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文档简介

1、附件一:汽车修理工实际操作考核工程题序号考核工程考核内容配分备注1汽车维护1.WD615型发动机供油正时的检查与调整10%2.主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整3.用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整2汽车修理1.北奔自卸车后驱动桥主减速器的检修与调整35%2.起动机的检修3.WD615型发动机单缸换活塞3汽车检测1.电喷发动机传感器的检测10%2.曲轴形位误差的检测3.前照灯检测与调整4故障排除1.发动机怠速不稳的故障诊断与排除35%2.柴油发动机起动不着的故障诊断与排除3.电喷柴油发动机加速不良的故障诊断与排除5零件测绘1.拨叉轴10%2.倒档轴3.连杆螺栓合计100?汽车修理?竞赛

2、工程?汽车维护?工程题10%1、 斯太尔WD61理发动机供油正时的检查与调整.2、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整.3、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整一、斯太尔 WD61理发动机供油正时的检查与调整考核要求:(1) 按正确的操作规程检查喷油泵供油正时;(2) 调整喷油泵供油正时,使之符合技术标准.考核时间:40分钟配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分配分1检查从喷油泵上拆下第一缸的高压油管,在出油阀座上安装测试用的玻璃管5操作方法不止确扣2份操作不熟练扣1分转动曲轴,使喷油泵供油,直至玻璃管中能看到油面操作方法不止确扣3分慢慢转动曲轴,仔细操作方法不止确扣3观察玻璃管油面,当

3、油面刚刚发生波动开始上升的瞬间,即停止转动分检查正时记号是否对正,以判定供油提前角检查方法不止确扣2分判断错误扣1分2调整调整供油提前角3调整方法不止确扣3分调整结果不止确扣2分调整完毕,再次检查供油提前角检查方法不止确扣1分检查结果不止确扣1分3平安遵守平安操作规程,2每项扣1分,扣完为文明生产正确使用工量具,操作现场整洁止平安用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计4分数合计10二、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整考核要求:(1) 按正确的操作规程检查主减速器主被动锥齿轮的啮合间隙;(2) 调整主减速器主被动锥齿轮啮合间隙,使之符合技术标准.考核时

4、间:40分钟配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分评分标准1检查将百分表用磁性座吸附在减速器壳上1操作方法不止确扣1分用白分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面1操作方法不止确扣分1操作不熟练扣1分左右转动从动圆锥 齿轮,测量啮合间 隙2测量方法不止确扣分2测量结果不止确扣分2调整啮合间隙3调整方法不止确扣分62调整调整结果不止确扣分4调整完毕,再次检1检测方法不止确扣分1查啮合间隙检查结果不止确扣分13平安文明生产遵守平安操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止平安用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计4分数合计10三、用四轮定位仪进

5、行前轮定位的检查及调整考核要求:(1)按正确的操作规程检查前轮前束;(2)调整前轮前束,使之符合技术标准 考核时间:30分钟 配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分评分标准1检查止确安装夹具、传感器,2不拉手制动或不在后轮前后放置防滑器扣启动车辆定位程序2分不会安装夹具、传感器和启动车辆定位程序的此题为0分测量前轮束值2检测方法不止确扣2分检测结果不止确扣2分2调整调整前轮前束值2调整方法不止确扣2分调整结果不止确扣2分调整完毕,再次检查前轮前束值2检测方法不止确扣2分检测结果不止确扣2分3平安文明遵守平安操作规程,正 确使用工量具,操作现 场整洁2每项扣1分,扣完为止生产平安用电,防火,无

6、人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计4分数合计10?汽车修理?竞赛工程?汽车修理?工程题(35%1、 斯太此后驱动桥主减速器的检修与调整2、 起动机的检修3、 斯太尔WD615®发动机单缸换活塞一、斯太此后驱动桥主减速器的检修与调整考核要求:(1)正确地装配后桥主减速器;(2)装配调整后主减速器符合技术标准考核时间:60分钟配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分评分标准1装配主动锥齿轮装配工艺、轴承预紧度 的检查调整方法及调整 质量8装配工艺错误扣4分检查调整方法错误扣2分调整不符合技术要求扣2分2装配被动锥齿轮装配工艺,预紧度的检查调整方法和调整质量,被动

7、锥齿轮端圆圆跳动检查8装配工艺错误扣4分预紧度检查调整方法错误扣2分预紧度调整不符合技术要求扣2分端面圆跳动检查判断错误扣1分装配工艺错误扣4分印痕检查调整方法错误扣4分主被动齿装配工艺、啮合印痕和印痕不符合技术要求扣3轮装配和啮合调整啮合间隙的检查和调整方法以及调整质量153分间隙检查调整方法错误扣2分间隙不符合技术要求扣2分平安遵守平安操作规程,正4文明确使用工量具,操作现场整洁4每项扣1分,扣完为止生产平安用电,防火,无人因违规操作发生重大人身、设备事故身或设备事故,此题按0分计5分数合计35二、起动机的检修考核要求:(1)拆检装配起动机;(2) 口述主要零件的修理方法和技术要求;(3)

8、装配后进行性能试验,应恢复其技术性能.测试时间:40分钟配分、评定标准:序号作业工程考核内容配分评分标准1解体起动机解体操作4每出现一处操作错误扣 2分2检修起动机各主要零件零件修复可口述转子总成的检修13检验方法不止确扣1分检验结果不止确扣1分修理方法不止确扣1分定子绕组的检修检验方法不止确扣1分检验结果不止确扣1分电刷总成的检修检验方法不止确扣1分检验结果不止确扣1分修理方法不止确扣1分单项离合器的检修检验方法不止确扣1分检验结果不止确扣1分电磁开关的检验检验方法不止确扣1分检验结果不止确扣1分3组装起动机组装工艺和方法6每出现一处操作错误扣 3分4检验起动机的工作性能用电器万能试验台检验

9、起动机的工作性能8检验方法不止确扣4分检验结果不止确扣4分5平安文明生产遵守平安操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁4每项扣1分,扣完为止平安用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计6分数合计35三、斯太尔WD61理发动机单缸换活塞考核要求:(1)装配前必须进行活塞选配;(2) 口述活塞的选配过程、有关技术数据和技术标准 考核时间:40分钟配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分评分标准1拆卸与清洗拆卸流程5工具选用不止确扣2分,工具或零件每落地一次扣1分拆卸流程不正时 处扣1分,直到扣完为止不清洗活塞扣5分2选配活塞的测量10量具使用有次扣2分测量部位不正

10、确一次扣2分测量数据不准确扣5分汽缸的测量10量具使用有次扣2分测量部位不正确一次扣2分测量数据不准确扣5分3装配装配流程6没有清洗汽缸壁扣6分没有在汽缸壁上涂抹润滑油扣6分没有分环扣6分没有按规定扭矩上紧连杆螺栓扭矩扣6分方向装反扣6分4平安文明生产遵守平安操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁4每项扣1分,扣完为止平安用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计5分数合计35?汽车修理?竞赛工程?检测?工程题(10%1、 电喷发动机传感器的检测2、 曲轴形位误差的检测3、 前照灯检测与调整一、电喷发动机传感器的检测考核要求:(1)检测节气门位置传感器,空气流量

11、传感器或进气压力传感器和曲轴位置传感器.(2)判断各传感器是否能继续使用考核时间:60分钟配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分评分标准1节气门位置传感器检验测量方法,测量结果和结论3测量方法错误扣2分测量结果错误扣1分结论错误扣2分2空气流量传感器或进气压力传感器检验测量方法,测量结果和结论3测量方法错误扣2分测量结果错误扣1分结论错误扣2分3曲轴位置传感器测量方法,测量结果和结论3测量方法错误扣2分测量结果错误扣1分检验结论错误扣2分平安遵守平安操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁1每项扣1分,可扣成负分4文明生产平安用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按

12、0分计5分数合计10二、曲轴形位误差的检测考核要求:(1)测量两道连杆轴颈和主轴颈的磨损,判断是否需要修磨,并确定修理尺寸.(2)测量曲轴弯曲和扭曲变形.(3)判断曲轴是否能继续使用.考核时间:60分钟 配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分评选标准1曲轴支撑曲轴支撑位置,调平方法和调平质量2支撑位置错误扣2分调整方法错误扣1分调整有误差扣1分2轴颈测量并确定修理尺寸测量轴颈并判断是否 需要修磨,确定修理 尺寸2测量一处错误扣1分结论错误扣2修理尺寸确定错误扣2分3测量弯曲测量径向圆跳动和端面圆跳动的方法和测量结果2测量方法一处错误扣1分测量结果一处错误扣1分4测量扭曲测量方法和测量结果1测

13、量方法一处错误扣1分测量结果一处错误扣1分5结论判断曲轴能否继续使用2判断错误扣2分平安遵守平安操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁1每项扣1分,可扣成负分6文明因违规操作发生重大人生产平安用电,防火,无人身、设备事故身或设备事故,此题按0分计分数合计10三、前照灯检测与调整考核要求:(1)正确使用前照灯检测仪;(2)能正确调整前照灯,使之符合技术标准.考核时间:30分钟配分、评分标准:序号作业工程考核内容配分评选标准1检查将汽车垂直驶近检测 仪,使前照灯与检测 仪受光器保持在规定 距离2操作方法不止确扣1分操作不熟练扣1分用车辆摆正找准器使检测仪与汽车对正2操作方法不止确扣1分操作不熟练扣

14、1分按下测量开关,检查光束照射位置2操作方法不止确扣1分读取结果不止确扣1分2调整调整光速照射位置2调整方法不止确扣1分调整结果不止确扣2分调整完毕,再次检查光束照射位置1检查方法不止确扣1分调整结果不止确扣1分3平安文明生产遵守平安操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁1每项扣1分,可扣成负分平安用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按 0分计4分数合计10?汽车修理?竞赛工程?故障排除?工程题35%1、 发动机怠速不稳的故障诊断与排除常规汽油机2、 柴油发动机起动不着的故障诊断与排除3、 电喷发动机加速不良的故障诊断与排除一、发动机怠速不稳的故障诊断与排除(常规

15、汽油机)考核要求:(1)根据发动机怠速不稳的故障现象找出故障部位;(2)排除发动机怠速不稳的故障.故障设置及选取原那么序号故障设置选取原那么1个别气缸工作不良在所列故障设置中任选两项2点火时间过早3气门间隙过大或过小4怠速调整不当5化油器故障技术要求:(1)发动机怠速运转平稳,怠速值应符合原厂规定的要求;(2)发动机点火时间应符合原厂规定要求;(3)气门间隙、火花塞间隙应符合原厂规定要求;(4)发动机怠速时排放的污染物符合国家标准.考核时间:50分钟配分、评分标准序号考核内容配分评分标准1正确使用工量具5使用错误扣5分2根据怠速不稳的故障现象,确定故障性质5确定错误扣5分3确定故障原因10检查

16、方法错误扣3分检查程序错误扣3分判断原因错误扣3分4明确故障部位(口述)5确定错误扣5分5排除发动机怠速不稳的故障10不能排除扣10分自制一处故障扣4分不能完全排除酌情扣分6平安违章操作此题按0分计7分数合计35二、柴油发动机起动不着的故障诊断与排除考核要求:(1)根据柴油发动机启动不着的故障现象,分析查找故障原因;(2)排除柴油发动机启动不着的故障.故障设置及选取原那么:序号故障设置选取原那么1油箱内无油或油量缺乏在所列故障中1、2、3、4、5项中任选两项,或6、7项中任专-项2低压油路堵塞3低压油路管路接头松动4油门拉杆处于不供油位置5高压油管中有空气6喷油正时不止确7喷油器压力弹簧调整过

17、硬技术要求:(1)油路正常时,发动机应能顺利启动;(2)发动机的喷油正时应符合原厂规定;(3)喷油器喷油压力应符合原厂规定.考核时间:50分钟配分、评分标准:序号考核内容配分评分标准1正确使用工具仪器5使用错误扣5分使用正当酌情扣分2根据故障现象,分析故障原因10检查方法错误扣3分检查程序错误扣3分检查结果错误扣4分3明确故障部位口述5不能确定故障部位扣5分4排除柴油发动机不着火的故障10不能排除扣10分不能完全排除酌情扣分自制一处故障扣4分5验证排除效果5不验证扣5分6平安违章操作此题按0分计7分数合计35三、电喷发动机加速不良的故障诊断与排除考核要求:(1)根据电喷发动机加速不良的故障现象

18、,找出故障原因;(2)根据故障原因,运用正确的方法排除故障.故障设置及选取原那么:序号故障设置选择原那么1燃油泵故障在所列故障中任意选取一项2汽油滤清器故障3喷油泵或线路故障4点火正时错误5高压线或火花塞故障6主要传感器故障技术要求:1电喷发动机各工况工作良好;2各有关参数符合原厂规定要求;3底盘输出功率应符合设计要求.考核时间:60分钟配分、评分标准:序号考核内容配分评分标准1正确使用工具、仪表5使用工具仪器错误扣5分个别使用不当的酌情扣分2根据故障现象分析故障原因10检查方法错误扣5分检查程序错误扣5分检查结果错误扣分3明确故障部位口述5不能明确的扣5分4运用止确方法排除故障10不能排除故障扣10分自制一处故障扣5分5验证排除效果5不验证或方法错误扣5分6平安违章操作此题按0分计7分数合计35?汽车修理?竞赛工程?零件测绘?工程题10%1、 拨叉轴2、 倒档轴3、 连杆螺栓汽车

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