富平公司度工作总结

1、陕西富平水泥有限公司二一五年度工作总结二一五年十二月富平公司二一五年度工作总结2015年，在集团整体部署安排下，在大区王总和富平公司经理办公会成员的正确领导下，富平公司全体干部员工紧紧围绕集团公司张主席 “五个强化”，马总裁“安全、业绩、创新、客户导向、员工发展、团队合作”等工作重点， 认真扎实的开展各项工作。全年来，富平公司在生产管理方面始终坚持“设备为工艺服务，工艺为质量服务，以工艺指导生产”的指导思想，突破了水泥磨管理台时、电耗不达标，生料磨电耗不达标，熟料电耗不达标的瓶颈；经济指标的达标，现场管理的进一步规范促使了团队士气高涨，加之公开公平公正的员工晋升竞争机制，团队精神面貌变化很大；

2、顺畅的生产组织为现场管理、客户服务奠定了基础，具体表现在以下几个方面：第一部分 2015年工作回顾面对经济新常态，富平公司严抓质量管理、成本控制，销售、采购、生产单位一盘棋，团结一心，降成本抓质量，为产品提升市场竞争力。并致力于为员工提供安全、健康的工作环境，提供良好的培训平台，提供公平的晋升环境和通道，激发了员工的工作积极性，形成了团队合心力，推动了公司和员工的共同发展。一、提升员工安全、环保意识，安全、环保管理工作上台阶（一）安全工作 1、学法遵规，制定了富平公司安全生产管理办法公司组织全员学习国家安全生产法及集团公司安全生产管理办法，衔接当地政府安全管理要求及应急预案，制定富平公司安全生

3、产管理办法。结合公司实际情况经过讨论形成了公司严格、详细、具有可操作性的安全生产管理制度。并在安全生产管理方面向全体干部员工宣贯严管的理念，特此增加了经职工代表大会审议通过的违反安全管理制度的制约条款，在12月份集团公司组织的年末检查中，富平公司劳动保护用品正确穿戴率100%，受到了集团公司检查组领导的高度肯定。2、开展形式多样的安全培训，提升员工及外协队伍安全意识，从根本上解决安全隐患（1）公司通过案例分析、视频播放、安全知识培训、员工和家属互动，让员工切实认识到安全的重要性。2015年度富平公司各部门/车间平均每月培训39次，累计培训约8190人次，达到安全培训覆盖率100%。公司安全主管

4、部门特别对新进员工及相关方进厂方面的培训尤为重视，通过人员现场培训，签订安全承诺，消除相关方存在的安全隐患。安全生产法、道路交通安全法、“三不伤害”、“四不放过”、“十二大禁令”等法规深入人心。（2）坚持对相关方先培训、签订安全协议后，再进入厂区工作。今年累计签订安全协议18份，尤其在检修期间外协工队较多，为防止交叉作业引起的各类事故的发生，运行保障部按照安全管理制度严格要求所有外协人员必须进行安全培训后方可工作，针对每项工作任务讲解具体安全注意事项，建立安全检查台账，检修过程勤抓现场，发现问题及时纠正，对于违反安全制度事项罚款警示，甚至停工整顿，确保了检修队伍的人员安全。（3）开展“N-1”

5、式安全辅导工作，制定了严格的安全辅导表，要求所有的管理干部每月至少开展一次安全管理辅导，并将安全辅导表交安全管理部门，纳入管理干部月度考核。对在日常工作中发现的不安全行为、不安全员工进行一次和风细雨式的面对面交流，从员工内心深处认可安全管理制度，提高安全意识。3、严格执行各项规章制度要求，通过“检查整改再检查”，让隐患无处可逃（1）严格执行西部水泥安全可持续发展程序文件，使员工养成良好的工作习惯。每月按照安全检查程序进行安全专项检查1次，下发整改通知并进行验证，根据集团内部发生的工伤事故进行安全话题讨论3次，各生产单位全部执行意大利水泥安全交接班记录，按照程序文件要求及时制作事故快报；根据集团

6、内部发生的工伤事故及时召开安全专题会议并进行自查整改。通过持续检查，让员工养成良好的习惯。（2）通过小提醒、大检查、安全违规处罚，员工的安全行为逐步规范，通过“检查拍照-整改-验证拍照-整改后继续跟踪”的方式，组织大检查18次，发现不符合项401项，发现外协队伍严重违章6次，并全部完成整改。对特种设备进行不定期检查20次；对工作现场员工劳保用品穿戴进行重点检查并现场进行教育纠正，使员工的安全防护意识不断提高。4、严格的安全管理，取得丰硕成果，获政府奖励及认可通过严格的安全管理和不断地整改提升，富平公司的矿山安全生产和管理获得政府认可，于3月20日顺利取得安全生产许可证；严格第三方安全管理，不以

7、包代管，公司通过检查，下发通知，监督整改的形式推动矿山公司的安全生产管理工作，天津矿山公司富平分公司获县级“安全隐患排查治理先进单位”；公司的安全管理取得了县级“安全生产标准化单位”称号，武长征获得“安全管理工作先进个人”；正是公司严格的安全管理，为全体员工创造了一道安全屏障，在今年集团公司组织的两次大检查中安全管理得到高度认可和肯定。 （二）环保工作1、严格遵守环保法规，切实开展新法实施的新标准对标工作。新环保法颁布后，公司认真地组织全员学习，使全体员工的环保意识明显提升；全员按照公司环保管理工作要求，严格执行“6S”现场管理，严查“跑冒滴漏”；根据新环保法要求的标准，公司对生产现场设计到污

8、染物排放的各项指标进行对标，在6月份及时地完成了窑头电收尘增加蒸汽喷枪改善烟气技改，县环保局现场进行窑头颗粒物监测排放浓度为11.92 mg/m3，低于新标准20 mg/m3；6月份通过加大喷氨量测试，氮氧化物可控制在320 mg/m3以下，可达到新标准要求。制成车间的扬尘治理是富平公司一大难题，2015年，在公司领导的指导与支持下，制成车间对配料站2条综合皮带进行了技改，恢复了框架小皮带收尘，减少了扬尘点，有效控制了扬尘污染。车间主任宋满平、副主任张刚带领车间一班人狠抓环保工作，从熟料库底、斜皮带、配料站顶、水泥磨框架、水泥库顶逐月进行清理整改，对所有收尘器加强隐患排查力度，建立收尘维修台账

9、，发现问题立即整改，经过全体人员的共同努力与付出，目前，制成车间面貌焕然一新，得到了公司领导的一致认可。2、严格执行环保标准，定期进行环保监测公司在线监测委托第三方运营商西安鼎研科技有限公司进行运维，在公司和第三方运维商的共同努力下，2015年在线监测数据传输有效率达到84%，达到国家要求75%的传输有效率；脱销工程投运后，氮氧化物排放量控制在450 mg/m3左右（旧标准为800mg/m3）。3、渭南市环境保护监测站每季度对公司排污指标进行监测；公司开停机前及时向县、市环保局进行备案；公司在线监测信息在市环保局网站进行公示；在公司厂门口设立排污信息公示牌。通过以上措施公司所有排放指标透明化、

10、公开化，接受社会监督。4、制定环保应急预案，让环保管理处于可控状态为了防止各类环保事故的发生，公司专门制定了环境保护应急预案、重污染天气应急预案、氨水泄露应急预案、硫酸渣污染应急预案等各类应急预案。并组织了氨水泄漏和煤磨火灾及爆炸2次应急演练，效果良好。二、以业绩文化为目标，开展各项生产经营管理工作公司全体管理干部及员工，始终将业绩作为工作的中心，公司开展工作目标一致，上下同心，各方面工作均取得较大进步。（一）理清思路，以工艺指导生产，突破生产管理瓶颈1、严谨的水泥磨检修与扎实的日常运行管理，水泥磨台时、电耗达到计划指标。（1）工艺严控参数，设备控制检修过程及质量，扎实细致的检修工作，为水泥磨

11、的正常运转提供保障。水泥磨大修期间，严格控制各个设备的工艺参数，尤其是辊压机辊缝、选粉机密封环间隙的调整，更换了选粉机导风叶片，打散机筛网；针对入磨溜子经常堵塞现象，现场各个下料管道清理并部分技改，辅机设备、管道进行了保温处理，磨内钢球认真挑拣，调整级配方案，调整了配料方案等方法，运转率明显提高，突发故障减少50%，运转平稳。各品种水泥台时产量较往年提高10吨，吨水泥电耗同往年相比降低4度。具体开展了以下几项工作： A、对1#、2#水泥磨滑履瓦进行了维修、更换，对磨机与减速机的同轴度及标高进行了重新找正。对1#水泥磨隔仓板、端面衬板、筒体衬板、出磨篦板等进行了更换。对2#水泥磨出磨篦板和端面衬

12、板进行了更换。B、对1#、2#水泥磨主减速机进行了解体维修，对1#、2#水泥磨减速机12个轴瓦水平度进行了测量和调整。对1#输出大齿轮及右侧同步小齿轮进行了更换，对2#主减速机右侧小齿轮进行了更换，并对1#、2#二级小齿轮调整接触面及同步，保证了水泥磨减速机，达到历史最佳运行状态。从目前检查的情况看，运行平稳，状态良好。C、对水泥配料站综合皮带技改（皮带加长了10米，经配料后直入打散机斗提），拆除原有配料站两台提升机。同时对打散机传动部分进行了改造，将原有的链条式传动改为直联式传动，改造后降低了打散机斗提因链条及减速机齿轮断裂的故障，提高了系统运转率。D、对1#、2#辊压机壳体、喂料装置、轴承

13、等进行了更换，并对辊压机稳流仓进行小技改，提高了辊压机做工效率。E、对1#、2#选粉机更换了静态叶片、迷宫密封、反射板等，调整转子密封间隙，保证了设计工艺技术要求。F、对1#、2#水泥磨入打散机提升机大收尘器出口管道、打散机外壳体进行了保温处理，降低物料水分的结露，减少堵料频次。并对1#、2#打散机打散盘衬板、顶盖衬板、壳体衬板以及筛网进行了更换，提高了设备连续运转率。（2）调整级配及配料方案，水泥磨台时逐步提高，质量更稳定。年初检修工作开展得同时，发动全厂员工挑拣出废钢球40多吨；根据工艺要求对钢球的级配进行了调整，钢球级配调整，同时在满足生产的前提下，降低了磨机装载量约30吨研磨体，降低了

14、磨机负荷；优化质量指标，对水泥配料方案进行了适当调整。通过本次水泥系统检修，解决了台时低、设备故障率高、堵料频繁、连续运转率低、电耗居高不下的问题，尤其是水泥磨主电机的负荷电流下降了15%，达到各项工艺指标。（3）针对水泥磨管理难点，量身定做管理方案，巩固、优化检修成果，水泥磨各项指六月底全部优于计划指标，具体开展了以下几个方面的工作：A、设备管理，预防为主。定期对辊压机、磨机、打散机、选粉机的关键控制点进行预防性的检查及维护，确保了设备的正常运转。B、中控优化操作参数，与现场紧密配合。针对工艺、设备出现的问题，中控、现场做出正确判断，及时停机，减少设备的空运转率。C、严控入磨粒度、提高熟料易

15、磨性、控制入磨物料水分、优化调整排风机风量、选风机转速、冷风阀开度控制、喂料量。2、严检修、细管理，生料磨电耗达标（1）年初对磨辊辊皮、磨盘衬板、热风室壳体衬板、底板、刮板衬板及基板、叶轮给料机进行了更换并对缓冲器进行了解体维修。检修前期对原料磨主减速机进行了频谱分析，根据分析结果对减速机进行了预防性维修，更换了磨损轴承。通过检修后振动值、温度、油流、压力均在正常范围内。 （2）针对原料磨运行情况进行检查、分析，及时对磨损喷口环进行补焊，并调整间隙；清理积料，处理循环风阀；彻底根治系统漏风，小修小改，降低了磨机主电机电流20A,循环风机电流10A，为电耗达标做出贡献。3、在确保质量的前提下，熟

16、料料耗控制在计划指标内，达到历年来最好控制水平，和上年同期相比，料耗降低2%在今年开机不足、使用外堆熟料的情况下，通过精细化的管理和严谨的质量技术要求，通过以下几个方面工作扭转料耗超标的情况，将熟料料耗控制在计划指标内。（1）在满足水泥正常销售的前提下，尽可能减少水泥品种更换次数，减少洗磨次数。（2）加强水泥包装车间的现场监督管理，减少在更换水泥品种时中间仓的水泥仓位，既要保证水泥的出厂质量，又要减少因更换品种带来的浪费。（3）加强水泥配料站的监督管理，保证各种物料下料畅通，水泥配比严格按照工艺通知单要求执行。（4）加强水泥磨生产工艺管理，及时调整研磨体的级配，监控入磨物料粒度变化以及磨机循环

17、负荷率变化，并结合检查的问题进行整改，以保证出磨水泥产量，进一步提高出磨水泥的比表面积合格率。（二）节能降耗，加强成本管控1、经济指标对标管理，成本费用管控能力不断提升随着各项经济指标的不断提升，成本费用逐渐回到可管控范围，除因产能未正常发挥所致的费用超标及煤耗超标外，电费、原材料费用、料耗均有节约。2、拿方案定措施，各个专业小组工作有序开展，真正实现专业分工，精细化管理，节能降耗效果明显（1）成立专业技术小组，各司其职，各控一片。公司根据生产经营管理现状，及时调整管理思路，成立了“安全、6S现场管理小组”、“成本管理小组”、“润滑管理小组”、“技术指标管控小组”、“培训管理小组”。各小组工作

18、的全面铺开：A、“安全、6S现场管理小组” 负责生产现场环境卫生、积灰、漏料、漏气。安全防护。停电、送电、漏电防护。安全穿戴、防护。车辆、交通安全。无组织排放、不达标排放。氨水消耗。电机烧毁台数、千瓦。修理电机费用。吊车费用。氧气、乙炔消耗。每月至少发现完成30个整改项，并形成报告。B、“成本管理小组”每天将库房材料领用情况于次日早上9:30之前以报表形式发送公司领导及各业务部门领导信使，使每位领导能及时有效的了解机物料消耗情况，更好的控制成本费用。每周对各项物料、产品、进行盘点，据以核实各项指标的完成情况。并对及时发现的问题进行修正并跟踪。每月召集各部门、车间召开成本分析会，对生产经营存在的

19、问题进行分析，由各部门、车间对存在的问题制定解决问题方案，并跟踪落实情况，负责成本费用合理、达标。C、“润滑管理小组”负责全公司所有设备、电气润滑油是否到位。润滑油消耗、密封及跑冒滴漏情况。润滑油型号是否正确。每月至少消除掉10个以上漏油点或加油不正确点。必须要有图片对比和说明。不得发生一次因缺油、油脏或油加多、加错、油水混合造成的设备事故或停机事故。经过排查制定了富平公司润滑管理示意图，对富平公司的设备润滑管理起到了指导性的作用。D、“技术指标管控小组” 负责生料台时、电耗。熟料台时、电耗、煤耗。水泥台时、电耗。水泥混合材掺量，水泥质量性能。熟料质量。余热发电量。耐火材消耗。钢球消耗。助磨剂

20、消耗。每天根据消耗情况，分析原因，采取措施，召集会议讨论，对比往年指标情况。跟踪落实到位情况，积极学习交流。每周根据财务核算组的盘点数据，复核指标完成情况。E、“培训管理小组”负责工艺、设备、生产、质量、安全、环保、体系、行政、财务等方面知识的培训，最终达到提升员工综合素养的目的。每月至少组织两次以上的公司级专项培训，根据公司发展需要合理安排制定年度培训计划，并监督各部门、车间有效落实培训计划，不断提升员工综合素养。每次培训要有培训记录、签到表、培训效果评价，对培训情况要进行总结，对违纪人员要进行处理。公司级培训每月不少于两次，各部门、车间级培训每月不少于四次。各个专业技术小组工作有序开展，公

21、司的现场管理、跑冒滴漏、成本费用、经济指标的管控进入一个良性循环上升的轨道。精细化管理的作用得到发挥。（2）根据发现问题，及时制定管控措施。公司根据生产管理过程中发现的问题和关键控制点，及时地制定和下发了富平公司关于避峰生产的规定、节能降耗管理制度、富平公司关于熟料消耗指标的激励考核办法、富平公司提高水泥磨连续运转率激励考核办法、富平公司提高立磨、回转窑连续运转率激励考核办法、电气配电室卫生管理办法。通过以上管控措施的有效落实，生产管理工作得到了明显地提升。4、寻找替代原材料，推行节能降耗在严峻的市场竞争下，要创新成本管理，积极在当地寻找低价可替代原材料，寻找废石沫、硫酸钡渣并投入试验。根据试

22、验结果对配料方案作出适当调整，取得了一定的成绩。5、实施岗位测量，优化人员编制为了提高员工工作效率，避免出现人浮于事的现象，经富平大区及富平公司会议研究决定，结合集团公司岗位说明书要求，对富平公司范围内各岗位进行岗位有效工作情况进行测量。通过有效工作时间的测量，充分激发员工自身“性、能、愿”，调动工作积极性，提高团队工作能动性，平衡公司技术力量，从而稳定员工队伍、推行公平公正的薪酬体系，同时为进一步优化岗位做铺垫。本次测量采用观察法（8小时跟踪描述），根据计划设定三个层次，即：1、人员流失率高、工作环境艰苦、劳动量消耗大的岗位；2、自动化程度相对较高、根据生产工艺可兼岗岗位；3、工作内容集中、

23、不可或缺但工作环境等相对舒适的岗位。通过一段时间的努力，对原料、烧成、制成、包装各岗位及机关、部门各主要岗位进行了测量，对员工日常工作时间内正式与非正式行为，以及工作的饱满程度等做出了有效界定，为后期培养员工一专多能提供了基础，同时，切合集团公司优化编制、降本增效的措施，2015年富平公司共优化33人，人员编制由年初的284缩减至目前的251人，目前，各项工作运行正常，该项工作收效良好。（三）以客户为导向，物资、生产、销售为一体，共度经济新常态今年来，通过与销售公司、物资公司紧密地支持和配合，实现了与物资联手降成本，与销售联手提高产品市场竞争力，以客户为导向，为客户创造价值。采购、生产、销售一

24、盘棋，从而实现了集团效益最大化。1、优质的产品、周到的服务，满足客户需求、支持销售、提升产品市场竞争力（1）以三体系的有效运行确保生产优质的产品A、年初对质量管理规程工艺管理制度汇编作业指导书等三体系文件进行了修订完善，使生产经营管理做到有章可依。B、在集团公司和大区的指导下开展体系运行各项工作。通过PDCA循环，不断提升体系运行的有效性。特别是对厂进原燃材料验收和出厂水泥质量管控方面加大了监督检查力度，强化落实。对查出的问题及时下发整改通知单，跟踪问题的整改情况并验证,确保检查发现的问题按期整改。使体系运行管理迈上一个新台阶。(2)、积极开展品牌建设工作，获陕西省劳动竞赛“优胜单位”称号、“

25、渭南市质量管理奖”、“全国水泥企业优秀化验室”等荣誉称号。A、公司开展的多项劳动竞赛活动中，“品牌建设”活动过程策划细致、组织实施得力、最终成果显著，最终达到了公司全员品牌意识明显提升、客户满意度明显提升、市场占有率明显提升、区域市场主导地位明显提升的目的。喜获陕西省劳动竞赛“优胜单位”称号。B、在质量管理方面，被富平县质量技术监督局推荐，参评了2014年年度的渭南市质量管理奖的评选工作，经过大家的长期努力，按照质量管理规程、体系标准、卓越绩效办法进行日常过程控制，顺利通过质量管理奖的现场审核，并报请渭南市质量管理评审中心，于2015年2月份荣获“渭南市质量管理奖”的荣誉称号。C、6月份被“建

26、材工业质量认证管理中心”确定为“全国水泥企业优秀化验室”，8月份顺利通过标准化验室验收工作，同月被富平县质量技术监督局推荐参评2015年度质量信用等级单位申报工作，2015年在“瑞泰科技杯”全国第十五次水泥品质指标检验大对比中获得“全优”奖项，进一步彰显名牌产品、质量管理社会效应。D、定期与销售共同进行客户回访，生产客户需要的产品富平公司每季度由大区经理与分公司经理及技术人员与销售公司进行客户回访，虚心听取客户的意见和建议，及时安排技术人员从水泥性能的改善、强度的稳定制订具体措施，比如控制出厂水泥温度、稳定商混水泥的熟料、混合材配比，调整水泥的三氧化硫、比表面积、细度、标准稠度等控制指标，立竿

27、见影，马上付诸于行动，对于客户潜在的需求部署安排技术团队寻找解决办法，将满足客户需求放在第一位。D、提升全员品牌意识，提高服务质量。提升服务意识，提高服务质量是品牌建设的核心内容之一，公司在为客户设置休息室、配备饮水机、提供矿泉水、服务便餐、现场设置投诉监督电话等的基础上，专门设立包装监督公示牌，让客户明确服务对象及存在问题的反馈机制，遇到问题及时得到解决。磅房与包装每日以短信的方式群发通报装车速度、质量、整齐程度、破袋率、返车率等情况；对窗口人员进行业务、礼仪培训，及时处理水泥装车、司磅过程中出现的各种问题，不断提高窗口服务质量。（3）、与物资公司互动，寻找新材料、建立备件共享平台，集团业绩

28、一盘棋。A、寻找价格、配比最优点，调整配料方案及原煤搭配使用方案。物资公司多次到公司就新材料的替代及对成本效益的影响分析进行充分讨论与沟通。最终兼顾环保、成本管理及资源综合利用要求，生料配料方案增加铜矿渣、水泥的配料加大粉煤灰配比、生料增加废石沫、原煤搭配使用等方案优化了成本费用指标。B、资源共享，建立备件共享平台，配合集团公司向各分公司调配物资。消化库存备件，降低库房闲置资金占用。积极联系各兄弟公司，充分利用现有库存物资，确保设备运行正常，同时在审批材料计划时，采用优先调拨的原则，重点联系韩城、实丰、蓝田、消耗我公司长期积压的备件。立足集团站位高，配合物资公司向其他兄弟公司调运原材料支持兄弟

29、公司生产。(四)营造安全、健康环境，提供培训、合理的激励办法、公开公平公正的用人机制，为员工发展负责1、加大安全、环保安全投入力度，做好厂区保洁绿化工作，改造收尘设施及跑冒滴漏整治 ，营造安全健康的工作、生活环境。（1）通过建棚、密封、技术改造，工作环境干净舒适。今年来公司完成了石膏堆棚扩建工程、1#、2#收尘器出口管道保温修复和水泥磨框架密封、电收尘维修改造、水泥配料站密封导槽、熟料外排收尘管道改造、水泥散装车回灰改造、熟料斜拉链廊道密封、及对水泥磨、生料磨各油站进行密封和管道改造，员工的工作环境变得干净整洁。劳动量也因此大大降低，尤其是水泥车间制成段因工作环境差，招人难留人难的问题得到解决

30、。（2）规范的保洁、绿化、食堂、宿舍、保安管理给员工营造安全、舒适的生活环境。综合管理部组织各部门、车间植树，组织后勤人员做好绿化、洒水、清尘工作，既节省了费用又美化了环境；通过对职工食堂人员的思想教育、技能、礼仪培训提高食堂人员服务质量。通过职工座谈会对食堂工作提建议的形式促进食堂工作不断提升，饭菜的质量、花样等不断提升，让员工吃得放心、满意；每月对宿舍卫生进行检查、消毒、宿舍损坏设施及时维修，让员工住宿环境卫生、舒适；保安严格值班、巡查，对进出厂人员、车辆登记，检查员工头盔、反光马甲穿戴等工作，保障了公司及员工人身及财产安全。2、合理的考核激励机制，激发员工爱岗敬业的热情，团队精神面貌发生

31、很大变化。在公司制定多项措施、成立专业技术小组地同时合理地制定了富平公司绩效考核管理办法、富平公司提高立磨、回转窑、水泥磨连续运转率激励考核办法以往年停机次数减半作为考核目标，车间你争我赶，班组争先恐后。截至11月25日累计发放奖励5万余元，极大的激发了员工的工作热情。员工之间、班组之间、车间之间形成了浓厚的竞争氛围。随着各项经济指标的达标，员工用心工作参与其中，克服困难、顽强拼搏、取得成绩后的自豪感，鼓舞、激励着整个团队，团队士气高涨。3、公开、公平、公正的用人机制为优秀员工提供了展示平台，并为企业发展储备人才。对于公司空缺重点岗位，公司公开招聘、公开答辩、考试选拔、上会评议等方法，使穆大勇、纪阿宝等一批优秀的员工走上新岗位。形成了公开、公平、公正的用人机制，激发了员工学习、钻研业务技能的热情，涌现出了一批具有培养潜力的优秀员工，为企业的长远发展储备了人力资源。4、培训、考试、实战经验交流，为提升员工价值打下坚实的基础公司制定了三级培训教育体系，并成立了富平大区讲师队伍，利用大区资源实现知识共享，达到共同提升。全年共组织培训涉及安全管理 、工艺知识、设备管理、综合管理 等各类、各种形式的培训活动34余期，培训效果调查显示均达到96以上的满意率。公司人力资源