火灾消防管道试压方案

1、工程编号:文件编号:发放编号:*消防管道试压方案编制:审核:审定:*公司2021年06月09日1、工程概述3.2、编制依据3.3、试压工作程序 3.4、压力试验具备的条件 4.5、试压的准备4.6、管道系统试压 £.7、试压组织7.8、平安技术举措 8.1、工程概述图-1试压工作程序示意图*工程,建筑面积约 5300m2本工程室外消防用水引至原区域市政室外消防给水管网.本工程室外消防用水量为20L/S,共设有4组室外 消火栓SS1002、编制依据2.1 GB50235-2021?工业金属管道工程施工及验收标准?2.2 ?给排水管道施工及验收标准? GB50268-972.3 ?建筑施

2、工平安检查标准? JGJ80-912.4 * 建筑设计院设计的水施工图纸 3、试压工作程序3.1 管线系统的试压装置的验收内容,需严格根据工作程序进行确认、签证,试 压工作程序如下列图示3.2 在上述工作流程中,必须在自检合格的根底上提交监理、 业主共检,自检工 作应严格认真,根据流程图和单线图逐件核对,检查内容包括流程连接、支架的 安装,垫片及阀门或假件所对应的正确性,确认合格后,由试压组专人向业 主、监理单位发共检通知单.各方共检合格后,在管道共检确认单上签字认可.3.3 在工程监理部组织的“三查四定过程中,如属施工方面的问题,必须在限 定时间内完成,如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能

3、的原因,那么及时通过 设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成,全部“三查四定内容完成后,重新进行自检、报检,工作程序同前.3.4 试压后的处理,包括存水排除,系统复位.由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作,所以系统的试压复位及垫片的使用,要根据具体线号确定,例如孔板和仪表应继续保持临时状态,待吹扫完成后,再安装正式垫片完成复位.3.5 自检确认还包括资料确实认,资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展 的见证材料.3.6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册.4、压力试验具备的条件4.1 管道按设计要求安装完毕,安装质量符合设计要求.4.2 管道施压水排放设施准备齐全,且能保证将水排

4、到现场以外的排水沟内.4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄漏不至于对设 备造成损害.4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且假件和临时垫 片的强度能满足水压试验要求.5、试压的准备5.1 试压用的机具及技措用料全部到现场；5.1.1 试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；5.1.2 试压所用的压力表经过调校并合格；5.1.3 试压设备的水平满足管道压力试验的需要；5.1.4 现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要.5.2 试压技术准备5.2.1 压力管道压力试验前,必须进行压力试验作业技术交底和压力试验平安技术交底；5.2.2 所有

5、参加管道施压人员必须对所试验局部的流程清楚了解.5.3 试压前确实认5.3.1 确认试验用压力表已经校验,并在检验周期范围内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测量最大压力的1.52.0倍.5.3.2 符合压力要求的液体已经备齐.5.3.3 根据试验要求,管道已经加固.5.3.4 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他举措隔开.5.4 工作状态的标识5.4.1 对试压的管线必须挂上明显的标识牌,说明管线正在试压,任何人不准随 意翻开或关闭系统阀门.5.4.2 所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志.5.4.3 所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级.5.4.4 所安装的临时假件

6、上标清被代件的名称和位号.5.5 试压盲板的选取,根据压力及管径按表-1选取.试压用插入式盲板最小厚度毫米表-1试验压力Mpa公称直径405070801001251502002503003504004505006000.46666681012121212121818180.61.018182524202032301.62.51824283232383.21012142025364.58283434386.4818268.010121634409.0103822343810.011.0812141812.5286、管道系统试压6.1 现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水.6.2 水压

7、试验采用的临时管线及试压设施布置见下列图.6.3 液压试验6.3.1 液体压力试验时,液体的温度应符合设计要求.试压卷统Al 压力委CZ3 Of试压兼图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图6.3.2 液体压力试验时,必须排净系统内的空气,特别对于较大系统,应屡次排 气,即：排气出水后,关闭放气阀,停 3-5分钟,重新翻开放气阀,如此循环多 次,直到系统无气体为止.排净空气后应缓慢升压,试验压力为0.9MPa,根据试验压力分级进行升压,一般第一次升压到试验压力的50%检查无异常后继续升压,第二次升到试验压力的70%全面检查无异常后继续升压,待到达试验压 力后,稳压10分钟,再将试验压力降

8、至设计压力,全面进行检查,停压30分钟, 以压力不降,无渗漏及目测无变形为合格.6.4 当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,须泄压后进行处理,处理合格后, 重新进行试压.6.5 泄压排放6.5.1 管道系统试压合格后,应开启系统放水管线高点放空阀,对管道系统缓慢 进行泄压或排放,直至泄压排放完毕.高点泄压和放空试压系统图-3系统泄压示意图6.5.2 管道系统试压合格后进行泄压排水时, 必须先开启管道系统高点的复位放 空阀,在系统无压力后,仍开高点放空阀,然后翻开系统最低点的排水阀进行系 统排水见图-3,将系统水排到指定地点.6.5.3 对系统内不能排净的积水,应用压缩空气进行吹除,以免系统内

9、积水,且 要将系统内吹干.6.5.4 与设备相联的管道系统,必须将设备内的水放净,如不能放净的,用压缩 空气将积水吹除.6.6 管道试压系统的复位6.6.1 管道试压系统试压合格后,应将临时管道和临时设施撤除,并逐一核定后, 对不允许参加试压的撤除件进行复位,并要作好记录.6.6.2 复位后的管道系统,应经施工单位和建设单位共检确认.6.6.3 试压合格后的管线,质安部须在管线上做上明显标志,说明管线已试压合 格.6.7 试压的验收及确认6.7.1 管道系统试压完毕,经双方共检合格后,应及时填写管道试压记录,并由 共检方代表签字确认.6.7.2 管道试压经过确认后,应立即和下一道工序办理交接手

10、续.7、试压组织试压时成立专门的试压小组,试压小组设组长一人,试压时听从组长指挥,试 压组织方块图如下：8、平安技术举措8.1 管道系统试压时划定警戒区,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入.8.2 管道系统采用液体介质进行试压时,环境温度不得低于5C,否那么必须采取防冻举措.8.3 进入施工现场,必须戴平安帽,高处作业时必须系挂平安带.8.4 试验过程中如果发现泄漏点,严禁进行带压修补和紧固.8.5 使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好,设备接地良好,且配置 三防插座和带漏电保护装置的开关,操作者应穿绝缘鞋.8.6 现场搭设脚手架必须牢固,检查合格前方可使用.8.7 现场使用的氧气瓶、乙快气间距不得小于10米,且必须放置于室外,气瓶做好防晒,气瓶必须带防震圈.8.8 试压合格后,降压应缓缓进行,降压