学校工程渗漏质量通病预防措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-337编号：_学校工程渗漏质量通病预防措施审核：_时间：_单位：_学校工程渗漏质量通病预防措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。学校工程渗漏质量通病预防措施工程质量渗漏通病，给使用者带来极大的烦恼，严重影响了用户的正常使用，工程质量通病主要有屋面、卫生间、地下室、外墙门窗等部位渗漏，管道堵塞、装修视面起壳等，本工程一旦由

2、我公司中标，将把通病作为工程质量控制的关键，并根据本工程特点，采取有针对性的预防措施。1 屋面渗漏预防措施11 原因分析：屋面渗漏的主要原因有：保温层、隔热层起壳，防水原材料质量不合格，找坡层坡度不足，卷材铺设搭接不足，逆水铺贴，撬边粘结不牢，穿越屋面的管道、通风井等处节点部位。12 预防措施1、施工前基层保持干燥，直至水泥砂浆翻白止，表面清洁干净，平整坚固，不起皮、不起砂，防水层平整均匀，无脱皮、裂缝、起泡等缺陷。每刷一度应待其充分干燥后再刷下一度。在涂层结膜结硬之前，不得在其上行走。防水涂料、防水卷材上浇细石砼时，应严格把关，注意手推车在其一行走，倾倒时损伤防水层。2、穿越屋面的透气管，落

3、水管等管道穿越外，用细石砼二次灌实，并用氯丁胶在管道四周涂刷二遍，在盛水试验以后确实无渗漏情况下，再用水泥砂浆粉面，然后在管道四周做成3 高馒头状，以确保管道穿越板面处不渗漏。3、除穿越屋面的管以外，烟道口、通风处等部位也极易渗漏水，预防该节点渗水的方法，先于管道井位置种钢筋，然后浇30 高砼作为导墙，再在导墙上砌筑，为避免砖砌体内粉刷遗漏，采取边砌筑边粉刷方法。4、屋面基层与突出屋面结构连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等均做成R250 圆弧，女儿墙泛水处改成凹泛水，密封材料密封好收头处。卷材收头上口用金属扣板遮盖，其上用密封油膏封闭。5、刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽30

4、的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材及附加层。6、有屋面天沟的建筑工程竣工验收时，隔夜对屋面进行24 小时蓄水试验，（落水口处作临时堵塞），试验时天沟放满水。2 卫生间渗漏预防措施1、间四周墙体根部浇20 高，120 宽的砼导墙，浇捣前，凿毛并清理干净原地面，砼浇捣前用素水泥浆接浆。2、卫生间水管安装好后，派专人负责对穿越楼层的预留孔分二次灌浆，灌缝材料为C20 细石砼，封堵好后用氯丁胶防水涂料管道四周涂刷，经盛水试验24 小时确认无渗漏情况下，再浇地坪，待地坪浇筑好后再于管道边做成馒头状。3、根据我公司经验，厕所应在结构施工时比楼层落底2 。3 管道洁具连接口渗漏水及管道堵塞预防措施1、

5、管道洁具连接口渗漏水主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。预防措施：管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。2、管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。4 外门窗防渗漏铝合金门窗的安装必须严格地按规定的施工验收规范操作，把好关键工

6、序的质量关，提高门窗的安装质量，是消除安装质量通病，防止窗周渗漏的有效措施。1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。门窗应根据工程特点、当地气候情况，经抗风压强度计算，选择系列型号，提供纵横向杆连接节点详图，提出性能指标要求。门窗应经水密性、气密性、抗风压强度检测，符合设计提出的性能指标中，方能用于工程上，防止小断面、低等级的型材用于工程。安装过程中，要坚持三检制度，监理单位要对关键部位严格检查，做好隐蔽验收，将安装过程的质量通病消除在施工过程中。2、严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构中，对预留的门窗洞口尺寸、位置要严格控制。预留洞口尺寸不得有偏差，或未考虑内外

7、装饰面的做法，造成洞口预留过大，给连接件的安装和缝隙的填嵌带来困难；洞口预留过小，无法嵌固，位置偏移过大，造成两端缝隙大小不一，影响门窗的安装质量。门窗的安装应在墙面湿作业完工日硬化后进行，也就是先做内外刮糙后，再弹线安装，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3、门窗的固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。连接件的数量、位置应在框边角不大于180mm 处设一点，此后各点间距不大于500mm，以确保框与墙体的可靠连接。4、墙嵌材料的选用。合理选用填嵌材料，既是操作方便，又能使填嵌密实，保证嵌缝质量，

8、这里指的是填嵌缝隙用的材料必须强调不得选用水泥砂浆，必须选用框棉条、玻璃棉毡条、聚氨酯PU 发泡剂等软质材料填嵌，填嵌时应分层填嵌，使其饱满密实。5、准确地打注密封材料。用密封胶密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。按规范要求应在缝隙外表留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工装饰面层时，应嵌木条，木条宜为5mm×7mm 待装修面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽口内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm,在阴角处打注密胶，这样既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染，注胶前应清洁表面，注胶后应作检查注胶是否连续，防止漏注。5 地下室外墙防渗本工程地下室

9、采用防水砼，其应用较广，但若在实际施工中稍有不慎，则会导致外墙板渗漏，本公司根据以往的施工经验，总结出以下几点，以确保砼质量。51 材料方面1、选用水化热低的水泥，如矿渣水泥。2、添加外加剂，水泥用量8%的HEA 高效砼防水剂，既可减低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，在钢筋和邻位约束下，在混凝土中建立0.2-0.7Mpa 的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂纹的出现。3、优化砂、石级配，控制含泥量，控制砂率，使混凝土为富砂浆混凝土，从而增加其密实度。4、控制混凝土的入模温度，尽量减少由于混凝土内外温差而引起的冷缩。5、优化

10、配合比，确保混凝土的后期强度，减少由于混凝土早期强度太高而产生的冷缩裂缝。52 施工方面1、在防水混凝土浇捣前，将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板，若采用木模板，应提前浇水湿润。2、混凝土浇筑：在浇筑混凝土墙体时，应将底部表面清洗干净，先铺一层2-3CM 厚水泥砂浆（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土。浇第一步混凝土高度为50 ，以后每步浇筑100 ，按施工方案规定的顺序浇筑。为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不宜超过2m，如高度超过3m，可根据现场条件，采取串筒或溜槽。3、混凝土的振捣：混凝土应采用机械振捣，以保证混

11、凝土密实。插入式振捣，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于50 ，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位应严格按分层浇筑，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇筑到面层时，必须将混凝土振动界限（即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的设计）以前，给予再一次的振捣。此时，振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒在小心的拔出后，混凝土仍能自行 闭合，这样就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力。4、养护。常温下，混凝土浇筑完后4-6h 内必须浇水养护，3d 内每天浇水4-6 次，3d 后每天浇水2-3 次，养护时间不少于14d，墙体浇筑3d 后将侧摸撬松，宜在侧摸与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。53 节点处理针对易产生渗漏的部位应采取一些特别的措施，如穿墙螺栓、穿墙管线、施工缝、后浇带等。1、施工缝一般情况下应少量或不留施工缝。墙体与底板之间的水平缝留设应距底板250MM，距穿墙孔不小于300mm，并避免留设在墙板上弯距或剪力最大处。地下室外墙施工缝以自胀橡胶止水缝的效果为佳。2、穿墙螺栓（1）可采用止水片撑头做法。拆模后，拆去二侧止水撑头处垫木，然后用膨胀水泥砂浆封堵。（2）可采用预埋套管，同时在套管上加焊止水环。在模板拆除后，在此部位