计量器具内校规程完整

1、计测器校管理程序1、硬度计的校程序(1) 、结构说明：常用硬度计分为章氐其计算符号为HV。布氐其计算符号为HB,洛氐其计算机符号为HR三者之结构大致相同。是由以下结构组成如图(一)所示：(2) 、校验基准：使用外校合格的硬度计进行对比校准。(3) 、校准环境及周期：常温、常压，静置2小时以上，校准周期12个月。(4) 、校准步骤：项目步骤校准前1、检查有否影响测量精度的外观缺陷。2、检查指示表指针是否归零。校准中1、將待校与合格碇皮计，分别对三种不同破度的材料进行对比校准，两者间的表示 值差，就是误差。2、校准中受力方向要与被测面垂直，且用力均匀。3、硬度计取用小心轻放，不可掉落地上。校准后1

2、、硬度计出现异常时，须经品管部判定是否暂停使用/重校/报废的处理。2、硬度计不可测量金属或其他硬物品，用后放回原保管盒中。(5) 、判定标准：表示值误差不超过±0.02,即为合格。(6) 、记录保存： 、校准合格贴校准标签。 、校准不合格时：依实际情况，判定为：暂停使用，降级使用，维修，报废处理。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。2、深度尺校程序：(1) 、结构槪述：深度尺是用来测量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具，结构组成如图(二)所示：(2) 、校准基准：标准量块(外校合格的标准块)。(3) 、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期12个月。

3、(4) 、校准步骤：项目步骤校准前1、检査深度尺是否有碰伤，锈蚀，带腹或其他缺陷。2、检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见。3、检査是否有影响到测董精度的外观缺陷。4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住规象。5、锁紧裟置的作用是否有效。校准中1选择标准董块(外校合格的标准量块对深度尺进行校准)。2、量程为 200nm 的分别取 51.1mm, 121.5mm, 191.8mm是程为 300mm 的分别妈 51. 1mm, 101.2mm, 51.3mm, 201.5mm, 250. 0mmt 毎点校准 两次，取平均值。3、采用标准董块时，须戴好手套，并小心不可掉落地面上。4、将量测数值减去标准童块

4、值，即为误差值。校准后1、深度尺遇有外观不良或须调整时，由品管部判定是否暂停使用，送外校准。2、标准量块使用完后，须擦弑干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。(5) 、判定标准：表示值误差不超过±0.04MM即判为合格。(6) 、记录保存： 、校准合格后，贴校准标签。 、校准不合格时，依实际情况，判定为暂停使用，降级使用，报废处理。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。3、高度尺校程序：(1) 、结构概述：高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具，其主要由以下结构组成，如图(三)所示:(2) .校准基准：选用外校合格的量块和平台进行比对校准。(3) 、校准环

5、境及周期：常温，常压，静置2小吋以上，校准周期为12个月。(4) 、校准步骤：项目步<校准前1、检査高度是否有碰撞，锈蚀，带触，或其他缺陷。2、检査高度尺的刻度线及数值是否淸晰可见。3、检査是否有影响测董粘度的外观缺陷。4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象。5、锁紧装置的作用是否有效。校准中1、先检查游标剑测高扑与划线量扑下平面，与底座平面在同一水平面时，游 标零刻度线，与尺身零度刻你是否对齐？不对齐，则先调整。2、选择适当，又不同长度的量块，分别用高度尺，对每个量块量测2次，其 平均值与量块实际值做比对。3、將校量测值减去外校合格董块测数值，即为误差值。校准后1、高度尺遇有外观不良或

6、须调整时，由品管部判定暫停使用，并安排外校。(5) 、判定标准：表示值误差不超过±004mrn即为合格。(6) .记录保存： 、校准合格后，贴上校准标签。 、校准不合格时，依实际情况定为暂停使用，降级使用报废处理。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。4、外径千分尺校程序：(1) .外径千分尺又叫螺琰测微器，外径千分尺是由尺架，测砧，测微螺杆，微调装置,锁紧装置，固定套筒，微分筒等组成，如图(三)所示。3J03-50AC谟欣合金初虽曲 ymn<RO-25nmn)3203-25AC32g2B3203 SOAC25 5Onm6714383203 75AC50 76

7、mm62154G3203-100AC75-100n*f«10715CO3203-125AC10O-125mm133165733203-150 AC125-150mm1653203-175AC150175mm怡3194328200AC17S.2O0mm7prt)2091941173203 225AC200 225mm23419.41303203-250AC225250mm260194M23203-275AC25O-275mn)2851941563203-300AC27,300mm5310194168(mm>更号RS(2) .使用基准：外校合格的标准量块：(3) 、校准环境及周期。

8、常温，常压，静置2小吋以上，校准周期为12个月。(4) 、校准步骤：校准前步 骤1、检査外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，捡查千分尺的刻度线及数 值是否淸晰可见。2、检査是否有影响测量箱度的外观缺陷。3、微分简转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像。4、锁紧装置的作用是否有效。5、测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。校准中测量国(mm)受校点尺寸(mm)0255. 1210. 2415. 3621.5025255032. 1235. 2440. 3646. 5050507555. 1260. 2465. 3671.50757510080. 1285. 2490. 3696. 501001选

9、择适当的标准董块，对外径千分尺进行校准。2.族校件作五点不同尺寸校准，每点校准两次取平均值。3.取用标准量块时，需厳手套.并小心不可掉落地上。4.将测量数值减去标准量块数值，即为误差值。K外径千分尺遇有外观不良或需调整，由品管部判定是否暂停使用，送外校准。 校准后2标准量块使用后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。(5)、判定基准：表示值误差不超过±002mm即为合格。(6).记录保存： 、校准合格后，贴上校准标签。 、校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用，降级使用，报废处理。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。5、卡尺校程序：(1) .结构概述：卡尺分

10、为游标卡尺，带表卡尺，带电子显示器卡尺寸三种。 、游标卡尺：游标卡尺主要用于测量物件的外尺寸，游标卡尺主要由以下部位组 成，尺身，刀口量爪.外量爪、游标，尺框，紧固螺丝，深度尺等，如图（四）所示： 、带表卡尺：带表卡尺主要由以下部份组成：尺身，刀口量爪，外量爪，尺框, 紧固螺丝，深度尺，指示表等，如图（五）所示。、带电子显示器卡中尺：其结构主要由以下部份组成：尺身，刀口量爪，外量爪，尺框，紧固螺丝，深度尺，电子显示表组成，如图（六）所示:带春卡尺Dial Calipers标 准 -St atidar d N0_ GB/T 6317-93Dial "Calipersare made p

11、recisely by high quahiy staink&s轻.©.Ftyre：带表卡尺采用优備不遽钢经良好的熾处理及表面弾;常詈需驚黑;霊:常:监陰豐嚮能囂:豐鴛 处理積心加工制逊而成 它以扬示裳代料传统的游标读數装需鸞豊黑创a，S0 overcorne «eUing icac,ing £克飓了游标读故裝置因堆视差大的訣点提向了工作效宰 和渕的准确性级因而具有粘度高、寿命扶、用儒牺、使用方便 的特点,主要用于工件的内、外尺寸、深度、台阶铸尺寸的测逮测量阪鬧 Measuring Range读数值 Reading Value主要结构尺寸mm）Main d

12、imensionLAMHBC0-150mm0.02mm23476403.216150-200mm0.02mm28482453.516170-300mm0.02mm4091096242021（2）、校准基准： 、标准量块（外校合格的标准件）。 、选用外校合格的平台。 、选取用外校合格20mm深的标准量块。（3）.校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。(4) 、校准步骤:项目步骤校准前1、目测卡尺外部是否有弯曲变形。2、检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅。3、归零后，目测外径测量面是否完全密合。4、检查深度尺的磨损状况。5、检查是否有影响测董外径的测量面是否完全密合。6、坚

13、固螺丝的作用是否有效。7、检查带表卡尺指针运行是否平稳，灵活。8、检查带电子显示器卡尺的显示器是否清晰可见，是否需更换电池。校准中J 将外校合格的量块放在平台上对卡尺进行校脸，比较，长度为200500mm的卡 尺,分别取卡尺量程的20%. 50%、90%作为捡点。2、选择20mm深外校合格标准量块，对卡尺深度尺进行校准。3、将量测读数减去标准量块值，即为误差值。4、取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉落在地上。校准后1、如测量误差过大，不能维修或调整时，应暫停使用，严重者报废处理。2、标准量块用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。(5) 、判定标准：表示值误差不超过下表所列的标

14、准即为合格:卡尺类型允许误差游标卡尺外径及径±0. 04mm粗胚/毛胚±0. 04mm20mm深度：±0. 02mm带表卡尺±0. 02mm带电子显示器卡尺±0202mm(6) 、记录保存： 、校准合格贴上校验标签。 、校准不合格时，依实际情况定为暂时停用，降级使用报废处理。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。6、厚度器校程序：(1) 、结构概述：厚度器分为：、章氐计算符号HV,、布氐计算符号为HB,、洛氐计 算符号为HK,三者之结构大致相同由测贴，指示表，按键，测杆，支架等组成，如图(七) 所示：(2) 、校准基准：选择外

15、校合格的标准量块。(3) 、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。(4) 、校准步骤：项目步W校准前1、检查厚度器是否有损坏，变形。2、测贴，量测端面有否明显磨损或损坏，表面是否有其他杂物。3、按诞下压是否顺畅，指针运转是否平稳，灵活。4、指示表旋转不可太松，也不可太紧。校准中1、选择适当的标准量块(外校合格的标准件)来进行校准。2、各校准件须作五点不同的尺寸校准，分别取1. 25mm, 2. 5mm, 5. 5mm, 7. 5mm, 10. 0,每次校准两次取平均值.3、取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉地上。4、将量块读数值减去标准量块值，即为误差值。校准后

16、1、厚度器若有外观不良或需调整时，由品管部判定是否暂停使用，外校或安排送 修。2、量脚磨耗过甚时，应暂停使用，送修或报废。3、标准量块用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。(5) 、判定标准：表示值误差不超过±0.02mm,即为合格。(6) 、记录保存： 、校准合格贴上校准标签。 、校准不合格，依实际情况定为暂停使用，降级使用，报废等三级处理。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。7、电子秤校程序：(1) 、结构槪述：电子秤主要由：承重和传力机构，秤重传感器，电源，电子显示器等部 分组成。(2) 、校准基准：选用外校合格的眩码。(3) 、校准环境及周期：

17、常温、常压，静置2小时，校准周期为12个月(4) 、校准步骤：类别步骤校准前1、电子秤，不得有影响计量精度的外观缺陷。2、检查电子显示数字是否清晰可见。3、电源线变压器，表面有否损坏。1. 将电子秤置于平台上，将其调整到水平。2. 用外校合格的标准誤码对电子秤进行校验，比较，分别取电子称量秤的20汕50%, 90%为校准点。校准中3. 取用誤码时要用锻子或戴手套尘取，轻拿轻放，防止掉落地上。1、电子秤若有数字显示不良或其他异常时，由品管部判定是否暂停使用，维修或外 校。校准后2、标准鉄码取用后放回原处保管。(5).判定标准：显示值与碇码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。量程量程W30

18、0g量程W5kg董程50kg允许误差±0. 02g±2g±40g、记录保存： 、校验合格后，贴上校准标签。 、校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，降级使用，报废等三级处理。 .将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。8、钢卷尺校程序。(1) 、结构槪述：其结构主要有尺壳，尺身，锁紧装置等组成。(2) 、校准基准：选用外校合格的量块.(3) 、校正环境及周期：常温，常压，静置2小吋，校准周期为12个月。(4) .校准步骤：项目步骤校准前1、尺身不得有残缺。2、检查尺身表面刻度线及数字是否清晰。3、尺身应平直无严重皱折痕迹。校准中1、用外校合格的量块进行

19、校准，按50cm为一测童级，分别进行校准。2、钢卷尺实际数值减去量块长度的实际数值，即为误差值，将各段误差累计即 为全长误差值。校准后1如钢卷尺有外观或其他影响测量赭度的不良情况吋，马上送品管判定是否报 废或其他处理。（5）、判定标准：如果钢卷尺的每段误差超过±1mm但全长累计误差未超过±3mm为合格。（6）、记录保存： 、校验合格后贴上校准标签。 、校准不合格作降级使用或报废。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。9、环规校程序1目的：加企对计量器具的管理，确保器具测量的准确性及检测结果的有效性2 校验围：公司使用的所有光滑环规（以下简称环规）3 校验环

20、境：温度20±5°C,湿度不高于65%RH,周围无振动、噪声、外部干扰4校准方法：用检定合格且在有效期的投影仪和径千分尺对环规规格直接校准5校准周期：2年6校准步骤：6. 1取标准块对检定的投影仪、径千分尺进行使用前校准。6.2用无尘纸沾酒精，将环规擦拭干净。6.3目测环规使用部位应无变形、碰缺、凸起、锈蚀等其它影响精度的缺陷。6. 4检测方法：（1）通规检测方法（如图所示）：将通规放在投影仪上，测量三次孔（X）的直径；（记录最 小值）0通规0 A（2）止规检测方法（如图所示）：用径千分尺沿圆周径方向分别测量环规上下各1mm处的直 径（Y、Z）分别测量三次（各记录最大值）。

21、止规0 B6. 5判定标准6.5. 1 通规：-0. OO5mmW0 A-XWO. 005mm；6.5. 2 止规：-0. 005nmWY -0 BWO. 005mm；-0. 005mmWZ -0 BWO. 005mm;以上第一条满足要求时，判定该环规通规尺寸合格；第二条满足要求时，判定该环规止规尺 寸合格。环规通止规尺寸合格基础上，外观满足6. 3要求时即可判定该环规合格。7记录保存 、校验合格后，贴上校准标签。 、校验不合格吋，依实际情况定为暂停使用，降级使用，报废等三级处理。 、将校准结果登录在DF4221-02检测仪器清单表格。通止规校记录表DF7-06-005校准人：日期:通止端规格实测最大值/差值外观校准结论OA/ OBX/差值Y/差值Z/差值合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格10、通止规校程序1 目的：加企对计量器具的管理，确保器具测量的准确性及检测结果的有效性2 校验围：公司使用的所有光滑通止规（以下简称通止规）3 校验环境：温度20±5&#