整理后的电缆厂所有工序操作规程

1、整理的电缆厂所有工序操作规程（共计100多页免费版）一     安全生产总则1、“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安生技术操作和各项安全生产规章制度。2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三极安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作电气、起重、蒸气锅炉、受压容器、制气、焊接（切割）、司机等特殊工种均应给专业

2、培训和考试合格，凭证操作。外来参观人员，接待部门应组织安全教育。4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护，信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好；不准带小孩进入工作场所；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾工作，上班前不准饮酒。5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自所自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备不准跨越，传递物件或触动危险部位；不得用手拉；咀吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。调理检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车，各种机具准超

3、限使用，中途停电，应关闭电源6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。7、严格执行交接班制度，末班下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理场地。8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，深夜班加班以及在封闭厂房内工作时，必须安排两人以上一起工作。9、厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；厂区内不准骑自行车，厂区路面施工要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯，凡动土要经有关部门批准10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。11、操作工必须熟悉设备性能。工艺要求和设备草作规程，设备应定人操作，开

4、动本工种以外的设备时，须经有关领导批准方可操作。12、检查修理机械，电其设备时，必须挂停电警示牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸 开关在合闸前细心检查，确认无人检修是方准合闸。13、各种安全防防装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用。14、一切电气，机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施，非电气人员不准装修电气设备和线路，使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作，行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏15、高空作业必须扎好安全带，戴好

5、安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等物件。16、对易燃、易爆、剧毒、放射、和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理、易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。17、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣、放射线、噪音的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安气保护措施，并保持良好有效。18、变配电室，危险品库，要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。 19、各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不准随须动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。20、担任车工任务的单位，应严格遵守归口部颁发的关于车工生产安全操作规程。21、发生重要事故或恶性未

6、遂事帮时，要及时抢救保护现场并立即报告邻导和上级机关。二、连铸连轧生产线一一般安全生产制度1          上岗操作前穿戴好劳动防护用品。2          开机前检查本岗位机械设备及防护装置是否完整牢固，正常后方可开机。3          燃烧物品严禁乱放，必须集中由车间统一保管。4   

7、       邻用汽油、酒精必须经车间邻导同意，才能邻用，并由车间指定地方存放。5          各班组职工切实执行本岗位技术操作规程及工艺操作规程。6          上班时严禁饮酒，严禁酒后上网操作。7          操作时精力应集中，不得看书报以及何等与

8、本岗位无关的其它工作。8          一切物品、废物应按指定地点堆放，不得随意乱堆乱放,存放在常温前不得赤手抚摸。9          非电工人员未经车间同意，不准进入变电房及配电室，进入变电房，配电室必须有2名电工以上才能操作，非电工人员不准乱动电器设备。10      女职工上岗时严禁戴手链。11     

9、在生产期间，不准互相追逐，乱抛杂物。12      开炉时严禁在炉顶处理其它事情及起动。13      各岗位按划分地段经常打扫干净，每周末提前一个小时停机大扫除，不准随丢烟头，杂物，保持车间整洁。14      下班前把本岗位设备擦试干净，保持设备光亮，美观。15      各岗位职工下班前检查火种是否熄灭及安全，符合安全生产制度规定，才交班或下班。二绕杆机1   

10、       开机前穿戴好本工种应有的防护用品，把袖子扣好，防止线甩出伤人。2          开机前应检查收线车仔。管道，抽烟装置，电在设备是否正常，正常后才能开机。3          保持地面清洁卫生，防止地面油污滑跌。4          正常逻辑性制中的断头

11、，应及时拉出，发现管道双线立即排除。5          绕杆时，操作者精神集中，注意监视，防止铝洪跑出车外。三软水泵房1          制软水的步骤的操作规程要严格按照“小型树脂软水器”和“压力式滤盐器”说明书进行。2          每班应不少于2次对软水进行取祥化验。3    

12、      软化塔内交换树脂视使用情况每年更换一次以上。4          锅炉泵在正常运转下必须有冷却水对其轴承进行水冷却。5          当供向冷却器的冷却水温度高于30（手感）时，要开动1号或2号泵以及冷却塔的电机对软水进行冷却。6          3号泵为排污泵

13、，该排污泵不但志到排掉软水池污水的作用，而且它还担负志排掉两机油房污水的任务。当排机油房污水时，要关闭尾喉上的100mm闸阀，同时，当排软水池污水，要关闭两油池排污管上的两个24。5mm闸制，且排污泵出水管闸制只能开少许流量，否则，将起不到排污作用（注：排本池污水时，要开尽100闸阀）。7          泵运行期间发现有异常声音应停机检查，此时应记用备用泵。 二、拉丝、绞线设备（一）拉丝机1        

14、60; 开车前应穿好心护用品，衣角，袖口要扎妥，女工的长发要放入帽内。2          开车前检查机械，电器等是否正常，发现故障应及时排队，否则不许开机。3          开车前应盖好一切防护罩，禁止用手放线，禁止触摸运动着的线，处理塔轮（或鼓轮）松线时必须用木棒整理开机。4          随进检查夹钳，如有滑车及松

15、环，要进行修理或更换，用手拿住夹钳开车时，尾指应尽量收缩，以防压伤。5          开车时应随时注意放线架，如遇线乱应停机整理好，才能继续开车，不能边开车边整理或解结，以免手被拉进机械中去。6          凡用线盘收线的闰丝机，操作者应在线盘的两侧观察收线的情况，严禁站在线盘的正面，以免意外断线伤人，任何人员(包括操作者)，应离拉丝拔头适应距离，防止断线时伤人。7   

16、60;      运转中的机械、车轴、滚筒，不能用手触摸及测量线径，维修时应拉开电源开关，并挂上“不准合闸的标牌”。8          应经常注意拉丝机的润滑和清洁，经常加注润滑油，以免因润滑不而损坏机器，每天班后应清洁一次，每月最少要对机器进行一次大清洁工作。9          焊机外壳应有接地线，操作者应带好防护眼镜，人应站在要垫板上，不要正对焊口操作，以防触

17、电和烫伤。   10      对有水箱润滑剂的设备，其润滑剂不宜装得太满，以防电机受潮漏电危及人身。11      往塔轮（或鼓轮）上穿绕线时要防止线刮伤手和线摸挤手。12      进口拉丝机：（1）严禁将平衡摆杆（或叫张力轮）吊挂起来开空车；（2）开机运期间要经常注意蒸汽发生器的水位表，压力表，温度表及整个设备上各指示仪表工作状况，如有故障要及进排除。二绞线机1    &

18、#160;     开工前操作进应穿戴好防护用品，每只手最多只准戴两只手套。2          熟悉机台性能和操作技术，由不班组长安排或取得同意，才能参加绞线机作，学徒必须在熟练工指导下才能进行操作。3          开机前应检查机械电器量是否正常，如有故障，应及时排除，否则不可开机，设备要注意润滑和清洁，不应在机器转动时加油，以免发生危险，设备要每日清洁一次，每月大清洁

19、一次。4          用吊车起吊线盘时，起吊前检查吊带是否把线盘抱好，由钩是否挂牢，控制吊车上落，每次要由一个人负责到底，并注意链条打结及吊钩勾住机台，以免造成事故。5          线盘放入绞线机内，要立即将锁紧装置锁好，以防线盘松脱，造成设备及人身事故，开机前要盖好防护罩，确保机体转动范围内无障碍物后方可开机。6       

20、0;  机器完全停止时，才可打开防护罩，不许让在机器上进行工作严禁机器转动时跨踏在机器上。7          操作者应互相关心，互相照应，开机前一定要先按警铃，并确认安全时，才可起动设备。8          运转中的机器，如发现有异常声音应立即停机检查，排除障碍后才右开机。9          操作者应注意检查碰焊

21、机，焊机应有接地线，操作时应注意保护眼睛。10      下班停机后应将电源断开。三幼束线机1          开车前穿戴好防护用品，注意袖口要扣紧。2          对本工组操作及工艺未熟练前，应在熟练工人的带邻或指导下进行学习操作。3          如遇乱线打结时，

22、要停机进行整理，不能边开机边理线。4          机器停稳后，才可打开防护罩，及用板手松螺母落线。5          自己换齿轮时，应将机台的总电源断开，以防误撞按钮而使机机器转动引起事故。6          线盘放上机台后，要随即检查锁紧装置是否锁好，以防线盘飞出造成事故。7   

23、60;      机器运转时，操作者不得离开自己所管理的机台。8          发现机械有异常声音时，应立即停机检查并排除故障，方可开机。四修模1          开工前，穿戴好防护用品，衣服袖口要抓紧，女工发辩要放入工作帽内。2          工作时精力要集中，调整压

24、紧模子的螺丝要注意上紧，以免开机后飞出伤人。3          检查机器上的防护罩及电器设备是否完全可靠。4          用磨棒磨模子时，用力要适当，要注意加磨料以免发生干磨现象，做成的模子把磨棒咬住，使磨棒脱手飞出伤人。5          用小车床制磨棒时，要遵守下列事项：（1） 不得带手套操作（2） 切削时不要俯首

25、太近工作，车庆未停定勿用手摸压转动部份。（3） 车好磨棒拆下时，要注意棒尖，堆放要头尾致，以免棒尖刮伤手部。 （五）软化1          开机前穿戴好防护用品，并按规定进行润滑检查温度表等仪表。2          钟罩炉内丝装好后，推动小车轮时，要注意安全，防止滑轨。3          开工前检查吊钟罩炉及地炉之门的钢丝

26、绳是否良好，如发现有23根，单根钢丝断离，应立即反映有关部门修理，待修好后方可开车。4          起吊真空罩时，先打开真空罩阀门，待炉内外压力平衡后再起吊，吊炉胆时，注意钢丝绳的牢固，吊车下不许站人，操作吊车及电葫芦应遵守有关安全操作规程。5          小车在转盘上转动时，应放正，车下面的铁卡待与铁轨对齐整，进行推动，铁轨通道堆放杂物。6     &#

27、160;    钟罩炉升降时，应注意限度，升降要平衡，避免震坏炉内耐火砖，线材入炉时，要对准炉膛，免得碰坏耐火砖片及造成电气事故。7          潮湿的手，不得启动电器开关。8          起落钟罩时，人不能站在钟罩的下面，必须站在钟罩垂直方向的一侧，防止钟罩突然意外下坠发生人身事故。9       

28、60;  当红热的马符罐出炉时，应不少于30分钟，方能进行冷却，以免罐体变形。10      生产完毕后，立即切断电源，才能离开工作岗位（七）复绕机1          工作时，要穿戴好防护用品，衣着上不要有飘拂部分，以免卷入设备造成人身事故。2          对设备作一定的加油润滑。3     

29、0;    开车前要检查安全防护装置及旋转部位的紧固件否拧紧上车。4          复绕时，禁止用手摸钢丝模，钢丝线打套时，必须停车处理，防止勒手。5          复绕钢丝时，操作者严禁站在机器旁边或收线盘的后面，谨防钢丝中途断开后弹出，造成意外人身事故。6          当放线盘上钢

30、丝将要绕完时，设备要及时减速，停车时，放线盘上最好能留二至三圈钢丝，谨防钢丝最后脱出弹跳伤人。7          机器运转时，禁止进行设备润滑，检修和擦试。8          开动设备之前，操作人员要相互呼应确认安全方可开车。9          设备上严禁存放任何东西和杂物，谨防卷入设备，造成事故。10 

31、0;    工作区域的材料必须堆放整齐，地面要保持清洁。11      中途停电或离开设备时，操作者应关闭设备的总电源，对周围进行检查，确认无事方可离开，12      接线头时，要戴好防护眼镜，从侧面观察，防止烫伤脸部和眼睛。13      放线架上的线不许过高，防止压棍飞出伤人。（复绕机）1          在进行复绕工作

32、之前，穿戴好防护用品，应检查防护装置是否完好关加润滑油。2          复绕上线盘时，注意防止砸伤手并必须拧紧螺丝，使之不易松开，以防造成设备和人身事故。3          在复绕线盘的操作中，不许人站到线盘的前面，防止尾线甩伤人体。4          不准依靠或把手肘支在机器防护罩上，机器上禁止放工具和物品，线盘复绕

33、好后，下线量必须先将两脚张开，防止在下线盘时砸伤脚。5          复绕机工作时，不准擦拭，润滑或修理工作。二、绝缘护套层一切胶机1          开车前，检查切刀下有无杂物，并把周围地坪清理干净。2          操作胶块的人，不集中思想，注意切刀危险性，在搬动胶块，更要防止滑跌，避免掉入切刀下，造成人身事故。3

34、          切胶时手不准超过刀的位置，以防压伤。4          经常保持切刀锋利，不准切其它物品。5          工作完毕，及时切断电源。二开放式混橡机1          工作前应穿好所发放防护用品才能操作并按规定加油

35、润滑。2          开车前，并认真检查刹车装置，过载保险装置是否灵敏以及滚筒间有无杂物，把套筒刻度盘松开。3          将启动手柄推到启动处，按上电扭开关，将启动盘慢慢转动，使机台正常运转，如有负荷（累上的胶时），不准开正车，只能慢开反车把胶全部拿下来。4          开车后，加好各转动部位润滑油，检查各部

36、分有无异常现象，发现问题，及时报告并处理，如氯丁粘累，胶片拿不下来，应停车再上片，不许在累筒转动时用双手扒胶。5          开始操作生胶应靠大牙一边慢慢加入，不允许从中间大量投入，避免负荷过大或损坏机件，更不许将手伸入两辊筒中间往下按胶，以防压手，大的凉胶和生胶块不准滚压，以免损坏设备。6          遇到有杂物掉入辊筒内，不允许用手去取，应停车取出。7    &

37、#160;     操作时，要集中思想，避免人身事故，如遇发生人身事故时，应立即拉紧急停车装置，进行安全刹车或打反车，使辊筒反向倒转。8          调整辊距只能在空载无负荷情况下进行并须松紧一致，不许一松一紧9          轴压温度超过60时应空车加降温，不得停转降温。10      机器不使用，要拉开电源开关。三

38、密闭式炼胶机1          全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车，如设备任何一处有故障也不能开车。2          冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。3          设备准超过额定负荷的情况下长时间工作。4       &#

39、160;  冬季受冻的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。5          易燃易爆材料，不能在密炼机中操作，如过氧化苯甲板，聚异丁烯（塑料）等。6          各轴压温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并向领导及有关人员报告，侧避温度超过65应停车。7          压缩空气不足不能开车，以免上下顶检卡住，若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其他杂物时，不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。8          混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。9          油泵油环之润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。10