锈要做到全面细致不留死角。涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。涂漆工作必须自上而下进行，涂漆层要均匀、平整、牢固，不得由现漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。涂 层无脱皮和返锈。涂刷应均匀，色泽一致，附着良好。当空气湿度大于85%或构件表面有结露时，不宜进行井架涂层作业。对井架钢结构检修时要认真仔细2 .天轮检修在检修过程中查看天轮磨损情况、天轮与卷筒中心是否偏移。对天轮主轴进行探伤，查看主轴是否有裂痕。天轮加油清洗轴承时一定不要在轴承上留有纤维等杂物3 .提升机检修原主提升机型号为 2

9、JK-3.0/15.5 ,已拆除，更换为2JK-3.5/20提升机，破除原提升机基础，重新打基础安装2JK-3.5/20型提升机；副提升机型号为JK-2.5/20，已拆除，须修 补原基础，重新安装该提升机。绞车基础施工主提升绞车基础采用挖掘机破除，人工配合修整。当基础挖设土方工程符合设计尺寸后，先进行垫层施工，然后立 模、加固，浇筑混凝土。内、外模均采用630mm板加工而成。施工顺序绞车基础施工工序：熟悉设计图纸一基础放线一基础破 除、挖设、修整一基础垫层施工一立模、加固一预留孔埋设、加固一基础及预留孔位复验一浇筑混凝土一模板拆除一基 础养护。施工方法A.施工前，工程技术人员首先应熟悉基础设计

10、图纸，确 保对图纸所示的基础尺寸及标高熟悉后，方可施工。B.按照图纸设计基础尺寸，由技术员依据井筒十字基点 将基础的十字中心线及基础边框轮廓线画由，并用木桩作标 记。C.采用挖掘机，配合人工挖设基础入地部分 （入地深度 3900mm）人工修整，按设计尺寸找够荒径， 进行基础底部垫 层施工。D.待垫层施工完毕凝固后，找由基础十字中心线及模板 边框线，将加工好的内模模板按序下放，按弹好的模板边框 线固定，加固。立外模，外模采用土建施工用钢管加固，同 时按照设计图纸进行梁窝及预留孔的埋设及加固。梁窝及预 留孔位应准确、固定牢靠，确保在进行混凝土浇灌时不得发 生偏移。E.在各项准备工作都完成后，重新对

11、固定好的模板尺寸 及梁窝位置、预留孔位置进行复验，复测无误后方可进行基 础混凝土浇灌工作。F.混凝土浇灌时要派专人负责进行震捣。硅浇灌时要分 层、对称、均匀浇灌。基础施工时尽量连续浇灌。G.在基础混凝土浇筑工作完成24小后，进行模板拆除工作。H.模板拆除后，要派专人对基础进行洒水养护。I.基础硅强度等级不低于 C20.绞车安装施工另行编制专项安全技术措施。4.凿井绞车检修包括绞车各部件检修、防腐、拆除旧电缆、重接新电缆， 且因所有旧悬桂钢丝绳已报废，必须拆除，重新悬桂新钢丝绳。稳车性能检修检查稳车选型是否符合设计要求，不符合要求的拆除更换检查稳车安装是否符合规范和设计要求，不符合要求 的进行修

12、复。检查悬桂吊盘、水泵和其他设备的稳车，是否有可靠 的制动装置和防逆转装置，并设有电气闭锁。检查安全梯是否采用专用稳车悬吊。检查弹性柱销联轴器传动销是否齐全，是否有缓冲胶圈。检查制动系统是否完好可靠，并检验安全闸的可靠性。安全闸的接触面积：敞闸时，闸与闸轮间隙80%制动行程不超过全程的75%检查电机、电控设备齐全完好，是否有防雨设施。电 缆敷设是否齐整，接线是否规范，否则进行重新敷设。电机外壳应通过足够截面的接地线与主接电干线连接，不得串联接地。仔细检查其他部件，如有损坏必须更换。加油润滑。稳车外表防腐仔细对稳车进行除尘、去锈、去污、去腐，铲除起豉的漆皮、锈皮、松疏的氧化皮、浮锈等杂物，去除油

13、污。除锈要做到全面细致不留死角。涂漆时先用防锈漆喷涂、再用蓝色面漆涂喷涂。涂漆层要均匀、平整、牢固，不得由现漏涂、开裂、剥落、褶皱、气泡等缺陷。涂层无脱皮和返锈。涂刷应均匀，色泽一致，附着良好。涂装后，在 4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。涂层作业气温在 1038 c之间为宜，当气温高于 40 C 时，应停止涂层作业。当空气湿度大于 85%不宜进行涂层作业。拆除旧钢丝绳钢丝绳头从绳卡头上部 1m处割掉。割绳前，用棕绳将 钢丝绳溜住，防止钢丝绳割断后，抖劲伤人。每次起绳，距离不超过2m的两根绳不能同时起， 防止 同时起绳时绞缠到一起。起绳前，首先检查稳

14、车的安全闸、 工作闸不能有松动， 不能落地，保证安全可靠。起绳必须由专人统一指挥，讯号一致，其它工作人员必须服从指挥。钢丝绳要求排列整齐。缠绳时，不准用手直接触及钢 丝绳，用绳卡和棕绳溜住钢丝绳，防止桂手或钢丝绳扎手。钢丝绳离井口 50m左右时，井口棚及绳道两侧 30m范 围设置警戒线，禁止有人通过，防止钢丝绳从绳轮上脱落伤 人。钢丝绳从井下收上来以后，要从稳车倒到钢丝绳盘上。钢丝绳盘用牢固的架子支起。绳盘架子要放置在平整的地方，放置牢稳可靠。往绳盘上缠绳不准用手直接触及钢丝绳，用绳卡和棕 绳溜住钢丝绳，防止桂手或钢丝绳扎手。钢丝绳要求排列整 齐。缠绳时有专人看绳盘架子，防止绳盘倾倒。稳车有专

15、人开车，由专人统一指挥，讯号一致，其它工 作人员必须服从指挥。回收和电缆一起悬桂的钢丝绳时，应打开合页门，由专 人负责看管电缆，防止电缆卡子桂住封口盘，去除电缆卡子 后，应关闭合页门。拆下的螺母、螺栓和电缆卡子应用手接 牢稳，放在安全可靠的地方。安装新钢丝绳安装新钢丝绳前保证所有钢丝绳质量合格，符合设计 要求。钢丝绳盘用牢固的架子支起。绳盘架子要放置在平整 的地方，放置牢稳可靠。钢丝绳绳根压板齐全、 紧固，不咬绳，绳间垫板规范 卷筒上至少留有 5圈摩擦绳。安装过程中仔细检查钢丝绳有无磨损、松股、断丝现 象。缠绳时有专人看绳盘架子，防止绳盘倾倒。稳车有专人开车，由专人统一指挥，讯号一致，其它 工

16、作人员必须服从指挥钢丝绳上天轮时，必须将钢丝绳与棕绳连接紧固，井 口棚及绳道两侧30m范围设置警戒线，禁止有人通过，防止 钢丝绳脱落伤人。天轮平台设专人指挥将钢丝绳安装到位，地面人员利 用棕绳将钢丝绳拉到足够长度，将钢丝绳刹好后，安装绳卡二、凿岩、装研、排研系统因大部分设备为新配设备，主要就吊盘检修技术措施编 制如下：1 .排水后人员下至吊盘进行检修，仔细检查吊盘锈蚀情 况，各部件连接情况，如有严重锈蚀无法达到设计强度的必 须更换或重新焊接。2 .利用已安装好的钢丝绳吊好吊盘，将吊盘上的旧绳拆 除，安装新的吊盘钢丝绳，打好绳卡后提升至受力状态，去 掉非吊盘绳。3 .安装吊盘上的各种凿井所需设备

17、。三、压风系统：1 .压风机将压风机运输至指定地点。利用吊车将压风机吊至压风机基础上，注意找平、找正。安装压风机管路。连接电气部分。压风机试运转。压风机房顶安装。2 .储气罐储气罐外表防腐，参照稳车防腐技术措施。储气罐管路安装、调试。四、供电系统：1 .利用起吊设备将设备吊装到位。2 .根据电路图接连接电路。3 .高压电缆连接头的制作在接线的施工地点铺好干净木板，将电缆放平进行剥切。电缆的剥切尺寸等于接线长度的一半加40mm并绑扎两道绑线，剥去外护套，由露由的钢带再向外量由100mm用多股铜线绑扎钢带与接地线。剥半导体层时先量好位置，再用电工刀在量好的位置切开半导体层，然后顺着电缆方向切开半导

18、体层，后慢慢剥下半导体层。压接电缆时，应由铜线鼻子的两端向中间压接，在压接铜线鼻子时注意不能压由毛刺来，应该符合要求。压好铜线鼻子后在电缆上包扎绝缘带，用冷缩做头时，按照说明书步骤制作。将做好的接线放入接线模具内，固定好用环氧树脂浇灌，浇灌时要顺模具切口慢慢灌，使环氧树脂充满。做完高压电缆接头至少24小时，等环氧树脂完全凝固后，要对电缆接头做电气实验，经电气实验合格后，方可投入使用。4 .接地装置安装根据摆放整齐的开关及变压器位置制作接地连接导线、接地母线，并用 M12镀锌螺栓将连接导线与接地母线连接起来。主接地极：主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，具面积不得小于0.75m2、厚度不得小于 5mm

19、辅助接地极：采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm 的钢板。局部接地极与辅助接地极之间距离不小于5米。连接导线和接地导线：连接导线和接地导线均采用40X 4镀锌扁铁。从任意一个局部接地装置处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过 2QO每一移动式和手持式电气设备同接 地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线 ）的电阻值，都不得超过 1Q。5 .建立变电所房屋。6 .供电试运行。五、硅搅拌系统：1 .对搅拌机、水泥输送泵、自动配料计量系统进行维修。2 .清理水泥罐内剩余的水泥。3 .利用吊车将水泥罐吊翻至地面。4 .对水泥罐和搅拌机进行防腐，参照稳车防腐技术措施。5 .安装水泥罐、管

20、路、电路等。6 .建立搅拌站房屋。第六章安全技术措施一、一般规定1 .施工人员必须持证上岗。2 .设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程， 关键环节必须制定专项安全技术措施。3 .检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负 荷、带病违章作业。4 .设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作 现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合 格后，方可送电试车。5 .因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等 安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业 地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。 一切工作结束后，应当立即恢复原样。6 .检修工作中，拆下的

21、零部件不得丢失。检修机械零部 件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检 查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。不得将扳手当作锤使 用。7 .施工人员熟知工作内容，遵守劳动纪律，搞好个人防 护，避免由现磕手碰脚等意外。8 .井口 20m范围内进行电火焊必须编制专项措施。9 .上班严禁穿拖鞋，严禁喝酒，施工现场严禁嬉戏打闹。二、电、气焊作业1 .电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防 器材。2 .作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在 10m以上。氧气瓶与乙怏瓶的距离必 须在5m以上。禁止作业现场吸烟。3 .严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设

22、 备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。4 .使用的乙怏瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。5 .气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾 染油脂。6 .禁止气瓶在露天曝晒。冬季，气瓶、回火防止器、减 压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。7 .一旦氧气瓶、乙怏瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。8 .电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地, 必须双线作业。9 .工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气 源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。三、起吊作业1 .了解起吊被检修设备及配件的质量、几何尺寸性能。2 .合理选择起吊工具、连接件和索具

23、，确保起吊安全。3 .不准把设备的凸处、舅手柄、接线咀等易损件当做吊 环使用。4 .开始起吊时，先慢慢拉紧、观察各处、确认无误后， 再起吊，起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑突然落下，现 场必须有人监护。5 .起吊过程中无特殊情况，不得换人和中间停止作业。6 .进行起吊工作前，应当认真检查工作场地以及所用的 工具。7 .起吊作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉 各种手势、信号。8 .起吊物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。9 .禁止任何人在起吊物体下面通过或停留。禁止任何人 站在起吊物上。禁止人与物一起吊运。四、高空作业1 .凡作业地点离地面 2m以上，即为高空作业。高空作 业，必须执行高空作业规程。2 .患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视 者，不得从事高空作业。3 .高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿 拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全带应当高桂低用，并拴在结实、 牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。4 .在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种 机械设备、管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安 全的，必须立即处理或停止工作。5 .高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传 递物件应当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。五、电气作业