7S管理推广培训

1、 “7S” “7S” 管理推广培训管理推广培训-2015-2015年年8 8月月内容概述一、一、“7S7S”概述概述二、二、“7S7S”实施必要性实施必要性三、三、“7S7S”推行方案推行方案四、四、“7S7S”实施技巧实施技巧五、五、“7S7S”案例分析案例分析 “7S”是奠定企业永续经营和可持续发展的基础，它所营造的文化精髓是：全员参与；每个人都认认真真地做好每一件事情；通过行为展示良好的道德和高尚情操。 推行“7S”首先必须从了解何为“7S”开始。作为“7S”推行的主导者，必须明确“7S”各个要点的含义。一、一、“7S7S”概述概述（一）、何为（一）、何为“7S”?一、一、“7S7S”概

2、述概述中文日文英文典型例子整理SeiriOrganization定期处置不用的物品整顿SeitonSystemizeNeatness30秒内找到需要的物品清扫SeisoShineCleaning自己的区域自己负责清洁SeiketsuStandardization管理公开、透明化素养ShitsukeDiscipline and training严守标准、团队精神安全Safety按照规章、流程作业节约Save减少浪费、降低成本（二二）、）、“7 S”具体含义：具体含义：(1)、整理（、整理（SEIRI）：）：区分要与不要的东西，清除掉不需用的东西。(2)、整顿（、整顿（SEITON）：对需用的东西

3、定量、定位。通过前一步整理后，对需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，并有效标识。(3)、清扫、清扫(SEIS0)：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。(4)、清洁、清洁(SETKETSU)：是对上面“3S”的坚持和深入，将前三项活动规范化、制度化，贯彻执行并维持成果。(5)、素养、素养(SHITSUKE)：人人养成良好的习惯。(6)、安全、安全(SAFETY)：人身不受伤害，环境没有危险，预防事故发生。(7)、节约（、节约（SAVE）：）：对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。一、一、“7S7S”概述概述一、一、

4、“7S7S”概述概述u整理：要与不要，一留一弃；u整顿：科学布局，取用快捷；u清扫：清除垃圾，美化环境；u清洁：形成制度，贯彻到底；u素养：形成制度，养成习惯。u安全：安全操作，生命第一；u节约：消除不良，杜绝浪费。用以下的简短语句来描述用以下的简短语句来描述7S7S（三三）、推行）、推行“7S”的目的：的目的：1改善和提高企业形象, 2促成效率的提高3改善零件在库周转率4减少直至消除故障，保障品质5保障企业安全生产6降低生产成本 7改善员工精神面貌，使组织活 力化8缩短作业周期，确保交货期一、一、“7S7S”概述概述推行推行7S7S是为了是为了一、一、“7S7S”概述概述7S1.1.提供一个

5、舒适提供一个舒适的工作环境的工作环境3.3.改善员改善员工的工的 工作情工作情绪绪7.7.塑造良好的塑造良好的 公司形象公司形象5.5.稳定产品稳定产品的的品质水准品质水准4.4.提高提高现场现场的的生产效率生产效率2.2.提供一提供一个个安全安全 的的工作场所工作场所6.6.增加增加设备设备的的使用使用寿命寿命8.8.创造创造一一个个能能让亲友参观让亲友参观的的厂房厂房我们的工作环境是这样的吗？我们的工作环境是这样的吗？ 二、二、“7S”“7S”实施的必要性实施的必要性我们有下列症状吗？我们有下列症状吗？v急找东西，心里烦燥 桌面零乱，工作不便v积物满物，心情压抑 穿着不整，难登大雅v找件东

6、西，翻遍抽屉 环境脏乱，情绪不佳v忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符v东西杂乱，占用空间 设备积尘，备件满地v道路堵塞，无法通过 厕所恶臭，掩鼻而入 如果每天都被这些“小事”缠绕，人们的工作情绪就会受到影响，大大降低了工作效率。解决上述“症状”的良方推行“7S”管理。二、二、“7S”“7S”实施的必要性实施的必要性（二）、（二）、“7S”的推行重点的推行重点 “7S”的推行始于“素养”，终于“素养”。整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”“物品”，素养的对象则是人，安全和节约都是素养的结果。二、二、“7S7S”实施的必要性实施的必要性整理整理(SEIRI)(SEIRI)整顿整顿(SEIT0

7、N)(SEIT0N)清扫清扫(SEIS0)(SEIS0)清洁清洁(SETKET(SETKETSU)SU)安全安全(SAFETY)(SAFETY)节约节约(SAVE(SAVE）素养素养(SHITSUKE(SHITSUKE）（三）、推行（三）、推行“7S”的理由与目的的理由与目的 1、推行、推行“7S”的理由的理由实践证明“7S”推行不良，会产生下列不良后果：、影响人们的工作情绪；、造成职业伤害，发生各种安全事故、降低设备的精度及使用寿命、由于标识不清而造成误用、影响工作和产品质量。二、二、“7S7S”实施的必要性实施的必要性（三）、推行（三）、推行“7S”的理由与目的的理由与目的2、推行、推行“

8、7S”管理的目的管理的目的、员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；、提高士气；、避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；、资源得以合理配置和使用，减少浪费；、整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司的整体形象；、通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；、为其它管理活动的顺利开展打下基础。二、二、“7S7S”实施的必要性实施的必要性二、二、“7S7S”实施的必要性实施的必要性序号序号项目项目具体内容具体内容1等待的浪费(1)作业“动作”中“等作”的情况(2)设备“监视”中“闲视”的情况2搬运的浪费(1)物件空间的移动(2)时间的耗费(3)人力、工具的占用3不良/修理的浪费(1)材

9、料的损失(2)设备、人员工时的损失(3)额外的修复、选别、追加检查(4)额外的检查预防人员4动作的浪费(1)物件取放、反转、对准(2)作业步行、弯腰、转身5加工的浪费(1)多余的加工、颠倒的程序(2)零散的步骤不适、复杂6库存浪费(1)不必要的搬运、存放、防护、寻找(2)资金占用、额外的管理费用(3)物品价值衰减、呆料、废料(4)空间场地占用、影响通过、使用、进出料7制造过多/过早的浪费(1)制造过多、(2)制造过早、(3)制造过细（四）、（四）、生产生产现场现场中的中的七大浪费七大浪费（一）（一） 整理整理 （Seiri） 含义：含义： 将必需物品与非必需物品区分开来将必需物品与非必需物品区

10、分开来,在岗在岗位上只放置必需物品位上只放置必需物品目的：目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。 （3）减少库存量。 （4）创造清爽的工作环境。特别说明：特别说明： 如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放;你可能希望加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成了浪 费。三、三、“7S7S”推行方案推行方案整理的“三清”原则 1）清理-区分需要品和不需要品（马上用的，暂时不用的区分开，一时用不到甚至长期不用的区分开） 2）清除-清理不需品（将必需品的量降到最低程度） 3）清爽-管理需要品（对可有可无物品，无论有多贵

11、重，只要用不着，坚决清理）三、三、“7S7S”推行方案推行方案整理的对象 1）无使用价值的物品：损坏的物品、过期变质、过期的报表、资料、档案、枯死的花卉 2）不使用的物品：多余的办公桌桌椅、安装中央空调后的落地扇、吊扇等 3）造成营运不便的物品：包装箱、包装盒、由于搬运（传递）需要经常开关的门、需要绕行的隔墙，多余的物件、零件 4）占据工场重要位置的闲置设施、 滞销商品三、三、“7S7S”推行方案推行方案整理的作用 可以使现场无杂物 ，行道通畅，增大作业空间面积，提高工作效率 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量 消除混料差错 有利于减少库存，节约资金 使员工心情舒畅，工作热情高涨三、三、“7

12、S7S”推行方案推行方案推进整理的步骤： 第一步:现场检查 第二步:区分必需品和非必须品 第三步:清理非必须品 第四步:非必须品的处理 第五步:每天循环整理三、三、“7S7S”推行方案推行方案整理的实施要领1）对自己的工作场所(范围)全面整理,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、脚踏板、办公桌、文件柜、工具柜、工作台底下）2）办公桌、文件柜、工具柜、工作台内置物品要分类整理3）将不要物品及时清除工作现场4）确定“要”和“不要”的基准三、三、“7S7S”推行方案推行方案 （二）整顿（二）整顿（Seition） 含义：含义： 合理安排物品合理安排物品放置的位置和方法放置的位置和方法，并进行必要，

13、并进行必要 的的标识标识。将必须物品置于任何人能立即取道和立将必须物品置于任何人能立即取道和立 即放回的状态。即放回的状态。目的目的： （1 1）工作场所一目了然。工作场所一目了然。 （2 2）减少或消除找寻物品的时间。减少或消除找寻物品的时间。 （3 3）创造井井有条的工作秩序。创造井井有条的工作秩序。 （4 4）消除过多的积压物品）消除过多的积压物品特别说明：特别说明： 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样 才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。 任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快任意决定

14、物品的存放并不会让你的工作速度加快 ，它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析，它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析 怎样拿取物品更快，并让大家能理解这套系统，怎样拿取物品更快，并让大家能理解这套系统， 遵照执行。遵照执行。三、三、“7S7S”推行方案推行方案整顿举例：（工厂车间）1.应有车间场地布置总体规划, 并画出规划图 2.不同的生产线、工序应设牌标识3.仓库场地布置总体规划，物料、物品放置应有总体规划 4.区域划分应有标识 物料架应有标识 5.物料放置应整齐、美观，通道要空出、不杂乱 6.工位摆放应整齐，设备摆放应整齐 7.工人工作台面应整齐，文件、记录等物品放置应有规划 8.档案

15、柜应整齐，有必要的标识，抽屉应整齐，不杂乱 9.员工应有员工卡 10. 要设置文件布告栏11. 地面要清洁，墙面要清洁12. 物料架要清洁三、三、“7S7S”推行方案推行方案整顿的作用： 提高工作效率； 将寻找时间减少为零； 异常情况（如丢失、损坏）能马上发现； 非担当者也能明白要求和做法； 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。三、三、“7S7S”推行方案推行方案 整顿的三定原则 定品 （限制物品摆放的种类） 定位 （定容）、（限制物品摆放的位置和容器） 定量 （限制物品摆放的数量）三、三、“7S7S”推行方案推行方案推行整顿的步骤三、三、“7S7S”推行方案推行方案物品分类集中标准化定

16、期检查有用途？处理整理标识方便一目了然定品、定位（定容）、定量规范化、永久化、传承化形式-制度-习惯整顿三定原则整顿的三要素 场所 方法 标识 放置场所：生产现场只允许放置生产需要的物品。物品放置场所原则上要达100%定置 物品摆放要定点、定容（定位）、定量三、三、“7S7S”推行方案推行方案放置方法：1）物品定置场所依循作业流程布置，操作使用便 利、快 捷、易用取的原则定置物品摆放区域2）物品放置区域、容器、器具架、柜采用定点、 定容、定量不得超出所规定的范围。3）办公桌抽屉放置的用具及工具箱内工具，最好 以形迹管理，制作凹形模定位摆放。4）工作箱、工作台、更衣柜、资料柜内置物品， 按定置图

17、分门别类摆放。5）关键件、重要件必须用专用工位器具存放，定 置率达100% 三、三、“7S7S”推行方案推行方案标识方法1）定置区域、定位标识可采用彩色地标线、纸 或不同颜色油漆定位放置场所和区域 物品原则上一对一表示，且牌物相符，以防混 放。2）物品摆放场所、区域指示信息标牌统一式样制 作。在标识方法上多下工夫，达到易取易送的目的。三、三、“7S7S”推行方案推行方案标识方法三、三、“7S7S”推行方案推行方案定位置、标识连接线标识 启示启示：“整顿”是一门“摆放” 、“标识”的技术 。 物品的标识要达到以下目的： 1）看了能够立即明白物品是什么。 2）物品可以立即取出，使用后能正确放回原位

18、，三、三、“7S7S”推行方案推行方案 （三）清扫(Seiso) 含义： 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染得环境。目的和作用： 使质量保持稳定。维持仪器及设备的精度。持机器设备的稳定性，减少故障发生。保持良好的工作情绪，达到零故障、零损耗，营造清洁的工作场所。特别说明： 经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用。所以,清扫就是对环境和设备的维护和点检。三、三、“7S7S”推行方案推行方案清扫的步骤 第一步:准备工作 第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步:清扫

19、点检机器设备 第四步:整理在清扫中发现问题的地方 第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题三、三、“7S7S”推行方案推行方案清扫的“三扫”原则 1）扫漏（从设备中溢出的机油、压缩空气油污等杂物） 2）扫怪（不对劲之处） 3）扫黑（从设备上及天花、墙面等落下的脏物、杂物）三、三、“7S7S”推行方案推行方案清扫的实施要领 建立清洁标准，落实责任人、检查人。责任人每日按清洁标准，对所负责的区域物品进行清洁，工作现场所有物品要始终保持最佳良好状态 注意：清扫不是扫除。如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。 启示：“清扫”要坚持经常化、标准化

20、、制度化三、三、“7S7S”推行方案推行方案清洁(seiketsu)含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并维持成果。将上面3S实施的做法制度化，标准化，规范化 。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。以达到管理规范化、标准化三、三、“7S7S”推行方案推行方案清洁的作用 维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去,成为公司的制度; 改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界.; 注意点：强化制度化管理是规范整理、整顿、清扫的重要保证三、三、“7S7S”推行方案推行方案推进清洁的步骤推进清洁的步骤 第一步:对推进人员进行教育 第二步:整理和区分工作区的

21、必需品和非必需品 第三步:向作业者进行确认说明 第四步:撤走各岗位的非必需品 第五步:整顿和规定必需物品的摆放场所 第六步:规定摆放方法 第七步:进行标识 第八步:将放置方法对作业者进行说明 第九步:清扫并在地板上划出区域线,明确各负责区和负责人三、三、“7S7S”推行方案推行方案清洁的三项原则： 1）维持（不制造脏乱）； 2）保持（不扩散脏乱）； 3）坚持（不恢复脏乱）；三、三、“7S7S”推行方案推行方案（五）素养(Shitsuke) 要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯，使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。含含 义：义： 对于规定了的事情，大家都按要求对于规定了的事情，大家

22、都按要求去执行，并养成一种习惯去执行，并养成一种习惯目目 的：的： 营造团队精神。营造团队精神。 让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才作作 用：用： 提升人员的品质，改善工作意识提升人员的品质，改善工作意识 三、三、“7S7S”推行方案推行方案推进素养的步骤 第一步：制定共同的有关规定、规则 第二步：制定服装、仪容、识别证标准 第三步：制定礼仪守则 第四步：教育训练（新进人员强化7S教育、实践） 第五步：推动各种精神提升活动（晨会，礼貌运 动等）三、三、“7S7S”推行方案推行方案素养的三准则（三守）： 1）守纪律 2）守时间 3）守标准三、三、“

23、7S7S”推行方案推行方案素养的实施要点 培养自主、自立型员工培养自主、自立型员工 1、思考问题的原则、思考问题的原则 不逃避问题，能积极面对问题 不依赖、不等、不靠 反省自身的问题，不简单指责别人 对自己不断提出新的要求 相信对方，并真诚地给予对方支援2、解决问题的原则、解决问题的原则 发生问题时立即解决 解决问题时，尽量从对方优先的立场出发； 解决问题时行动要迅速； 集中、有效地解决问题，不拖泥带水； 持续跟进，解决后有效跟进并确认效果。三、三、“7S7S”推行方案推行方案素养活动培育的内容 1.上、下班方面的行为素养 2.交往方面的行为素养 3.出席会议方面的行为素养 4.接洽公务方面的

24、行为素养 5.公共场所的行为素养三、三、“7S7S”推行方案推行方案素养的表现 全员严格遵守规章制度，认真按照标准作业 时间观念强，遵守出勤和会议时间规定 工作认真、无不良言行 衣着得体、规范，正确佩戴工牌、工作证，待人接物诚恳，有礼貌 互相尊重，互相服务 遵守社会公德 富有责任感，关心他人三、三、“7S7S”推行方案推行方案素养活动的实施方法1）持续推行前4s活动，全员形成习惯2）制定规章制度（工作服穿着标准）3）教育培训4）积极开展各种精神提升活动5）培养员工热情和责任感6）实施素养活动应做的工作7）规范晨会制度8）举办各种激励活动9）制定服装、工牌识别标准10）制定相关规则、守则11）开

25、展员工教育，学习相关规章制度 三、三、“7S7S”推行方案推行方案（六）（六）安全（safety） 含义： 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。消除隐患,排除险情,预防事故的发生。 目的： 目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。三、三、“7S7S”推行方案推行方案企业常见的安全问题1）员工的安全思想松懈，工作马虎，存在安全漏洞2）安全工作难以日常化、制度化3）安全管理意识淡薄，对建立和实施管理体系的意义和作用理解不够，工作随意4）安全与生产地位倒置，片面追求经济效益，无形中变“安全第一”为“生产或营运第一”三、三、“7S

26、7S”推行方案推行方案安全的作用 让员工放心，更好的投入工作； 没有安全事故，生产更顺畅； 没有伤害，减少经济损失； 有责任有担当，万一发生时能够应付； 管理到位，客户更信任和放心。三、三、“7S7S”推行方案推行方案安全的内容 人的安全物的安全环境的安全 安全管理的组织结构（委员会小组直接责任人） 安全管理的责任制（层级安全管理责任制 安全制度规范与安全标识和教育三、三、“7S7S”推行方案推行方案推进安全的步骤 第一步：制定现场安全作业标准、规程 第二步：规定员工的着装要求 第三步：预防火灾的措施 第四步：应急措施 第五步：日常作业管理三、三、“7S7S”推行方案推行方案（七）（七）节约节

27、约(Save)含义： 就是养成节省成本的意识，主动落实到人及物；目的： 提高经济效益， 降低管理成本。作用： 合理利用发挥最大效能。物尽其用。 三、三、“7S7S”推行方案推行方案节约的推进重点 本着不浪费公司任何资源的观念，在充分利用现有资源的基础上，再行节省，降低公司成本。比如节约用人、用水、用电、用纸善用现代化资讯沟通工具即善用公司网络资源。另外，部分资料可利用公司区域网共享功能进行存储，而减少书面用纸，尽力朝无纸化办公。三、三、“7S7S”推行方案推行方案常见浪费现象 原材料与供应品的浪费 机械设备和工具的浪费 人力的浪费 时间的浪费 空间的浪费三、三、“7S7S”推行方案推行方案公司

28、废弃物的分类： 公司废弃物分类为：可回收废弃物、一般废弃物和特殊废弃物三类。1）可回收废弃物：一般指物品外包装上的纸皮、纸箱、塑料、木板、报废金属块等。2）一般废弃物：一般指生产上产生的零碎包装物或生活垃圾。3）特殊废弃物：一般指带有原材料的物品或原材料本身；对环境产生影响的国家明文规定不能随便排放的废弃物，例如：机油、柴油等有机污染物。三、三、“7S7S”推行方案推行方案废弃物的放置 废弃物的放置：1）可回收废弃物：由于可以回收出卖，集中分类放置于指定废料区。2）一般废弃物：没有利用价值，可以直接倒入垃圾区报废。3）特殊废弃物：材料类经报废后，由仓库放置于指定废料区；有机类油类，由设备部集中

29、处理放置于固定区域。三、三、“7S7S”推行方案推行方案废弃物的处理1）可回收废弃物：由仓库通知采购部定期作废品进行卖掉处理。2）一般废弃物：每日倒入公司垃圾箱处理。3）特殊废弃物：材料类由制造部按照报废程序报采购部进行处理；机油、柴油等有机污染物由设备部报行政部找环保机构进行处理三、三、“7S7S”推行方案推行方案推行推行7S应经历三个阶段：形式化、行事化、习惯化应经历三个阶段：形式化、行事化、习惯化三、三、“7S7S”推行方案推行方案行为态度整理整顿清扫清洁素养形式化行事化习惯化好习惯节约安全心态变则意识变，意识变则行为变；行为变则性格变，性格变则命运变。 -安岗正笃三、三、“7S7S”推

30、行方案推行方案 培养员工良好的培养员工良好的7S7S习惯，是推行习惯，是推行7S7S的最终目的最终目的，是成功推行的，是成功推行7S7S的标志。的标志。三、三、“7S7S”推行方案推行方案三、三、“7S7S”推行方案推行方案三、三、“7S7S”推行方案推行方案四、四、“7S7S”实施技巧实施技巧1)1)、红牌作战、红牌作战2)2)、定点摄影、定点摄影3)3)、检查、检查表表4)4)、揭示检查结果揭示检查结果5)5)、目视管理、目视管理四、四、“7S7S”实施技巧实施技巧1)1)、红牌作战、红牌作战红牌目的红牌目的：运用醒目的红色标志问题的存在实施方法: a)a)整理整理 清楚区分要与不要的东西; b)b)整顿整顿： 将不要的东西贴红牌 将要改善的地方贴红牌 c)c)清扫清扫： 有油污，不清洁的设备贴红牌 藏污纳垢的办公室死角贴红牌 办公室生产现场不该出现的,贴红牌 d)d)清洁清洁： 减少红牌数量 e)e)素养素养： 有人继续增加红牌，有人努力减少红牌 注意注意：看到红牌时不可生气;人不要挂上红牌 四、四、“7S7S”实施技巧实施技巧2 2) )、定点摄影、定点摄影a a）目的目的： 把规定的要求或是没有达到规定的要求，最形