经适房给排水电气工程施工方案

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-445编号：_经适房给排水电气工程施工方案审核：_时间：_单位：_经适房给排水电气工程施工方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。经适房给排水、电气工程施工方案一、给排水工程1、生活给水采用钢衬塑给水管，当DN100是采用卡箍连接，当DN100时采用镀烙管件丝扣连接。生活热水管主干管采用双金属复合管即钢衬不锈钢管，当DN1

2、00时采用卡箍式接头，当DN100时采用镀烙管件丝扣连接。排水管道采用柔性抗震接口铸铁管，不锈钢卡箍式连接。2、管道及设备预留洞施工前，先根据专业图纸及土建施工条件图核查预留洞的准确位置，配合土建现场预留，以防错漏。管道及设备预留洞要埋设比穿越管大2号的钢套管，待砼初凝后即拔出以保证预留洞规整。所有穿越地下室外墙的给排水管，设刚性防水套管；所有穿越地下蓄水池的给排水管道，设柔性防水套管，穿越沉降缝、伸缩缝两边的管道均设金属波纹管。所有的给排水管道穿越楼板、墙时均应设钢套管均与端面平齐。3、布置原则给排水系统管道安装，安装顺序应为先排水后给水，先热水后给水，先干管后支管，先地下后楼层。布置原则应

3、为压力管让自流管，小管让大管。系统管道安装应合理安排工序，所有管道安装必须先预埋支吊架，后安装管道。管道在支架上并排排列时应考虑重量较大的管道靠近管墙、架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀。管道沿墙排列时大管靠里，小管靠外，支管少检修量小的管道靠里，支管多检修量大的管道在外，高压、高温管道靠里、常温、常压管道靠外。4、给水管道安装施工前，应由技术组考察管材特点性能，并制订出科学可行的操作方法，然后对操作班组进行培训，确保工程施工质量及一次成优率。给水管道采用的材质是钢塑复合管，卡箍连接。钢塑复合管卡箍现场连接要符合下列要求：截管采用手工锯，锯面垂直于管轴心。在现场配接卡箍时

4、，采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管卡箍。钢塑复合管卡箍连接采用一次安装法：现场测量绘制管道单线加工图送专业工厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运抵现场安装。5、系统试验的一个重要标准，系统试验包括：给水系统的压力试验和系统冲洗，系统试压完后即做冲洗，冲洗时应用自来水连续进行，且应有充足的流量。6、生活热水管主干管采用双金属复合管即钢衬不锈钢管。对管材的要求如下：不锈钢复合钢管应平直，弯曲度不大于2mmm。不锈钢复合钢管的两端与钢管轴线垂直，切口去除毛刺。公称尺寸小于40mm的不锈钢复合管管径弯曲后，不应出现裂纹。在已弯曲试样圆弧中部锯断检查断口位置，两层金属层应无肉眼可见的分离现象。公称尺寸大于等

5、于40mm的不锈钢复合钢管经压扁后，双金属层均不得有裂纹。不锈钢复合钢管的外表面应有完整的镀锌层，允许有不大的粗糙面和局部的压痕存在。钢管表面应光滑，不得有起皱现象。不锈钢复合管在运输时，不得沾污和损伤。不锈钢复合钢管应在干燥、阴凉的环境中顺直存放，露天堆放时，必须遮盖。在安装操作工艺中，完全与镀锌钢管一致。7、排水工程角敷设时，用以固定压盖和橡胶密封圈的螺栓孔应位于外侧。排水横干管应用支架固定在楼板板上，立管采用支架固定在墙体上，横管支架每个管端不应少于一个，其与排水立管中心线的间距不大于0.5米。支、立管管卡每层不少于一个，管卡与楼板的垂直距离不大于2米。8、给水管道附件及卫生器具安装给水

6、管道附件及卫生器具安装要求在室内装修基本完成，且与卫生洁具及附件连接的管道压力、闭水试验结束后进行。卫生器具、洁具及附件安装前先根据规格、型号确定安装位置、标高，且应做出样板，并经现场技术主管会同监理及甲方有关部门验收合格后，再开始全面安装。尤其要注意的是地漏一定要设置在房间最低处，且标高要准确，卫生器具的排出口与管道承口连接处要严密无渗漏。二、消火栓系统1、质量要求：消火栓系统管道采用镀锌钢管，丝接连接方式。消火栓系统管道在穿越楼地面时，要加设套管。穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面50mm。套管与管道的间隙应采用不燃材料填实。消火栓的中心距地安装高度为1.1米。栓口应向外，栓口边

7、沿距门框边沿应大于20毫米,以便安装快速接头。消防管道安装完后进行压力试验，压降必须在规范允许范围内。交付使用前应进行试射试验，满足要求后方可投入使用。（1）安装消火栓，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。（2）暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。（3）消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。（4）单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓

8、口朝外；双出口消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其双栓出口方向与墙面成45°角。（5）消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。（6）消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。三、暖通工程A、采暖系统工程采用集中供热系统，供暖方式为上供下回同（异）程式单管垂直串联系统，供暖干管敷设在层顶，回水干管敷设在地沟内。管材采用焊接钢管，DN32时，采用丝接，DN32时采用焊接，地沟15m，立管与干管可用2个弯头连接；横节长度应为300mm，且有1%的坡度，不应使用对丝加弯头代替管段横

9、节作为连接方式，以保证立管膨胀得以补偿。室内暖气管道变径不得使用补芯，应使用异径管箍或甩大小头焊接。水平管道应采用偏心变径，热水管道采用上平，立管采用同心变径。暖气干管分环路进行分支连接时应考虑管道伸缩要求一般不得采用丁字型支线管道连接。管道的对口焊缝处及弯曲部位，严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支吊架的边缘必须大于50mm。阀门安装位置正确，进出口方向正确，连接固定紧密，启闭灵活，朝向便于操作，表面干净，分路阀门离分路不宜过远，如分流处是系统的最低点，必须在分路阀门前加紧水丝堵。管道系统安装完后，进行系统试压，试压合格后进行除锈，管件、支架除锈后表面刷一道防锈漆两遍银粉，对于湿度较大的房间，其

10、管件支架除锈后刷除锈漆两道，银粉两道，暗装保温管道表面刷防锈漆两道1、施工工序施工准备预留预埋支架设置干管安装立管安装干、立管试压支管安装散热器安装系统试压（1）、干管安装检查干管坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后。（2）、立管安装管路加工连接，管道拧到松紧适度，预口平正为止，并清理麻丝。立管过楼板安装钢套管，套管上面高出地面2cm，下面与楼板底齐。（3）、支管安装检查散热器安装位置及主管留口是否正确。支管长度小于1米时，坡度为5mm，长度大于1米时，坡度为1cm，严禁反坡。2、散热器安装散热器安装前要进行压力试验，其试验压力为1Mpa，5分钟

11、内不渗不漏为合格，试验合格后再进行散热器的安装。将散热器托钩埋设在墙上，然后把散热器抬起放在托钩上立直，用水平尺、线坠找平找直。3、系统试压及冲洗（1）、根据设计的压力进行系统试压。首先检查系统管路中干立支阀门是否开启，然后向系统内充自来水，并打开系统最高点的放气阀，待放气阀见水后关闭，检查主管路连接中接口是否渗漏，如有渗漏，停水检修。如无渗漏用加压泵加压至试验压力，观察压力表，在5min内压降小于0.02Mpa，然后降至工作压力做外观检查，接口无渗漏视为合格。（2）、试压合格后对管路进行冲洗，水流速度要大于1.5m/s直到出水口与入水口水质相同即可。系统冲洗完毕后加热，进行试运行和调试，使室

12、温满足要求。施工顺序1、配管工程电气配管采用UPVC，敷设方法如下：PVC管敷设的工序是根据设计施工图和规范要求，按照用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的顺序进行，暗敷设在混凝土内时，要在钢筋上绑扎牢固。PVC管的连接应用套管黏接，套管的长度为管径的2倍，采用PVC管专用胶粘剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持15S不动，PVC管及配件即牢固黏接。PVC管与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。PVC管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以便管径保持均匀。管子

13、弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。2、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm的钢丝作为引线。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，本工程采用截面小于35mm2，当导线长度达到30m时，应设过路盒加以固定。3、开关插座安装安装顺序为：清扫线盒开关接线开关安装

14、通电测试将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，抽油烟开关高度为2.0m，厨房其他插座为1.4m，卫生间插座、阳台插座高度为1.6m，空调插座高度为1.8m，其他插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。单相二孔插座接线时为"左零右相"，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方，如图5-2所示。4、灯具安装及配电箱安装灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，具备灯具保护条件后进行

15、。灯具安装的工艺流程：灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜芯软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧。配电箱安装工序：嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。5、电缆敷设电缆在直线每隔50100m处，电缆接头处，转弯处，进入建筑

16、物处，应设明显的方位标志。支架距离，不应超过3m。隐蔽前，应请监理验收同意隐蔽，方可进行。电缆垂直敷设时，其固定间隔不应大于2m，水平敷设时在末两端急转弯、接头两端处应设置固定点。引至设备的电缆管管口的位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。6、电缆桥架安装桥架敷设前，应依据配电器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置，桥架垂直敷设时，固定点间距应不大于2m，支架安装应牢固，朝向一致。桥架的连接处不得设置与楼板、墙壁处，不得设置与支吊架与支撑处。桥架的外壳应与配电箱、柜、用电器具设备做好接地连接，以保证电气系统的可靠接地。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设伸缩缝。7、自然基础接地