住宅楼及配套工程冬期施工技术措施_第1页
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文档简介

1、住宅楼及配套工程冬期施工技术措施1.1分项工程冬期施工方法及注意事项1.1.1钢筋工程1.1.1.1进入冬季施工后,要加强钢筋操作棚的防护和 封挡,在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密, 保证无雪花飘落在操作平台上;在负温下使用的钢筋,施工 时应加强检验,钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程 中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷,应逐根进行外 观质量检查;当温度低于 -20C时,不得对低合金、川级 钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢 筋脆断。钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊 等焊接方法。雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s(3 级风)焊接 时,应采用遮

2、蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。1.1.1.2钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干 净。1.1.1.3对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。1.1.2模板工程1.1.2.1模板保温措施, 墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温, 顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保 温。砼达到设计强度 30后方可拆除保温, 砼内部温度与表 面温度、表面温度与外部温度之差在20C以内为安全;如温差超过 20C时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过 20C时即可拆除保温。 冬 施期间隔离剂采用油质脱模剂,

3、涂刷均匀无漏涂无结瘤。1.1.2.2. 顶板模板不得存有积雪、冰块,必要时应用热水进 行冲刷。1.123 墙体大模板外侧用 50mm 厚苯板保温。1.1.2.4模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到 50C 后方可拆除。墙体混凝土强度达到1Mpa 后,可先拧松螺栓,使侧模板轻轻脱离混凝土后,在合上继续养护到拆模。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20C时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。1.1.2.5安装外挂架时要求外墙的砼强度必须达到 7.5Mpa 以上,以同条件养护试块的试压强度值为准。外挂架四 周采用彩条布围挡,防止穿堂风。1.1.3砼工程混凝土采用综合蓄热法施

4、工:在混凝土搅拌过程中掺量 的外加剂(早强剂、或早强型防冻剂) ,搅拌时原材料料加 热,浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量,通过适当 的保温延缓混凝土冷却,使混凝土温度降低到 0或防冻剂 规定的设计强度前,达到预期要求的一种施工方法。冬期浇 筑的混凝土,其受冻临界强度应符合建筑工程冬期施工规 程( JGJ 1 04-97 ) 7. 1 . 1 . 1 、7.1.1.2的规定。 7.1.1.2 条规 定掺防冻剂的混凝土,砼受冻临界强度当室外最低气温不低于-15C时不得小于 1.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30C时不得小于 5.0N/mm2。冬施期间全部采用商品砼,为保证冬 施工程质量

5、,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要 求:1.1.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用 42.5 以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触 80C以上的热水。水泥不得直接加热。 本工程选用的防 冻剂(-15C)及掺量由试验确定,当掺用氯盐类防冻剂时, 氯盐掺量不得大于水泥重量的 1%(按无水状态计算)。早强 剂、抗冻剂由商品砼供应厂家提供配合比和检测报告。1.1.3.2拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80C,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温 度不得超过 50C,具体温度值由热工计算确定。1.1.3.3骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻

6、 裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强 型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。1.1.3.4严格控制水灰比, 不得大于 0.6 ,每立方米砼水泥 用量不少于 300kg,由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水 分均应从拌和水中扣除。1.1.3.5外加剂采用无盐类防冻剂,外加剂必须使用符合设计规范规定,并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.1.1.3.6砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取 常温搅拌时间的 1.5 倍,砼的运距要尽量缩短 , 同时要做好 砼罐车及泵管的保温工作。 混凝土输送泵房应进行保温封 闭, 房内设置供暖设备,保证环境温度不

7、小于 5 度;混凝土 泵管保温采用 3-5cm 厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法,以 保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在 5 度之内。1.1.3.7本工程主体结构采用商品混凝土,搅拌站提供混凝土到场出罐温度不低于15C,入模温度不低于 10C左右,满足施工规范要求,施工过程中安排专人监控。1.1.3.8砼要充分搅拌后再发车,每盘搅拌时间不少于 180 秒,不要任意加水。 若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。1.1.3.9浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否 包裹严密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除采用直接在大 模板贴 50mm保温板被保温外,在大模板的横楞间镶嵌保温 板,在砼浇筑完成后在

8、其顶面加盖一层草帘,使整个墙体形 成一个封闭系统,起到良好的保温效果。利用外脚手架安全 网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工砼接触面。框架柱 施工时,在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。柱模板支好后用阻燃草纤被裹严后再浇筑混凝土,拆模后先 在柱表面裹一层塑料布后再裹保温被。1.1.3.10墙体砼的浇筑要连续施工,间隔时间不超过 2 小 时,不留或少留施工缝。1.1.3.11平面砼浇筑前,地上结构利用外脚手架安全网加 彩条布挡风适当封闭, 顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层 加厚塑料布,利用 50 x100 木方将厚塑料布严密封闭于门窗 四周。顶板浇筑前,下面封闭的房间使用蜂窝煤炉加热, 并设专人对蜂窝煤炉使用进行安全巡视、检查。1.1.3.12梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一 端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平,在砼表面温度降至 2C之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草帘被,保温72小时。混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模 一起覆盖。混凝土外露部分采用阻燃草帘被覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23 倍,混凝土养护应防风防失水。1.1.3.13严格控制板面上料时间及荷载。1.1.3.14混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外 挂阻燃草纤被保温,顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜

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