水电管预埋施工方案

1、水电管预埋与敷设工程施工方案一、主要工作内容本工程主要安装内容为：室内生活给水系统、消防系统、排水系 统和雨水系统；弱电管线预埋等.二、施工部署一原那么1、集中力量保质保量保工期,在人力、物力、机具上给该工程 以充分的保证,各专业治理工作相互协调,指导好现场的施工工作, 搞好各工种的协调配合.2、按主体流水段组织分段施工,保证各工种与土建的相互协调.3、组织各工种配合施工,穿插作业,重点部位重点抢,施工的 配合面大,时间较长,装饰工程施工时应配合组织安装抢工,组织穿 插相关专业队伍安装工程作业,组织内部各工种平行流水作业,以达 到土建、装饰、安装及其他各工种之间的互创施工条件,以保证工程 总体

2、进度.二组织机构在工程经理部的统一组织下成立水电安装工程组,设水电安装 治理技术负责人一人,水电专业治理人员二人,管道专业人员二人, 质安员一人,生产统计员一人,材料治理员一人,资料员一人,预算 员一人.三施工配合1、各安装工种之间的配合1油漆配合：施工中各种金属管道、支架应涂刷底漆,待交 工前按统一色泽规定刷面漆.2管道及设备安装与电气专业的配合：水泵、配电柜、配电 箱等设备货的应尽快就位,未到货但已具备条件的应尽快进场,为 管道安装、电气接线创造条件,电气接线必须建立在各种设备就位的 根底上.2、安装工程与土建装修工程的配合(1)预埋、预留工作的配合：安装预埋、预留人员应严格按图 进行施工

3、,在施工中不得随意损伤建筑结构钢筋, 与土建结构有矛盾 时应由专业工长与土建技术人员协调处理.在楼地坪内错、漏、堵塞 或设计单位确定后预留.所有穿越围护结构,防护密闭隔墙,密闭隔 墙的照明管线,应进行防护密闭或密闭处理.3、给排水、电气设备等施工的配合.(1)给排水、电气安装的条件,土建作业及内粉刷作业完工, 门窗安装完,混凝土强度不小于设计强度的70%考虑到抢工的问题, 上述土建 施工内容可以和给排水、消防、电气的局部安装协调交叉 进行.(2)卫生间施工配合：在土建 施工主体时,配合进行安装留 孔,安装时应与装饰队伍配合,由土建给出楼地面标高,装好卫间的 卫生器具及地漏,安装完毕后由土建装饰

4、队伍封堵塞缝,预防渗漏水.(3)暗埋的线管、开关盒的配合：该工作应随主体施工进行, 待土建模板撤除或施工砌体时及时清扫堵塞的线管及一次不能到位 需地施工的线管及盒,同时调整好座标,以免影响土建粉刷施工.(4)根底留洞的配合：备根底应及早浇灌,强度未到达设计 强度的70班能安装设备.根底位置尺寸及由土建负责检查、安装负 责复查,土建与安装必须与前工序办理交接手续.(5)管道安装的配合：管道安装前应清洁,管道支架的安装 位置应准确,不得在墙体上随意打孔,管道安装时不得破坏其它成品 或污染面等.二次清洁应注意保护其它成品不受任何污染.(6)开关、插座、面板的安装配合：开关、插座的底线盒位 置要准确,

5、施工时安装注意清洁不能污染和损伤墙面,如果盒过大或 其他问题应在装修之前检查处理完成.三、给排水工程(一)给水管道安装1、所有的管道安装必须遵循施工图、 验收标准和各种技术要求及 标准.(1)协同土建对各种管道的预留洞进行预留；(2)在楼地面垫层暗敷和嵌墙安装的给水管道,应预留管梢.试压工作必须在面层浇捣或封前进行, 到达试压要求后,土建方能继 续工.(3)阀门安装：所有的阀门的接触面及阀体本身要保持干净, 安装位置、方向正确.管径 DNC50采用截止阀(安装位缺乏的可采 用闸阀),DN50采用闸阀,DN 100采用闸阀或碟阀；水泵吸水管 上采用弹性座封闸阀,水泵出水口止回阀采用节能消声止回阀

6、； 水池 进水阀采用摇控浮球阀,减压阀均用用先导式可调式减压阀.(4)给水水表接头处及阀门安装处必须布置活按头或法兰盘, 以便检修.(5)管道穿楼板时,必须设置钢管套管,套管均高出楼板面50mm 排水管道在穿越卫生间楼板时,必须采取有效的防水举措.(6)管道支架、角钢支架、吊架、固定支架等均应先除锈后刷防 锈漆二道,再刷银粉漆二道防腐.(7)各类给水排水管道安装完成后,均应按标准或设计要求进行 试压、通水、闭水试验、冲洗和消毒等工作.(8)所有供水管道应根据标准要求进行水压试验.同时,暗装管 道应增加试压次数,安装完成,但未隐蔽之前；封堵隐蔽以后；室内 安装完成,与立管相通后都 应该试压一次.

7、凡属管道系统试、闭水、 通水、隐蔽工程均应有记录,并须经专业监理工程师验收签字.(9)管道安装及保护：a、当卫生具不安装时,具给水管应按图纸要求接至用水点, 高出毛坯面20mm并用丝堵堵塞；地漏按图安装就位；排水管应按 图纸要求接至排水点,按卫生个的管端接口用塑料布及胶带堵住,以免建筑垃圾掉入.为预防杂物进入管道及管件,应在管道安装过程中 采取举措,临时封堵住管道及管件的端部和开口处.b、管道敷设和试验完毕后,无论是局部或全部,承包人均应 采取举措,预防设备、管道及管件等受到由于通行设备或施工而产生 的破坏.(10)先安装干管、立管,后支管、横管,先大管后小管；(11)附属管道施工前应按要求需

8、要刷油漆,应先刷防腐油漆, 管道内的杂物清扫干净,且检查质量保证书.2、热镀锌钢管的横管段用钩钉或支架固定,固定点距满足下表规定.管径DN152025324050708010121520(mm0500保 温 售1.52.2.2.3.3.4.4.4.5.6.7.的最00500005000目大问不 保3.3.4.4.5.6.6.6.7.8.9.距(m2.500温 管0550005083、施工要点:(1)截断管道处,必须使用专门的断钢机.(2)断管的切面应与管轴成直角.(3)焊接管道应去除管道及附件上的灰尘及杂物并刷油漆.(二)排水管安装1、排水干管(雨落水、排水管)安装；根据施工图校对预留洞尺有无

9、过失, 应按位置画好标志,对准标 记凿,如需断筋,必须征得土建施工及有关人员同意,按规定处理, 安装主管时要按设计要求设置检查口, 管道安装用专用管卡,其支架 间距按标准及设计要求施工.2、排水支管安装支管安装前应先搭好架子,并将托架按坡度打好吊卡,量 准吊杆尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管打入立管 预留口,尺寸找准,并固定好支管,然后打磨抹灰口,支管安 装完毕后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸 并配合土建将楼板洞堵严,预留口装上临时管堵.3、管道施工要点(1)各种管道安装的管卡的大小规格应以管道外径相匹配,管卡安装孔洞不应打得太小,埋进墙局部不应小于 80-100mm补

10、洞用水 泥砂浆,不得用混合砂浆,管卡根部的水泥砂浆应嵌密实.(2)水横管的坡度必须按设计要求,果断杜绝倒坡的产生.图中 未标注时米用下表尺寸.管径DN50DN75DN100DN125DN150DN200坡度0.0350.0250.020.0150.010.008(3)埋地管管口必须封堵好,按设计要求进行通球、严密性试验, 试验前通知各专业施工人员,将不能参加试验的系统、设备、仪器等 隔离.试验中如有缺漏现象,维修,消除缺漏,要继续实验到合格.(4)封堵楼板洞,浇捣细石混凝土时应屡次浇捣,不能一次筑成.四、电气安装工程(一)主要施工流程(见以下图)电气安装工程施工工艺流程图(二)电气安装工程施工

11、工序1、配合阶段：管线预留预埋 一隐蔽工程记录 一隐蔽工程中 间验收.2、安装阶段：照明线路穿线 - 绝缘测试电气设备开关箱检一 查、安装一开关、插座安装-电信设备开关箱检查、安装一分 项通电试验 - 整理资料 一交工验收.(三)照明、动力管线安装技术要求1、管子加工：(1)管子使用前应清理毛刺、除锈、防腐刷漆.(2)管子割切：割切方法有：A:钢锯切割；R切管器一管子 割刀,这种切割使管口断面减少； C砂轮切管机切割是目前较为有效的方法,切割、块、成效高、质量好.管子切割打磨管口使之滑, 禁止使用氧乙快焰切割.(3)管子煨弯：弯管的方法有冷弯和热弯两种,冷弯使用弯 器煨弯,使用人工只能弯制1寸

12、及以下钢管,目前电动弯机煨弯一般 可弯制70及以下管子,70以上钢管使用热弯.(4)管子的防腐要求是内外防腐,埋入混凝土和墙内的管处表 可以不防腐.2、电气配管(1)所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得 随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的, 应办理有关弯更手续.(2)暗配管应沿最近路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构外表间距不小于 15mm管路超过一定长 度是地,管路中间应加装接线盒.加装接线盒的位置应便于穿线和检 修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所.暗配管要求采取防堵 举措, 钢管一般采用管帽或堵头封堵.(3)现浇混凝土柱、墙、楼板

13、上的接线盒预埋采用盒接头预先 巩固在线盒相应的敲落孔上,将盒接头的端口有效封堵后,再用锯木 屑入盒内并包扎好,以预防砂浆进入接线盒.最后用铁钉缠好铁丝在 模板上进行定位,再配管.(4)为了便于穿线,根据?电气装置安装规程施工及验收标准? 规定,在管路长度超过以下数值时,中间应加接线盒或拉线盒,其位 置应便于穿线.a、管子长度每超过45米,无弯曲时.b、管子长度每超过30米,有一个弯时.c、管子长度每超过20米,有两个弯时.d、管子长度每超过12米,有三个弯时.(5)所有连接金属管子的附件部位如接线盒,管接头(软套管 焊接除外)等处以专用接地卡跨接,两卡间用大于或等于4mm的多 股铜芯软导线连接

14、.管子引至设备的终端,应穿线前焊好接螺栓或接 线鼻子.3、管内穿线(1)管内扫管穿带线：管内扫管穿带线具目的是检查管路是否 畅通、准确、清扫管内积水和杂物,用空压机吹扫后,用棉存布两端 牢固的绑扎上带线上往返拖拉,穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑 行.(2)管内穿线带护口:导线在管内严禁接头,导线应按标准留 足接线长度.(3)线路检查及绝缘及绝缘检查：管内穿线结束后,应按标准 及和质量验评标准进行自检互检, 不符合规定时应即纠正,检查导线 的规格的根数,检查无误后再进行绝缘栓检测.其绝缘电阻值应设计 规定的要求.(四)开关、插座安装技术要求1、开关、插座安装(1)安装前应先清理开关、插座盒内的

15、夹渣、夹块等杂物,因 埋过深(3.5mn)的个别盒要重新安装,加装套盒.(2)同一室内安装的开关、插座的高度差不应大于 5 mm并列 安装相同型号的开关、插座高度差不超过 1 mm暗装开关之间留有 一定的距离,并距门框0.15-0.2 m.开关位置应与灯位相对应,开 关的切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠.暗装插座、开关 的面板应端正、并紧贴墙面.(3)电器灯具的相线应经开关限制,插座的接线应符合以下规 定：a、两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下 孔与零线连接；单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与 零线连接；b、相四孔及三相五孔插座的接地(P日或接零(PEN线接

16、在 上孔.插座的接地端子不与零线端子连接.同一场所的三相插座,接 线的相序一致.c、(PE)或接零(PEN线在插座间不串联连接.(4)、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明 显区别,且其插头与插座均不能互相插入.(5)、先将盒内甩出的导线留出检修长度,注意不要碰伤线芯, 再将线芯直接接入线孔内,并用顶丝将其压紧,然后将开关或插座推 入盒内,并与墙面平齐,并上紧固定螺丝.(五)、电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电 压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象.2、施工前,应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根 电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将

17、电缆的排列用表或图的方 式画出来,并计算出电缆长度及预分支电缆头的个数, 以防电缆的交 叉和混乱.3、电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘 制电缆排列图,减少电缆交叉.敷设电缆时,按先大后小、先长后短 的原那么进行,排列在底层的先敷设.4、电缆沿支架、箍盘、桥架敷设应根据现场情况决定具体敷设 方式,电缆敷设不应交叉,应排列整洁,每层最少加装两道电缆卡固 定,敷设一根应即时卡回一根,托盘上安装要排列顺直.电缆终端头 的引邮线应保持固定位置、引出线和绝缘包扎长度不应小于270mm5、电缆保护管时,保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定, 管口应胀成喇叭形状,管口光滑无毛刺.6、在三相

18、四线制系统中使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另 加一根单芯电缆或导线,电缆金属护套等作中性线的方式.7、三相系统中使用的单芯电缆,应组成紧贴的三角形排列,并 且每隔1米应用绑带扎牢.并联运行的电力电缆,其长度应相等.8、电缆敷设时,在终端头和中间接头留有备用度.直线段尚应 在全长上留有少量裕度,并作波浪形敷设.电缆的弯曲半径不应小于 20Db9、电缆敷设,电缆应从盘的上端引出,应预防电缆在支加上及 地面磨擦拖拉.电缆上不得有未除的机械损伤(如电缆绞拧、护层折 列等).10、电缆敷设完毕后,应及时去除杂物,盖好盖板,必要时,尚 应将盖板缝密封,以免水、汽、油、灰等侵入.11、标志牌规格应一致,并

19、有防腐性,挂装应牢固；标志牌上应 注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、走止点,电缆始端、终 端、拐弯处、交叉处均应挂标志牌,直线段每 20米设一标志牌.电 缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,并完整做好相关资料.六、配电箱、柜的安装1、配电箱、柜到达现场时,必须组织监理及甲方专业工程技术 人员进行开箱检查,安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械 强度.周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内元件安装牢固,导线排列 整洁,压接牢固,并有产品合格证.2、配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查,核对配电 箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预 留.在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致.3、暗装配电箱安装时,预先了解面粉刷层,如无法掌握那么配电 箱外壳露出未粉刷墙面5mm四边要一致,使盘面板紧贴墙面,横平 竖直.明装箱采用金属膨胀螺丝固定.4、安装垂直误差限制在0.15%,相邻屏顶限制在1mm水平度控 制在0.2%,安装牢固,油漆完整.5、电线管进配电箱开孔要排列整洁,用开孔钻开孔,电管进入 箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线整洁绑扎成束,扎带距离相 等,保持工艺美观.在活动的部位应该两端固定,盘面孔出线及引进 导线应留有适当余量,以便有于维修.6、配电箱、柜本体要安装好保护接地线,箱门