设备专业预留预埋施工方案

1、AS 办公楼、A4 培训楼、A5 培训配楼、A7 研各2015 年 06 月 18目录第一章综合说明 0第一节编制依据 0一、施工图Z氏 0二、主要规程、规范、施工图集 0第二节工程概况 01、 工程简介 02、 工程范围 03、 主要配合预留预埋内容 1第二章施工部署 1第一节进度安排 1第二节管理人员部署 1第三节施工准备 2、技术; 隹备 22、 材料准备 33、 施工机具准备 5第三章主要施工方法和技术措施 ±第一节施工安排 41、 设备工程综合说明 大2、 施工顺序 大3、 交叉施工原则及措施 大第二节施工方法 5、施工要求 5二、施工做法 5第四章质量保证措施 11第一节

2、材料的控制11第二节施工计划的控制 11脚内.第三节施工过程中质量控制 11第五章安全保证措施 12第一节安全保证措施 12第二节具体安全措施 15第六章成品保护方案 1S第一节成品保护工作总体部署 15一、合理、科学的安排施工工序和进度 15二、成品保护管理措施 15第二节成品保护具体措施 1 +一、制定合理机电设备进场计划 1 +二、保护措施 1 +第七章资料管理 1 +第一章综合说明第一节编制依据一、施工图纸（一）北京市建筑设计研究院有限公司出的本工程的施工图纸（二）相关的设计文件 二、主要规程、规范、施工图集序号类别规范、规程名称编号1国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502

3、4-2-20022国家通风与空调工程施工及验收规范GB50215-20025国家消防给水及消火栓系统技术规范GB5097-1-2014+国家通风与空调工程施工规范GB5075S-20115国家人民防空工程施工及验收规范GB5015-1-2004-6国家人民防空地下室设计规范GB5005S-20057地标给排水施工图集91sB5-1S地标暧通施工图集91SB6-19国家防空地下室给排水设施安装07FS0210国家防空地下室通风设备安装图集07FK0211国家防水套管安装图集02S404第二节工程概况一、工程简介本工程位于北京市顺义区马坡镇，总建筑面积：37410sm2,其中地上建筑面积：1989

4、54m2,地下建筑面积：17515qm2。建筑主要功能为办公研发中心、数据中心、培 训中 心。二、工程范围本工程为范围为东区，分别为 A3办公楼、A4培训楼、A5培训配楼、A7研发用 房、AS 研发楼、A9研发楼、A10研发楼'东区地下室，总建筑面积 2176741B2,本工程 设备安装工 程主要由给排水工程通风空调工程等组成。（一）给排水工程：主要包括给水系统生活热水系统中水系统、污水系统废水系统压力排水 系统和雨水排水系统及消防系统的预埋预留等。（二）通风空调工程：主要包括中央空调系统、通风系统、防排烟系统等。三、主要配合预留预埋内容（一） 给排水K 外墙刚性防水套管与水池柔性防水

5、套管。2、 人防区穿防护墙密闭套管。3、 其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管。（二） 通风空调K 校检土建专业预留的孔洞位置、规格和数量。2、 人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装。3、 在防空地下室口部的防毒通道及防护密闭门门框墙设置密闭通道气密测量（三） 主要施工难点本工程地下室面积较大，安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多，且本工程部分楼板采用装配箱混凝土空心楼盖结构，大部分管线均在楼板肋梁内敷设。第二章施工部署第一节进度安排根据工程总体施工计划及过程进度计划，我方合理安排，计划于结构底板施工开始时，开始预留预埋工作。第二节管理人员部署一、组织机构本工程选派经验丰富的管理人

6、员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划' 统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：项目经理二、人员部署（1） 由项目经理负责预留预埋全过程中的施工技术及管理工作。（2） 由项目经理全面协调，技术负责人牵头，生产经理总体监督检查，各专 业负责人现场管理监督，各劳务班组现场配合实施。第三节施工准备 ' 技术准备（一）熟悉图纸及相应技术措施在预留预埋工作开始施工前，项目部组织相关人员认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，组织相应施工人员做好机具、材料的安排，为现场施工做准备。施工前，各专业负责人应根据国家规范结合本工 程施工

7、现场，拟定相应的技术措施。（二）施工前交底施工前必须进行技术交底和安全技术交底的编制。具体如下：1、 、 审核建筑结构及安装各专业图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。2、 明确土建结构施工工序，保证施工材料（管材?、型钢）及时到位。3、 加强与建设单位' 监理单位' 设计单位的协作配合，材料提前报建设及监理 单位检验。4、 水 ' 电 ' 风预留相结合综合考虑，在现有的设计图纸条件下，按已设计好的管线图，并结合建筑、结构及装饰图纸，在每层画出预埋套管、预留洞口位置，并标注尺寸大小及标高，避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情。并与土建专业沟通在满

8、足功能的前提下尽量避开暗梁及暗柱的钢筋。剪 力墙上的预留洞在土建施小按深化后的预留图施工。 二、材料准备所用预留预埋材料必须具备产品合格证、相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明，并提前向监理进行报验，经监理审核合格后方可进行使用。各种 材料 的允许偏差必须符合国家或行业标准的规定。材料现场堆放尽可能存放于库 房中并与地面架空，材料存放处需有防火设备，并有专人看管。三、劳动力准备劳务人员数量及质量是实现工期进度的保证。本工程预留预埋工作面大，防雷接地等较为复杂，必须做好充足的人力准备及思想准备。预留预埋条件具备后将及时组织专业素质高的劳务人员进场，以保证有充足的人力来满足施工能够按计划如期

9、进行。同时我们还将根据工程进度中特殊时段的需要，储备一定数量的人力资源以供项目临时调用。按工期要求及现场总包结构施工进度安排，我机电方必须与总包同步保质保量的完成预留预埋工作。参加预留预埋施工的特殊工种必须有上岗证或专业证书。坚持做到持证上岗的原贝I。班组管理人员必须及时与 形成记录。土建协调好工序安排。同时，派专人对预留、预埋的施工进行复查，对检查结果劳动力计划表序号工种人数技术等级备注1电焊工+中高级2管道工16中高级5通风工6中高级4普工6入施工机具准备（一）主要机具表序号名称规格单位数量1电动套丝机DN50-100台22交流弧焊机BX-500A台23交流弧焊机BX-i00A台24-电锤

10、单用26型台25台钻D20-5S0台56气割炬C100-50 型套27切割机D-100-5S0V台2S砂轮机D250-220V台6（二） 工 具管钳手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。水平尺、线坠 墨斗、小 线、钢 卷尺、角尺等。第三章主要施工方法和技术措施第一节施工安排一、设备工程综合说明设备安装工程预留'预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量 管理，是创建优良 工程的基础。土建与设备预留预埋之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，如处理不当将出现相互制约、 相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的

11、 交叉问题是 一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：机电预留预 埋进度必须服从总 体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土 建施工 要为设备预留预埋创造条件，设备预留预埋要注意对土建成品及半成品的保护。二、施工顺序根据项目部施工安排，本工程中机电预留预埋工程配合土建交叉施工。三、交叉施工原则及措施根据结构图纸，结合安装专业图纸绘制相应洞口、套管留洞

12、表，供施工和检查使用。洞口、套管预留表采用消项管理制。施工过程中，机电专业人员随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，浇注混凝土时应派专人看护。本工程要求较大孔洞由土建专业负责，并在建筑结构图纸中标明。未标明的大孔洞，因牵扯到建筑结构问题，应与土建专业协商，由土建专业预留。为保证工程结构施工质量，预埋、留洞前，机电专业要仔细审图并核对预留 孔洞 或埋件的位置，以 防漏留、错留给安装阶段带来困难。 第二节施工方法 一、施工要求（一）工艺流程图（二）施工要求施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出

13、的位置在结构图中逐一标出。预留套管的，套管内径尺寸应比过管外径至少大2号；有保温要求的管道，预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。:、施工做法（一）一般刚性套管管道穿一般墙壁或楼板，应先预留孔洞。管道安装时设置一般填料套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格长度（套管规格应比所穿管 道规格大.飞。除排 水外，其余管道穿楼板时需要设置套管。安装在楼板的套管，1眉，顶部当地体及饰而Omm,底部应与饰面相平；套管与管道之间用佛性保；套公至；穿过卫生间地而的套管应酎T而5。叽底面与楼则平应设辿 饭下图。在风管穿过歪吞曾、吕一的 F爆的墙体或楼板时，一扭鬟,其钢板厚占 鬲?不管道乂休*氏害的柔性

14、1密封填料普通套管预留预埋做法图（二）刚性防水套管本工程给水、中水、消防管道穿地下室外墙，采用刚性防水套管02S404-P15 A型。除消防水泵吸水管穿越消防水池时采用A型柔性套管外，其余均采用刚性防水套管，其中，钢管采用A型，铸铁管采用C型，并均采用柔性连接。如图：舀名称?1林M1g>a2140235 43:渭1024邛2房9火棵二 月玄不小千；便，e-uw用电热累M松的AH,D4Mo.Ha以“黄I D4 -W8fM w ?”自豹“临 Jf臾.考 C4R33般匕和尺寸？ d与多仕妣力B” 50Mp 37996次行？井黑条艮孑电员松理生基4. set< ? i > D3<

15、;G00KkM23例8如的&?羊抬及可位/护85-88断.理”训：nm?54ttti IX I 二？ OOH 1.4 L>2COBi ? AJWfttl.（三）tE? 5X?打材料着也1TJ1C235-A? ? S E2tR2? ? R III13源心1 ?C23S-AWB#4住C48GB897-68A5n4GB/T41-20X柔性防水套管安装图（四）人防工程密闭套管穿过人防护结构给水引入管，排水出户管、通气管、消防给水管，在其穿墙和楼板处应预埋防护密闭套管；给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于3血的钢管，密闭翼环应采用的钢板制作，钢板耍平整，其翼高宜为 30 - 50

16、叽密闭翼环与密闭 穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱满、均匀、严密。密闭穿墙短管两端的固定法兰做法于密闭翼环做法相同，密闭穿墙短管两端固定法兰外侧要与墙面在同一平面上；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与 周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直。水管穿楼板或防护单元隔墙时，采取防护密闭做法，在人防围护结构内侧或防护密闭隔墙两侧设防护阀门，防护阀门的公称压力不小于l.oMpa,且不小于系统工作压力。防护阀门采用铜芯闸阀，人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于 200mmo人防密闭套管参见图集07FS02-P16. P19 （C-F型），见 下图：? It欤t1 Q2W-A21O2i

17、5-A314Q235-AZW:1尢后？科熊行再板杠主汝兰卉揍？2力奴瓢用乎工电狙坪再孙塑号 £ 203.防护密闭套管安装图（C型）? »* ?代94 M1ft1Q" 3T?1*10235-A3UN1Q2J5-A41Q2JAA5 XA£1Q235-A说明.L?曾和格国舞穗后.也依伸处理.再U行与安装？埴克做舄备工先后？修行投税和用 拜揖.2 W笈来用手工电贝即？用条厘*E4303 ?尺寸最8R5W114怀225S310|444336545兀.931211237783.10*80390110 1402.? 0234104431008IX IM151270&l

18、t;4104U33防护密闭套管安装图（D型）n号声漂夜C7野也也H心/荣五防护密闭套管安装图（D型）*?：a f4 ?( tM *11025S-A210235"3BJJU*20235-A4? ?2Q235-A材解我1?管道和殖柳同篦工究后 ？同龙行检板初留走拄之烽接2?用煌采用于工电央伸裨条及VE4303 ?尺寸衣文法上防护密闭套管安装图（E型）6 f? ? t材花1? ? ? , , 1W35-A2 10236-A3朽事10235-A420235 A5.?20235 3策管攵打11处拄用.长仿也的火后.再施行道4左”装.2 .瑞克？备工完后.再施行后租加国度法兰焊接.3 .饵赛果用

19、手工电乂井？倬条发yE4303.尺寸暴DN的D.010*D?0.D.b6kk.W60528M41U22522335104-43657$ 577.5为12112523022837-,04438x 9?1110140142250248444J100ice101301W? 612702664.S104G3123121553182290258610463150159咐烟2192213303286i104632002192212<0273?3湖如812483防护密闭套管安装图（F型）«?0E防护密闭套管安装图（F型）（五）通风工程预留预埋 管道穿越墙体和楼板时，应按设计要求设置套管，套管

20、与管道间应采用阻燃材料填塞密实；当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵。当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用3mm的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度5mm的钢板制作，翼高宜为50mm,安装防爆阀门的穿墙短管 应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整，见07FK02-P48,下图通风工程预埋的重点部位主要有两处：人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加T,而不能按照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一

21、致。正压送风口（多 叶排烟 口）预留时应与土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mmo施工时往往忽视这一点。人防通风管道穿墙套管做法图（六）密闭通道气密测量管在防空地下室每个口部的防毒通道，密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门 框墙 上设置DN50 （热镀锌钢管）的气密测量管，参见图集07FK02-P60 A型。气密测量 管的密闭肋采用3丁血的钢板制作，并与结构筋焊牢，所有焊缝均满焊，不得渗漏。气密测量管管中心距地高度为1.5米。A型气密测量管需闭助详图（七）手提式套筒预留洞模具采用钢套管，预留孔洞套管应比管道大两号，顶板模板支设完后，在顶板模板上用红漆画出预留洞的大小

22、位置，以便于板筋绑扎时能采取避让和加强措施。底层钢筋绑扎完成后，把预留洞模具放在画圈位置，用16#铅丝与钢筋固定。待顶板上层钢筋绑扎完毕后，复核预留洞的位置以防套管移位，确保预留洞的位置准确无误，符合结构长城杯评定标准预留洞中心误差不应大于15mm o混凝土浇注时应派专人看护模具，使其不得移位。混凝土达到一定的强度后一般 3 小时左右，根据当时气候、温度' 环境等条件灵活掌控。以拔出预留洞套管后洞口保持不变形为基准。第四章质量保证措施第一节材料的控制（一）工程所用材料的来源必须是经本企业质量部门审查认可的合格供应商。进场材料必须合格证件齐全, 生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书O

23、（二）材料的运输、搬运、入库、保管实行严格的责任制，严把质量关，每道工序均有交接制度。材料入库前除上述证件检查外，还应复核材料的规格、型号、材质和性能是否符合国家有关标准和设计要求。应对进场的原材料进行复试，验收。搬运材料时应轻拿轻放，合理的布置材料仓库，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。保证材料及设备的原始状态。材料出库要检验和办理相关的领用手续。（三）材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水, 不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。第二节施工计划的控制在预留预埋施工期间，项目部负责督促施工进度计划的落实和完

24、成。以节点工期的实现来确保整体工期目标的实现。第三节施工过程中质量控制（一）质量控制措施K 在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度。把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由公司总工程师组织现场技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。依据DBHTJI075-2014 建 筑长城杯工程质量评审标准进行施工质量控制。2、各专业工种要求持证上岗的施工人员，必须按规定持证上岗。施工人员的技术 等级应与从事的实际工作相适应，并且严格按操作规程施工。3、 工 序质量实行“三检制”即自检、互检和专检，上道工序质量

25、不合格，不进行 下道工序的施工。4、 钢 管套管焊接处焊缝应饱满均匀，不得夹渣' 咬肉、裂纹' 虚焊 ' 气孔等缺陷，焊接处去药皮。5、 扁 钢搭接焊长度不小于扁钢宽度的2倍、且三面施焊；圆钢与扁钢搭接焊长度不小于圆钢的直径的6 倍，且双面施焊；圆钢与圆钢搭接焊长度不小于圆钢直径的 6 倍，且双面施焊。6、 焊 接处药皮清理干净，并做好防腐处理（土壤中），焊接必须饱满牢固，无夹渣、咬肉、气孔、焊透等现象。（二）主要通病及防治方法1防水套管止水翼环焊接质量问题组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊，严格实行样板制规定，批量加工 按照样板进行。2、套管安装坐标、标高偏差及歪

26、斜1） ） 坐标需要从四个方向利用轴线作为参照线进行复核，不得就近利用模板、梁' 柱等物作为参照线确定和复核坐标尺寸，标高线不能仅就近引用结构50 线，需要全场选定一个固定标高点作为复核参考点，经复核结构5。线无误后方可引用作为参考线。2） 墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。3） 成排成列套管严格执行放线制施工，确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。第五章安全保证措施第一节安全保证措施（1） 安全目标：无死亡事故，无重大伤残事故（2） 安全保证体系在项目安全部的领导下，以项目经理为首，由生产经理、专业负责人、质量检查员，各单位等各方面的管理人员组成安全管理体系

27、。（3） 工人三级安全教育施工人员入场配合项目安全部进行工程项目、施工队和班组三级安全教育， 并经考试合格后方准上岗作业，特殊工种必须持证上岗。第二节具体安全措施（一）进入现场的管道，配件及机具在使用前，必须经项目部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（2） 加工机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3） 施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，保证安全用电。（4） 进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。（五）使用电气焊时要有操作证，加强电、气焊作业，氧气、乙烘及其它易燃、 易爆物的管理，氧气瓶与乙烘瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火