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文档简介

1、土方回填的施工及常见问题实用文档.摘要: 本文在阐述回填土施工方法的根底上, 总结了填土压实的具体方法, 并分析了影响填土压实的因素, 最后对土方回填的常见问题和处理措施进展了分析。引言随着经济快速增长, 大跨度构造、 高层、 超高层建筑物越来越多,提高设计标准与增加构造负荷对根底稳定性要求也越来越高, 回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。1 回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因,一般采取人工夯实方法或机械压实方法。1.1 人工夯实方法 1机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实方法。 2采用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数

2、34遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。 3在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚度不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进展,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交 * ,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开场,然后夯向中间。 4回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并从管道两边同时进展,直至管顶0.5m 以上。在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。1.2 机械压实方法 1为保证填土压实的均匀性及密实度,防止碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压 4 遍 5 遍,使平面平实;采用振

3、动平碾压实碎石土,应先静压,而后振压。 2碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾和振动碾不超过 2km/h , 并要控制压实遍数。 压实机械与根底管道应保持一定的距离,防止将根底、管道压坏或使之位移。应采用“薄填、 慢驶、 屡次 3 用平碾压路机进展填方压实,的方法, 填土 素土、 灰土、 碎石土 厚度均不应超过2530cm,每层压实遍数6 遍 8 遍,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约 15cm25cm, 防止漏压。 运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处, 应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。 压实密实度除另有规定外, 一

4、般应压至轮子下沉量不超过1cm2cm 为度。 4平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将外表拉毛,土层外表太干时, 应洒水湿润后继续回填, 以保证上、 下层结合良好。2填土压实方法大量实验和工程实践证明:土基压实后,路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法有:碾压法、夯实法及振动碾压法。2.1 碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤,使之到达所需的密实度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾光碾压路机是一种以内燃机为动力的自行式压路机,重量615t 。羊足碾单位面积的压力比较大,土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土,不适于砂性土, 因在砂土中碾压时, 土的颗粒受到

5、羊足较大的单位压力后会向四面移动而使土的构造破坏。 松土碾压宜先用轻碾压实,再用重碾压实,效果较好。碾压机械压实填方时,行驶速度不宜过快, 一般平碾不应超过2kmPh; 羊足碾不应超过3kmPh2.2 夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤, 使土体中孔隙被压缩,土粒排列得更加严密。夯击式中除人工使用的石夯、木夯外,机动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。2.3 振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层外表,在压实振动作用下,土颗粒发生相对位移,而到达严密状态。在正常条件下,对于砂性土的压实效果,振动式效果较好。3影响填土

6、压实的因素填土压实质量与许多因素有关,其中主要影响因素为:压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。3.1 压实功的影响压实功能指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等 对压实效果的影响。 填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系。在开场压实时,土的干密度急剧增加,待到接近土的最大干密度时, 压实功虽然增加许多, 而土的干密度几乎没有变化。因此,在实际施工中,不要盲目过多地增加压实遍数。3.2 含水量的影响在同一压实功条件下, 填土的含水量对压实质量有直接影响。 较为枯燥的土,由于土颗粒之间的摩阻力较大,因而不易压实。当土具有适当含水量时, 水起到了润滑作用, 土颗粒间的摩阻力减

7、小,从而易压实。相比之下,严格控制最正确含水量,要比增加压实功能收获大得多。当含水量缺乏,洒水困难时,适当增大压实功能,可以收效,如果土的含水量过大,此时如果增大压实功能,必将出现/ 弹簧现象,压实效果很差,造成返工浪费。所以,土基压实施工中,控制最正确含水量,是首要关键。各种土的最正确含水量和所获得的最大干密度,可由击实试验取得。3.3 铺土厚度的影响土在压实功的作用下, 压应力随深度增加逐渐减小, 其影响深度与压实机械、 土的性质和含水量有关。 铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度,但其中还有最优土层厚度问题,铺得过厚,要压多遍才能到达规定的密实度。 铺得过薄, 那么也要增加机械的总压实遍数。 恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功消耗最少。实践经历证明:土基压实时,在机具类型、土层厚度及行程遍数已选定的条件下,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间超高路段等需要时,那么宜先低后高

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