《TB培训教材》

1、编辑ppt竹内小型挖掘机 培 训编辑ppt公司简介公司简介 在1963年竹内明雄先生在日本创立了竹内制造所 在1970年竹内制造出世界上第一台360度回转小型挖掘机 在1986年竹内制造出世界上第一台履带式滑移装载机 在1979年建立了美国分公司 在1996年建立了英国分公司 在2000年建立了法国分公司 在2002年上市发行股票（JASDAQ） 在2005年在青岛组建了海外第一个工厂编辑ppt日本日本 竹内竹内 在1963年由竹内明雄先生(现任社长)创立. 在1970年建造第一台360度回转小型挖掘机. 位于日本长野县. 在2002年上市发行股票(JASDAQ).编辑ppt日本日本 竹内竹内

2、 5家制造工厂. 通过ISO 9001质量体系认证. 在美国、英国、法国、中国拥有子公司. 产品包括小型挖掘机、滑移式装载机、深基础挖掘机和工业用搅拌机.编辑ppt研发中心编辑ppt3C创造、合作、挑战的创造、合作、挑战的3C3C理念理念u公司理念公司理念挑战Challenge创造Creation合作Cooperation编辑ppt编辑pptTB180W0123456789TB016TB014标准机标准机超小回转超小回转无尾无尾滑移式装载机滑移式装载机TB108TB130TB140TB150TB180TB15FRTB28FRTB80FR（）TL140TB1140TB23RTL150TL130T

3、L125TB53FR编辑pptu小型挖掘机是小型挖掘机是建设行业的焦点建设行业的焦点超小回转超小回转挖掘机挖掘机（TB53FRTB53FR） 小型挖掘机小型挖掘机（TB180TB180）滑移式装载机滑移式装载机（TL150TL150） 主要产品主要产品编辑pptu小型挖掘机的使用小型挖掘机的使用编辑pptu滑移式装载机的使用滑移式装载机的使用编辑pptTB140小型挖掘机小型挖掘机 操作重量操作重量3530kg. 最大挖掘深度最大挖掘深度3105mm. 铲斗挖掘力铲斗挖掘力26.5kn.编辑ppt 操作重量操作重量4825kg. 最大挖掘深度最大挖掘深度3500mm. 铲斗挖掘力铲斗挖掘力36

4、.5kn.编辑ppt 操作重量操作重量7405kg. 最大挖掘深度为最大挖掘深度为4260mm. 铲斗挖掘力铲斗挖掘力52.7Kn.编辑ppt 操作重量操作重量14450kg. 最大挖掘深度最大挖掘深度5486mm. 铲斗挖掘力为铲斗挖掘力为10064kg.编辑pptTB130, TB140 和 TB150 12 v 电气系统. 继电器面板可以从倾斜驾驶室底部取出. 编辑pptTB130, TB140 和 TB150 发动机保护系统u当发动机机油压力低于当发动机机油压力低于34474Pa 或冷却液温度超或冷却液温度超过摄氏过摄氏100度度,发动机保护系统在仪表盘上相应的发动机保护系统在仪表盘上

5、相应的报警灯亮并警报响报警灯亮并警报响. u保护系统则执行下面的任务保护系统则执行下面的任务. l当机油压力低当机油压力低,操作超过操作超过5秒钟则切断发动机秒钟则切断发动机. l当发动机冷却液温度超过当发动机冷却液温度超过100度达到度达到5秒钟以上则发动秒钟以上则发动机自动降为怠速机自动降为怠速.编辑pptTB130, TB140 和 TB150 液压系统编辑pptTB130, TB140 和 TB150 液压系统编辑ppt优越的复合作业性能优越的复合作业性能编辑ppt复合作业时保持行走直进编辑ppt右操纵台和仪表盘右操纵台和仪表盘编辑ppt发动机怠速按钮编辑ppt行走操纵杆行走操纵杆编辑

6、ppt动臂侧摆编辑ppt破碎电磁阀、转换开关编辑ppt电瓶箱l在更换完柴油滤芯后l打开发动机钥匙20秒左右，不要起动发动机，输油泵将进行自动排气。编辑ppt新系列发动机新系列发动机编辑ppt柴油滤芯和机油滤芯编辑ppt机油排放口编辑ppt操纵台安全锁杆编辑ppt挖掘机回转接头 传递液压油到机器的下部结构.l 履带行走l 行走双速l 摧土板编辑ppt驾驶室编辑ppt可掀起驾驶室可掀起驾驶室l 驾驶室平台可方便，快速的掀起，为机器提供最佳维修性，通过快速，无障碍地接近启动马达、发电机、电瓶、机油滤清器、回转马达及减速器，回转接头，控制阀和软管等，大大减少保养和维修时间。编辑ppt侧灯和尾灯编辑pp

7、tTB180液压系统液压系统编辑pptTB180液压系统主泵液压系统主泵编辑ppt电子输油泵和柴滤l 在更换完柴油滤芯后， 打开发动机钥匙20秒左右，不要起动发动机，输油泵将进行自动排气。编辑pptTB180电器系统 24 V电气系统. 保险丝盒在右臂支架下. 电瓶开关在电瓶上的左后方方格内.编辑ppt液压履带涨紧液压履带涨紧所有所有TB180 每一条履带都有液压自动涨紧装置每一条履带都有液压自动涨紧装置, 当机器放在高速档行走时当机器放在高速档行走时,履带自动涨紧履带自动涨紧. 编辑pptTB180 履带放松履带放松 1. 安全抬起机器并避免机器受到损伤. 2. 移掉防护板. 3. 松开星轮

8、后的锁板. 4. 逆时针旋转星轮从涨紧油缸中泄掉液压油. 5. 放短管在履带和惰轮之间,便于调节履带的涨紧. 履带现在能被涨紧.编辑pptTB180 履带 涨紧 1. 确保履带正确安装在机器上. 2. 顺时针旋转拉紧星轮. 3.拉紧星轮后的锁板,避免在操作时星轮松开. 重新安装保护板. 4. 降低机器到地面. 5. 起动机器并把行走右操纵杆上行走按扭放在高速行走档. 6. 机器在高速档前后行走几米则履带自动涨紧. 注意: 由于履带自身重量,履带不能完全涨得很紧. 编辑ppt检查液压油油位检查液压油油位正确放置机器：正确放置机器：把所有油缸杆缩回到油缸把所有油缸杆缩回到油缸编辑ppt 保持液压系

9、统气压保持液压系统气压每次打开过液压系统必须做的程序. 例如: 加液压油, 维修液压泄漏,和更换液压油回油滤芯. 正确放置机器位置正确放置机器位置：把所有油缸杆伸出油缸把所有油缸杆伸出油缸编辑ppt维护和保养维护和保养编辑ppt为了延长为了延长挖机的使用寿命挖机的使用寿命,必须对挖机有一个全面必须对挖机有一个全面的维护保养计划的维护保养计划 不定期检查不定期检查 作业前检查作业前检查履带履带张紧度的检查、调整发动机冷却液的检查、添加电气系统保险丝的更换、电源保险丝的更换、电瓶的检查燃油燃油量的确认、添加、油水分离器的检查铲斗更换斗齿、更换斗齿、铲斗安装间隙的调整液压油箱液压油量的检查、添加 空

10、滤 尘土感应塞的检查编辑ppt为了延长挖机的使用寿命为了延长挖机的使用寿命,必须对挖机有一个全面必须对挖机有一个全面的维护保养计划的维护保养计划 维护保养主要分为以下五个部分维护保养主要分为以下五个部分:v每每50小时（含新机）小时（含新机）v每每250小时小时v每每500小时小时v每每1000小时小时v每每2000小时小时编辑ppt维护保养的循环时间表维护保养的循环时间表每每750小时小时每每250小时小时每每500小小时时每每250小时小时每每250小时小时维护保养起点维护保养起点每每1000小时小时每一台新机在每一台新机在50小时都必须做一次例行维护保养小时都必须做一次例行维护保养。每每

11、50小时（新机）小时（新机）编辑ppt50小时保养小时保养l每每50小时的维护保养小时的维护保养 更换发动机机油和机油滤芯（新机）。 更换液压油回油滤芯（新机）。 燃油箱排放水分和沉淀物，清洗吸滤网。 回转齿圈加注黄油。编辑ppt250小时保养小时保养l每每250小时的维护与保养小时的维护与保养 更换发动机机油和机滤。 更换行走减速器齿轮油（新机）。 检查和清洗空气滤芯。 检查和调整风扇皮带松紧度（压力10kg,张紧度10mm）。 检查重要部位的螺栓，螺母是否松动或脱落，发现不正常情况立即修复。编辑ppt500小时保养小时保养l 每每500小时的维护与保养小时的维护与保养更换液压油回油滤芯（并

12、进行加压），使用破碎器时油品容易受污染，必须每100小时更换。更换燃油滤芯（必须排放空气）。更换空气滤芯（发动机必须停机）。编辑ppt1000小时保养小时保养l 每每1000小时的维护与保养小时的维护与保养更换行走减速器齿轮油。清洗发动机冷却系统（发动机必须停机）。编辑ppt2000小时保养小时保养l 每每2000小时的维护与保养小时的维护与保养更换液压油及液压油回油滤芯（更换液压油时，液压系统必须进行排气），使用破碎器时，油品容易受污染，液压油必须每500小时更换。编辑ppt为什么更换为什么更换? ?发动机机油的特性因高温和碳化物作用将会发生变化。润滑油的功能润滑油的功能 清洗-清除磨损颗粒

13、及碳。 冷却- 散热及润滑运动件。 机油排放塞机油排放塞编辑ppt为什么更换为什么更换? ? 堵塞的滤芯会降低及限制系统中机油的流量。从而导致机器缺少润滑引起运动部件的损坏。注意！注意！ 只能用手旋紧滤芯。 (当垫片触到座时再转3/4转） 在装之前用油润滑一下橡胶垫片。 机油平面至油标尺的上限和下限之间。 上限上限 下限下限 游标尺游标尺 机油滤芯机油滤芯编辑ppt为什么更换为什么更换? ? 堵塞或肮的燃油滤芯有可能限制燃油到喷油嘴的流量。 引起燃油喷射器不能以正确的方式喷射到发动机燃烧室，影响发动机功率。注意！注意！ 只能用手旋紧滤芯。 (当垫片触到座时再转1/2转） 在装之前用油润滑一下O

14、型圈。编辑ppt为什么更换空气滤芯为什么更换空气滤芯? 脏的空气滤芯降低空气吸入量使发动机燃烧室混合物不能充分燃烧。 发动机的效率主要取决于吸入空气质量和需燃烧空气量。 外部颗粒进入燃烧室引起发动机衬垫及活塞环的异常磨损。 外滤外滤内滤内滤 粉尘感应器粉尘感应器编辑ppt 电解液位需高于电解片10-15mm。 需用非电离水（蒸馏水）添加。 检查孔变为红色时，补充电解液。1. 清洗电池、电缆线及电缆线接头。2. 检查所有电缆线接头连接良好。3. 在电池接线柱和电缆线接头涂上一层薄的润滑油。4. 放一个橡胶垫在电池下面防止电解液因振动而溢出。 电解液观察孔电解液观察孔编辑ppt为什么润滑为什么润滑

15、? ? 保证各部件能自由相对滑动和滚动。 润滑不够将导致运动件之间抱死或过度磨损。 润滑点润滑点 黄油嘴黄油嘴编辑ppt油脂润滑油脂润滑为什么打黄油为什么打黄油? ? 保证各运动部件之间自由相对滚动及滑动。 润滑不够将导致运动件之间相互硬磨擦或过度磨损。方法方法 把新黄油打入黄油嘴直至旧黄油冒出来。 清除所有旧黄油。编辑ppt检查发动机启动和运行状态检查发动机启动和运行状态在维修和检查之后，在启动发动机之前在维修和检查之后，在启动发动机之前 检查所有的油位（发动机机油、液压油）。 检查散热器和膨胀水箱水位。 预热后，起动发动机。发动机启动后发动机启动后 发动机还没达到预热温度时，不要开动挖机。

16、 怠速运行5-10分钟左右。 在怠速下，操作各油缸5-10分钟后，再进行工作。编辑ppt齿轮油的更换方法：方法： 如右图所示将排污堵头转到最下方。 在排污堵头的下方放置接油的容器。 用内六角扳手拆下注油堵头和油位堵头。 在排污堵头上缠绕密封胶带后将其安装上。 从注油堵头处加入适量的齿轮油。 齿轮油从油位堵头位孔流出后，在油位堵头和注油堵头上缠绕密封胶带后将其安装上。注油堵头油位堵头排污堵头编辑ppt定期检查项目与更换配件名定期更换的配件名定期更换的配件名更换周期更换周期发动机燃油管、油相到泵到滤芯到高压油泵、回油油路的全部软管每2年液压系统泵输出软管（泵到阀）、大小臂和铲斗油缸的管路软管、大臂

17、侧转油缸的管路软管、推土板油缸的管路软管每2年检查检查检查项目检查项目作业前燃油、液压软管的连接部、垫片处是否有漏油每月例行自我含作业前检查项目与燃油、液压软管的损伤（开裂、磨破、切削）每年一次特定自我含作业前检查项目、每月例行自我检查项目与燃油、液压软管的相互磨擦、磨损、老化、扭曲、损伤（龟裂、磨破、切削）注意：注意： 对于这些配件，时间久对于这些配件，时间久了材质会发生变化，反复了材质会发生变化，反复使用会导致劣化、磨损、使用会导致劣化、磨损、劳损，这些都可能会导致劳损，这些都可能会导致发生重大事故。为了确保发生重大事故。为了确保挖机的良好性能，即使这挖机的良好性能，即使这些配件没有特别异

18、常，请些配件没有特别异常，请对这些配件定期进行更换。对这些配件定期进行更换。编辑ppt售后服务工作流程售后服务工作流程 u交机预备交机预备代理商或竹内青岛公司的销售部门确认交易成立后，可以进入交机程序。首先，将交机服务以书面形式能通知服务部门，交机服务通知包含客户名称、收货人、电话、详细地址，服务部门将确认后由服务人员执行交机工作程序。编辑ppt售后服务工作流程售后服务工作流程u新机交接新机交接 技术服务人员应做好外观及整机性能检查，填写交付报告、新机交付指导书和收货单给客户，并向客户及机手等使用人员讲解操作及安全注意事项，教授日常检查方法和定期保养注意事项及保证条款（附件C）内容。并将客户签

19、字确认的交付报告及新机交接指导书三日内邮寄或传真到竹内青岛公司服务部，以便记录存档，以此作为保修条件成立的确认。注：重申保修期限为一年或2000小时，两者以先到为准。编辑ppt售后服务工作流程售后服务工作流程u定期检查服务定期检查服务代理商必须确实履行对客户承诺的保修期内五次免费保养，服务人员按完成保养服务后，应认真填写定期检查报告书，并将客户签字的定期检查报告书在完成保养后三天内传真至竹内青岛公司。服务人员必须向用户出示维护保养书并向用户认真讲解其内容：编辑ppt售后服务工作流程售后服务工作流程u保修期内故障处理保修期内故障处理 为确保用户在机器出现故障时能尽快恢复正常使用，调查了解现场情况

20、时务必将机型/机号、工作小时、使用地点、故障现象、应急措施、故障零件名称/零件号等要素表述清楚，为判断故障原因提供方便。 （1）在收到用户的维修要求后，同时填写故障接收报告并于当日传真给竹内青岛公司。 （2）如若有保修所需零配件，需及时填写保修件申请书并随同照片发E-MAIL或传真至竹内青岛公司，经竹内青岛公司确认及时发给代理商或用户。编辑ppt售后服务工作流程售后服务工作流程 （3）维修完毕后，应填写售后服务报告书和机械故障详情报告书，用户在售后服务报告书上签字确认。 机械故障详情报告须附至少4张在现场拍摄的照片a 旧件在挖掘机上的照片b 拆下旧件与新件比较照片c 新件安装在挖掘机的上的照片d 更换新件后，挖掘机工作的现场照片 上述两种报告在完成报告书后的三日内传真给竹内青岛公司。编辑ppt编辑ppt保证条款保证条款u期间期间机器交付第一用户之日起算12个月，或工作计时表示满2000小时的时间，以先到为准。由于故障而导致的间接损失和停机费用，不属于保证范围。编辑ppt保证条款保证