煤矿巷道扩刷作业规程

1、编号：HD-JH-2021-02山西宏达集团万顺煤业集中回风巷扩巷作业规程工作面名称：集中回风巷编 制 人： 施工负责人：施工单位：机掘三队编制日期：2021-1-3会审日期：2021-1-4?作业规程?会审记录工程名称集中回风巷扩巷编 号HD-JH-2021-02会审地点矿会议室会审时间2021.1.4会审意见1、对集中回风巷支护方式及支护质量提出了要求,要求必 须根据?煤矿质量标准化标准及考核评级方法?规定进行.2、在施工过程中,必须对相关管线进行妥善保护,尤其是 电缆.3、合理的设计劳动组织和施工工艺,力求高效率、高质量、 高进度.4、必须严格按规程做好临时支护,切实把临时支护作为一 项

2、重要内容参加到施工过程中.5、在施工中,必须做好“一通三防工作.6、必须组织施工人员对设计进行学习并考核,考核合格前方可 上岗.上述问题限两日内更正.参加会审人 员签字建设单位：监理单位：施工单位：第一章概况第一节概述一、巷道名称本?作业规程?掘进的巷道为集中回风巷.二、掘进目的及巷道用途施工目的是根据?山西宏达集团万顺煤业矿井兼并重组整合项 目初步设计?的要求,将原巷道断面刷大,满足矿井正常生产时的通风的 需要.三、巷道设计长度及效劳年限巷道设计长度：预计掘进工程量为：1895m巷道效劳年限：35年.四、预计开、竣工时间预计开工时间2021年1月1日,竣工时间2021年8月31.第二节 采区

3、设计说明书及批准时间一、地质说明书及批准时间地质说明书名称为?山西省宏达集团万顺煤矿资源整合地质报告?,批准时间为2021年5月.二、矿压观测资料由于资源整合兼并重组矿井,矿压资料收集不全,在施工过程中注重 矿压资料的收集,以便指导生产,为巷道支护方式提供依据.第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置集中回风巷上部对应于地表王家沟一带,其余系季节性冲沟和坡地, 地表标高+124卜+1260m 埋深+250.0m +340.0 m,地表无水体、老窑、 以及其它大型建筑物.第二节 煤岩层赋存特征一、煤岩层产状本工作面在9#煤层中施工.9#煤层位于太原组下部,上距4#煤层50m 左右,下距11

4、#煤层3.07m.煤层走向为西南一一东北,倾向为西北一一 东南,倾角为68° , 9煤均厚13.49m,煤层普氏硬度系数f=23, 该煤层结构简单,一般含夹研 13层,夹研岩性为泥岩或炭质泥岩.煤 层顶板为沙岩,底板为泥岩.二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数瓦斯相对涌出量为0.3m3/t,瓦斯绝对涌出量为0.13m3/min ,为低瓦斯矿井.矿井无煤与瓦斯突出威胁根据矿2005年7月由山西省煤炭工业局综合测试中央测试；煤尘有爆 炸性,煤层最短自燃发火期为6个月,自燃等级为II类,属自燃煤层.第三节地质构造本工作面地质构造简单,煤岩层结构稳定,工作面范围内无断层 和其它

5、单斜构造.第四节水文地质根据水文地质报告,巷道施工范围内无地下河流及采空区影响,水 文地质较为简单.但在扩巷过程中也要注意顶板淋水,应随时观测.第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本次施工的巷道为集中回风巷扩巷,施工先从集中轨道巷与第一联络 巷交叉点向下10m开始,与集中轨道巷夹角50° ,施工10m平巷后,按8 47'坡度掘进37m与集中回风巷贯穿；贯穿后,再按 84.17' 57方位, -2坡度施工集中回风巷.第二节支护设计一、巷道断面巷道原断面为矩形3.2 x 2.2m,设计巷道毛断面为矩形 4.4 x 3.8m, 净断面4.2 x 3.7m.根据初步设计及质

6、量标准化要求,需全部修护.巷道 支护采用锚、梁、网、喷浆联合支护方式.巷道支护断面图见附图1: 50二、支护方式一临时支护在施工过程中,巷道掘进工作面到永久支护之间必须使用临时支护,严禁空顶作业.1、采用3根吊挂式前探梁作为临时支护.前探梁用中50mm钢管加工而成,长度不小于 4m,用金属锚杆和吊环固定,每根前探梁不少于两个 吊环.吊环形式为圆环,用18mm的圆钢焊制,使用时必须上满丝.前 探梁上方使用规格不小于1600mmx 200 mnK 100mm的木板、数量不少于2块,横向放置在前探梁的前端,并用木楔与顶板接实.2、当顶板不平整时,应使用3根带有初撑力、支撑高度为3.0m4.1m 的金

7、属平安点柱,合理有效地支撑顶板,作为临时支护.二永久支护巷道均采用锚网梁喷联合支护作为永久支护,顶锚杆间排距为900mmx 1000mm帮锚杆间排距为1000m麻1000mm顶锚杆紧跟迎头进行支护,前排锚杆距迎头到达一个循环进尺及时打、装锚杆,并及时挂网,配合钢筋梯梁使用.顶板向下第一、二排帮锚杆滞后迎头一排,其余帮锚杆滞后迎头 6m支护.三特殊地段的支护方式和技术要求1、在施工过程中巷道遇到断层或地质破碎带时应及时补充举措,缩小循环进尺,适当缩小锚杆支护的间排距,同时加打锚索进行增强支护, 锚索的间排距视具体情况而定.2、在施工过程中巷道 遇到集中回风巷与每个顺槽的回风绕道的交 岔口时,必须

8、在交岔口结合处加打锚索,锚索的间排距为1.5 X1.5米.第三节支护工艺一、支护材料及支护参数1、锚网梁支护参数(1)锚杆：顶锚杆：采用© 20mm L2200mm勺左旋无纵筋螺纹等强 钢锚杆,孔深2100mm帮锚杆：采用© 20mm L2000mmi勺左旋无纵筋螺 纹等强钢锚杆,孔深1900mm金属杆体抗拉屈服强度不小于 350 Mpa,抗 拉极限强度不小于500 Mpa,延伸率不大于16%.锚杆杆体尾部螺纹必须 采用滚丝工艺加工,尾部螺纹长度为 100±5 mm.(2)锚固剂：使用树脂锚固剂,顶锚每孔装K2360(在孔底)及Z2360 各一支；帮锚每孔装Z23

9、60一支.(3)托盘：采用厚度8mm钢板制作,规格为150X 150mm,眼位居 托盘中间,直径比锚杆杆体直径大 1.52 mm,用钻床或冲床加工.不得 使用铸铁托盘,托盘的抗穿透强度应与锚杆的设计锚固力相匹配.(4)钢带：采用14#圆钢力口工成长3600mm宽50mm勺钢筋梯梁.(5)锚杆间排距：顶板每排布置 5根,锚杆间排距为900 mm X 1000 mm帮部每帮各布置3根,间排距为1000 mm x 1000 mm.(6)锚固力：顶部锚杆锚固力不小于 70KN帮部锚杆锚固力不小于 50KN(7)锚杆角度：所有锚杆均应垂直巷道轮廓线,误差不超过5 o(8)锚杆托盘必须紧贴岩面,螺母要拧紧

10、,且必须翻开销子,锚杆 外露丝露出螺母1020mm锚杆预紧力不小于100Nm每隔3050米 做一次锚杆拉拔力试验,并且做好实验记录,做完试验后,必须使用力矩 扳手工具上紧锚杆螺帽,严防锚杆松动.假设有拉拔力达不到规定要求的失 效锚杆必须及时补打.(9)锚索：工作面压力增大以及特殊地段要采用锚索增强支护,按 直线眼布置,排距为6m锚索采用15.24mm钢绞线制成,长度6m;托 盘采用18#梢钢制成,长度L=600mm,中间焊增强板,增强板规格：200 Xl50xi2mm,锚索锚固剂每孔采用K2360树脂药卷1支,Z2360树脂药 卷4支.锚索支护的锚固力10T,压力表读数到达34Mpa.(10)

11、铺网：网片使用金属平网,长度2.0m宽度1.2m网格50mm50mm 压茬处每隔200mmi双股14献丝联网,网间压茬100mm(11)喷射混凝土材料：水泥采用 425#普通硅酸盐水泥,石子直径为 3mm-5mm沙子为水洗中沙,速凝剂型号为 J85型.配合比为水泥：砂： 石子=1 ： 2 ： 2均匀搅拌而成.速凝剂掺入量为水泥量的 4%.2、质量要求顶部锚杆垂直于顶板,锚杆角度：顶部、两帮锚杆与巷道顶帮轮廓线 垂直布置,其最小角度不小于75.当班掘当班锚好、紧好.严格按下表 要求执行锚网喷巷道支护工程质量评定表检查工程质量要求及允许误差合格/mm优良/mm保 证 项 目1锚杆、网、钢带、托盘等

12、材料的材质、 规格、品种、结构、性能,锚杆强度符合设计、作业规程及标准规定2锚固剂的材质、型号、规格、强度、 锚固力符合设计、作业规程及标准规定3托盘、锁具的规格、材质、性能、钢符合设计、作业规程及标准规定绞线破断载荷基 本 项 目1巷道净宽(中线至任一帮距离)0 15001002巷道净高(腰线至任一帮距离)0 15001003锚固力最低值不小于设计 90%最低值符合设计值4钿杆施工质里安装牢固、托盘根本紧 贴煤壁、无松动安装牢固、托盘紧贴 煤壁、无松动5锚杆、钢带预紧力最小值/、小于设计 90%最小值不小于设计值6铺网、钢带质量符合设计、规程规定,钢带、金属网紧贴煤壁, 网间压接绑扎牢固,压

13、茬好7锚杆快速承载规定的时间里,锚固力最低值不小于设计90%8锚索施工质量最低值不小于设计 90% 1最低值符合设计值允 许 偏 差 项 目1锚杆间排距-100 1002锚杆孔深度0503锚杆角度符合设计要求,误差不超过 5°4锚杆外露长度露出螺母10205锚索孔距士 1506锚索孔深0 2007锚索角度符合设计要求,误差不超过 5°8锚索外露长度230350二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼(1)打眼前,首先根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求. 不符合要求时,必须处理.(2)打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活研(煤) 危岩,确认平安前方可开始工作.锚杆眼

14、的位置要准确,眼位误差不得超 过规定.(3)锚杆眼深应与锚杆长度相匹配,锚杆眼打好后,应将眼内的煤渣、 积水清理干净.(4)打眼的顺序,应由外向里按先顶后帮的顺序依次进行.2、安装锚杆：(1)安装顶部锚杆：用锚杆机打完眼后,将 K2360和Z2360两块树脂 药卷按一前一后首尾相接装入钻孔,然后使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂 缓慢送入孔底,边搅拌边将锚杆推入孔底,搅拌时间为1520s,等待10 15s后操纵锚杆钻机拧紧锚杆螺母,锚杆预紧力不少于 100N- mi(2)安装帮部锚杆：用锚杆机打完眼后,Z2360 一块树脂药卷装入钻 孔,然后使锚杆端头顶住锚固剂缓慢送入孔底,边搅拌边将锚杆推入孔底,

15、 搅拌时间为2025s,然后等待1015s后操纵风动帮锚钻机拧紧锚杆螺母, 锚杆预紧力不少于100Nm3、挂网、钢带：(1)顶部的钢带和网提前用扎丝绑好,在锚注顶部中间的锚杆时一同挂 上,在锚顶部两边的锚杆时必须使钢带和金属网垂直巷道方向布置.(2)梁、网必须紧贴顶板,用锚杆托盘压紧.(3)网要从外向里、从中间向两边逐排进行铺设安装,支护好一排后, 再支护下一排,金属网挂网跟迎头.顶板支护紧跟迎头,严禁空顶作业.三、喷射混凝土施工工艺：(1)当班配的料当班一定要用完,以免造成浪费.喷射混凝土用干式料 喷射前检查巷道规格、挂线、埋设喷厚标桩,要求：用细铁丝在巷道顶和 两帮打点、挂线,以便按线喷浆

16、,保证喷射质量,混凝土的同强度到达C25.(2)喷射硅前的准备工作：巷道两帮基底的浮肝,必须去除干净.检查锚杆、金属网铺设是否符合实际要求发现问题及时处理.清理 好工作点的杂物,接好风水管路,检查喷浆机是否完好.用水清洗岩面,两帮拉好铁丝限制喷厚和平整度喷射作业区内应有良好通风和足够的照明.对喷浆机具和风、水、电、管线,进行全面检查和试运转,并确定 好风压(0.10.15Mpa)、水压(0.180.28Mpa)的最正确值.工作人员必须佩戴劳动保护用品.将配好的沙子与石子喷浆料内拌入水泥,搅拌次数不少以 3遍,水 泥：砂子：石子=1: 2: 2,即每1m3混凝土,计用467Kg水泥,0.77 m

17、3石 子,0.75 m3中粗砂,用水0.56 m3,速凝剂18.7Kg.(3)喷射硅操作说明喷射手应保持喷头有良好的喷射性能,作业前应拆开检查,及时用 水清洗并使水眼保持畅通.操作时的顺序为：先送风、再给水,然后开机,最后向料斗加料, 停风时先停料,待料用完先停电,然后停水,最后停风,并将喷浆机料斗 加盖保护.向喷浆机中加料时,要连续均匀,轻铲轻倒,速凝剂随用随拌,添 加量为水泥重量的4%,并及时去除掉残存在振动筛上的粗骨料,喷浆机 正常运转时,料斗内保持足够数量的存料.喷射时,喷射手应限制好水灰比(0.45左右),保持喷射面潮湿无 流淌,显暗弱光泽,喷层外观平整粘性好,如发现混凝土外表枯燥松

18、散, 下坠滑移或裂缝时,应及时去除补喷.喷头至受喷面的距离为0.81.2m左右,作业时,除喷巷帮侧墙下 部,喷头可下俯10° -15外,其它顶部及两帮喷射混凝土时,要求喷头根本垂直于受喷面.喷头一般按螺旋形轨迹一圈压半圈均匀缓慢地喷射, 喷射顺序先凹后凸,先帮后顶,自下而上.严禁将喷嘴朝向有人员活动的 方向.喷浆要两人配合,一人持喷头喷射,一人辅助照明负责联络,以及 观察顶帮平安和喷射质量.巷道成巷后,要求无漏筋、漏锚杆现象,外表 平整度要求在50mm以内,临时浆3-5cm厚必须紧跟迎头.作业时,应注意压力表值的变化,当发现输料管堵塞或压力表值突 然高于正常工作风压时,应立即停止加料

19、,关闭电机、停水、停风、待管路疏通或消除故障前方可再行开机.还应经常观察橡胶板的密封情况, 一经发现有漏风跑尘时,应及时调整橡胶板的压紧力,但不能压的过紧或 压紧不平衡.在喷射作业中,忽然停风、停电或堵管时,立即关闭水阀,并将喷 头向下放置,以防水倒流入输料管中,并及时把喷浆机和输料管中的混合 物去除干净.喷射混凝土分次进行时,使用掺有速凝剂的普通硅酸盐水泥,喷射 间隔时间1520min.速凝剂从掺入混凝土到喷浆,具时间不超过 30min 喷射硅后24小时开始洒水养护,养护时间不少于 7 do对喷层剥落地段,须将剥落局部铲除干净,然后补喷硅,必要时还 要铺设钢筋网,并补打锚杆.对大股或大面积渗

20、漏水地段,可采用灰砂比 1: 2,掺有速凝剂的方法,加大风压喷射,封住渗水部位后再按规定比喷 射硅进行复喷.去除料腔内粘附料时,应用锤器轻轻敲打料腔使物料剥落脱离即 可,严禁用利器铲凿料腔.第四章施工工艺第一节施工方法一、施工方法施工时采用EBZ16悭综掘机破煤、装煤,机械运输的施工方法,.采 用全断面一次掘进,割煤 2.0m,支护2.0m.每次割煤后,最大控顶距不 大于2.3m.二、工程质量要求1、严格根据巷道中腰线施工,保证巷道中腰线偏离不超过150mm2、严格根据设计尺寸施工,截割齐整,保证巷道成形,不得欠挖,超 挖不得超过150mm3、水沟的砌筑：用混凝土砌筑,靠左帮厚度为 100m甲

21、另一侧厚度为 200mm底部厚度为100mm水沟规格：宽x高=300x 300mm第二节凿岩方式施工的巷道采用EBZ16悭综掘机破煤.EBZ160型综掘机技术参数:EBZ16悭综掘机技术特征表最大掘进高度4.0m外型尺寸长8.92m最大掘进宽度5.1m宽2.8/2.5m爬坡水平土 18°高1.48m截U硬度W70MPa整机重量38.8t卧底深度200mm供电电压1140/660V截割电机功率160kw油泵电机功率75KW截割头转速44rpm额定输出功率258KW装载形式三齿星轮要求井下供水压3-8MPa运输机形式中双链刮板式供水量100L/min运输机链速56 m/min机身地隙25

22、0mm最大不可拆卸件尺寸长X宽X高3.62 X1.5 X 1.31m取大不口拆卸件重里8.06t行走速度0 6.6m/min履带宽度520mm星轮转速33 rpm液压泵130ml/r装载水平3.4 m 3/min对地压强0.135MPa油箱容积500 L二、截割方式1、掘进机作业时,先根据中腰线进行扫底,然后按中线刷帮,当达 到设计要求后,按中腰线进行扫顶,扫顶时截割头由原巷道顶板左下角开 始,向右横扫割煤至帮位,要求顶板左右相平.向上割够一截割宽度后继 续向左平扫割煤,如此往返割够断面后,便完成了截割程序.详见截割程序图2、割完2.0m将掘进机退后,迎头留出支护空间,关闭掘进机,待迎 头帮顶

23、支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作.三、工艺流程交接班检查、准备一标出中腰线一综掘机割煤出硝一退机一敲帮问顶 一临时支护一校对中腰线一永久支护-清理浮研一综掘机进机前行进入 下一循环.第三节装载与运输本工作面用EBZ160型综掘机装载部自行装煤,通过掘进机第一输送 机、第二输送机将煤装载到伸缩皮带机上,再经横贯的 40T刮板输送机运至集中运输巷皮带机上运至井底煤仓.第四节 管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路等均应按断面图中规定的位 置要求吊挂牢固整洁.轨道的敷设必须符合?质量标准化验收标准?中的规定,本巷道使 用的临时轨道型号为24Kg/m,每节轨道长度为8.0米,严禁使用长

24、短不一、 型号不一的杂拌道.轨道的接头必须同步,两根轨道的接头要对齐.轨距 为600mm道板的规格为长X宽X厚=1200X 150X 120(mm)轨道中央线与 巷道中央线一致.轨距误差不大于5mm不小于2mm轨道接头间隙不超过 5mm内错、上下差不大于2mm轨枕间距中至中1000mm轨枕铺设必须整 齐.轨道构件齐全紧固有效.第五节设备及工具配备设备及工具配备表序号名称规格型号单位1综掘机EBZ160型台12帮锚杆钻机ZMS30台24锚杆钻机MQT-120台25锹把66镐把27垂把18拉台19扭力扳手把110锚杆搅拌器把213麻花钻杆根1014锚杆机钻杆根5第五章主要生产系统第一节通风、防尘系

25、统一、通风系统：具1通风方式：正常情况下采取全负压通风,进入全断面掘进时采用局部通风机压入式供风.2进风系统：局部通风机安设在第一联络巷内,距离回风口不得小于10m且距离巷道底板的高度1.8m,风机的入口外安装瓦斯传感器.地面-主斜井一集中皮带巷-第一联络巷稳设的局部通风机一工作面.3回风系统：掘进工作面一回风斜井一地面.二、风量计算一按瓦斯涌出量计算：Q 掘=100KQQ掘:掘进工作面实际需要风量.m3/minQ:掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为矿井绝对二氧化碳0.37K:掘进工作面系数取1 .8Q=100X 0.37X 1.8=67m3/min二按工作面同时工作最多人数计算：Q采=4NN:掘进

26、工作面同时工作人数,按 15人算Q=4X 15=60 m3/min三按局部通风机的实际吸风量计算:、掘=Q 扇 I + 60X0.25Q掘：掘进工作面局部通风机的实际吸风量,FBD-NO6型2X 11千瓦局部通风机吸风量 340-170 m3/minS :吸风口断面,I :掘进工作面同时通风的局部通风机台数, 1台四根据上述计算的工作面需要风量要求,进行局部通风机、风筒规格选型：局扇选择FBD-NO6型2X11千瓦轴流式对旋风机风筒选择小600mm风筒三、掘进工作面风量验算：煤巷掘进：60X0.25S掘Q掘60X4.00S掘一按最低风速计算：煤巷掘进工作面最低风量：Q 掘=60 X0.25 X

27、4.2 X 3.7=233 m3/min二按最高风速计算：煤巷掘进工作面最高风量：Q 掘=60 X 4X4.2 X 3.7=3730 m3/ min经验算风量符合要求,工作面配风量为300m3.三、防尘系统：水源来自地面静压水池,4寸塑料水管接到主井井口附近,再由4寸钢 管由主井、集中皮带巷送到工作面第二节压风系统本工作面所用压风由第一联络巷 MVF-10/7型空气压缩机提供,通过2 寸钢管输送至工作面.第三节供电系统该迎头掘进施工中,电源来自集中轨道巷的 315移动变压器,供电方 式为集中供电.第四节照明、通信和信号一、照明掘进机自带前后照明设施,使用时必须保护好.二、通信和信号1、由调度信

28、息组在工作面安装一部防爆通讯 .2、掘进机信号、提升绞车声光信号必须齐全可靠.第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织1、采用综合掘进队施工,全队在册 37人,分三班掘进,每班在册12 人,出勤10人,出勤率85%其中包括一名专职综掘机司机,副队长各一 名,主要负责迎头扩巷、支护、排肝等工作.2、每班配一名机电维护工,维护本工作面所有机电设备.3、特殊工种必须经培训测试合格后持证上岗,按正规操作程序操作.劳动组织配备表工种出勤人数备注一班二班三班小计支护工66618机电维修工1113跟窝溜子司机1113班长兼验收员1113综掘机司机1113合计10101030第二节作业循环正规循环作业图

29、表第三节主要技术经济指标主要技术经济指标表数里厅P项 目单 位1巷道总长度米175221在册人数人373出勤率%854循环进度米25 1每班循环次数个26日循环次数个67日进度米128 1月进度米3009效率米/工3.2410锚杆消耗套/米1111树脂锚固剂消耗个/米1612 nC25混凝土r立方米/米1.1813钢托板千克/米16.0414金属网消耗2/m/m11.2815 1麻花钎子消耗根/米0.1116钻头消耗个/米0.317锚杆钻机钎子消耗根/米0.11第七章平安技术举措第一节施工准备1、施工前,由区队长负责组织,由技术人员编写人员负责贯 彻批准的?掘进作业规程?.贯彻后进行测试、签字

30、,成绩合格方可下井作 业.不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业.轮休或请假超过7天的人员上岗前必须进行学习,并测试合格.干部工人学习、测试成绩分 别登记在?掘进作业规程?学习测试记录表上.2、每班施工前必须坚持“四部一体检查制度,严格执行干部带班下 井作业制度,及班中向调度室三汇报制度.3、施工前,技术科必须提前给标定好中、腰线,施工单位严格按线施 工O4、施工前,必须对已施工段巷道的原支护情况进行认真检查并加固,确认平安后再进进行工作5、开工前,必须准备好风、水、电及所有材料、工具、设备等,方可 开工.第二节顶 板1、掘进工作面严禁空顶作业.2、掘进中,施工人员必须坚持敲帮问顶制度,特

31、别是在截割后、打 眼、安装锚杆过程中应及时去除危岩、排除隐患.3、找顶工作必须遵守以下规定：找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和 退路.找顶人应站在平安地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通.找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入.找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应预防煤肝顺杆而r伤人, 长把工具的长度不得低于2米.顶帮遇有大块断裂煤研或煤研离层时,应首先设置临时支护,保证 平安后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖.4、严禁空顶作业,割煤后及时进行临时支护,否那么严禁进行和掘进有关的其 它工作.5、

32、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时,视具体情况适当缩小锚杆间 排距,必须加打锚索进行增强支护.6、掘进迎头顶板永久支护必须紧跟迎头,且逐排向迎头施工7、锚杆支护巷道迎头,打锚杆眼应全面检查顶板,确认平安前方可工作,并坚持执行经常性的敲帮问顶制度.8、退综掘机时,必须将综掘机切割头落地,并将综掘机切割头及铲板 调正,保证与机身方向一致,以防刮坏原有支护.9、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密,严禁在托盘后充填木片、 硝子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露出托板长度不得大于 50mm10、安装锚杆只能使用锚杆钻机及风煤钻进行安装,严禁直接采用砸 投的方法将锚杆砸入锚固剂内.11、锚杆必须用机

33、械或力矩扳手拧紧,保证锚杆的托盘紧贴巷壁.12、施工现场应备好测力扳手或测力计,并正确进行拉力试验,施工过程中 保护好器材.13、每班安装的锚杆要在交接班时,由验收员用测力计进行测力验收, 当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中,存好备查,但凡 顶板锚固力达不到70KN服锚杆应当班补打,重新安装.14、顶板锚杆在做拉力试验时,在被拉锚杆周围打设23棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验,做完拉力试验紧固好锚盘前方可回掉点柱.15、严格执行巷道巡回检查制度和维修制度,支护损坏或变形时必须 及时维护,增强支护,做好原始记录.16、因片帮等其他原因造成巷道超宽时必须在超宽处补打锚杆.第三节掘进机施工

34、1、综掘机司机必须进行设备交接、检查、维修记录要详细.2、综掘机司机和维修人员必须经过专门培训, 测试合格后,持证上岗, 并能熟练掌握设备的操作和维修方法.3、综掘机必须装有只准以专用工具开闭的电气限制回路开关,专用工具由专职司机保管.司机离开操作台时,必须断开综掘机上的电源开关.4、要定期对综掘机进行检查、维修,发现问题及时处理,禁止带病作 业.5、综掘机启动前,必须提前发出启动警报,只有在综掘机和截割臂附 近无人时,方可启动综掘机.6、在综掘机运行范围内,严禁无关人员逗留和进行其它作业.7、综掘机作业时,必须正常使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用 水压不得小于3MPa外喷雾装置的使用水压

35、不得小于 1.5MPa,内喷雾装 置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时,那么必须使用外喷雾装置,无 水或水量缺乏禁止割煤.8、综掘机每次割煤进刀深度不得超过 0.3m.9、掘进机无照明灯,禁止开机割煤.10、每班结束后,要将掘进机退后5m截割头落至底板,并切断电源, 闭锁开关.11、综掘机在未切断电源前,司机不得擅自离开综掘机.12、综掘机的非操作侧,必须设有紧急停止综掘机运转的按钮.综掘 机必须装有前照明灯和尾灯.人员不得站在综掘机上进行永久支护.13、综掘机停止工作和检修以及交接班时, 必须将综掘机切割头落地, 并断开综掘机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关.14、综掘机作业期间,严禁

36、进行维修作业.15、在综掘机检修期间,必须将综掘机停电并挂上停电牌.严禁人员在截割臂和转载桥下方停留或作业.16、检修综掘机必须在顶板完整、支护完好的平安地点.17、更换综掘机截齿时,必须断开综掘机电气限制开关,以切断进综 掘机的供电电源.18、综掘机实行风电、瓦斯电闭锁,严禁失爆.19、综掘机维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气根底知识,掌握维修技术.20、要严格根据技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注 油规定和换油周期.21、维修前必须认真检查综掘机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况, 以保证工作区域平安,切断机器电源、将开关闭锁并挂停电牌.22、严格按规

37、定对机器进行“四检班检、日检、旬检、月检和 维护保养工作.23、维修工作结束后,应对综掘机进行全面检查,并参照出厂验收要 求试车,符合要求后,方可交付司机使用.第四节一通三防1、在施工中,巷道断面小于原断面1/3时,必须先清理巷道,再进行 作业,保证通风系统畅通.2、所有通防设施要保证完好并正常使用.3、防尘设施齐全可靠,各运输转载点附近要设有防尘、消防“三通 阀门,各种喷雾装置正常使用.距迎头下风口 50 m的巷道顶板安装一组净 化喷雾,并随迎头及时向前挪移.距迎头 50m以内的巷道,每班洒水防尘1次,距迎头50m以外的巷道,经常洒水防尘,保证无积尘.杜绝粉尘飞 扬现象发生.4、任何人发现井

38、下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,限制火势,并迅速报告矿调度室.矿 值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理方案的规定, 将所有可能受火灾威胁区域的人员撤离.5、风筒吊挂应执行逢环必挂,缺环必补,要求用 10#铁丝环环吊挂, 平直成线,拉紧挂稳,高度符合要求；风筒出风口距工作面迎头距离不大 于5ml风筒连接方法采用反压边法.6、增强通风治理,减少漏风,保护好通风设施.杜绝循环风和 无方案停风.7、局部扇风机和工作面的电器设备之间,必须装设可靠的风电 闭锁装置.8、掘进工作面采用双电源双风机自动切换供风,一台使用一台备用.风机必须保证完好.9

39、、矿井因故停电和检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏时,当班班长必须立即将工作面所有人员及时撤到新鲜风流处或 及时上井.恢复通风时,必须经过通风瓦斯检查人员和安检员的检查, 确认无危险后,方可恢复工作.10、每次恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有在工作面瓦斯浓度小于1%二氧化碳浓度小于 1.5%,且局扇及其开关附近 10m范围 内的瓦斯浓度小于 0.5%时,方可人工开动局部通风机. 瓦斯浓度超过1%寸,由通风部门制定排放瓦斯举措进行瓦斯排放到达要求前方可复 工O11、增强供电治理,严格执行停送电治理制度,预防漏电接地事故,严禁带电检修和搬迁电气设备,预防撞击和摩擦火花,杜绝明火 作业,消

40、灭电器失爆.12、严格瓦斯检查制度,由专职瓦检员检查瓦斯,严禁空班漏检13、每一入井人员必须随身携带自救器,并会熟练使用,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服.14、对于发现瓦斯积聚的区域,要及时汇报矿生产调度部门,矿生产调度部门如能应安排有关部门及时排除.15、严格贯彻执行 2021年版?煤矿平安规程?第一百一十四、第一百二十八、第一百二十九、第一百三十八至第一百四十一条有关 规定.第五节平安监测系统一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：1、队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪, 对其工作范围内 的甲烷进行不间断的监测,如有报警现象甲烷报警点为 1%必须进行处 理.2、当班的班组长及综掘

41、机司机,下井时必须携带便携式甲烷报警仪,并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5米范围内,当报警时,停止工作,进行处理.3、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时,必须携带便携式甲烷报警仪,在检修工作地点20米范围内检查甲烷气体浓度,有报警现 象时,不得通电或检修.二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：1、工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5米的巷道内,其报警浓度为A 1.0%CH,断电浓度为A 1.5%CH,复电浓度为1.0%CH, 断电范围为掘进巷道内全部非本质平安型电器设备.2、甲烷传感器应布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于 300mm距巷帮不得小于200mm第六节 机电治理1、井下不

42、得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线.检修或搬迁前, 必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后,方可进行导体对地放电.控 制设备内部按有放电装置的,不受此限.所有开关的闭锁装置必须能可靠 地预防擅自送电,预防擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁, 并悬挂“有人工作,不准送电字样的警示牌,只有执行这项工作的人员 才有权取下此牌送电.2、操作井下电气设备应遵守以下规定：非专职人员不得擅自操作电气设备.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的局部必须有良好的绝缘.3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动局部必须加装

43、护罩或遮栏等防护设施.4、电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备入井前,应检查其“产 品合格证、“防爆合格证、“煤矿矿用产品平安标志及平安性能； 检查合格并签发合格证后,方准入井.5、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、 矿车通过及其他设备安装的要求,并用不燃性材料支护.6、井下电缆的选用应遵守以下规定：电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应.电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体.电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求.7、敷设电缆与手持式或移动式设备连接的电缆除外 应遵守以下规 定：电缆吊挂必须用电缆钩.巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时

44、自由坠落. 其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道 或输送机上.电缆钩的悬挂间距不得超过 1.5m.8、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水.电缆上严禁悬挂任 何物件.电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上 方,并保持0.3米以上的距离.9、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项 技术要求.防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用.10、严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业.11、存在以下问题的电气设备及五小电不得下井使用：防爆结合面锈蚀、划痕超过规定.绝缘坐破裂导致接线柱松

45、动,接线柱变形或螺纹滑扣.导电螺栓、螺母锈蚀超规定.喇叭嘴不配套或断裂、缺损.开关本体与外壳不配套,转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活, 开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢.开关的机械闭锁失效.开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩.开关底托架断裂或固定不牢.没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；随有 合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章.电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢.12、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整 合格,不得锈蚀.13、机械局部的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使 用防松螺母备帽或其它防松装置.电气局部紧固用的螺栓、

46、螺母应有防松装置,弹簧垫圈应紧靠螺母安设14、同一部件的紧固件包括平垫、弹簧垫规格应一致.15、螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母13个螺距,不得在螺母下面 加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度.16、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清楚的防爆标志.有以下情况者为失爆：外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 50 mm同时凹凸深度超过5mm使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件指受压传 爆关键件.防爆壳内外有锈皮脱落.闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用.隔爆室腔的观察窗孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃.防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座.改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距

47、离不符合规定.17、电缆引入装置接线嘴应完整洁全紧固,密封良好.18、电气设备必须使用综合保护开关,风电闭锁等平安保护装置,自动停电时,待查明原因,确认无误后,再人工送电.19、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮,严禁明电操作.20、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运 行.21、电气设备与轨道之间的平安间隙不得小于 0.7m.22、井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明 信号综合保护装置配电.不得使用明火明电照明.23、井下所有机电设备必须标有“ MA标志.24、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动局部必须加 装护罩或遮拦等防护设施.25、

48、严禁使用非防爆电气设备.26、电缆杜绝明接头,需设接头时,必须用金属的接线盒,严禁有鸡 爪子、羊尾巴现象.27、作业所使用的电气设备的金属外壳、构架必须有保护接地.第七节运输1、严格执行“开车不行人,行人不行车制度.严禁蹬钩、趴车.2、按规定设置可靠的防跑车装置和跑车防护装置,“一坡三挡装置要齐全可靠.3、把钩工要严格执行操作规程,开车前必须认真检查各防跑车装置及 其平安功能,检查各矿车的连接情况、装载情况、牵引一辆车,不符合规 定不准发出开车信号；严禁先翻开挡车装置后进行挂钩操作；严禁矿车还 没有运行到平安停车位置就提前摘钩；严禁在松绳较多的情况下把矿车强 行推过变坡点；严禁用不合格的物件代

49、替有保险作用的插销.矿车之间的 连接、矿车和钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的装置.4、开车前的检查：信号是否畅通,钢丝绳连接环、连接销是否齐全和 平安可靠,检查无问题时方可发送开车信号.5、对钢丝绳和连接装置必须增强治理, 设专人定期检查,发现问题及时处理.6、绞车运行的平安考前须知：(1)绞车操作工要经过平安培训,持证上岗,严格遵守操作规程,开 车前必须认真检查绞车制动装置及其它平安装置,有故障时不准开车.(2)绞车操作工要根据信号操作绞车,信号要齐全有效,信号不清或 运输道上有行人或障碍物时不准开车.(3)假设矿车掉道,应立即停车制动,报告班长,组织上道,上道时要 统一指挥,安排考

50、前须知,严禁强行牵引上道.7、矿车运行时,绳道内和矿车的下方不得有人, 并在下方设置防跑车 装置.巷道内的所有人员必须全部躲到平安碉内.8、当车辆落道时,严禁用绞车强拉硬拽进行上道工作, 应在专人统一 指挥下,采取人工复道,人工复道时,必须遵守以下规定：(1)斜巷落道拿道时,中间没与钩头、保险绳连接的车辆必须用钢丝 绳固定在轨道或巷道帮上,以防脱钩.绞车钢丝绳必须带紧,预防车辆上 道后下滑.落道车辆正下方及有可能歪倒的一侧严禁站人,并打上嵌柱. 车辆拿上道后,应将固定装置取下,然后再正常走钩.车辆拿道时,下方 严禁站人；(2)发生落道时,严禁机械拿道,应采用手拉葫芦、千斤顶配合拿道；(3)手拉葫