污水井施工工艺方案修改

1、浙江省血液中央扩建工程室外工程污水 井专 项施工方 案编制人： 审核人：审批人：马金建设集团年 月日施工方案一、工程概况本工程为园区污水井施工,污水井长 7.4米,宽3.4米,深度为3.0米,池 壁为钢筋混凝土现浇结构.所开挖的污水井基坑距离主楼约 7米,距离车库约为 2米,主楼到车库距离约为11米.由于污水井深度较深到达 3.0米,长度到达 7.4米,按施工标准深度为-3.0米以下污水井基坑只需要做护坡维护,但现场施 工发现开挖到-2.6米土质为含水量较多的粘性土,为了保证施工平安及施工质量 故采取钢板桩支撑维护."、版！力*案1、沟坑支撑沟坑开挖的支撑采用钢板桩支撑长度为 7.4

2、+7.4米共计14.8米,按15米计 算.结构如以下图：竖撑板28a型热扎坑钢长度为6m采用密搭接组合方式,用柴油打桩机打桩, 单层围楝打入法打设形式如以下图：2、基坑开挖基坑采用直坑开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工.为预防扰动坑底 土层,机械挖除限制在距坑底土基标高 2030 cm处采用人工挖土、修整坑底. 沟坑挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟坑边不得堆土,以减少沟坑 壁的侧压力.为保证坑底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动；当发 生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理.沟坑排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间为多雨季节,我们必须 在基坑底两侧设置排水明沟,保证

3、基坑内无水施工.3、土方堆放根据现场实际情况,土质可能为三、四类土,按标准化可以作为沟坑的回填 土,故开挖出来的土一局部可以运作回填,剩余土运到业主的指定点.4、沟坑排水处理本工程采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井. 并沿坑底的两 侧挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂 池,才排入市政污水管网.排水沟离坡脚0.5m,断面取0.3 X 0.3m,坡度为0.5%, 集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为 0.8m.深度随挖土的加深适当设 置.坑内排水简图如下：坑内排水三、污水井混凝土浇筑混凝土垫层一底板钢筋绑扎一底板模板安装一底板混凝土浇筑一侧墙内模

4、 安装-侧墙钢筋绑扎-侧墙外模安装-侧墙混凝土浇筑.1 .混凝土垫层1.1 立模板：垫层边模可采用10#曹钢或100mrK 100mm方木模板,模板背后用钢 钎或方木固定.1.2 浇筑垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实,根据标高限制线,进行外表刮 杠找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达1.2MPa前方可进行下道工序施工. 2.底板钢筋绑扎2.1 钢筋的接头形式与位置：钢筋接头形式必须符合设计要求；设计无要求时.混凝土结构中凡直径大于22mmi勺钢筋买宜采用焊接或机械连接；其钢筋接头可 采用绑扎搭接,具搭接长度应符合设计及相应施工标准规定.底板上、下层钢筋 的接头位置应相互错开；下层钢筋接头位

5、置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接 头位置应在底板端部1/3部位.2.2 底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑机不得跳扣绑扎.底板 上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,一般为 600 1200mm钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求.2.3 钢筋接头要求.1钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处 的距离不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处.2钢筋的连接,无 论焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径绑扎接头不小于30倍钢筋直径,但不得小于500mm2.4 钢筋加工质量要求应符合钢筋加工质量检

6、验标准.2.5 绑扎钢筋接买的搭接长度和位置质量应符合绑扎接头的有关规定.3.底板模板安装3.1 模板选择：根底底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装.3.2 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200 300mm勺墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同标号细石混凝土垫块 与钢筋三角架支顶牢固.3.3 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特 别注意橡胶止水带的加固与就位正确,在结构内的局部通过加设钢筋支架夹紧, 结构外的局部可采用方木排架固定.4,底板混凝土浇筑4.1 一般要求：底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝；采取压荏赶浆的方

7、法 浇筑.4.2 结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工.变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土 ；振捣过程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土外表开始泛浮浆和不冒气泡为标准.4.3 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实前方 可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提升混凝土密实度.4.4 压光收面：混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和副杠将混凝土外表刮平,排除外表泌水.待混凝土收水后用木抹子搓压平实, 铁抹子收光,初凝后立即覆 盖养生.4.5 混凝土试块的留置.1抗压强度标准养护试块：每工作班不应小于一组, 每组三

8、块；每浇筑100m3或每段长不大于100m时,不应少于一组,每组三块.与结构同条件养护试块应根据需要数量留置.2抗渗试块：每浇500m'混凝土不得少于一组,每组六块.3抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇 500m城缺乏500m3昆凝土留置一组；当配合比和施工条件发生变化时,应增加 留置组数.4.6 混凝土养护：常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混 凝土外表始终处于湿润状态,养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14do5,侧墙内模安装5.1 模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架,支架方 案经计算确定.5.2 内模

9、安装.1内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑,限制侧墙、顶板 标高.2侧墙模板宜采用胶合板或钢模板,钢带或木带间距经计算确定.3模板接缝处用细海绵胶条填实,预防漏浆.4矩形管沟的直墙侧模,应用两侧 带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定,安装螺栓的数量与布局应经过计算 确定.拆模后剔除橡胶锥垫,抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平,或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除,用微膨胀水泥砂浆补孔压平.5矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时, 其两侧模板间应加设临时支撑杆,浇筑应 随混凝土面接近撑杆时,将撑杆撤除.6模板外表应涂刷脱模剂.7模板接缝 处应紧密吻合,可以用胶条嵌缝,如果缝隙过大应重新加

10、工或修改模板尺寸.6.侧墙钢筋绑扎6.1 墙体钢筋绑扎前,应将预留插筋外表灰浆清理干净,并将插筋校正到位,如 有位移时应按1:6坡度进行纠偏.钢筋绑扎应严格执行设计与施工标准的要求.6.2 墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋限制,架立筋的问 距不宜超过1000mm并成梅花状摆放,架立筋端头不得直接接触模板面.6.3 钢筋保护层的限制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求.钢筋垫块绑扎时, 每1m2中不得少于一块,并呈梅花型布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适 当增加数量.8.侧墙混凝土浇筑时的工艺要求8.1 一般要求.1墙体混凝土浇筑前.应在底板接荏处均匀浇筑一层3050mm厚与墙

11、体混凝土同标号的水泥砂浆或减石子混凝土.2墙体混凝土应分层连续浇筑,采用插入式振捣棒振捣实,每层浇筑厚度不大于500mm 3混凝土自由下落高度不得超过2m否那么应用用筒或溜槽的方法浇筑,预防混凝土浇筑过程 中产生离析现象.4墙体分层浇筑时,上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之 前完成,两侧墙体应同步对称浇筑,高差不应大于 300mm8.2 混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压荏的时间不应超过有关的规定,当超过时,应设置施工缝.施工缝的留置见相关要求.侧墙与顶板应该一次浇筑, 但是在浇至墙顶后,应间歇l1.5h ,再继续浇筑顶板.8.3 混凝土养护和试块的留置应符合相关的规定.9、支撑的撤除撤除钢

12、板桩支撑时应符合以下规定：1回填到达规定要求高度后,方可拔除钢板桩；2钢板桩拔除后应及时回填桩孔；3回填桩孔时采取举措填实,当采用砂灌填时,可冲水助沉；当限制地面 沉降有要求时,宜采取边拔桩边注浆的举措.四、平安文明施工举措:平安保证举措一般规定：1、 在施工现场适当位置设置足够平安标志,在基坑顶周围要设置围护栏,人员上下要有专用爬梯,配备专职平安员消除平安隐患.施工 前做好三级教育和施工前的平安技术交底.2、 司机、电工等特种工人必须持证上岗,机城设备操作人员或驾驶 员必须经过专门练习,熟悉机城操作专业治理部门考核取得操作 证或驾驶证.3、 开始挖土土前对机械设备进行检查,完工后对机械设备进行保养,施工中按平安操作标准进行操作.4、 晚上施工时,照照明系统必须保持良好状态,照明要充足.5、 在场地内地形条件较差,土方开挖过程中确实保证机械操作人员施工平安.由专人负责指挥挖机操作,挖掘机上基坑必须保证有足够 的平安坡度,挖掘机行走地方土层必须有足够的强度,强度缺乏的 地方,必须采取举措.6、 进入施工现场人员,应按规定佩戴平安劳保用品,禁止赤脚或穿拖鞋上岗.有关专业人员必须做好交接班手续,班组应定期进行平安 活动,并做好平安台帐.7、 现场设围挡,在各段施工现