风机变频改造功能设计说明书

1、弓I风机变频改造功能设计说明书国电湖南宝庆煤电有限公司#1、2机组引风机变频技改工程所采用的变频 器为西门子（上海）电气传动设备有限公司提供的空冷型完美无谐波变频器，6KV AC, 3相，50HZ, AC输入，0-6KVAC输出。变压器采用 7000KVA空冷干式 30脉冲隔离变压器。该变频器的控制方式采用多极PWM叠加技术，结构采用多个变频单元串联叠加输出的方式。 整套变频装置由旁通柜、变压器柜、功率单 元柜和控制柜四部分组成，可以在机组正常运行中实现变频回路和工频回路的自 动切换或手动切换。引风机高压变频改造采用“一拖一自动旁路”方式，如下图所示。变频器 一次回路由真空断路器 QF1、QF

2、2、QF3组成。变频回路由QF2、QF3两台真空 断路器控制，工频回路由真空断路器 QF1组成。真空开关均采用铠装移开式开关 设备。变频装置与电动机的连接方式见下图：6kv母线引砥L : £】旁路相 电源开关'： QF1 :变频器 的有路框J6kV电源经真空断路器QF2到高压变频装置，变频装置输出经真空断路器 QF3送至引风机电机变频运行；6kV电源还可经真空断路器 QF1直接起动引风 机工频运行。QF1与QF3电气硬接线闭锁，保证远方就地操作均不能两台开关 同时合闸。1、引风机电源开关 QF逻辑1.1 引风机电源开关 QF合闸允许条件1）任一台冷却风机运行2) 任一台引风机

3、电机油站油泵运行3) 引风机电机油站供油压力正常(大于 0.2MPa)4) 引风机轴承温度正常<905) 引风机电机前、后轴承温度<706) 引风机电机三相线圈温度<1257) 风机调节导叶关状态8) 引风机入口烟气挡板1、 2 关闭9) 引风机出口电动门开状态10) 任一台空预器投入运行11) 引风机无电气故障12) 脱硫系统启动允许13) 建立烟风通道14) 无跳闸条件15)变频器进线开关QF2在分闸位置16)工频旁路开关QF1在分闸位置1.2 引风机电源开关QF 保护跳闸条件1)引风机A轴承温度>110C,延时5s2) 引风机 A 电机前轴承温度或后轴承温度>

4、;803) 引风机 A 电机三相线圈温度>1304)引风机A轴承X向振动过大7.1mm/s且Y向振动报警4.8mm/s加品质判断(延时3s)5）引风机A轴承Y向振动过大7.1mm/s且X向振动报警4.8mm/s加品质 判断（延时3s）6） 两台冷却风机全停且引风机轴承温度（>95）7） 两台润滑油泵全停延时10S 或引风机电机油站供油压力低且低低（延时 5s）8）引风机A运行后60S,出口电动门关延时15S9）引风机A启动后60S,入口烟气挡板全关延时15S10） 两台送风机运行，两台引风机运行时。送风机A 跳闸，联跳同侧引风机A11） 两侧主 /备用空预器电机均停运延时2min1

5、2） MFTB跳闸且炉膛压力低2且低3值（-4500Pa）13） 脱硫请求停引风机A14） 循环浆液泵全停2 、真空断路器QF1 逻辑允许手动分闸2.1 QF1 合闸允许条件（即工频启动允许条件）1）引风机高压侧电源开关QF在合闸位置2）变频器出线开关QF3在分闸位置3）工频旁路开关QF1控制方式在远方2.2 QF1 分闸允许条件1) 无3 、真空断路器QF2 逻辑允许手动分闸3.1 QF2 合闸条件1）引风机高压侧电源开关QF在合闸位置2）变频器出线开关QF3在分闸位置3）变频器进线开关QF2在远方3.2 QF2 跳闸条件1） 变频器重故障信号来2） 运行人员手动“变切工”指令来3.3 QF

6、2 分闸允许条件1） 无4 、真空断路器QF3 逻辑DPUTC逻辑）变频器停止后，可以手动分（仅在画面上按钮颜色变白，禁操，4.1 QF3 合闸条件1）工频旁路开关QF1在分闸位置2）变频器进线开关QF2在合闸位置3）变频器出线开关QF3在远方4.2 QF3 分闸允许条件1) 无5、变频器逻辑5.1 变频器启动允许条件1) 变频器无轻故障2) 变频器无重故障3) 变频器准备就绪4) 变频器远方控制5) 引风机高压侧电源开关QF&闸状态6) 变频器进线开关QF讣闸状态7) 变频器出线开关QF总闸状态5.2 变频器正常停止条件1) 变频器重故障信号2) DCSB面，变频切工频指令发出3)

7、DCSB面，运行人员发变频器停止指令5.3 变频器紧急停止条件1) 无6 、变频切工频逻辑6.1 事故时，变频切工频条件1) 变频器重故障信号来，下降延5 秒。6.2 事故时，变频切工频，动作顺序1）跳闸变频器进线开关QF2跳闸变频器出线开关QF3停止变频器运行,超驰关闭引风机静叶至对应负荷位置（该位置由对应负荷静叶曲线给定）（同时动作，不需反馈）附表一：#1锅炉引风机静叶开度与机组负荷对应关系:负荷项目0MW300MW500MW660MWA引静叶开度35355685B引静叶开度343452802）变频器出线开关QF2 QF3跳开（反馈均来后）延时1.5S后，合上工频 旁路开关QF16.3 正

8、常运行时，运行人员手动“变频切工频”条件1）频率反馈大于49HZ （条件不满足，画面按钮变白色，满足后可操作， DPUTC逻辑），DCS上“变频切工频”指令发出6.4 正常运行时，运行人员手动“变频切工频”，动作顺序1）停止变频器运行，跳闸变频器进线开关QFZ跳闸变频器出线开关QF32）变频器出线开关QF2 QF3跳开（反馈来后）延时1.5S后，合上工频 旁路开关QF17、工频切变频逻辑7.1 工频切变频条件1）变频器频率给定指令在49HZ以上（条件不满足，画面按钮变白色，满 足后可操作，DPUTC逻辑），按下“工频切变频”按钮。7.2 工频切变频，动作顺序（反馈正确后方可执行下一步）1) 合

9、上变频器进线开关QF22) 变频器准备就绪，发信号至 DCS3) 断开工频旁路开关QF14) 延时 2.5 秒，合上变频器出线开关QF35) 启动变频器8、引风机状态判断逻辑原逻辑中引风机高侧电源开关 QF的合闸状态代表引风机运行状态，引 风机高侧电源开关QF的分闸状态代表引风机停止状态，增加变频设备后， 引风机状态判断条件需进行相应修改。原逻辑中引风机跳闸接的是高压侧开关状态， 应将原逻辑中单台引风机跳闸的逻辑更改为引风机跳闸综合信号。信号更改后相应引风机RB功能、送引风机相互联锁功能以及引风机跳闸联关静叶、 进出口挡板功能可不做变 动。8.1 引风机变频运行状态判断以下条件全部满足，则认为

10、该引风机处于变频运行状态：1)引风机高侧电源开关Q价闸状态；2) 变频器变频运行反馈；8.2 引风机工频运行状态判断以下条件全部满足，则认为该引风机处于工频运行状态：1)引风机高侧电源开关Q价闸状态；2)引风机工频旁路开关QF价闸状态。8.3 引风机运行状态判断以下条件任一满足，则认为该引风机处于运行状态：1) 引风机变频运行状态延时5秒。2) 引风机工频运行状态延时5秒。8.4 引风机停止状态判断1) 引风机运行状态取非为该引风机停止状态。9、变频调节自动逻辑增加变频调节自动调节回路， 工作原理同引风机静叶调节回路。 任一变频调节投入自动后， 两台引风机静叶强制切手动。 人为将静叶全开， 变

11、频自 动调节炉膛负压。通过引风机A变频调节操作面板可以设置炉膛负压设定值， 通过引风机皎频调节操作面板可以设置A/B引风机变频指令偏置，变频指令 最大偏置不得超过土 5HZ；既两台引风机变频频率差最大不得超过10HZ；否 则输入无效。原工频情况下静叶调节自动不变(既A引静叶调节器调节负压，B引静叶 调节器调节两侧静叶偏置) 。9.1 变频自动切手动条件：当变频自动切手动后，变频器频率输出维持当前值1) 操作员将变频切手动2) 变频指令与反馈偏差大，且对侧引风机运行状态60 秒后3) 变频反馈品质坏4) 炉膛压力测点无效5)炉膛压力控制偏差± 500Pa (参考原静叶逻辑偏差值)，且对

12、侧引风机停运 RB未动作6) 引风机停止状态9.2 变频器调节超驰关本侧引风机跳闸(停止状态来)后，本侧变频器指令到“ 0”1) 本侧引风机停止状态且对侧引风机运行状态9.3 变频控制闭锁增1) 引风机电流大于640A, 闭锁变频器增10 、引风机静叶逻辑10.1 切手动逻辑在原切手动条件中增加以下切手动条件：任一引风变频自动投入， 两台引风机静叶强制切手动。 只有两台引风机变频都切手动后，两台引风机静叶自动方可投入。11 、新增光字牌报警变频器轻故障报警；变频器重故障报警；变频器故障声报警；变频器控制电源掉电；变压器风机故障；变压器温度过高；引风机QF1开关综合报警引风机QF2开关综合报警引

13、风机QF3开关综合报警变频器自动切手动；引风机变频切工频引风机工频切变频12、引风机启停操作步骤说明书12.1 引风机工频启动步骤(运行手动)1) 合上引风机高压侧电源开关QF2) 10S后引风机入口烟气挡板1、2联开(或手动开启)3) 合上引风机工频旁路开关QF14) 逐步开启引风机静叶至需要开度12.2 引风机工频停止步骤(运行手动)1) 关闭引风机静叶到 0( 5%)2) 断开引风机工频开关QF13) 断开引风机高压侧电源开关QF12.3 引风机变频启动步骤(运行手动)1) 合上引风机高压侧电源开关QF2) 10S后引风机入口烟气挡板1、2联开(或手动开启)3) 合上引风机变频器进线开关

14、QF2 向变频器充电4) 合上引风机变频器出线开关QF35) 启动变频器运行6) 检查变频频率自动增加至20HZ ，逐步开启引风机静叶直至全开7) 逐步增加引风机变频频率至需要频率12.4 引风机变频顺控启动步骤(DCS1发出引风机变频顺控指令后)1) 合上引风机高压侧电源开关QF2) 10S后引风机入口烟气挡板1、2联开(或手动开启)3) 合上引风机变频器进线开关QF2 向变频器充电4) 合上引风机变频器出线开关QF35) 启动变频器运行6) 检查变频频率自动增加至 20HZ7) 逐步开启引风机静叶至30%备注：引风机变频顺控逻辑，每一步动作反馈正确后方可执行下一步。12.5 引风机变频停止

15、步骤(运行手动)1) 逐步减少引风机变频频率至20HZ 左右2) 逐步关闭引风机静叶开度到0( 5%)3) 停止变频器运行4) 断开变频器出线开关QF35) 断开变频器进线开关QF26) 断开引风机高压侧电源开关QF12.6 引风机变频器顺控停止步骤(dcs上引风机变频顺控停止指令发出)1) 运行人员手动逐步减少引风机变频频率至0HZ2) 逐步关闭引风机静叶开度至零(需在5%以下)3) 停止变频器运行4) 断开变频器出线开关QF35) 断开变频器进线开关QF26) 断开引风机高压侧电源开关QF备注：引风机变频顺控逻辑，每一步动作反馈正确后方可执行下一步。12.7 引风机变频切工频步骤(运行手动)1) 将待切工频引风机变频自动解手动2) 逐步将待切工频引风机变频频率增至 49HZ 以上， 同时手动逐步关小其 静叶开度至对应负荷下相应开度3) 维持另一台引风机变频自动4) 按下待切工频引风机“变频切工频”按钮5) 检查待切工频引风机